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电缆接头组件

文献发布时间:2023-06-19 09:49:27


电缆接头组件

技术领域

本申请涉及电力施工技术领域,例如涉及一种电缆接头组件。

背景技术

电缆铺设好后,为了使其成为一个连续的线路,各段线需要通过电缆接头连接为一个整体。

在电缆接头处电缆容易被拉断,影响电缆的正常使用。

发明内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解,下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围,而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种电缆接头组件,以解决电缆接头处电缆容易被拉断的问题。

本公开实施例一个方面的技术方案提供一种电缆接头组件,包括:电缆接头,限定出安装通道,所述电缆接头包括快速接头,所述快速接头设于所述安装通道的一端;电缆,位于所述安装通道内,所述电缆与所述快速接头相连接,所述电缆包括线芯和位于所述线芯外侧的抗拉层,部分所述抗拉层向背离所述快速接头的方向弯折形成弯折部;压紧件,与所述弯折部相配合,用于在背离所述快速接头的作用力下将所述弯折部压设于所述压紧件与所述安装通道的内壁面之间。

本公开实施例提供的电缆接头组件,可以实现以下技术效果:

弯折部被压设在压紧件与安装通道的内壁面之间,设备与快速接头连接后,牵引电缆移动,当电缆在设备牵引下移动时,由于电缆自重和/或电缆与外界的摩擦力的作用,电缆受到与设备的牵引力相反的作用力,在该作用力下电缆向背离快速接头的方向移动,压紧件将弯折部压设在压紧件与安装通道的内壁面之间,以实现对抗拉层的锁定。抗拉层作为电缆中主要承受拉力的部件,抗拉层被锁定后,实现抗拉层上靠近快速接头处的部分被拉直,从而该部分能够持续作为主要的受力部分,避免线芯承受拉力或减小线芯承受的拉力,进而避免电缆被拉断。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的,不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明,这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件,附图不构成比例限制,并且其中:

图1是本公开实施例提供的一个电缆接头组件的剖视图;

图2是图1中I部的放大结构示意图;

图3是图1中A-A向的剖视结构示意图;

图4是本公开实施例提供的一个公头的结构示意图。

附图标记:

1母头;2第一接头;3第一密封圈;4第二接头;5第二密封圈;6第三接头;7第一固定件;8螺钉;9柔性保护件;91柔性部;92固定部;10电缆;11第二固定件;12防水件;13压块;14压紧件;15弯折部;16热熔套管;17线芯;18公头;19第三密封圈;20表层;21安装通道;22抵接部;23延伸部。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容,下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述,所附附图仅供参考说明之用,并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中,为方便解释起见,通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而,在没有这些细节的情况下,一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下,为简化附图,熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中,术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外,术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如,“连接”可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明,术语“多个”表示两个或两个以上。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系,表示可以存在三种关系。例如,A和/或B,表示:A或B,或,A和B这三种关系。

需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1-4所示,本公开实施例提供一种电缆接头组件,包括电缆接头、电缆10和压紧件14。

电缆接头限定出安装通道21,电缆接头包括快速接头,快速接头设于安装通道21的一端。

如图1和图4所示,快速接头包括相配套的母头1和公头18,母头1和公头18中的一个位于安装通道21的一端,母头1和公头18中的另一个用于与设备相连,设备可以为水下设备或路面设备。下面具体以设备为水下设备为例对本申请的电缆接头组件进行说明,根据电缆10的用途,水下设备可以为水下检测设备或水下行走机构,例如水下机器人、水下牵引船或水下检测船等。

电缆10可以为凯夫拉电缆10,凯夫拉电缆10包括线芯17、抗拉层和表层20。线芯17位于电缆10的最内部,用于通讯,抗拉层为填充层,并优选为凯夫拉填充层,抗拉层包裹线芯17,采用均匀全分布的方式承受全部的拉力,柔韧性好,多次折弯不会折损;表层20为电缆10的外皮,位于抗拉层和线芯17的外侧,可防水和防磨。可以理解,本申请中的电缆10也可以为除凯夫拉电缆10外包括线芯17和抗拉层的其它类型的电缆10。下面以电缆10为凯夫拉电缆10为例进行说明。

可选地,水下设备上设有通讯装置,母头1和公头18中的一个设于安装通道21的一端,母头1和公头18中的另一个与通讯设备相连接。

电缆10位于安装通道21内,电缆10与快速接头相连接,以母头1位于安装通道21中为例,电缆10的一端与母头1连接,电缆10的另一端伸出安装通道21。

部分抗拉层与线芯17相分离,该部分抗拉层的一端与线芯17相连接,该部分抗拉层的另一端向背离快速接头的方向(图1中向右)弯折形成弯折部15。在一个具体的实施例中,将靠近快速接头处的电缆10的表层20剥离,表层20剥离后,将露出的抗拉层向背离快速接头的方向牵引形成弯折部15。

如图1和图2所示,压紧件14与弯折部15相配合,用于在背离快速接头的作用力下将弯折部15压设于压紧件14与安装通道21的内壁面之间。

设备牵引电缆10前进时,设备提供向前(图1中的向左)的牵引力,在电缆10自重或摩擦力(例如电缆10与地面之间的摩擦力)给电缆10施加背离快速接头(图1中的向右)的作用力,使得电缆10受到向后(图1中的向右)的作用力,在该作用力下,电缆10向后运动,带动弯折部15和压紧件14向后运动,使得压紧件14将弯折部15压设于压紧件14与安装通道21的内壁面之间,实现抗拉层的锁定。抗拉层锁定后,在设备牵引电缆10前进的过程中,靠近弯折部15处的抗拉层能够持续承受拉力,从而避免电缆10断裂。

可选地,电缆接头还包括压块13。

压紧件14设于弯折部15朝向线芯17的一侧,压块13设于安装通道21内并位于弯折部15背离线芯17的一侧,换言之,压紧件14位于弯折部15的内侧,压块13位于弯折部15的外侧,其中,靠近线芯17的方向为内,远离线芯17的方向为外。在背离快速接头的作用力下弯折部15被压设于压块13与压紧件14之间,实现弯折部15即抗拉层的锁定。

当背离快速接头的作用力施加在电缆10上时,该作用力带动弯折部15向背离快速接头的方向(图1中向右)运动,压紧件14随弯折部15向右运动,压紧件14向右挤压压块13,压块13上背离快速接头的表面(右表面)抵接在安装通道21的内壁面上,安装通道21的内壁面限制压块13向右移动,从而限制压紧件14向右移动,进而将弯折部15压紧在压块13与压紧件14之间,实现弯折部15的锁定,即实现抗拉层的锁定。

电缆接头包括沿电缆10的轴向依次设置的第一接头2、第二接头4和第三接头6,第一接头2、第二接头4、第三接头6均呈中空结构,中空部分分别限定出第一子安装通道、第二子安装通道和第三子安装通道,其中,安装通道21包括第一子安装通道、第二子安装通道和第三子安装通道。

快速接头与第一接头2相连接,例如通过螺纹连接或紧固件连接或卡接等,快速接头位于第一子安装通道内。第一接头2与第二接头4可拆卸连接,使得第一接头2和第二接头4装配简单,且便于第一子安装通道、第二子安装通道内部件的维护、更换和安装,例如如图1所示,第一接头2和第二接头4螺纹连接,第二接头4套设在第一接头2的外侧,第二接头4的内壁面上设有内螺纹,第一接头2的外壁面上设有外螺纹,内螺纹和外螺纹配合,实现第一接头2和第二接头4的螺纹连接。可以理解,第一接头2和第二接头4还可以为卡接。

快速接头与第一接头2的连接处设有第三密封圈19,防止水从快速接头与第一接头2的连接处进入安装通道21内。快速接头和/或第一接头2上设有与第三密封圈19相适配的第三安装槽,第三密封圈19位于第三安装槽内,实现第三密封圈19的固定。

第一接头2和第二接头4的连接处设有第一密封圈3,防止水从第一接头2和第二接头4的连接处进入安装通道21,从而避免电缆10被水浸湿。第一接头2和/或第二接头4上设有与第一密封圈3相适配的第一安装槽,第一密封圈3位于第一安装槽内,实现第一密封圈3的定位,避免第一密封圈3脱落。如图1所示,第一安装槽设于第一接头2。

第二接头4的内壁面向内延伸形成抵接部22,抵接部22设于压块13背离快速接头的一侧(图1中右侧),从而与压块13上背离快速接头的表面相抵接。

电缆10周向上的抗拉层全部向背离快速接头的方向弯折形成环形的弯折部15,压紧件14的横截面呈环形,电缆10穿过压紧件14的中部孔,压紧件14的中心位于电缆10的轴向上,压块13的横截面也呈环形,电缆10穿过压块13的中部孔,压块13和压紧件14的横截面均呈环形,使得整个环形的弯折部15都能够被压块13和压紧件14挤压,使得在电缆10被设备牵引的过程中整个环形的弯折部15能够均匀受力,进一步避免电缆10被拉断。

如图1和图2所示,凯夫拉电缆10主要承受力的是凯夫拉层(抗拉层)。抗拉层从表层20剥落的电缆10中抽离出来,将压紧件14反包裹住并形成弯折部15,抽离出来的抗拉层(弯折部15)与电缆10外表皮之间采用热熔套管16固定,弯折部15固定在表层20的外表面上,热熔套管16套设弯折部15的外表面上。背离快速接头的作用力将电缆10往右拉,抗拉层带动包裹住的压紧件14往压块13上靠紧,从而将抗拉层锁死在压紧件14和压块13之间。

可选地,弯折部15上背离压紧件14的一端(图1中弯折部15的右端)固定连接于表层20,实现弯折部15右端的固定,避免弯折部15向左移动而导致弯折部15从压块13和压紧件14之间脱出。

压紧件14上用于压紧弯折部15的表面呈斜面,为方便描述命名为第一斜面,压块13上用于压紧弯折部15的表面呈斜面,为方便描述命名为第二斜面,第一斜面和第二斜面相平行,从而增大弯折部15与压紧件14的接触面积,增大弯折部15与压块13的接触面积,避免弯折部15与压紧件14及与压块13的接触面积过小而导致弯折部15局部受力过大、弯折部15断裂。

可选地,快速接头位于安装通道21的一端,电缆10的一端与快速接头相连接,电缆10的另一端穿出安装通道21的另一端。电缆接头组件还包括柔性保护件9,柔性保护件9包括柔性部91,柔性部91套设于电缆10穿出安装通道21的部分上。

柔性部91具有柔性,在设备牵引电缆10前进的过程中,柔性部91保护电缆10,避免电缆10穿出安装通道21且靠近电缆接头的部分折损。例如图1中电缆10向上或向下运动时,柔性部91保护电缆10免被折损。

在一个具体的实施例中,如图1中,柔性部91包括弹簧,电缆10沿弹簧的轴向穿过弹簧,弹簧结构具有柔性,施加在电缆10上的弯折力被弹簧结构缓冲,从而能够保护电缆10在图1中前后左右各个方向上免受弯折。

在另一个具体的实施例中,柔性部91包括网套。网套由若干根铁丝相互交织形成网格状,网套沿电缆10的周向环绕一周,使得网套套设在电缆10的外表面上,网格具有柔性,施加在电缆10上的弯折力被网格缓冲,从而能够保护电缆10在图1中前后左右各个方向上免受弯折。

可选地,如图1和图3所示,电缆接头组件还包括第一固定件7,第一固定件7设于电缆10与安装通道21的另一端的内壁面之间,能够防止杂物从电缆10与安装通道21的另一端的内壁面之间进入安装通道21。

柔性保护件9还包括与柔性部91相连接的固定部92,固定部92设于第一固定件7,实现柔性保护件9在电缆接头上的固定。

可选地,电缆接头组件还包括第二固定件11,第二固定件11抵接于第一固定件7背离柔性部91的一侧,如图1中,柔性部91位于第一固定件7的左侧,第二固定件11位于第一固定件7的右侧。

第一固定件7上设有连接通孔,固定部92穿过连接通孔并与第二固定件11相连接,第二固定件11的截面积大于连接通孔的截面积,使得第二固定件11不能向右穿过连接通孔,从而限制固定部92向右脱出连接通孔。

第一固定件7和第二固定件11的横截面均呈环形,电缆10穿过第一固定件7和第二固定件11中部的孔,固定部92的数量为多个,如图3中固定部92的数量为六个,并沿第一固定件7的周向依次设置,连接通孔的数量与固定部92的数量相等,并一一对应,第二固定件11上设有连接孔,连接孔与连接通孔的数量相等并一一对应,固定部92依次穿过连接通孔和连接孔,实现固定部92在电缆接头上的固定。

第二接头4与第三接头6可拆卸连接,使得第二接头4和第三接头6装配简单,且便于第二子安装通道、第三子安装通道内部件的维护、更换和安装,例如如图1所示,第二接头4和第三接头6螺纹连接,第三接头6套设在第二接头4的外侧,第三接头6的内壁面上设有内螺纹,第二接头4的外壁面上设有外螺纹,内螺纹和外螺纹配合,实现第三接头6和第二接头4的螺纹连接。可以理解,第三接头6和第二接头4还可以为卡接。

第三接头6和第二接头4的连接处设有第二密封圈5,防止水从第三接头6和第二接头4的连接处进入安装通道21,从而避免电缆10被水浸湿。第三接头6和/或第二接头4上设有与第二密封圈5相适配的第二安装槽,第二密封圈5位于第二安装槽内,实现第二密封圈5的定位,避免第二密封圈5脱落。如图1所示,第二安装槽设于第二接头4。

第一固定件7固定设于电缆接头,例如如图1中第三接头6背离第二接头4的端部沿第三接头6的周向向内延伸形成环形的延伸部23,第二固定件11位于延伸部23朝向快速接头的一侧,第一固定件7通过螺钉8固定连接在延伸部23上,如图3所示,螺钉8的数量为4个,并沿电缆接头的周向均匀设置。可以理解,第一固定件7还可以与电缆接头相卡接、粘结或螺纹连接等。

可选地,电缆接头组件还包括防水件12,防水件12套设于电缆10与安装通道21的内壁面之间,且防水件12的内壁面与电缆10相抵接,防水件12的外壁面与安装通道21的内壁面相抵接,防止水从防水件12的内壁面与电缆10之间、防水件12的外壁面与安装通道21的内壁面之间进入安装通道21。

防水件12的横截面呈环形,电缆10穿过防水件12中部的孔,并与该孔的内壁面相抵接。

防水件12设于弯折部15背离快速接头的一侧,如图1中快速接头位于弯折部15的左侧,防水件12位于弯折部15的右侧,防止水流入安装通道21中设有弯折部15的部分,从而防止水流入快速接头。

将电缆接头沿电缆10的轴向依次分为第一接头2、第二接头4和第三接头6,快速接头和压紧件14设于第一接头2,压块13与第二接头4的内壁面相抵接,防水件12设于第三接头6,并与第二接头4背离第一接头2的一端相抵接,第一固定件7、第二固定件11均位于第三接头6,从而实现快速接头、压块13、压紧件14、防水件12、第一固定件7和第二固定件11在安装通道21内的设置。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例,以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求,否则单独的部件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

相关技术
  • 电缆接头组件以及包括电缆接头组件的电气设备
  • 一种T型电缆接头和电缆接头组件
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