用于连接钢梁和混凝土结构的埋件结构及其施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，特指一种用于连接钢梁和混凝土结构的埋件结构及其施工方法。

背景技术

随着社会的发展，钢结构外框结合剪力墙核心筒的结构被广泛应用，这种结构大多是在混凝土剪力墙的外侧设置钢结构外框，即需要在剪力墙的外侧连接钢梁，现有做法大多是在钢板一侧设置若干锚筋，将锚筋与混凝土结构的钢筋固定连接，进而浇筑混凝土使得钢板预埋于混凝土结构，再将钢梁安装于钢板，但在实际操作中，由于需要将钢梁受到的应力传递给混凝土结构，而上述方法仅锚筋锚固于混凝土结构中，容易造成应力集中，不利于应力的分散，连接节点的稳定性和强度较差。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于连接钢梁和混凝土结构的埋件结构及其施工方法，解决了连接节点处应力集中的问题，先将钢板固定于混凝土结构的钢筋，进而再将传力件固定于钢板，使得钢梁的受到的应力由传力件均匀传递至混凝土结构，能够分散应力，增强节点处的稳定性和强度。

实现上述目的的技术方案是：

本发明提供了一种用于连接钢梁和混凝土结构的埋件结构，包括：

与钢梁相匹配的钢板，该钢板的一侧垂直连接有若干锚筋，以供与待形成的混凝土结构的钢筋固定连接；

开设于钢板且与锚筋相错开的若干通孔；以及

与通孔相匹配且供固定于钢板的若干传力件，该钢板固定于钢筋后，传力件通过通孔穿入待形成混凝土结构的区域内并与钢板固定连接。

本发明采用用于连接钢梁和混凝土结构的埋件结构，通过锚筋将钢板固定于待形成的混凝土结构的钢筋，进而将传力件通过通孔穿入待形成混凝土结构的区域并与钢板固定连接，由于固定锚筋时传力件并未固定在钢板上，因此能够轻易避开混凝土结构的钢筋，也方便钢板调节位置，待钢板固定后再安装传力件，钢筋只要小幅度地调节，避开传力件即可，对钢筋的影响较小，且传力件能够将钢梁受到的作用力均匀传递给混凝土结构，进一步分散应力，解决了连接节点处应力集中的问题，使得钢梁的受到的应力由传力件均匀传递至混凝土结构，能够分散应力，增强节点处的稳定性和强度。

本发明用于连接钢梁和混凝土结构的埋件结构的进一步改进在于，该传力件为工字钢，该通孔对应传力件呈工字形。

本发明用于连接钢梁和混凝土结构的埋件结构的进一步改进在于，该传力件靠近钢板的一端与钢板固定连接。

本发明用于连接钢梁和混凝土结构的埋件结构的进一步改进在于，该传力件靠近钢板的一端与钢板的表面具有设定距离，且该设定距离小于钢板的厚度。

本发明用于连接钢梁和混凝土结构的埋件结构的进一步改进在于，该传力件对称设置有四个，该通孔对应开设有四个。

本发明还提供了一种用于连接钢梁和混凝土结构的埋件结构的施工方法，包括如下步骤：

提供该钢板和若干锚筋，将若干锚筋垂直固定于钢板的一侧，进而将锚筋与待形成的混凝土结构的钢筋固定连接；

提供传力件，将传力件通过通孔穿入待形成混凝土结构的区域内并与钢板固定连接；

沿待形成的混凝土结构的四周且贴合于钢板的边沿支设模板，进而于模板和钢板围合的区域内浇筑混凝土以形成混凝土结构，从而锚筋和传力件埋设于混凝土结构内，且该钢板部分露出混凝土结构。

本发明用于连接钢梁和混凝土结构的埋件结构的施工方法的进一步改进在于，固定传力件前，还包括：

调整钢筋的位置，以使得钢筋与通孔相错开，从而传力件能够自通孔穿入待形成混凝土结构的区域中。

本发明用于连接钢梁和混凝土结构的埋件结构的施工方法的进一步改进在于，固定传力件时，还包括：

将传力件通过通孔伸入待形成混凝土结构的区域中，且将传力件靠近钢板的一端与钢板焊接连接。

本发明用于连接钢梁和混凝土结构的埋件结构的施工方法的进一步改进在于，该传力件靠近钢板的一端与钢板的表面具有设定距离，且该设定距离小于钢板的厚度。

本发明用于连接钢梁和混凝土结构的埋件结构的施工方法的进一步改进在于，该传力件为工字钢，该通孔对应传力件呈工字形。

附图说明

图1为本发明用于连接钢梁和混凝土结构的埋件结构的使用状态剖视图。

图2为本发明用于连接钢梁和混凝土结构中钢板部分的背视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

参阅图1，本发明提供了一种用于连接钢梁和混凝土结构的埋件结构及其施工方法，通过锚筋将钢板固定于待形成的混凝土结构的钢筋，进而将传力件通过通孔穿入待形成混凝土结构的区域并与钢板固定连接，由于固定锚筋时传力件并未固定在钢板上，因此能够轻易避开混凝土结构的钢筋，也方便钢板调节位置，待钢板固定后再安装传力件，钢筋只要小幅度地调节，避开传力件即可，对钢筋的影响较小，且传力件能够将钢梁受到的作用力均匀传递给混凝土结构，进一步分散应力，解决了连接节点处应力集中的问题，先将钢板固定于混凝土结构的钢筋，进而再将传力件固定于钢板，使得钢梁的受到的应力由传力件均匀传递至混凝土结构，能够分散应力，增强节点处的稳定性和强度。下面结合附图对本发明用于连接钢梁和混凝土结构的埋件结构进行说明。

参阅图1，图1为本发明用于连接钢梁和混凝土结构的埋件结构的使用状态剖视图。下面结合图1，对本发明用于连接钢梁和混凝土结构的埋件结构进行说明。

如图1和图2所示，本发明用于连接钢梁和混凝土结构的埋件结构，包括：

与钢梁相匹配的钢板11，该钢板11的一侧垂直连接有若干锚筋111，以供与待形成的混凝土结构21的钢筋固定连接；

开设于钢板11且与锚筋111相错开的若干通孔112；以及

与通孔112相匹配且供固定于钢板11的若干传力件12，该钢板11固定于钢筋后，传力件12通过通孔112穿入待形成混凝土结构21的区域内并与钢板11固定连接。

较佳地，该传力件12为工字钢，该通孔112对应传力件12呈工字形，该通孔112略大于传力件12，且设置有45°的坡口角度。

作为本发明的一较佳实施方式，该传力件12靠近钢板11的一端与钢板11固定连接。

具体的，该传力件12靠近钢板11的一端与钢板11的表面具有设定距离，且该设定距离小于钢板11的厚度，一般设定距离为2mm，钢板的厚度为25mm，在后续安装钢梁的时候传力件不会影响到钢梁的安装。

较佳地，该传力件12对称设置有四个，该通孔112对应开设有四个。

本发明用于连接钢梁和混凝土结构的埋件结构的具体实施方式如下：

在钢板11的一侧焊接若干锚筋111，并在钢板11设开设通孔112，将锚筋111与钢筋固定连接，可通过点焊的方式固定；

调整对应通孔112位置处的钢筋以形成供传力件12插入的空间，将传力件12通过通孔112穿入待形成混凝土结构21的区域中，将传力件12靠近钢板11的端部与钢板11通过塞焊的方式焊接连接；

在待形成混凝土结构21的区域四周支设模板，且模板的内壁与钢板11的表面相贴，在模板和钢板11围成的区域内浇筑形成混凝土结构21，此时锚筋111和传力件12均埋设于混凝土结构21中，钢板11与混凝土结构21的表面平齐；

将钢梁固定于钢板11的表面，钢梁与钢板11连接处受到的应力传递给传力件12，并通过传力件12均匀传递给混凝土结构21；

由于先将钢板11固定于钢筋，此时传力件12还未安装，能够轻易调节钢板11的位置，当钢板11固定后，通过通孔112安装传力件12，只需轻微调节对应通孔112处的钢筋即可，方便施工，提升了施工效率，且对钢筋的影响较小。

本发明还提供了一种用于连接钢梁和混凝土结构的埋件结构的施工方法，该方法包括如下步骤：

提供该钢板11和若干锚筋111，将若干锚筋111垂直固定于钢板11的一侧，进而将锚筋111与待形成的混凝土结构21的钢筋固定连接；

提供传力件12，将传力件12通过通孔112穿入待形成混凝土结构21的区域内并与钢板11固定连接；

沿待形成的混凝土结构21的四周且贴合于钢板11的边沿支设模板，进而于模板和钢板11围合的区域内浇筑混凝土以形成混凝土结构21，从而锚筋111和传力件12埋设于混凝土结构21内，且该钢板11部分露出混凝土结构21。

进一步的，固定传力件12前，还包括：

调整钢筋的位置，以使得钢筋与通孔112相错开，从而传力件12能够自通孔112穿入待形成混凝土结构21的区域中；

若先将传力件12固定于钢板11，再将钢板11固定于钢筋，则由于钢筋密度较大，传力件12难以穿插于钢筋中，容易被钢筋阻挡，使得钢板11调整位置十分困难，因此先固定钢板11的位置，再根据通孔112的位置调节钢筋，使得钢筋与通孔112相错开，这样对钢筋的影响较小，钢板11调整位置也较为方便。

进一步的，固定传力件12时，还包括：

将传力件12通过通孔112伸入待形成混凝土结构21的区域中，且将传力件12靠近钢板11的一端与钢板11焊接连接。

具体的，该传力件12靠近钢板11的一端与钢板11的表面具有设定距离，且该设定距离小于钢板11的厚度。

较佳地，该传力件12为工字钢，该通孔112对应传力件12呈工字形。

本发明提供的施工方法实际实施的具体操作方式如下：

在钢板11的一侧焊接若干锚筋111，并在钢板11设开设通孔112，将锚筋111与钢筋固定连接，可通过点焊的方式固定；

调整对应通孔112位置处的钢筋以形成供传力件12插入的空间，将传力件12通过通孔112穿入待形成混凝土结构21的区域中，将传力件12靠近钢板11的端部与钢板11通过塞焊的方式焊接连接；

在待形成混凝土结构21的区域四周支设模板，且模板的内壁与钢板11的表面相贴，在模板和钢板11围成的区域内浇筑形成混凝土结构21，此时锚筋111和传力件12均埋设于混凝土结构21中，钢板11与混凝土结构21的表面平齐；

将钢梁固定于钢板11的表面，钢梁与钢板11连接处受到的应力传递给传力件12，并通过传力件12均匀传递给混凝土结构21。

以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。