一种色差小的粉底及其制备方法

技术领域

本发明涉及化妆品领域，尤其涉及一种色差小的粉底及其制备方法。

背景技术

随着人们生活质量的提高，化妆品在现代人们生活中的使用越来越普及，其中，彩妆因为具备色彩变化的特征，既可以赋予皮肤色彩，还可以遮盖皮肤缺陷，近年来越来越受到广大消费者的青睐。面部彩妆是彩妆市场中最为重要的角色之一，研究表明，面部彩妆中底妆市场发展更加迅速，底妆的市场规模正随着彩妆市场的增长稳步增加。底妆从广义上来讲，产品包括粉底液、粉底膏、遮瑕膏、以及素颜霜等。其中粉底可以说是底妆产品中最为基础的产品，其它底妆类产品均可认为是粉底派生产物。

随着市场消费者的需求增加，现阶段，彩妆领域对色粉的处理方式已经不仅仅满足于单独某一性能的改变，粉底产品将美容和皮肤护理结合起来，成为多功能的产品，例如修饰肌肤颜色，赋予肌肤光泽、弹性、透明感，遮盖皱纹及雀斑、汗斑，防止肌肤干燥、防护紫外线辐射和其他外界刺激，保护和调节肌肤。随着彩妆市场的日益发展，针对不同的产品开发需求、不同的配方体系，选择最佳处理方式的色粉，对产品的开发具有重要意义。

目前市面上出售的粉底类产品，一般添加二氧化钛、氧化铁类颜料以达到调节肤色、遮盖皮肤瑕疵的功效。但是粉底类产品中颜料与其它原料的密度往往具有较大的差异，从而导致乳液体系稳定性受到限制。针对这一缺陷，往往在粉底乳液体系中添加增稠乳化剂以达到保持粉底液长期稳定的效果，但伴随而来的是粉底粘腻，不易铺推，影响使用体验。

基于此，制备一种兼顾粉底调色功能、稳定性和感官体验的粉底已成为本领域亟待解决的问题。

发明内容

本发明通过提供一种色差小的粉底，解决了粉底中常见颜料在乳液中分散性差，进而降低粉底乳液稳定性的问题，调配得到的粉底的LAB值与PANTONE Skintone色卡标准结果非常接近，粉底的色差极小，且粉底在高温和低温条件下均能够长久稳定存在；并且对皮肤无刺激，具有广泛的应用前景。

本发明第一方面提供了一种色差小的粉底，按照重量百分比计，其原料包括：

A相：二硬脂二甲铵锂蒙脱石0.2-1％，辛酸/癸酸甘油三酯0.5-2％，棕榈酸乙基己酯2-5％；

B相：第一环聚二甲基硅氧烷3-7％，二氧化钛6-10％，氧化铁黄0.2-1.5％，氧化铁红0.1-1％，氧化铁黑0.1-3％，山梨坦倍半油酸酯0.4-0.6％；

C相：第二环聚二甲基硅氧烷10-20％；

D相：聚甲基硅氧烷1-4.5％，生育酚乙酸酯0.05-0.13％，氧化锌1.6-2.4％，云母0.25-0.35％；

E相：碳原子数为3-7的直链醇7-10.2％，增稠剂0.01-0.05％，氯化钠0.6-1％，对羟基苯乙酮0.2-0.8％，水补充余量；

F相：香精0.06-0.26％。

其中，A相、B相、C相、D相、E相、F相重量百分比之和为100％。

在一种优选的实施方式中，所述A相的原料包括：二硬脂二甲铵锂蒙脱石0.4-0.8％，辛酸/癸酸甘油三酯1-1.7％，棕榈酸乙基己酯3.2-4.4％。

在一种优选的实施方式中，所述聚甲基硅氧烷为月桂基PEG-9聚二甲基硅氧乙基聚二甲基硅氧烷和/或月桂基PEG-10三(三甲基硅氧基)硅乙基聚甲基硅氧烷。

在一种优选的实施方式中，所述氧化锌为经过第一氧基硅烷处理的氧化锌。

在一种优选的实施方式中，所述云母为经过第二氧基硅烷处理的云母。

在一种优选的实施方式中，所述第一氧基硅烷和第二氧基硅烷均为三乙氧基辛基硅烷。

在一种优选的实施方式中，E相中碳原子数为3-7的直链醇包括丙三醇，1,2-丁二醇，1,4-丁二醇，1,2-己二醇中的至少一种。

在一种优选的实施方式中，所述第一环聚二甲基硅氧烷和第二环聚二甲基硅氧烷均选自环五聚二甲基硅氧烷，环四聚二甲基硅氧烷和环三聚二甲基硅氧烷中的至少一种。

在一种优选的实施方式中，所述增稠剂为淀粉，明胶，海藻酸钠，干酪素，瓜尔胶，甲壳胺，阿拉伯树胶，黄原胶，大豆蛋白胶，天然橡胶，琼脂，羧甲基纤维素钠中的至少一种。

本发明第二方面提供了一种色差小的粉底的制备方法，具体步骤包括：

S1.按照配方量将所列原料按相别分别称量，先将A相原料分散搅拌至浆状，再将混合的B相连同A相用球磨机分散均匀，然后将处理好的A相、B相与C相、D相混合搅拌均匀，升温至70-85℃，得到油相；同步将E相加热搅拌至75-85℃，得到水相；

S2.持续搅拌S1制得的油相，向其中缓慢加入S1制得的水相，水相加入完后，以第一转速持续搅拌2-5分钟，以3000-5000r/min的速度均质，以第二转速持续搅拌降温，在35-45℃时加入F相，搅拌冷却至20-30℃，得到色差小的粉底。

在一种优选的实施方式中，所述第一转速为200-400r/min，第二转速为400-560r/min。

在一种优选的实施方式中，所述均质的时间为3-7分钟。

有益效果：

本发明通过提供一种色差小的粉底，解决了粉底中常见颜料在乳液中分散性差，进而降低粉底乳液稳定性的问题，调配得到的粉底的LAB值与PANTONE Skintone色卡标准结果非常接近，粉底的色差极小，且粉底在高温和低温条件下均能够长久稳定存在；并且对皮肤无刺激，感官体验优异，具有广泛的应用前景。

具体实施方式

结合以下本发明的优选实施方法的详述以及包括的实施例可进一步地理解本发明的内容。除非另有说明，本文中使用的所有技术及科学术语均具有与本申请所属领域普通技术人员的通常理解相同的含义。如果现有技术中披露的具体术语的定义与本申请中提供的任何定义不一致，则以本申请中提供的术语定义为准。

在本文中使用的，除非上下文中明确地另有指示，否则没有限定单复数形式的特征也意在包括复数形式的特征。还应理解的是，如本文所用术语“由…制备”与“包含”同义，“包括”、“包括有”、“具有”、“包含”和/或“包含有”，当在本说明书中使用时表示所陈述的组合物、步骤、方法、制品或装置，但不排除存在或添加一个或多个其它组合物、步骤、方法、制品或装置。此外，当描述本申请的实施方式时，使用“优选的”、“优选地”、“更优选的”等是指，在某些情况下可提供某些有益效果的本发明实施方案。然而，在相同的情况下或其他情况下，其他实施方案也可能是优选的。除此之外，对一个或多个优选实施方案的表述并不暗示其他实施方案不可用，也并非旨在将其他实施方案排除在本发明的范围之外。另外，如果没有其它说明，本发明所用原料都是可为市售的。

为了解决上述问题，本发明第一方面提供了一种色差小的粉底，按照重量百分比计，其原料包括：

A相：二硬脂二甲铵锂蒙脱石0.2-1％，辛酸/癸酸甘油三酯0.5-2％，棕榈酸乙基己酯2-5％；

B相：第一环聚二甲基硅氧烷3-7％，二氧化钛6-10％，氧化铁黄0.2-1.5％，氧化铁红0.1-1％，氧化铁黑0.1-3％，山梨坦倍半油酸酯0.4-0.6％；

C相：第二环聚二甲基硅氧烷10-20％；

D相：聚甲基硅氧烷1-4.5％，生育酚乙酸酯0.05-0.13％，氧化锌1.6-2.4％，云母0.25-0.35％；

E相：碳原子数为3-7的直链醇7-10.2％，增稠剂0.01-0.05％，氯化钠0.6-1％，对羟基苯乙酮0.2-0.8％，水补充余量；

F相：香精0.06-0.26％。

其中，A相、B相、C相、D相、E相、F相重量百分比之和为100％。

在一些优选的实施方式中，本发明发现，当在A相中同时加入二硬脂二甲铵锂蒙脱石，辛酸/癸酸甘油三酯和棕榈酸乙基己酯时，调配得到的粉底的LAB值与PANTONESkintone色卡标准结果非常接近，粉底的色差极小。改善了体系中无机颗粒及助剂下沉所引发的粉底硬块聚集问题，提升了粉底膏体的分布均匀性，从而降低了制得粉底的色差。

进一步优选，所述A相的原料包括：二硬脂二甲铵锂蒙脱石0.4-0.8％，辛酸/癸酸甘油三酯1-1.7％，棕榈酸乙基己酯3.2-4.4％。

本发明意想不到地发现，当体系中添加0.4-0.8％的二硬脂二甲铵锂蒙脱石，1-1.7％的辛酸/癸酸甘油三酯和3.2-4.4％棕榈酸乙基己酯时，对色粉具有很好的分散和悬浮效果，1-1.7％的辛酸/癸酸甘油三酯和3.2-4.4％棕榈酸乙基己酯与氧化锌、颜料等协同作用，制得的材料与肌肤的亲和力较好，粉底停留在皮肤上时附着力较强，使得粉底在肌肤表面形成一层有效的“屏障”，进而解决粉底液的卡粉浮粉现象，让肤色更均匀。

在一些优选的实施方式中，所述聚甲基硅氧烷为月桂基PEG-9聚二甲基硅氧乙基聚二甲基硅氧烷和/或月桂基PEG-10三(三甲基硅氧基)硅乙基聚甲基硅氧烷。

进一步优选，所述聚甲基硅氧烷为月桂基PEG-9聚二甲基硅氧乙基聚二甲基硅氧烷和月桂基PEG-10三(三甲基硅氧基)硅乙基聚甲基硅氧烷。月桂基PEG-9聚二甲基硅氧乙基聚二甲基硅氧烷和月桂基PEG-10三(三甲基硅氧基)硅乙基聚甲基硅氧烷的重量比为1：(1-3)。

更进一步优选，所述二硬脂二甲铵锂蒙脱石，第二环聚二甲基硅氧烷，月桂基PEG-9聚二甲基硅氧乙基聚二甲基硅氧烷和月桂基PEG-10三(三甲基硅氧基)硅乙基聚甲基硅氧烷的加入重量比为(0.4-0.8)：(12-18)：(0.8-1.2)：(1.5-2.4)。

本发明意想不到地发现，当二硬脂二甲铵锂蒙脱石，第二环聚二甲基硅氧烷，月桂基PEG-9聚二甲基硅氧乙基聚二甲基硅氧烷和月桂基PEG-10三(三甲基硅氧基)硅乙基聚甲基硅氧烷的加入重量比为(0.4-0.8)：(12-18)：(0.8-1.2)：(1.5-2.4)时，所制得的粉底稳定性测试中耐热耐寒测试稳定性均保持稳定。猜测原因可能是二硬脂二甲铵锂蒙脱石，第二环聚二甲基硅氧烷，月桂基PEG-9聚二甲基硅氧乙基聚二甲基硅氧烷和月桂基PEG-10三(三甲基硅氧基)硅乙基聚甲基硅氧烷的加入重量比为(0.4-0.8)：(12-18)：(0.8-1.2)：(1.5-2.4)时，体系中的片层无机结构最大程度地优化了体系中溶质的分散程度，抑制了聚合物分子链的缠结凝聚，从而提升了粉底材料的分子稳定性，扩宽了粉底液的适用温度范围。

在一些优选的实施方式中，所述氧化锌为经过第一氧基硅烷处理的氧化锌。

在一些优选的实施方式中，所述云母为经过第二氧基硅烷处理的云母。

本发明发现，当对C相中的氧化锌和云母进行氧基硅烷处理时，有效降低了粉底的色差。原因可能是体系中氧基硅烷的加入在无机材料氧化锌、云母与月桂基PEG-9聚二甲基硅氧乙基聚二甲基硅氧烷、月桂基PEG-10三(三甲基硅氧基)硅乙基聚甲基硅氧烷等有机材料之间架起了“桥梁”，从而提高了氧化锌、云母在油相、水相混合时相容性差而导致的粉底不均匀问题，进一步降低了粉底的色差，调配得到的粉底的LAB值与PANTONE Skintone色卡标准结果非常接近。

所述经过第二氧基硅烷处理的云母可为市售，例如广州市馨雅化工有限公司。

所述经过第一氧基硅烷处理的氧化锌可为市售，例如韩国SUNJIN株式会社，商品名为ZnO-NAS。

进一步优选，所述第一氧基硅烷和第二氧基硅烷均为三乙氧基辛基硅烷。

本发明意想不到地发现当氧基硅烷为三乙氧基辛基硅烷时，不仅能够降低粉底色差，还提高了粉体在配方中的相容性。猜测三乙氧基辛基硅烷的引入提高了粉底液中各成分配伍，从而抑制了浮粉、析粉、粉带等问题，提高了粉底的色差。

在一些优选的实施方式中，E相中碳原子数为3-7的直链醇包括丙三醇，1,2-丁二醇，1,4-丁二醇，1,2-己二醇中的至少一种。

在一些优选的实施方式中，所述第一环聚二甲基硅氧烷和第二环聚二甲基硅氧烷均选自环五聚二甲基硅氧烷，环四聚二甲基硅氧烷和环三聚二甲基硅氧烷中的至少一种。

进一步优选，所述第一环聚二甲基硅氧烷和第二环聚二甲基硅氧烷均为环五聚二甲基硅氧烷。

在一些优选的实施方式中，所述对羟基苯乙酮的加入量为0.3-0.6％。

本发明发现，当粉底原料中加入0.3-0.6％的对羟基苯乙酮时，降低了所调配粉底的刺激性。原因可能是对羟基苯乙酮含有刚性芳环结构，从而阻碍了体系中聚合物分子链的移动和旋转，进一步使得需要更高的温度才能使体系状态发生改变，从而提高了粉底液的耐温性。本发明意想不到地发现，当加入对羟基苯乙酮的质量百分比为0.4％时，能够兼顾粉底耐温性的同时降低所调配粉底的皮肤刺激性，推测可能是0.4％的对羟基苯乙酮与体系中甘油、1,2-己二醇、环五聚二甲基硅氧烷等物质的相容性较好，从而缓解了对羟基苯乙酮的C-O-H结构电子云不均匀，抑制了对羟基苯乙酮与皮肤蛋白质接触使蛋白质变性失活，从而降低了粉底的皮肤刺激性。

在一些优选的实施方式中，所述增稠剂为淀粉，明胶，海藻酸钠，干酪素，瓜尔胶，甲壳胺，阿拉伯树胶，黄原胶，大豆蛋白胶，天然橡胶，琼脂，羧甲基纤维素钠中的至少一种。

进一步优选，所述增稠剂为黄原胶，大豆蛋白胶和羧甲基纤维素钠中的至少一种。

更进一步优选，所述增稠剂为黄原胶。黄原胶可为市售，例如枫晴(上海)生物技术有限公司，CAS号为11138-66-2。

本发明第二方面提供了一种色差小的粉底的制备方法，具体步骤包括：

S1.按照配方量将所列原料按相别分别称量，先将A相原料分散搅拌至浆状，再将混合的B相连同A相用球磨机分散均匀，然后将处理好的A相、B相与C相、D相混合搅拌均匀，升温至70-85℃，得到油相；同步将E相加热搅拌至75-85℃，得到水相；

S2.持续搅拌S1制得的油相，向其中缓慢加入S1制得的水相，水相加入完后，以第一转速持续搅拌2-5分钟，以3000-5000r/min的速度均质，以第二转速持续搅拌降温，在35-45℃时加入F相，搅拌冷却至20-30℃，得到色差小的粉底。

本发明选用行星式球磨机作为分散设备。球磨机主要是依靠研磨介质在冲击、相互滚动(或滑动)时产生强烈的冲击力和剪切力进行分散，具有分散效率高，产量大等优点。在一些优选的实施方式中，所述球磨机中的球磨珠包括304不锈钢球磨珠，氧化锆球磨珠，氧化铝球磨珠，玛瑙球磨珠中的至少一种。进一步优选，所述球磨机中的球磨珠为氧化锆球磨珠。氧化锆球磨珠在常温下具有高强度和高韧性、高密度、耐磨性好、耐高温耐腐蚀、刚度高、不导磁、电绝缘，热膨胀系数接近于钢等，具有研磨效率高、流动性好、耐冲击、低磨耗、使用成本低等性能特点。本体系中选用氧化锆做研磨介质会产生更大的剪切力，提高研磨效率，使得颗粒更加均匀细致。

本发明意想不到地发现，当先用球磨机将B相和浆状的A相分散均匀，再进行后续地与C、D相混合时，比直接将A、B、C、D相混合制得的粉底性能更佳。猜测是因为球磨机中含有氧化锆、钢珠、玛瑙等各种材质的球磨珠，最大程度地提升了山梨坦倍半油酸酯对本体系中二氧化钛、环五聚二甲基硅氧烷、棕榈酸乙基己酯等物质的分散效果；避免了传统三辊机在研磨物料时，物料受限于受辊筒边缘研磨局限而引发的局部分散不均的色浆将影响整体色浆的分散效果，从而抑制了颜料在搅拌过程中附聚凝集的问题，从而提升了颜料在其它相之中的分散稳定性，进一步防止分散的粉体相互结合，使颗粒大小更加均匀细致，从而提高了制得粉底的稳定性，调配得到的粉底的LAB值与PANTONE Skintone色卡标准结果非常接近，降低了粉底色差和皮肤刺激性。

在一些优选的实施方式中，所述球磨机的研磨速度为560-700r/s，研磨方式为正反方向交替研磨，球磨时间为1-4h。

在一些优选的实施方式中，所述第一转速为200-400r/min，第二转速为400-560r/min。

在一些优选的实施方式中，所述均质的时间为3-7分钟。

实施例

实施例1.

本实施例提供了一种色差小的粉底，按照重量百分比计，其原料包括：

A相：二硬脂二甲铵锂蒙脱石0.6％，辛酸/癸酸甘油三酯1.5-％，棕榈酸乙基己酯4％；

B相：环五聚二甲基硅氧烷5％，二氧化钛10％，氧化铁黄0.6％，氧化铁红0.3％，氧化铁黑0.12％，山梨坦倍半油酸酯0.5％；

C相：环聚二甲基硅氧烷10-20％；

D相：月桂基PEG-9聚二甲基硅氧乙基聚二甲基硅氧烷1％，月桂PEG-10三(三甲基硅氧基)硅乙基聚甲基硅氧烷2％，生育酚乙酸酯0.1％，氧化锌2％，云母0.3％；

E相：甘油5％，丁二醇3％，增稠剂0.02％，氯化钠0.85％，1,2-己二醇0.5％，对羟基苯乙酮0.4％，水补充余量；

F相：香精0.1％。

其中，A相、B相、C相、D相、E相、F相重量百分比之和为100％。

所述氧化锌为经过第一氧基硅烷处理的氧化锌。

所述云母为经过第二氧基硅烷处理的云母。

所述第一氧基硅烷和第二氧基硅烷均为三乙氧基辛基硅烷。

所述经过第一氧基硅烷处理的氧化锌购买自韩国先光，商品名为ZnO-NAS。

所述经过第二氧基硅烷处理的云母购买自广州市馨雅化工有限公司，型号为HS8306AS。

所述二氧化钛购买自韩国K.S Pearl公司，型号为TiO2 CR-50AS；

所述氧化铁黄购买自韩国K.S Pearl公司，型号为Iron Oxide Yellow 3AS；

所述氧化铁红购买自韩国K.S Pearl公司，型号为Iron Oxide Red 3AS；

所诉氧化铁黑购买自韩国K.S Pearl公司，型号为Iron Oxide Black 3AS；

所述环五聚二甲基硅氧烷购买自日本信越化学工业株式会社，型号为KF-995；

所述棕榈酸乙基己酯购买自英国禾大(Croda)公司，型号为CRODAMOL OP；

所述环聚二甲基硅氧烷购买自美国道康宁公司，型号为DC-345；

所述月桂基PEG-10三(三甲基硅氧基)硅乙基聚甲基硅氧烷购买自美国道康宁公司，型号为ES-5300；

所述月桂基PEG-9聚二甲基硅氧乙基聚二甲基硅氧烷购买自日本信越化学工业株式会社，型号为KF-6038。

所述香精为迷迭香香精，购买自武汉拉那白医药化工有限公司，型号为DA104593。

所述增稠剂为黄原胶，黄原胶购买自枫晴(上海)生物技术有限公司，CAS号为11138-66-2。

所述色差小的粉底的制备具体步骤包括：

S1.按照配方量将所列原料按相别分别称量，先将A相原料分散搅拌至浆状，再将混合的B相连同A相用球磨机分散均匀，然后将处理好的A相、B相与C相、D相混合搅拌均匀，升温至75±2℃，得到油相；同步将E相加热搅拌至78±2℃，得到水相；

S2.持续搅拌S1制得的油相，向其中缓慢加入S1制得的水相，水相加入完后，以第一转速持续搅拌3分钟，以4000r/min的速度均质，以第二转速持续搅拌降温，在40±2℃时加入F相，搅拌冷却至26℃，得到色差小的粉底。

所述第一转速为300r/min，第二转速为500r/min。

所述均质的时间为5分钟。

所述S1中球磨机为长沙天创粉末技术有限公司生产的立式行星球磨机，型号为XQM-2。所述球磨机的球磨珠为氧化锆球磨珠，所述球磨机的研磨速度为670r/s，研磨方式为正反方向交替研磨，球磨时间为2.5h。

实施例2.

一种色差小的粉底，具体实施方式同实施例1。不同点在于，加入二硬脂二甲铵锂蒙脱石的重量百分比为0.4％。

实施例3.

一种色差小的粉底，具体实施方式同实施例1。不同点在于，加入二硬脂二甲铵锂蒙脱石的重量百分比为0.8％。

实施例4.

一种色差小的粉底，具体实施方式同实施例1。不同点在于，加入环聚二甲基硅氧烷的重量百分比为18％。

实施例5.

一种色差小的粉底，具体实施方式同实施例1。不同点在于，加入氧化锌的重量百分比为2.4％。

实施例6.

一种色差小的粉底，具体实施方式同实施例1。不同点在于，加入对羟基苯乙酮的重量百分比为0.8％。

对比例1.

一种色差小的粉底，具体实施方式同实施例1。不同点在于，未加入二硬脂二甲铵锂蒙脱石。

对比例2.

一种色差小的粉底，具体实施方式同实施例1。不同点在于，加入二硬脂二甲铵锂蒙脱石的重量百分比为2％。

对比例3.

一种色差小的粉底，具体实施方式同实施例1。不同点在于，加入环聚二甲基硅氧烷的重量百分比为24％。

对比例4.

一种色差小的粉底，具体实施方式同实施例1。不同点在于，所述氧化锌未经过氧基硅烷处理，购买自西安浩天生物工程有限公司。

对比例5.

一种色差小的粉底，具体实施方式同实施例1。不同点在于，加入对羟基苯乙酮的重量百分比为2％。

对比例6.

一种色差小的粉底，具体实施方式同实施例1。不同点在于，使用三辊研磨机替代球磨机；所述三辊研磨机的生产厂家为武进市兴业机械设备有限公司。

性能测试方法

耐热性和耐寒性稳定等级：

将实施例和对比例制得的粉底样品平行分为2份，置于密闭测定容器中分别在48±1℃和-15±1℃条件下静置63天，产品检验过程中每24小时观察粉底形态，评估稳定性等级。

稳定性等级分为0-5级共6个级别，各等级说明如下：

0级：产品检验过程无异常现象。

1级：产品检验过程出现轻微稠度、颜色、耐热或交替的气味变化。

2级：产品检验过程出现轻微泛粗、透度变化。

3级：产品检验过程出现非常温的稀稠度、颜色、气味、透度中度变化、粉底有轻度破碎现象。

4级：产品在静置14天内检验出现常温的稀稠度、颜色、气味、透度、泛粗等明显变化。

5级：产品在静置14天内检验出现分层、破乳、颜色不均匀、有杂质析出等明显现象。

皮肤斑贴试验：

以封闭性斑贴试验方法，将受试物0.025g置于斑试器内，外用低敏胶带贴敷于受试者背部，24小时后去除受试物，于去除后48h后观察皮肤反应，按《化妆品安全技术规范》(2015年版)中皮肤反应分级标准记录其结果。

性能测试数据：

表1.实施例和对比例的性能测试结果

最后指出，前述的实例仅是说明性的，用于解释本发明所述方法的一些特征。所附的权利要求旨在要求可以设想的尽可能广的范围，且本文所呈现的实施例仅是根据所有可能的实施例的组合的选择的实施方式的说明。因此，申请人的用意是所附的权利要求不被说明本发明的特征的示例的选择限制。在权利要求中所用的一些数值范围也包括了在其之内的子范围，这些范围中的变化也应在可能的情况下解释为被所附的权利要求覆盖。