一种高层钢结构加工用钢材固定结构

技术领域

本发明涉及钢结构技术领域，具体为一种高层钢结构加工用钢材固定结构。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺、各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，在对钢材进行加工时需要使用到固定结构，但是现有的高层钢结构加工用钢材固定结构，不方便对固定后的钢材进行高度的调节，影响使用范围，导致整体机构的实用性下降，不方便对不同厚度的钢材进行固定，很难满足钢结构加工时对钢材固定结构的使用需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高层钢结构加工用钢材固定结构，以解决上述背景技术中提出现有的高层钢结构加工用钢材固定结构，不方便对固定后的钢材进行高度的调节，影响使用范围，导致整体机构的实用性下降的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高层钢结构加工用钢材固定结构，包括底座、竖杆、安装板和支撑板，所述底座的上表面左右两侧均固接有竖杆，两个所述竖杆的外壁均间隙配合有安装板，右侧所述竖杆的左侧固接有支撑板，所述支撑板的内部安装有升降机构；

所述升降机构包括传动杆、齿轮、连板、斜板和槽板；

所述传动杆的外壁与支撑板活动相连，所述传动杆的外壁套接有齿轮，所述齿轮的内壁与传动杆相固接，所述传动杆的后端面固接有连板，所述连板的左侧活动连接有斜板，所述斜板的顶端固接有槽板，所述槽板的上表面与安装板相固接。

优选的，所述传动杆与连板垂直设置。

优选的，所述安装板的上表面固接有固定板，所述固定板的上表面右侧贴合有连接架，所述固定板的内部间隙配合有螺栓，两个所述螺栓的顶端均贯穿固定板和连接架与螺母螺纹连接，所述螺栓的外壁与固定板和连接架的内部通孔均间隙配合。

优选的，所述竖杆的内部安装有动力机构；

所述动力机构包括第一螺纹杆、第一轴承、转盘、滑块、齿条和导杆；

所述第一螺纹杆的外壁安装第一轴承，所述第一螺纹杆的外壁通过第一轴承与竖杆活动相连，所述第一螺纹杆的左端套接有转盘，所述转盘的内壁与第一螺纹杆相固接，所述第一螺纹杆的外壁螺纹连接有滑块，所述滑块的顶端固接有齿条，所述齿条的上表面与齿轮啮合相连，所述齿条的内部间隙配合有导杆，所述导杆的左右两侧均与竖杆的外壁相固接。

优选的，所述导杆与第一螺纹杆平行设置。

优选的，所述固定板的内部安装有调节机构；

所述调节机构包括第二螺纹杆、第二轴承、转钮和夹板；

所述第二螺纹杆的外壁安装有第二轴承，所述第二螺纹杆的外壁通过第二轴承与固定板活动相连，所述第二螺纹杆的左端安装有转钮，所述转钮的右端与第二螺纹杆相固接，所述第二螺纹杆的外壁螺纹连接有夹板，所述夹板的底部与固定板的间隙配合。

优选的，所述连接架的内部安装有固定机构；

所述固定机构包括顶板、横杆和连接杆；

所述顶板的外壁与连接架间隙配合，所述顶板的内部套接有横杆，所述横杆的外壁与顶板过盈配合，所述横杆的前后两端均与连接架活动相连，所述顶板的右侧安装有连接杆，所述连接杆的外壁与顶板螺纹连接，所述连接杆的底端贯穿顶板与固定板的上表面相贴合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该高层钢结构加工用钢材固定结构，相比传统技术，具有以下优点：

该高层钢结构加工用钢材固定结构，通过传动杆、齿轮、连板、斜板和槽板等的配合使用，传动杆转动带动连板移动，连板通过斜板和槽板带动安装板在竖杆的外壁上下移动，方便对钢材进行高度调节，增加使用范围，进而增加整体机构的实用性；

该高层钢结构加工用钢材固定结构，通过第一螺纹杆、第一轴承、转盘、滑块和齿条等的配合使用，第一螺纹杆转动带动滑块和齿条移动，齿条带动齿轮转动，采用手动方式进行调节，方便钢材移动高度的确定，有利于推广使用；

该高层钢结构加工用钢材固定结构，通过第二螺纹杆、第二轴承、转钮和夹板等的配合使用，转钮带动第二螺纹杆转动带动夹板移动，通过改变夹板在固定板中的位置，方便对不同厚度的钢材进行装夹；

该高层钢结构加工用钢材固定结构，通过顶板、横杆和连接杆等的配合使用，在顶板中转动连接杆，连接杆带动顶板通过横杆在连接架中发生偏移对钢材进行固定，操作简单，使用方便，大大满足钢结构加工时对钢材固定结构的使用需求。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中升降机构与支撑板连接结构示意图；

图3为图1中动力机构与底座连接结构示意图；

图4为图1中调节机构与固定板连接结构示意图；

图5为图1中固定机构与连接架连接结构示意图；

图6为图1中齿轮与齿条连接处连接结构示意图。

图中：1、底座，2、竖杆，3、安装板，4、支撑板，5、升降机构，501、传动杆，502、齿轮，503、连板，504、斜板，505、槽板，6、动力机构，601、第一螺纹杆，602、第一轴承，603、转盘，604、滑块，605、齿条，606、导杆，7、调节机构，701、第二螺纹杆，702、第二轴承，703、转钮，704、夹板，8、固定机构，801、顶板，802、横杆，803、连接杆，9、固定板，10、连接架，11、螺栓，12、螺母。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：

实施例1

一种高层钢结构加工用钢材固定结构，包括底座1、竖杆2、安装板3和支撑板4，底座1的上表面左右两侧均固接有竖杆2，两个竖杆2的外壁均间隙配合有安装板3，安装板3可以在竖杆2的外壁移动，右侧竖杆2的左侧固接有支撑板4，支撑板4的内部安装有升降机构5，升降机构5包括传动杆501、齿轮502、连板503、斜板504和槽板505，传动杆501的外壁与支撑板4活动相连，传动杆501通过轴承在支撑板4中转动，传动杆501的外壁套接有齿轮502，齿轮502的内壁与传动杆501相固接，传动杆501的后端面固接有连板503，传动杆501带动连板503转动，连板503的左侧活动连接有斜板504，斜板504的顶端固接有槽板505，斜板504通过销轴与槽板505和连板503活动相连，槽板505的上表面与安装板3相固接，传动杆501与连板503垂直设置，传动杆501带动连板503转动。

安装板3的上表面固接有固定板9，固定板9的上表面右侧贴合有连接架10，固定板9的内部间隙配合有螺栓11，螺栓11和螺母12将连接架10固定在固定板9的上表面，两个螺栓11的顶端均贯穿固定板9和连接架10与螺母12螺纹连接，螺栓11的外壁与固定板9和连接架10的内部通孔均间隙配合。

实施例2

作为一种可选情况，参见图1、2、3和6，高层钢结构加工用钢材固定结构，竖杆2的内部安装有动力机构6，动力机构6包括第一螺纹杆601、第一轴承602、转盘603、滑块604、齿条605和导杆606，第一螺纹杆601的外壁安装第一轴承602，第一螺纹杆601的外壁通过第一轴承602与竖杆2活动相连，转盘603带动第一螺纹杆601转动，第一螺纹杆601的左端套接有转盘603，转盘603的内壁与第一螺纹杆601相固接，第一螺纹杆601的外壁螺纹连接有滑块604，滑块604的顶端固接有齿条605，滑块604带动齿条605移动，齿条605的上表面与齿轮502啮合相连，齿条605带动齿轮502转动，齿条605的内部间隙配合有导杆606，导杆606的左右两侧均与竖杆2的外壁相固接，导杆606与第一螺纹杆601平行设置，导杆606为齿条605的移动起到导向作用；

该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。

实施例3

作为一种可选情况，参见图1和4，高层钢结构加工用钢材固定结构，固定板9的内部安装有调节机构7，调节机构7包括第二螺纹杆701、第二轴承702、转钮703和夹板704，第二螺纹杆701的外壁安装有第二轴承702，第二螺纹杆701的外壁通过第二轴承702与固定板9活动相连，转动转钮703带动第二螺纹杆701在固定板9中转动，第二螺纹杆701的左端安装有转钮703，转钮703的右端与第二螺纹杆701相固接，第二螺纹杆701的外壁螺纹连接有夹板704，第二螺纹杆701转动带动夹板704在固定板9中移动，夹板704的底部与固定板9的间隙配合；

该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。

实施例4

作为一种可选情况，参见图1和5，高层钢结构加工用钢材固定结构，连接架10的内部安装有固定机构8，固定机构8包括顶板801、横杆802和连接杆803，顶板801的外壁与连接架10间隙配合，顶板801的内部套接有横杆802，横杆802的外壁与顶板801过盈配合，横杆802的前后两端均与连接架10活动相连，顶板801通过横杆802在连接架10中转动，顶板801的右侧安装有连接杆803，连接杆803的外壁与顶板801螺纹连接，连接杆803的底端贯穿顶板801与固定板9的上表面相贴合，连接杆803的外壁加工有螺纹；

该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。

实施例5

在使用该结构对钢材进行固定时，首先将钢材放置在顶板801与夹板704之间，随后转动连接杆803带动顶板801通过横杆802在固定板9中发生转动，顶板801发生倾斜对钢材进行固定，然后可以在钢材的外壁进行加工，当需要对钢材进行高度调节时，转动转盘603带动第一螺纹杆601转动，第一螺纹杆601带动滑块604移动，滑块604带动齿条605在导杆606的外壁左右移动，齿条605移动通过齿轮502带动传动杆501在支撑板4中发生转动，传动杆501带动连板503移动，连板503通过斜杆504带动安装板3在竖杆2的外壁向上移动，进而对钢板进行高度调节，当需要对不同厚度的钢材进行装夹时，转动转钮703带动第二螺纹杆701在固定板9中转动，第二螺纹杆701带动夹板704移动，通过改变夹板704与顶板801之间的距离对不同钢材进行装夹。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。