一种耐燃铝蜂巢隔间板及其生产方法

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种耐燃铝蜂巢隔间板及其生产方法。

背景技术

一般传统的隔间板或为木材，或为塑胶材质。一旦发生火灾，因其材质皆具可燃性，非但无法减小火灾，更助长了火灾的蔓延，更可怕的是其燃烧的浓烟，更是火海中的凶器。为木材的间隔板，因木材其需要大量砍伐树木，极度破坏生态环境。而为塑胶材料的隔间板，当其破坏或不再具有使用价值时，常常弃置一旁或以焚烧处理，不仅造成不必要的浪费，而且因烧毁时的浓烟其臭无比而造成空气污染。若将其埋入土中，也无法腐蚀而化成有机物，对环境也造成严重污染。

传统的隔间板阻燃防火性能不佳，遇明火极易燃烧，引发火灾存在较大的安全隐患。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中隔间板阻燃防火性能不佳，遇明火极易燃烧，引发火灾存在较大的安全隐患的缺点，而提出的一种耐燃铝蜂巢隔间板及其生产方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种耐燃铝蜂巢隔间板，包括上防火板以及下防火板，所述上防火板上侧面上设置上阻燃涂层，所述下防火板下侧面上设置上蜂窝铝板，所述下防火板上侧面上设置下蜂窝铝板，下蜂窝铝板上侧面上设置铝隔条，所述下防火板下侧面上设置下阻燃涂层。

优选的，所述上防火板为空心铝制板，所述下防火板为空心铝制板，且上防火板与下防火板规格相同。

优选的，所述铝隔条设有多组，多组所述铝隔条等距排布在下蜂窝铝板上侧面上。

一种耐燃铝蜂巢隔间板的生产方法，其包括如下步骤，

步骤一，选取3003H24铝合金板材，并将3003H24铝合金板材通过裁切设备裁剪成方形板材；

步骤二，将步骤一中的方形板材折叠成空心方形结构，然后通过激光焊接成上防火板以及下防火板；

步骤三，使用胶辊将防火涂料涂覆在上防火板以及下防火板上，形成上阻燃涂层以及下阻燃涂层；

步骤四，将上蜂窝铝板以及下蜂窝铝板的表面毛刺进行清理；

步骤五，将上蜂窝铝板通过粘接剂粘接在上防火板下侧面上，将下蜂窝铝板通过粘接剂粘接在下防火板上侧面上；

步骤六，将铝隔条等距排布在下蜂窝铝板上，再通过粘接剂粘接在下蜂窝铝板上；

步骤七，再通过粘接剂将铝隔条上侧与上蜂窝铝板粘接固定。

优选的，所述防火涂料为MC-10室内外防腐型钢结构膨胀防火涂料、 LB钢结构膨胀防火涂料、SG-1钢结构膨胀防火涂料、SB2钢结构膨胀防火涂料、SB1钢结构膨胀防火涂料或SWB室外钢结构膨胀防火涂料中的一种，防火涂料的厚度为25-30um。

优选的，所述粘接剂为进口强力双组份聚氨酯塑性胶粘剂或者Macrolast UK8103粘胶剂中的一种。

优选的，所述上蜂窝铝板与下蜂窝铝板边长不宜大于6mm，其铝箔厚度不宜小于0.05mm，经过专业的防腐处理，且具有气压平衡孔。

本发明的有益效果为：

1，通过上阻燃涂层、下阻燃涂层、上防火板以及下防火板的设置，能够保证本隔间板均具有阻燃性能，防火效果佳，同时上防火板以及下防火板均为空心铝制结构，其整体重量大大降低，质量轻，易运输以及安装，同时多组隔条的设置，便于不同线路的走线需求，同时便于线路的分隔有序排布，后期更加易于检修。

2，通过本方法生产的间隔板，加工工艺简单，同时加工成本低廉，便于大批量加工生产，易于推广。

附图说明

图1为本发明的爆炸结构示意图。

图2为本发明的主视剖面结构示意图。

图中标号：1上阻燃涂层、2上防火板、3上蜂窝铝板、4铝隔条、5下蜂窝铝板、6下防火板、7下阻燃涂层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种耐燃铝蜂巢隔间板，包括上防火板2以及下防火板6，上防火板2上侧面上设置上阻燃涂层1，下防火板6下侧面上设置上蜂窝铝板3，下防火板6上侧面上设置下蜂窝铝板5，下蜂窝铝板5上侧面上设置铝隔条4，下防火板6下侧面上设置下阻燃涂层7。

本实施例中，优选的，上防火板2为空心铝制板，下防火板6为空心铝制板，且上防火板2与下防火板6规格相同，其整体重量大大降低，质量轻，易运输以及安装。

本实施例中，优选的，铝隔条4设有多组，多组铝隔条4等距排布在下蜂窝铝板5上侧面上，便于不同线路的走线需求，同时便于线路的分隔有序排布，后期更加易于检修。

工作原理：通过上阻燃涂层1、下阻燃涂层7、上防火板2以及下防火板6的设置，能够保证本隔间板均具有阻燃性能，防火效果佳，同时上防火板2以及下防火板6均为空心铝制结构，其整体重量大大降低，质量轻，易运输以及安装，同时多组隔条的设置，便于不同线路的走线需求，同时便于线路的分隔有序排布，后期更加易于检修。

一种耐燃铝蜂巢隔间板的生产方法，其包括如下步骤，

步骤一，选取3003H24铝合金板材，并将3003H24铝合金板材通过裁切设备裁剪成方形板材；

步骤二，将步骤一中的方形板材折叠成空心方形结构，然后通过激光焊接成上防火板2以及下防火板6；

步骤三，使用胶辊将防火涂料涂覆在上防火板2以及下防火板6上，形成上阻燃涂层1以及下阻燃涂层7；

步骤四，将上蜂窝铝板3以及下蜂窝铝板5的表面毛刺进行清理；

步骤五，将上蜂窝铝板3通过粘接剂粘接在上防火板2下侧面上，将下蜂窝铝板5通过粘接剂粘接在下防火板6上侧面上；

步骤六，将铝隔条4等距排布在下蜂窝铝板5上，再通过粘接剂粘接在下蜂窝铝板5上；

步骤七，再通过粘接剂将铝隔条4上侧与上蜂窝铝板3粘接固定。

本实施例中，优选的，防火涂料为MC-10室内外防腐型钢结构膨胀防火涂料、 LB钢结构膨胀防火涂料、SG-1钢结构膨胀防火涂料、SB2钢结构膨胀防火涂料、SB1钢结构膨胀防火涂料或SWB室外钢结构膨胀防火涂料中的一种，防火涂料的厚度为25-30um。

本实施例中，优选的，粘接剂为进口强力双组份聚氨酯塑性胶粘剂或者MacrolastUK 8103粘胶剂中的一种。

本实施例中，优选的，所述上蜂窝铝板3与下蜂窝铝板5边长不宜大于6mm，其铝箔厚度不宜小于 0.05mm，经过专业的防腐处理，且具有气压平衡孔。

通过本方法生产的间隔板，加工工艺简单，同时加工成本低廉，便于大批量加工生产，易于推广。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。