一种翻转装置和皮带机

技术领域

本发明涉及翻转装置技术领域，尤其涉及一种翻转装置和皮带机。

背景技术

目前，冶金行业大中型高炉一般采用印巴法处理炼铁过程中的液态熔渣。印巴法又称为转鼓脱水法，其主要工艺过程为：将冲渣水引至一个转动着的圆筒形设备内，通过均匀的分配，使渣水混合物进入转鼓，由于转鼓的外筒是由不锈钢丝编织的网格结构，进入转鼓内的渣和水很快得到分离；水通过渣和网，从转鼓的下部流出，渣则随转鼓一道做圆周运动，当渣被带到转鼓圆周的上部时，依靠自重落至转鼓中心的皮带机上，将渣运出，实现水与渣的分离。

由于皮带机在转鼓内的作业空间很小，对转鼓进行检修、维修和更换较为困难，部分企业将转鼓内皮带改设成折叠皮带机。折叠皮带机包括转动抬起部分和滑动抽拉部分，当需要进行折叠作业时，使用手拉葫芦等器械将转动抬起部分的一端抬起，采用驱动装置将滑动抽拉部分拉出转鼓。由于驱动装置抽拉滑动抽拉部分所消耗的时间较长，导致整个折叠过程加还原过程需要耗费的时间较长，使得转鼓的检修、维修和更换需要耗费较长时间，降低了皮带机的检修效率。

因此，如何提高皮带机的检修效率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种翻转装置，以提高皮带机的检修效率。

为了实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种翻转装置，用于转鼓内的皮带机，所述皮带机包括皮带架和设置于所述皮带架上的皮带，所述翻转装置包括：

至少两个支撑架；

设置于所述支撑架上的翻转座；

能够与所述翻转座转动连接的翻转轴，并且所述翻转轴远离所述支撑架的一侧与所述皮带架连接；

用于驱动所述翻转轴转动的驱动件。

优选地，在上述翻转装置中，所述翻转座为空心圆柱体，所述翻转轴设置于所述翻转座的内部。

优选地，在上述翻转装置中，所述翻转装置还包括用于限制所述翻转轴的转动角度的限位件。

优选地，在上述翻转装置中，所述限位件为设置于所述翻转轴上的限位块，并且所述翻转座的圆周方向设有能够与所述限位块配合的开口。

优选地，在上述翻转装置中，所述开口的第一侧壁所在平面和第二侧壁所在平面之间的角度为90°，并且所述开口的第一侧壁所在平面垂直于所述皮带的宽度方向，第二侧壁所在平面平行于所述皮带所在平面。

优选地，在上述翻转装置中，所述翻转座的中心设置于垂直于所述皮带的宽度方向的中线面远离所述开口的一侧。

优选地，在上述翻转装置中，所述翻转装置还包括设置于所述翻转座与翻转轴之间的轴承。

优选地，在上述翻转装置中，所述翻转轴与所述皮带架通过连接架连接。

优选地，在上述翻转装置中，所述翻转轴的长度大于所述转鼓的长度。

优选地，在上述翻转装置中，所述驱动件设置于所述皮带机的运输方向的一端，并且位于所述转鼓的外侧。

使用本发明所提供的翻转装置时，支撑架将该翻转装置放置于地面，驱动件驱动翻转轴，使得翻转轴相对于翻转座转动，进而带动翻转轴远离支撑架一侧的皮带架随翻转轴转动，使得皮带机在转鼓内翻转至一侧，皮带机在转鼓内另一侧的作业空间变大，以便于对转鼓进行检修、维修和更换。由此可见，使用本发明实施例所提供的翻转装置打破了传统的折叠皮带方式，只需要通过驱动件驱动翻转轴，使翻转轴带动皮带架翻转至一侧，在另一侧留出较大的作业空间即可，整个翻转过程简单快捷，缩短了转鼓的检修、维修和更换所需耗费的时间，提高了皮带机的检修效率。

此外，本发明还公开了一种皮带机，包括上述任意一项所述的皮带机，因此兼具了上述翻转装置的所有技术效果，本文在此不再一一赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所提供的一种翻转装置在皮带机上的装配结构示意图；

图2为本发明实施例所提供的一种翻转装置的正面结构示意图；

图3为本发明实施例所提供的一种翻转装置将皮带机翻转后的结构示意图。

其中，100为皮带架，200为皮带，300为支撑架，400为翻转座，500为翻转轴，501为限位块，600为驱动件，700为连接架，800为轴承，a为皮带的宽度方向的中线面。

具体实施方式

有鉴于此，本发明的核心在于提供一种翻转装置，以提高皮带机的检修效率。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图3所示，本发明实施例公开了一种翻转装置，用于转鼓内的皮带机，皮带机包括皮带架100和设置于皮带架100上的皮带200，该翻转装置包括支撑架300、翻转座400、翻转轴500和驱动件600。

其中，支撑架300的数量至少为两个；翻转座400设置于支撑架300上；翻转轴500能够与翻转座400转动连接，并且翻转轴500远离支撑架300的一侧与皮带架100连接；驱动件600用于驱动翻转轴500转动。

使用本发明所提供的翻转装置时，支撑架300将该翻转装置放置于地面，驱动件600驱动翻转轴500，使得翻转轴500相对于翻转座400转动，进而带动翻转轴500远离支撑架300一侧的皮带架100随翻转轴500转动，使得皮带机在转鼓内翻转至一侧，皮带机在转鼓内另一侧的作业空间变大，以便于对转鼓进行检修、维修和更换。由此可见，使用本发明实施例所提供的翻转装置打破了传统的折叠皮带200方式，只需要通过驱动件600驱动翻转轴500，使翻转轴500带动皮带架100翻转至一侧，在另一侧留出较大的作业空间即可，整个翻转过程简单快捷，缩短了转鼓的检修、维修和更换所需耗费的时间，提高了皮带机的检修效率。

需要说明的是，翻转轴500与翻转座400之间可以直接连接，也可以通过另设转动连接件连接，只要是能够实现翻转轴500与翻转座400之间的转动连接的连接方式均属于本发明保护范围内；优选地，本发明实施例采用直接连接，节省零部件数量，降低成本。

并且，翻转座400可以是方形、圆柱形或者半球形等结构，只要是便于翻转轴500转动的结构均属于本发明保护范围内；优选地，本发明所提供的翻转座400为圆柱形，结构简单，便于加工制造。

具体地，如图2和图3所示，本发明所提供的翻转座400为空心圆柱体，翻转轴500设置于翻转座400的内部，以便于翻转轴500能够在翻转座400内转动。

进一步地，翻转装置还包括用于限制翻转轴500的转动角度的限位件，防止翻转轴500转动到便于对转鼓进行检修、维修和更换的位置后继续转动，以致于翻转轴500无法固定于最佳位置，转鼓内无法空出最佳作用空间。

需要说明的是，限位件可以是设置于翻转轴500或者翻转座400上的限位杆、限位块或者限位环等结构，只要是能够实现对翻转轴500的转动角度进行限制的结构均属于本发明保护范围内；优选地，本发明实施例采用限位块501。

具体地，如图2和图3所示，本发明所提供的限位件为设置于翻转轴500上的限位块501，并且翻转座400的圆周方向设有能够与限位块501配合的开口，以便于使翻转轴500转动至一定角度后，设置于翻转轴500上的限位块501与开口两端的侧壁接触，进而使得翻转轴500无法继续转动，实现对翻转轴500的转动角度的限制。

另外，限位块501可以与翻转轴500为一体成型件，也可以分别制造后再连接于一起，只要是翻转轴500能够带动限位块501转动，并且限位块501能够与翻转座400上的开口配合对翻转轴500的转动角度进行限制的结构均属于本发明保护范围内。

并且，本发明对限位块501的具体尺寸不作限定，只要是能够满足限位块501的力学性能要求的尺寸均属于本发明保护范围内。

另外，限位块501的外部或者构成开口的两侧壁上还可以设置橡胶垫、泡棉或者海绵等缓冲件，以便于对限位块501与翻转座400之间的接触起到缓冲作用，防止限位块501与翻转座400之间发生刚性碰撞，进而延长该翻转装置的使用寿命。

进一步地，开口的第一侧壁所在平面和第二侧壁所在平面之间的角度可以是80°、90°或者100°等，只要是能够与限位块501配合的开口结构均属于本发明保护范围内；优选地，本发明实施例所提供的开口的第一侧壁所在平面和第二侧壁所在平面之间的角度90°，并且开口的第一侧壁所在平面垂直于皮带200的宽度方向，第二侧壁所在平面平行于皮带200所在平面，以便于翻转轴500通过皮带架100带动皮带机翻转至一侧后，在另一侧具有较大的作业空间。

另外，翻转座400的中心设置于可以设置于垂直于皮带200的宽度方向的中线面a上，也可以不设置于垂直于皮带200的宽度方向的中线面a上，只要是能够使翻转轴500绕翻转座400转动的结构均属于本发明保护范围内；优选地，本发明实施例所提供的翻转座400的中心设置于垂直于皮带200的宽度方向的中线面a远离开口的一侧，以便于转动轴向翻转座400设置开口的一侧转动后，在远离开口的一侧形成较大的作业空间。

如图2所示，本发明实施例所提供的翻转座400的中心设置于皮带200的宽度方向的中线面a的右侧，翻转座400的圆周方向的开口设置于皮带200的宽度方向的中线面a的左侧，当翻转轴500带动皮带架100向皮带200的宽度方向的中线面a的左侧转动时，皮带200的宽度方向的中线面a的右侧露出较大的工作空间，便于对转鼓进行检修、维修和更换。

本发明所提供的翻转装置还包括设置于翻转座400与翻转轴500之间的轴承800，以便于减少翻转座400与翻转轴500之间的摩擦，延长该翻转装置的使用寿命。

需要说明的是，轴承800可以是深沟球轴承、圆锥辊子轴承或者圆柱滚子轴承等类型，只要是能够减少翻转座400与翻转轴500之间的摩擦的轴承均属于本发明保护范围内。

进一步地，翻转轴500与皮带架100可以直接连接，也可以通过另设连接件连接，只要是能够实现翻转轴500与皮带架100的连接即可；优选地，本发明实施例采用通过另设连接架700连接翻转轴500与皮带架100。

需要说明的是，连接架700可以是由设置于翻转轴500上的连接杆、连接板或者连接杆与连接板的组合构成，只要是能够将翻转轴500与皮带架100连接起来，使皮带架100随翻转轴500转动，进而带动皮带机随翻转轴500转动的结构均属于本发明保护范围内。

另外，翻转轴500的长度大于转鼓的长度，防止翻转轴500的长度过短，无法与设置于转鼓外侧的驱动件600连接，进而导致翻转轴500无法由驱动件600驱动，该翻转装置无法对皮带机进行翻转。

如图1所示，本发明所提供的驱动件600设置于皮带机的运输方向的一端，并且位于转鼓的外侧，避免对皮带机的正常运行产生影响。

需要说明的是，驱动件600可以是发动机、步进电机或者伺服电机等设备，只要是能够带动翻转轴500转动的动力设备均属于本发明保护范围内。

如图1所示为本发明实施例所提供的一种翻转装置在皮带机上的装配结构示意图，该翻转装置包括两个支撑架300，并且两个支撑架300分别设置于翻转轴500的两端，以便于通过支撑架300将该翻转装置放置于地面；工作时，驱动件600的输出轴带动翻转轴500绕翻转座400转动，进而带动与翻转轴500连接的皮带架100转动，使该皮带机翻转至一侧，在另一侧空余出较大的工作空间，进而对转鼓进行检修、维修和更换，整个翻转过程简单快捷，缩短了转鼓的检修、维修和更换所需耗费的时间，提高了皮带机的检修效率

此外，本发明还公开了一种皮带机，包括如上任意一项所述的翻转装置，因此兼具了上述翻转装置的所有技术效果，本文在此不再一一赘述。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”和“第二”等是用于区别不同的对象，而不是用于描述特定的顺序。此外术语“包括”和“具有”以及他们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有设定于已列出的步骤或单元，而是可包括没有列出的步骤或单元。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。