用于光催化陶瓷小球制备设备以及制备工艺

技术领域

本发明涉及光催化陶瓷小球技术领域，具体为用于光催化陶瓷小球制备设备以及制备工艺。

背景技术

在水处理设备设计和制造方面，充分利用光催化陶瓷小球在自然光可以光催化的特性，光催化反应器表面选用透明材料，充分利用自然光。反映其内部可以设计安装紫外光源，发挥在有紫外光催化效率更高和自然光条件不好也能工作的作用。

现有的陶瓷小球在制备方法主要有机械法、粒化-滚动法、挤压成型-滚动法、模具压制法、熔化法和溶胶-凝胶法等。在陶瓷小球的制备过程中都会使用到烧结炉进行高温烧结，使陶瓷小球成型。烧结炉是一种在高温下，使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙(气孔)和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。为了保证陶瓷小球的成型品质，现在更多的采用微波烧结炉进行陶瓷小球的烧结，大幅度减少烧成时间，降低烧成温度，减小制品变形，提高成品率，节省能耗，降低生产成本。但是现有的微波烧结炉在使用过程中，遭受过高的压力容易造成气流泄漏，使得内部压力持续下降、热量流失率高。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明公开了用于光催化陶瓷小球制备设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：用于光催化陶瓷小球制备设备，包括有承重底座，所述承重底座顶部固定连接有炉体，所述炉体前端一侧固定连接有连接体，所述连接体前侧固定连接有炉门，所述炉门远离连接体的一侧滑动连接有密封环，所述承重底座远离连接体的一侧中间上部固定安装有保护门，所述连接体包括有连接转轴，所述连接转轴后侧转动连接有第一连接板，所述第一连接板前侧固定连接有炉体，所述连接转轴前侧转动连接有第二连接板，所述第二连接板前侧固定连接有炉门。

优选的，所述炉门包括有门体，所述门体前端中间固定连接有连接套筒，所述连接套筒内壁通过轴承转动连接有传动螺纹柱，所述传动螺纹柱前端固定连接有第一摇柄，所述门体后端凹槽槽壁上下两侧固定连接有导向柱，所述门体后端凹槽内滑动安装有隔温连接板，所述隔温连接板后端固定连接有保温板，所述隔温连接板前端上下两侧开设有导向槽，两个所述导向槽内滑动连接有导向柱，所述隔温连接板前端中间开设有传动螺纹槽，所述传动螺纹槽内螺纹连接有传动螺纹柱，所述门体后端固定连接有密封垫，所述门体凹槽槽壁后端开设有密封安装槽，所述门体底部固定连接有固定板，所述固定板前端下部螺纹连接有固定螺纹柱，所述固定螺纹柱前端固定连接有第二摇柄，所述固定螺纹柱后端螺纹连接在固定螺纹槽内。

优选的，所述密封安装槽前侧槽壁开设有滑槽，且滑槽贯穿门体，所述密封安装槽和滑槽内滑动安装有密封环，所述固定螺纹槽开设在承重底座前端上部，所述传动螺纹柱贯穿门体，且延伸至门体后端凹槽内。

优选的，所述承重底座包括有底座本体，所述底座本体前端中间上部开设有微波安装槽，所述微波安装槽内壁固定连接有隔温层，所述隔温层底壁中间固定连接有微波发生源，所述微波安装槽槽口安装有保护门。

优选的，所述炉体前端凹槽内壁固定连接有保温层，所述保温层前端开设有烧结安装槽，所述烧结安装槽前端槽壁开设有连接板滑槽，所述烧结安装槽内部后端固定连接有烧结层，所述烧结层前端中间开设有烧结放置槽，所述烧结放置槽内部中间安装有承载网板，所述烧结放置槽上下两侧槽壁固均开设有三个保温槽，所述炉体凹槽后侧槽壁中间开设有真空隔温槽，所述真空隔温槽后侧槽壁上下两端固定连接有排气阀。

优选的，所述烧结层前端向炉体外延伸，所述烧结层延伸端外壁固定连接有连接凸边，所述连接凸边后端固定连接有炉体，所述连接凸边外壁滑动连接有炉门，所述连接板滑槽内滑动连接有保温板，两个所述排气阀通过排气孔贯通有真空隔温槽，所述保温层后端密封真空隔温槽。

优选的，所述微波发生源贯穿微波安装槽和炉体延伸至保温层内，所述微波发生源接触有烧结层。

优选的，所述密封环包括有开口钢环，所述开口钢环内壁固定连接有密封橡胶圈，所述开口钢环开口处上部固定连接有第一连接块，所述第一连接块前端下部固定连接有第一连接台，所述开口钢环开口处下部固定连接有第二连接块，所述第二连接块前端上部固定连接有第二连接台，所述第一连接台顶部中间螺纹连接有紧固螺纹柱，所述紧固螺纹柱顶部固定连接有第三摇柄，所述紧固螺纹柱下端贯穿第一连接台延伸至第二连接台内，所述开口钢环滑动安装在密封安装槽内。

优选的，所述保护门包括有连接门板，所述连接门板前端中间通过轴承转动连接有啮合连接柱，所述啮合连接柱前端固定连接有第四摇柄，所述连接门板内部开设有啮合连接槽，所述啮合连接槽后侧槽壁中间转动连接有齿轴，所述齿轴顶部啮合连接有第一滑柱，所述第一滑柱远离齿轴的一端贯穿啮合连接槽一侧槽壁并向外延伸，所述第一滑柱延伸端中间固定连接有连接条，所述连接条远离齿轴的一侧固定连接有密封条，所述齿轴底部啮合连接有第二滑柱，所述连接门板后端固定连接有保温门。

优选的，所述第一滑柱和第二滑柱结构相同，且成中心对称，所述连接门板两侧均开设有滑槽，且滑槽内均滑动连接有连接条和密封条，两个所述连接条和密封条分别固定连接有第一滑柱和第二滑柱，所述啮合连接柱后端贯穿连接门板延伸至啮合连接槽内，所述啮合连接柱延伸端固定连接有齿轴。

本发明公开了用于光催化陶瓷小球制备设备，其具备的有益效果如下：

1、该陶瓷小球制备设备炉门和炉体闭合后，转动第一摇柄，带动传动螺纹柱转动，传动螺纹柱驱动隔温连接板向后移动，带动保温板滑动至连接板滑槽内，配合保温层完成对烧结层的密封，方便进行烧结工作；完成烧结层的密封后，转动第三摇柄，驱动紧固螺纹柱转动，利用紧固螺纹柱的转动，使第二连接台和第一连接台之间靠近，带动第一连接块和第二连接块之间相互靠近，开口钢环设置在连接凸边和隔温连接板连接处外部，通过第一连接块和第二连接块的紧固作用使开口钢环通过密封橡胶圈对连接凸边和隔温连接板连接处外部进行进一步密封，保证不会发生成气流泄漏，使得内部压力持续下降。

2、该陶瓷小球制备设备转动第四摇柄，驱动啮合连接柱，带动齿轴啮合传动第一滑柱和第二滑柱，使保护门安装在微波安装槽内，利用第一滑柱和第二滑柱的带动作用，带动两个密封条和连接条密封微波安装槽槽口，保证烧结炉内的高温不会通过微波发生源发生泄漏，进一步增强整体的密封性。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明炉体结构示意图；

图3为本发明整体剖视结构示意图；

图4为本发明图3中A处放大结构示意图；

图5为本发明密封环结构示意图；

图6为本发明炉盖结构示意图；

图7为本发明保护门板结构示意图；

图8为本发明制备工艺流程图。

图中：1、连接体；2、炉门；3、承重底座；4、炉体；5、密封环；6、保护门；101、第一连接板；102、连接转轴；103、第二连接板；201、导向柱；202、门体；203、保温板；204、传动螺纹槽；205、传动螺纹柱；206、连接套筒；207、第一摇柄；208、导向槽；209、隔温连接板；210、密封垫； 211、固定板；212、固定螺纹槽；213、密封安装槽；214、第二摇柄；215、固定螺纹柱；301、底座本体；302、隔温层；303、微波安装槽；304、微波发生源；401、保温层；402、连接板滑槽；403、连接凸边；404、烧结层； 405、烧结安装槽；406、承载网板；407、排气阀；408、烧结放置槽；409、真空隔温槽；410、保温槽；501、第一连接块；502、第一连接台；503、第二连接台；504、第二连接块；505、开口钢环；506、紧固螺纹柱；507、第三摇柄；508、密封橡胶圈；601、密封条；602、连接条；603、第一滑柱； 604、啮合连接槽；605、齿轴；606、保温门；607、连接门板；608、第四摇柄；609、第二滑柱；610、啮合连接柱。

具体实施方式

本发明实施例公开用于光催化陶瓷小球制备设备，如图1-7所示，包括有承重底座3，承重底座3顶部固定连接有炉体4，炉体4前端一侧固定连接有连接体1，连接体1前侧固定连接有炉门2，炉门2远离连接体1的一侧滑动连接有密封环5，承重底座3远离连接体1的一侧中间上部固定安装有保护门 6，连接体1包括有连接转轴102，连接转轴102后侧转动连接有第一连接板 101，第一连接板101前侧固定连接有炉体4，连接转轴102前侧转动连接有第二连接板103，第二连接板103前侧固定连接有炉门2。

炉门2包括有门体202，门体202前端中间固定连接有连接套筒206，连接套筒206内壁通过轴承转动连接有传动螺纹柱205，传动螺纹柱205前端固定连接有第一摇柄207，门体202后端凹槽槽壁上下两侧固定连接有导向柱 201，门体202后端凹槽内滑动安装有隔温连接板209，隔温连接板209后端固定连接有保温板203，隔温连接板209前端上下两侧开设有导向槽208，两个导向槽208内滑动连接有导向柱201，隔温连接板209前端中间开设有传动螺纹槽204，传动螺纹槽204内螺纹连接有传动螺纹柱205，门体202后端固定连接有密封垫210，门体202凹槽槽壁后端开设有密封安装槽213，门体202 底部固定连接有固定板211，固定板211前端下部螺纹连接有固定螺纹柱215，固定螺纹柱215前端固定连接有第二摇柄214，固定螺纹柱215后端螺纹连接在固定螺纹槽212内。

密封安装槽213前侧槽壁开设有滑槽，且滑槽贯穿门体202，密封安装槽 213和滑槽内滑动安装有密封环5，固定螺纹槽212开设在承重底座3前端上部，传动螺纹柱205贯穿门体202，且延伸至门体202后端凹槽内。

承重底座3包括有底座本体301，底座本体301前端中间上部开设有微波安装槽303，微波安装槽303内壁固定连接有隔温层302，隔温层302底壁中间固定连接有微波发生源304，微波安装槽303槽口安装有保护门6。

炉体4前端凹槽内壁固定连接有保温层401，保温层401前端开设有烧结安装槽405，烧结安装槽405前端槽壁开设有连接板滑槽402，烧结安装槽405 内部后端固定连接有烧结层404，烧结层404前端中间开设有烧结放置槽408，烧结放置槽408内部中间安装有承载网板406，烧结放置槽408上下两侧槽壁固均开设有三个保温槽410，炉体4凹槽后侧槽壁中间开设有真空隔温槽409，真空隔温槽409后侧槽壁上下两端固定连接有排气阀407。烧结层404前端向炉体4外延伸，烧结层404延伸端外壁固定连接有连接凸边403，连接凸边 403后端固定连接有炉体4，连接凸边403外壁滑动连接有炉门2，连接板滑槽402内滑动连接有保温板203，两个排气阀407通过排气孔贯通有真空隔温槽409，保温层401后端密封真空隔温槽409。微波发生源304贯穿微波安装槽303和炉体4延伸至保温层401内，微波发生源304接触有烧结层404。

密封环5包括有开口钢环505，开口钢环505内壁固定连接有密封橡胶圈508，开口钢环505开口处上部固定连接有第一连接块501，第一连接块501 前端下部固定连接有第一连接台502，开口钢环505开口处下部固定连接有第二连接块504，第二连接块504前端上部固定连接有第二连接台503，第一连接台502顶部中间螺纹连接有紧固螺纹柱506，紧固螺纹柱506顶部固定连接有第三摇柄507，紧固螺纹柱506下端贯穿第一连接台502延伸至第二连接台 503内，开口钢环505滑动安装在密封安装槽213内。

保护门6包括有连接门板607，连接门板607前端中间通过轴承转动连接有啮合连接柱610，啮合连接柱610前端固定连接有第四摇柄608，连接门板 607内部开设有啮合连接槽604，啮合连接槽604后侧槽壁中间转动连接有齿轴605，齿轴605顶部啮合连接有第一滑柱603，第一滑柱603远离齿轴605 的一端贯穿啮合连接槽604一侧槽壁并向外延伸，第一滑柱603延伸端中间固定连接有连接条602，连接条602远离齿轴605的一侧固定连接有密封条601，齿轴605底部啮合连接有第二滑柱609，连接门板607后端固定连接有保温门606。第一滑柱603和第二滑柱609结构相同，且成中心对称，连接门板607两侧均开设有滑槽，且滑槽内均滑动连接有连接条602和密封条601，两个连接条602和密封条601分别固定连接有第一滑柱603和第二滑柱609，啮合连接柱610后端贯穿连接门板607延伸至啮合连接槽604内，啮合连接柱610延伸端固定连接有齿轴605。

如图8所示，本发明一种用于光催化陶瓷小球制备设备的制备工艺，包括如下步骤：

本装置在工作时，将需要烧结的陶瓷小球基料放置在承载网板406上，然后通过连接转轴102将炉门2和炉体4闭合，然后通过固定板211和固定螺纹柱215配合固定螺纹槽212，转动第二摇柄214，使固定螺纹柱215螺纹安装在固定螺纹槽212内；

炉门2和炉体4闭合后，转动第一摇柄207，带动传动螺纹柱205转动，传动螺纹柱205驱动隔温连接板209向后移动，带动保温板203滑动至连接板滑槽402内，配合保温层401完成对烧结层404的密封，方便进行烧结工作；

完成烧结层404的密封后，转动第三摇柄507，驱动紧固螺纹柱506转动，利用紧固螺纹柱506的转动，使第二连接台503和第一连接台502之间靠近，带动第一连接块501和第二连接块504之间相互靠近，开口钢环505设置在连接凸边403和隔温连接板209连接处外部，通过第一连接块501和第二连接块504的紧固作用使开口钢环505通过密封橡胶圈508对连接凸边403和隔温连接板209连接处外部进行进一步密封；

完成密封工作后，转动第四摇柄608，驱动啮合连接柱610，带动齿轴605 啮合传动第一滑柱603和第二滑柱609，使保护门6安装在微波安装槽303内，利用第一滑柱603和第二滑柱609的带动作用，带动两个密封条601和连接条602密封微波安装槽303槽口。

S1，制备光催化陶瓷小球后，通过机械成膜法对小球外敷二氧化钛(TiO

S2，光催化陶瓷小球放置于透明壳体内部，透明壳体与水体互通，用于处理工业污水和城镇生活污水，治理和抑制蓝藻分解的蓝藻毒素；

S3，通过自然光中的紫外线照射二氧化钛陶瓷小球，从而进行光催化，完成水体污染处理。

制备光催化陶瓷小球后，对小球外敷二氧化钛(TiO

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。