一种锯齿状外循环呼吸式双层单元幕墙系统

技术领域

本发明涉及幕墙系统的技术领域，特别涉及一种锯齿状外循环呼吸式双层单元幕墙系统。

背景技术

以往的双层单元幕墙工程中，都是以平面玻璃造型外观的单元板为主。现有的外循环呼吸式单元幕墙系统，大多是外观平整简单；而且，大多数现有的外呼吸式双层单元幕墙系统，其内层的幕墙系统普遍是做在建筑洞口里面的洞口窗。

现有的单元幕墙工程中存在以下问题：外观平整简单，不富有美感。同时，现有的双层幕墙的的安装过程，采用先将主支撑结构安装在建筑的墙体内，然后安装龙骨，组成不同的单元框架，之后再将面板材料固定在单元框架上，最后进行密封胶接缝处理。

现场安装时，工序较多，流程比较繁琐，且所需的安装时间较长，使得这种单元幕墙的使用大大受到限制。

发明内容

本发明的目的是提供一种锯齿状外循环呼吸式双层单元幕墙系统，其两层单元幕墙均是单元式幕墙，现场安装周期短、安装方便，节省了人工成本，同时实现了室内室外的空气流通，达到了节能环保的目的。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种锯齿状外循环呼吸式双层单元幕墙系统，包括单元式板块、通风装置，所述单元式板块连接有若干个，所述单元式板块包括内层板块和外层板块，所述内层板块和外层板块之间安装有金属格栅，两个所述内层板块之间通过连接结构一连接，两个所述外层板块之间通过连接结构二连接，所述通风装置设置在内层板块和外层板块之间，所述内层板块与外层板块之间设置有气流通道。

进一步的，所述连接结构一包括公竖框一、母竖框一，所述公竖框一和母竖框一配合安装在相邻的两个内层板块之间，所述公竖框一和母竖框一与内层板块之间通过辅料连接，所述辅料与内层板块之间设置有三元乙丙胶条。

进一步的，所述连接结构二包括公竖框二、母竖框二和盖板，所述公竖框二和母竖框二相对安装，所述盖板通过自攻螺钉安装在公竖框二的侧面。

进一步的，所述外层板块为依次倾斜设置的半钢化玻璃，所述半钢化玻璃分别安装在公竖框二和母竖框二上，所述公竖框二与半钢化玻璃之间的角度为86.4°，所述母竖框二与半钢化玻璃之间的角度为93.6°。

进一步的，所述半钢化玻璃与母竖框二之间还连接有勾板，所述勾板的一端钩挂在母竖框上，另一端通过耐候胶连接在半钢化玻璃的一侧。

进一步的，所述内层板块为中空钢化玻璃，若干个中空钢化玻璃依次相连。

进一步的，所述通风装置包括进风组件和出风组件，所述进风组分包括进风通道和电动进风扇，所述进风通道通过铝单板与墙体组合形成密闭空间，所述出风组件包括出风通道和电动出风扇。

进一步的，所述竖直的铝单板一侧设有窗帘盒，所述窗帘盒下方连接有遮阳百叶。

进一步的，所述金属格栅上的栅格内通过自攻螺钉连接有钢垫片，所述金属格栅通过钢垫片安装在墙体内。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.通过单元式板块的设置，工作人员可在现场安装之前，将内层的中空钢化玻璃通过公竖框一、母竖框一组装起来形成内层板块，同时，将外层的半钢化玻璃通过公竖框二、母竖框二组装起来形成外层板块，现场安装时，再将内层板块与外层板块依次安装在墙体上，达到了安装方便的效果；

2.通过通风装置的设置，工作人员打开电动进风扇，室外的空气通过进风通道进入到气流通道内，同时，在电动出风扇的作用下，气流通过出风通道排到室外，实现了室内室外的空气流通，达到了节能环保的目的；

3.通过遮阳百叶的设置，增加室内的遮阳功能，工作人员可根据需要打开遮阳百叶，提高了室内的舒适度。

附图说明

图1是实施例中用于体现幕墙系统的整体结构示意图；

图2是用于体现图1中A-A向的剖面结构示意图；

图3是用于体现图2中D部分的放大结构示意图；

图4是用于体现图1中B-B向的剖面结构示意图；

图5是用于体现图1中C-C向的剖面结构示意图；

图中，1、单元式板块；101、内层板块；102、外层板块；2、通风装置；3、预埋件；4、金属格栅；5、钢垫片；6、方钢；7、连接结构一；701、公竖框一； 702、母竖框一；8、辅料；9、三元乙丙胶条；10、连接结构二；1001、公竖框二；1002、母竖框二；1003、盖板；11、结构胶；12、勾板；13、气流通道；14、进风组件；1401、进风通道；1402、电动进风扇；15、出风组件；1501、出风通道；1502、电动出风扇；16、铝单板；17、墙体；18、窗帘盒；19、遮阳百叶。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：

一种锯齿状外循环呼吸式双层单元幕墙系统，如图2和5所示，包括单元式板块1、通风装置2，单元式板块1连接有若干个，单元式板块1通过预埋件3 依次安装在墙体17的外侧。单元式板块1包括内层板块101和外层板块102，内层板块101和外层板块102之间安装有金属格栅4，金属格栅4上的栅格内安装有钢垫片5，钢垫片5采用自攻螺钉与金属格栅4连接，同时，墙体17上连接有方钢6，自攻螺钉贯穿钢垫片5与方钢6连接。

如图2和3所示，内层板块101为中空钢化玻璃，若干个中空钢化玻璃依次相连。两个内层板块101之间通过连接结构一7连接。连接结构一7包括公竖框一701、母竖框一702，公竖框一701和母竖框一702配合安装在相邻的两个内层板块101之间，公竖框一701和母竖框一702与内层板块101之间通过辅料8 连接，辅料8与内层板块101之间设置有三元乙丙胶条9，公竖框一701和母竖框一702之间也通过三元乙丙胶条9密封。

如图3所示，两个外层板块102之间通过连接结构二10连接，连接结构二 10包括公竖框二1001、母竖框二1002和盖板1003，公竖框二1001和母竖框二 1002相对安装，外层板块102为依次倾斜设置的半钢化玻璃，半钢化玻璃分别安装在公竖框二1001和母竖框二1002上，半钢化玻璃与公竖框二1001和母竖框二1002之间通过结构胶11连接。公竖框二1001与半钢化玻璃之间的角度为 86.4°，母竖框二1002与半钢化玻璃之间的角度为93.6°，盖板1003通过自攻螺钉安装在公竖框二1001的侧面。

如图2和3所示，为了进一步使得半钢化玻璃稳定地安装在母竖框二1002 上，半钢化玻璃与母竖框二1002之间还连接有勾板12，勾板12的一端钩挂在母竖框上，另一端通过耐候胶连接在半钢化玻璃的一侧，勾板12进一步将半钢化玻璃和母竖框二1002连接在一起，提高了半钢化玻璃的安装的稳定性。

如图3和5所示，通风装置2设置在内层板块101和外层板块102之间，内层板块101与外层板块102之间设置有气流通道13。

如图4和5所示，通风装置2包括进风组件14和出风组件15，进风组分包括进风通道1401和电动进风扇1402，进风通道1401通过铝单板16与墙体17 组合形成密闭空间，出风组件15包括出风通道1501和电动出风扇1502。

如图5所示，竖直的铝单板16一侧设有窗帘盒18，窗帘盒18下方连接有遮阳百叶19。通过遮阳百叶19的设置，可增加室内的遮光功能，提高室内的舒适度。

具体实施过程：安装时，工作人员首先将内层板块101和外层板块102组装起来，之后再将其安装到墙体17上。首先，工作人员将公竖框一701和母竖框一702配合组装，再将中空钢化玻璃通过结构胶11和三元乙丙胶安装在公竖框一701和母竖框一702上，之后将组装好的内层板块101安装在墙体17上；在然后，工作人员将公竖框二1001、母竖框二1002和半钢化玻璃组装起来，并调节公竖框二1001与半钢化玻璃之间的角度为86.4°，母竖框二1002与半钢化玻璃之间的角度为93.6°，盖上盖板1003，形成外层板块102，之后将外层板块102依次安装在一起，在内层板块101和外层板块102之间设置有金属格栅4，和通风装置2，实现了室内室外空气的流通，同时，实现了单元式幕墙现场安装周期短、安装方便的效果。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。