一种纺织品布料染色设备

技术领域

本发明涉及布料加工技术领域，具体是一种纺织品布料染色设备。

背景技术

纺织品布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用；所以需要对布料进行染色，增加视觉效果。

在现如今对布料进行染色的工序中，都是将布料放到染色池中，在传送布料的过程中将布料进行染色，这样的颜色方式会由于布料顶部与染料接触不够而导致染色效果差的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织品布料染色设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种纺织品布料染色设备，包括染色池，所述染色池中上下交错设置有多个传送机构，所述传送机构包括传动连杆和传送轮毂，所述传送轮毂用于传送布料本体且通过传动连杆与电机的输出端连接，位于最低处的所述传动连杆与连接板转动连接，所述连接板上安装有喷水管，所述喷水管两侧均设有多个喷水头，所述喷水管通过回流机构与染色池连接，所述回流机构包括进水管、出水管、活塞室、滑动块、滑动连杆、一号铰接元件、铰接连杆、二号铰接元件、一号偏心轮连杆和一号偏心轮，所述活塞室的进水端和出水端分别与进水管和出水管连接，所述进水管与染色池连接，所述出水管与喷水管连接，所述活塞室中还滑动连接有滑动块，所述滑动块一侧设有滑动连杆，所述滑动连杆延伸至活塞室外部并通过一号铰接元件与铰接连杆铰接，所述铰接连杆通过二号铰接元件铰接在一号偏心轮的偏心处，所述一号偏心轮与一号偏心轮连杆转动连接，所述一号偏心轮连杆通过传动皮带与传动连杆转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述进水管和出水管上均安装有导通方向相反的单向阀。

作为本发明进一步的方案：位于染色池出料处的所述传送机构设有两个，两个所述传动连杆转动方向相反且外围均设有清洗毛刷，两个所述传送轮毂之间通过传动组件相连接，所述传动组件包括主动齿轮和传动齿轮，所述主动齿轮套设在与电机连接的传动连杆上，传动齿轮套设在另一个所述传动连杆的外围上，所述主动齿轮和传动齿轮啮合连接。

作为本发明进一步的方案：所述连接板中还插设有螺杆并与螺杆螺纹连接，所述螺杆与安装在染色池顶部的电机的输出端连接。

作为本发明进一步的方案：所述染色池的出料口处的安装板上依次安装有熨烫机构和理布机构，所述熨烫机构由相对间隔布设的两个蒸汽熨斗组成，两个蒸汽熨斗的出风口均朝布料本体设置。

作为本发明进一步的方案：所述理布机构包括二号偏心轮、二号偏心轮连杆、摆动连杆、摆动铰接杆、摆动板和冷却出风管，所述摆动板中设有用于传送布料本体的布轮且摆动板顶部通过摆动连杆与安装板转动连接，所述摆动板底部两侧还通过摆动铰接杆与二号偏心轮的偏心处铰接，所述二号偏心轮通过二号偏心轮连杆与电机的输出端连接，所述摆动板的出料口两侧还设有与冷风机连接的冷却出风管，两个冷却出风管的出风口均朝布料本体设置。

作为本发明再进一步的方案：所述摆动板底部设有布料收集箱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1．本发明电机通过传动连杆驱动传送轮毂传动，对布料本体进行传送，传动连杆进行转动的同时通过传动皮带联动一号偏心轮连杆，一号偏心轮连杆带动一号偏心轮转动，此时，铰接在一号偏心轮上的铰接连杆会带滑动块在活塞室中来回滑动，从而实现了通过进水管从染色池中抽染料，通过联动的方式，然后通过出水管将染料送至喷水管处并通过喷水头将染料喷射到布料本体顶部，使得布料本体上色更均匀，解决了在对布料本体进行染色的过程中，布料本体顶部染色效果不够好的问题；而且采用联动的方式，相对于传统的布料喷射染料以及传送布料的纺织，较少了额外的动力支出，优化了整体结构，增大了染色上色的效果。

2．染色后的布料通过蒸汽熨斗进行熨平，然后布料本体在通过摆动板往布料收集箱中落时，摆动板在摆动的过程中将布料本体送至布料收集箱中起到整理布料的作用，同时设在摆动板出料口处的冷却出风管对布料本体吹风进行冷却。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中回流机构的结构示意图。

图3为本发明中一号偏心轮连杆与传动连杆连接的结构示意图。

图4为本发明中连接板的结构示意图。

图5为本发明中两个传送轮毂相对设置时的结构示意图。

附图标记注释：回流机构1、染色池2、传送轮毂3、传动连杆4、布料本体5、喷水头6、喷水管7、安装板8、蒸汽熨斗9、二号偏心轮10、二号偏心轮连杆11、摆动连杆12、摆动铰接杆13、摆动板14、冷却出风管15、布料收集箱16、进水管17、单向阀18、出水管19、活塞室20、滑动块21、滑动连杆22、一号铰接元件23、铰接连杆24、二号铰接元件25、一号偏心轮连杆26、一号偏心轮27、清洗毛刷28、连接板29、螺杆30、传动皮带31、电机32、主动齿轮33、传动齿轮34。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。

实施例1

请参阅图1～5，在本发明的一种实施例中，一种纺织品布料染色设备，包括染色池2，所述染色池2中上下交错设置有多个传送机构，所述传送机构包括传动连杆4和传送轮毂3，所述传送轮毂3用于传送布料本体5且通过传动连杆4与电机32的输出端连接，位于最低处的所述传动连杆4与连接板29转动连接，所述连接板29上安装有喷水管7，所述喷水管7两侧均设有多个喷水头6，所述喷水管7通过回流机构1与染色池2连接，所述回流机构1包括进水管17、出水管19、活塞室20、滑动块21、滑动连杆22、一号铰接元件23、铰接连杆24、二号铰接元件25、一号偏心轮连杆26和一号偏心轮27，所述活塞室20的进水端和出水端分别与进水管17和出水管19连接，所述进水管17与染色池2连接，所述出水管19与喷水管7连接，所述活塞室20中还滑动连接有滑动块21，所述滑动块21一侧设有滑动连杆22，所述滑动连杆22延伸至活塞室20外部并通过一号铰接元件23与铰接连杆24铰接，所述铰接连杆24通过二号铰接元件25铰接在一号偏心轮27的偏心处，所述一号偏心轮27与一号偏心轮连杆26转动连接，所述一号偏心轮连杆26通过传动皮带31与传动连杆4转动连接。

在本实施例中，所述进水管17和出水管19上均安装有导通方向相反的单向阀18。

作为优选的，位于染色池2出料处的所述传送机构设有两个，两个所述传动连杆4转动方向相反且外围均设有清洗毛刷28，两个所述传送轮毂3之间通过传动组件相连接，所述传动组件包括主动齿轮33和传动齿轮34，所述主动齿轮33套设在与电机32连接的传动连杆4上，传动齿轮34套设在另一个所述传动连杆4的外围上，所述主动齿轮33和传动齿轮34啮合连接。

工作原理：电机32通过传动连杆4驱动传送轮毂3传动，对布料本体5进行传送，同时位于染色池2出料口的传动连杆4会通过主动齿轮33和传动齿轮34带动另一侧的传送轮毂3转动，实现了两个传送轮毂3反向转动，从而实现了对布料本体5进行传送的同时通过清洗毛刷28起到对布料本体5表面的毛絮以及染料沉淀物进行去除的作用；传动连杆4进行转动的同时通过传动皮带31联动一号偏心轮连杆26，一号偏心轮连杆26带动一号偏心轮27转动，此时，铰接在一号偏心轮27上的铰接连杆24会带滑动块21在活塞室20中来回滑动，从而实现了通过进水管17从染色池2中抽染料，然后通过出水管19将染料送至喷水管7处并通过喷水头6将染料喷射到布料本体5顶部，使得布料本体5上色更均匀，解决了在对布料本体5进行染色的过程中，布料本体5顶部染色效果不够好的问题。

为了便于调节下压布料本体5在染色池2中的染色深度，作为优选的，所述连接板29中还插设有螺杆30并与螺杆30螺纹连接，所述螺杆30与安装在染色池2顶部的电机的输出端连接。通过电机的正反转，驱动螺杆30转动，使得螺杆30通过连接板29调节传动连杆4的高度。

实施例2

请参阅图1，在本发明的一种实施例中，所述染色池2的出料口处的安装板8上依次安装有熨烫机构和理布机构，所述熨烫机构由相对间隔布设的两个蒸汽熨斗9组成，两个蒸汽熨斗9的出风口均朝布料本体5设置。

根据权利要求5所述的一种纺织品布料染色设备，其特征在于，所述理布机构包括二号偏心轮10、二号偏心轮连杆11、摆动连杆12、摆动铰接杆13、摆动板14和冷却出风管15，所述摆动板14中设有用于传送布料本体5的布轮且摆动板14顶部通过摆动连杆12与安装板8转动连接，所述摆动板14底部两侧还通过摆动铰接杆13与二号偏心轮10的偏心处铰接，所述二号偏心轮10通过二号偏心轮连杆11与电机的输出端连接，所述摆动板14的出料口两侧还设有与冷风机连接的冷却出风管15，两个冷却出风管15的出风口均朝布料本体5设置。

工作原理：染色后的布料通过蒸汽熨斗9进行熨平，然后布料本体5在通过摆动板14往布料收集箱16中落时，二号偏心轮连杆11带动二号偏心轮10旋转，二号偏心轮10通过摆动铰接杆13带动摆动板14在摆动连杆12上摆动，摆动板14在摆动的过程中将布料本体5送至布料收集箱16中起到整理布料的作用，同时设在摆动板14出料口处的冷却出风管15对布料本体5吹风进行冷却。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。