一种化妆品植物精油提取设备

技术领域

本发明属于化妆品加工技术领域，尤其是涉及一种化妆品植物精油提取设备。

背景技术

化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品；植物精油是萃取植物特有的芳香物质，

可直接刺激脑下垂体的分泌，平衡体内机能，起到美容护肤的作用。

化妆品中使用的植物精油提取过程主要采用蒸馏法，包括蒸汽蒸馏和水蒸馏两种，常用的蒸汽蒸馏是利用蒸气经过植物材料，蕴藏在植物腺体中的精油蒸散至水蒸气中，冷凝成液体状态收集然后进行后续处理；现有的植物精油提取装置通常只依靠水蒸气的自由扩散，对植物精油进行提取，因水蒸气的流动性差，提取效率较低；换料过程中需操作人员将放置植物原料的承料板轮流抽出进行换料，导致换料效率低。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种提取效率高、快速换料的化妆品植物精油提取设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种化妆品植物精油提取设备，包括箱体、开设于所述箱体侧壁的进料口、设于所述进料口外侧的盖板、若干设于箱体侧板上的收集箱、设于所述箱体底部中间的驱动腔、设于所述驱动腔外侧的蒸汽腔、设于所述蒸汽腔内部的液体容器、设于所述液体容器下方的加热器、设于所述蒸汽腔上方的分散斗、固设于所述驱动腔内的第一电机、与所述第一电机连接的第一主轴、若干沿所述第一主轴圆周方向等距分布的放置板、设于所述放置板上方的冷凝收集组件、用于驱动所述放置板转动的驱动组件；还包括用于驱动所述放置板沿第一主轴径向移动的控制部件、设于所述控制部件一侧的止动组件、设于所述放置板下方的导流组件；设置导流组件，增加蒸汽的流动性，使蒸汽与植物原料能够充分接触，提高植物原料中精油的提取效率；止动组件使放置板停止在设定位置，控制部件驱动多个放置板同步进出进料口，减少人工操作，提高换料效率；设置冷凝收集组件，根据不同的蒸汽温度，将植物原料中不同的物质单独提取收集，增加原料的利用率，提高经济效益。

所述控制部件包括若干设于所述放置板下方的第一支撑板、沿所述第一支撑板长度方向开设于所述第一支撑板内的第一通孔、可滑动设于所述第一通孔内的第一滑块、与所述第一滑块内侧端连接的第一弹簧、 若干与所述第一滑块内侧端固定连接的绳子、用于控制所述绳子运动的绕绳组件；所述第一滑块与放置板固定连接；当绕绳组件放绳时，第一滑块在第一弹簧的作用下沿着第一通孔向外侧移动，带动放置板移出进料口，当绕绳组件收绳时，绳子拉动第一滑块向内侧滑动，带动放置板返回工作位置，从而实现多个放置板的同步运动，自动退出与返回工作位置。

所述绕绳组件包括固定套设在所述第一主轴上的凸台、若干沿所述凸台轴线方向等距开设于所述凸台外圆上的绕绳槽、套设于所述凸台的套筒、若干沿所述套筒圆周方向等距开设于所述套筒上的第二通孔、固设于所述第二通孔内的挡板、开设于所述挡板上的通绳孔、可转动设于所述通线孔内的导向辊；所述套筒与第一支撑板内侧端固定连接，所述第二通孔与所述第一通孔同轴线，所述挡板外侧端与第一弹簧接触；多个绕绳槽分别缠绕一根绳子，第一主轴带动凸台转动，对多根绳子实现同步收紧与放绳；同时放置板处于工作位置时，绳子拉紧第一滑块，从而带动第一支撑板与第一主轴同步转动；通绳孔对绳子进行导向，使每根绳子在进槽段与对应绕绳槽的高度相同，防止绳子与绕绳槽边缘发生摩擦；设置导向辊，对绳子运动起导向作用，防止绳子在经过通绳孔时与挡板发生磨损，提高绳子的使用寿命。

所述止动组件包括若干沿所述套筒圆周方向等距固设于套筒上的第二支撑板、固设于所述第二支撑板上的固定块、沿所述固定块长度方向开设于所述固定块内的第三通孔、可滑动穿设于所述第三通孔内的滑杆、设于所述第三通孔内与所述滑杆一端连接的第二弹簧、对称开设于所述所述固定块侧面上的通槽、设于所述通槽内的推压件、若干沿所述箱体对角设置的定位块、开设于所述定位块内的第四通孔、设于所述第二支撑板外侧端的反向止转件；所述固定块侧面与放置板侧面接触，所述第二弹簧另一端与固定块内侧端面接触，所述第四通孔的轴线与所述第一主轴的轴线垂直相交；第二支撑板可对处于工作位置的放置板起支撑作用，防止放置板上原料过重向两侧倒塌，并且使放置板在转动过程中保持稳定；设置反向止转件，使第二支撑板在反向转动到设定位置时停止转动，此时放置板对准出料口；当放置板退出工作位置，推压件对滑杆的压力消失，滑杆在弹簧的作用下向外侧滑动，滑杆外侧端插入第四通孔，防止换料完毕后主轴正转带动还未进入工作位置的放置板一起转动，造成设备损坏；当防止板进入工作位置，放置板两侧板推动推压件压向滑杆，使滑杆向中心滑动，从而使滑杆外侧端退出第四通孔，解除限位，放置板随主轴同步转动。

所述推压件包括设于所述通槽内的压块、可转动穿设于所述压块的第一转轴、沿所述第一转轴圆周方向开设于第一转轴的扇形缺口、设于所述扇形缺口内的止转板、设于所述压块自由端的圆弧面；所述第一转轴固定穿设于所述通槽上下面，所述止转板固设于所述压块上；压块沿第一转轴向外侧转动，对滑杆的压力解除，止转板跟随压块在扇形缺口内同步转动，设置扇形缺口，使止转板只能在扇形缺口内转动，防止压块向外转动过度，阻碍放置板向内运动到工作位置，造成设备损坏；压块自由端设置圆弧面，减小放置板与压块之间的摩檫力，使放置板能够快速到位并将压块压向滑杆，使滑杆向内滑动。

所述反向止转件包括开设于所述第二支撑板外侧端面上的凹槽、可滑动设于所述凹槽内的扇形滑块、设于所述凹槽内与所述扇形滑块一侧连接的第三弹簧；固设于所述定位块一侧的扇形固定块；当第二支撑板正向转动时，扇形滑块转动过程中圆弧面与扇形固定块的圆弧面相碰触，扇形滑块可沿凹槽向内滑动，从而第二支撑版可以自由正向转动；当第二支撑板反向转动时，扇形滑块的直角面与扇形固定块的直角面碰触，第二支撑板停止转动，使第二支持板停止在设定位置；第三弹簧使扇形滑块保持伸出凹槽的初始位置。

所述导流组件包括若干可转动设于所述第二支撑板下方的第二转轴、固定套设于所述第二转轴的齿轮、与所述齿轮啮合的齿轮圈、套设于所述齿轮圈的支撑圈、固定套设于所述第二转轴的主动链轮、与所述主动链轮啮合的滚子链、与所述滚子链啮合的从动链轮、固定穿设于所述从动链轮的转套、穿设于所述转套的固定轴、固定于所述转套下方的扇叶；所述支撑圈固定于所述箱体侧板内壁上，所述固定轴固定于所述第一支撑板下侧；齿轮在第二支撑板的带动下与齿轮圈啮合转动，使齿轮在公转的同时产生自转，带动同轴的主动链轮同步转动，通过链传动，带动转套转动，从而使扇叶转动，通过设计齿轮的传动比与链传动的传动比，可以得到合适的扇叶转速；扇叶转动，提高蒸汽的流动性，将植物原料中的物质进行快速提取。

所述驱动组件包括设于所述绕绳槽上方的棘轮、沿所述套筒圆周方向等距开设于所述套筒上的第一滑槽、开设于所述放置板上的第二滑槽、可滑动设于第二滑槽内的楔形滑块、设于所述楔形滑块尾部的第四弹簧、固设于所述套筒底部的环形滑块、与所述环形滑块滑动连接的第一环形滑槽、固设于所述第一支撑板与第二支撑板外侧端底部的第二滑块、与所述第二滑块滑动连接的第二环形滑槽；所述棘轮固定套设于所述第一主轴，所述第一环形滑槽开设于所述凸台上，所述第二环形滑槽固设于所述支撑圈上方；第一主轴正转时，棘轮正向转动，与楔形滑块的直面接触，从而带动套筒与放置板跟随第一主轴同步正向转动；第一主轴反转时，棘轮与楔形滑块的斜面接触，棘轮转动将楔形滑块压向第二滑槽，此时棘轮转动而套筒与放置板保持静止不动；通过棘轮与楔形滑块的设置，依靠第一主轴正反转的不同，实现放置板不同运动状态的切换；套筒通过环形滑块沿着第一环形滑槽滑动，第一支撑板与第二支撑板通过第二滑块沿第二环形滑槽滑动，对第一支撑板，第二支撑板以及套筒起支撑作用，提高放置板的承重能力，使放置板在转动过程中保持稳定。

所述冷凝收集组件包括设于所述放置板上方的罩板、固设于所述罩板顶部的分流板、若干沿所述分流板圆周方向等距开设于所述分流板上的分流孔、可转动穿设于所述分流板的第二主轴、固设于所述第二主轴下侧端的转板、开设于所述转板端面上的第五通孔、用于驱动所述第二主轴转动的第二电机、若干固设于所述分流孔上方的收集管、固设于所述收集管上的冷凝器；所述第二主轴可转动穿设于所述箱体顶板，所述第二电机固定于所述箱体顶板上，所述收集管另一端与收集箱连通；根据不同的蒸汽温度，第二主轴转动使第五通孔对准不同的分流孔，对植物原料中的不同物质分别收集，通过不同的收集管道进行收集。

综上所述，本发明具有以下优点：通过设置导流组件，增加蒸汽的流动性，使蒸汽与植物原料能够充分接触，提高植物原料中精油的提取效率；止动组件使放置板停止在设定位置，控制部件驱动多个放置板同步进出进料口，减少人工操作，提高换料效率；设置冷凝收集组件，根据不同的蒸汽温度，将植物原料中不同的物质单独提取收集，增加原料的利用率，提高经济效益。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的正视图。

图3为图2沿A-A的剖视图。

图4为图2沿A-A剖开的剖视立体图。

图5为图4中E处的放大图。

图6为图5中G处的放大图。

图7为图4中F处的放大图。

图8为图2沿B-B的剖视图。

图9为图8中H处的放大图。

图10为图9中I处的放大图。

图11为图2沿C-C的剖视图。

图12为图2沿D-D的剖视图。

图13为图2的俯视图。

图14为图13沿A-A剖开的剖视立体图。

图15为图14中K处的放大图。

图16为分流板的结构示意图。

图17为转板的结构示意图。

具体实施方式

为了使技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-17所示，一种化妆品植物精油提取设备，包括箱体1、进料口11、盖板12、收集箱13、驱动腔21、蒸汽腔31、液体容器32、加热器33、分散斗34、第一电机22、第一主轴23、放置板4、冷凝收集组件5、驱动组件6；所述进料口11开设于所述箱体1侧壁；所述盖板12设于所述进料口11外侧；所述收集箱13设为多个，固设于箱体1侧板上；所述驱动腔21设于所述箱体1底部中间；所述蒸汽腔31设于所述驱动腔21外侧；所述液体容器32设于所述蒸汽腔31内部；所述加热器33可在市面上购买得到，结构不再赘述，设于所述液体容器32下方；所述分散斗34上部分为漏斗状，设于所述蒸汽腔31上方；所述第一电机22可在市面上购买得到，结构不再赘述，固设于所述驱动腔21内；所述第一主轴23与所述第一电机22的输出轴连接；所述放置板4设为扇形，底板为网状结构，数量为多个，沿所述第一主轴23圆周方向等距分布；所述冷凝收集组件5设于所述放置板4上方；所述驱动组件6用于驱动所述放置板4转动；还包括控制部件7、止动组件8、导流组件9；所述控制部件7用于驱动所述放置板4沿第一主轴23径向移动；所述止动组件8设于所述控制部件7一侧；所述导流组件9设于所述放置板4下方。

如图5、6所示，所述控制部件7包括第一支撑板71、第一通孔72、第一滑块73、第一弹簧74、绳子75、绕绳组件76；所述第一支撑板71设为多个，设于所述放置板4的中间位置；所述第一通孔72沿所述第一支撑板71长度方向开设于所述第一支撑板71内；所述第一滑块73可滑动设于所述第一通孔72内，上方与放置板4固定连接；所述第一弹簧74与所述第一滑块73内侧端连接；所述绳子75设为多根，与所述第一滑块73内侧端固定连接；所述绕绳组件76用于控制所述绳子75运动。

如图4-6所示，所述绕绳组件76包括凸台761、绕绳槽762、套筒763、第二通孔764、挡板765、通绳孔766、导向辊767；所述凸台761下侧一端直径较大，固定套设在所述第一主轴23上；所述绕绳槽762设为多个，沿所述凸台761轴线方向等距开设于所述凸台761外圆上；所述套筒763套设于所述凸台761的上段，与绕绳槽762部分相对应，且与第一支撑板71内侧端固定连接；所述第二通孔764设为多个，沿所述套筒763圆周方向等距开设于所述套筒763上，与所述第一通孔72同轴线；所述挡板765固设于所述第二通孔764内侧端，外侧一端与第一弹簧74接触；所述通绳孔766开设于所述挡板765上，每个通绳孔766分别对应一个绕绳槽762，对绳子75起导向作用；所述导向辊767可转 动设于所述通线孔内，绳子75经过导向辊767的导向后缠绕在绕绳槽762中。

如图8、15所示，所述止动组件8包括第二支撑板80、固定块81、第三通孔82、滑杆83、第二弹簧84、通槽85、推压件86、定位块87、第四通孔88、反向止转件89；所述第二支撑板80设为多个，沿所述套筒763圆周方向等距固设于套筒763上，与第一支撑板71交错分布；所述固定块81固设于所述第二支撑板80上，侧面与放置板4侧面接触；所述第三通孔82沿所述固定块81长度方向开设于所述固定块81内；所述滑杆83可滑动穿设于所述第三通孔82内，滑杆83中段为一段斜面段，斜面段与推压件86对应；所述第二弹簧84设于所述第三通孔82内与滑杆83一端连接，另一端与固定块81内侧端面接触；所述通槽85对称开设于所述所述固定块81侧面上；所述推压件86设于所述通槽85内；所述定位块87设为多个，沿所述箱体1对角设置；第四通孔88开设于所述定位块87内，轴线与所述第一主轴23的轴线垂直相交，当第三通孔82与第四通孔88轴线重合时，滑杆83外侧端可滑向第四通孔88；所述反向止转件89设于所述第二支撑板80外侧端。

如图9、10所示，所述推压件86包括压块861、第一转轴862、扇形缺口863、止转板864、圆弧面865；所述压块861设于所述通槽85内，内侧面与滑杆83斜面段对应；所述第一转轴862可转动穿设于所述压块861，固定穿设于所述通槽85上下面；所述扇形缺口863沿所述第一转轴862圆周方向开设于第一转轴862；所述止转板864朝向所述扇形缺口863圆心，尾端固设于所述压块861；所述圆弧面865设于所述压块861自由端。

如图14、15所示，所述反向止转件89包括凹槽891、扇形滑块892、第三弹簧893、扇形固定块894；所述凹槽891开设于所述第二支撑板80外侧端面上；所述扇形滑块892可滑动设于所述凹槽891内，圆弧面865朝外；所述第三弹簧893设于所述凹槽891内与所述扇形滑块892一侧连接；扇形固定块894固设于所述定位块87一侧，圆弧面865朝向第一主轴23；所述第二支撑板80跟随主轴正转时，运动过程中扇形滑块892与扇形固定块894的圆弧面865碰触，可将扇形滑块892压向凹槽891，不影响第二支撑板80转动，第二支撑板80跟随反转时，运动过程中扇形滑块892与扇形固定块894的直角面碰触，使第二支撑板80停止转动。

如图7、11、12所示，所述导流组件9包括第二转轴90、齿轮91、齿轮圈92、支撑圈93、主动链轮94、滚子链95、从动链轮96、转套97、固定轴98、扇叶99；所述第二转轴90设为多个，可转动设于所述第二支撑板80下方；所述齿轮91固定套设于所述第二转轴90；所述齿轮圈92与所述齿轮91啮合；所述支撑圈93套设于所述齿轮圈92，固定于所述箱体1侧板内壁上；所述主动链轮94固定套设于所述第二转轴90；所述滚子链95与所述主动链轮94啮合；所述从动链轮96与所述滚子链95啮合；所述转套97固定穿设于所述从动链轮96；所述固定轴98穿设于所述转套97，固定于所述第一支撑板71下侧；所述扇叶99固定于所述转套97下方。

如图5所示，所述驱动组件6包括棘轮61、第一滑槽62、第二滑槽63、楔形滑块64、第四弹簧65、环形滑块66、第一环形滑槽67、第二滑块68、第二环形滑槽69；所述棘轮61设于所述绕绳槽762上方，固定套设于所述第一主轴23；所述第一滑槽62设为多个，沿所述套筒763圆周方向等距开设于所述套筒763上；所述第二滑槽63设为多个，开设于所述放置板4中间位置，分别于第一滑槽62相对应；所述楔形滑块64尾端可滑动设于第二滑槽63内，前端可滑动设于第一滑槽62内；所述第四弹簧65弹性系数足够大，设于所述楔形滑块64尾部，棘轮61反转时，能够通过楔形滑块64带动套筒763与放置板4继续同步反转，当第二支撑板80运动到扇形固定块894处，使套筒763与放置板4停止转动，棘轮61继续反转，能够将楔形滑块64压向第二滑槽63；所述环形滑块66固设于所述套筒763底部；所述第一环形滑槽67开设于所述凸台761大直径段上端面，与所述环形滑块66滑动连接；所述第二滑块68固设于所述第一支撑板71与第二支撑板80外侧端底部；所述第二环形滑槽69固设于所述支撑圈93上方，与所述第二滑块68滑动连接。

如图3、4所示，所述冷凝收集组件5包括罩板51、分流板52、分流孔53、第二主轴54、转板55、第五通孔56、第二电机57、收集管58、冷凝器59；所述罩板51为倒漏斗形状，设于所述放置板4上方；所述分流板52固设于所述罩板51顶部；如图16所示，所述分流孔53设为多个，沿所述分流板52圆周方向等距开设于所述分流板52上；所述第二主轴54可转动穿设于所述分流板52，可转动穿设于所述箱体1顶板；所述转板55固设于所述第二主轴54下侧端；如图17所示，所述第五通孔56开设于所述转板55端面上；所述第二电机57可在市面上购买得到，结构不再赘述，固定于所述箱体1顶板上，用于驱动所述第二主轴54转动；所述收集管58设为多个，分别固设于所述分流孔53上方，另一端与收集箱13连通；所述冷凝器59可在市面上购买得到，结构不再赘述，固设于所述收集管58上。

具体工作过程如下：加热器33对液体容器32中的液体进行加热，产生水蒸气沿着分散斗34扩散到放置板4，对放置板4上的植物原料进行蒸馏处理，第一电机22正转，驱动第一主轴23正向转动，棘轮61与楔形滑块64的直面接触，带动放置板4，第一支撑板71与第二支撑板80同步正向转动，齿轮91在第二支撑板80的带动下与齿轮圈92啮合转动，使齿轮91在公转的同时产生自转，带动同轴的主动链轮94同步转动，通过链传动，带动转套97转动，从而使扇叶99转动，提高蒸汽流动性；当放置板4上植物原料中的物质提取完毕，第一电机22反转，驱动第一主轴23反向转动，带动放置板4、第一支撑版与第二支撑板80反向转动，当扇形滑块892的直角面与扇形固定块894的直角面接触，第二支撑板80停止转动，此时放置板4对准进料口11，第一主轴23继续反转，绕绳槽762开始放绳，第一滑块73在第一弹簧74的推动下，沿着第一通孔72向外侧滑动，从而将所有放置板4同步推出进料口11，进行换料；放置板4离开工作位置后，对压块861的压力消失，滑杆83在第二弹簧84的推动下，外侧端进入第四通孔88，将第二支撑板80的位置锁定；换料完毕后，电机继续驱动第一主轴23正向转动，绕绳槽762正向转动收绳，通过绳子75拉动滑块，使放置板4滑动到工作位置，楔形滑块64卡入棘轮61，放置板4到位后，侧板将压块861压向滑杆83斜面，从而使滑杆83退出第四通孔88，放置板4同第一主轴23同步转动；根据不同的蒸汽温度，第二主轴54转动使第五通孔56对准不同的分流孔53，对植物原料中的不同物质通过不同的收集管58道分别收集到收集箱13。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。