高精密太阳能光伏板铝边框

技术领域

本发明涉及光伏组件边框技术领域，具体为高精密太阳能光伏板铝边框。

背景技术

太阳光伏系统是指利用光伏半导体材料的光生伏打效应而将太阳能转化为直流电能的设施。光伏设施的核心是太阳能电池板。用来发电的半导体材料主要有：单晶硅、多晶硅、非晶硅及碲化镉等。由于近年来各国都在积极推动可再生能源的应用，光伏产业的发展十分迅速。

截至2010年，太阳能光伏在全世界上百个国家投入使用。虽然其发电容量仍只占人类用电总量的很小一部分，不过，从2004年开始，接入电网的光伏发电量以年均60％的速度增长。到2009年，总发电容量已经达到21GW，是当前发展速度最快的能源。据估计，没有联入电网的光伏系统，容量也约有3至4GW。

光伏系统可以大规模安装在地表上成为光伏电站，也可以置于建筑物的房顶或外墙上，形成光伏建筑一体化。自太阳能电池问世以来，使用材料、技术上的不断进步，以及制造产业的发展成熟，都驱使光伏系统的价格变得更加便宜。不仅如此，许多国家投入大量研发经费推进光伏的转换效率，给与制造企业财政补贴。更重要的，上网电价补贴政策以及可再生能源比例标准等政策极大地促进了光伏在各国的广泛应用。

太阳能光伏组件边框是太阳能光伏组件的重要组成部分，封装在光伏板边侧，对光伏板进行封固、保证光伏组件具有良好的机械性能和便于在不同的使用环境中的快捷安装。现有技术中的太阳能光伏板边框对光伏板的安装不够稳定，且安装操作较繁琐，无法实现光伏板的快速安装。同使光伏板在长期使用后，其表面会积附大量灰尘和难以清理的污渍，对光伏板的发电效率造成了不利影响。

发明内容

本发明的目的在于提供高精密太阳能光伏板铝边框，解决上述技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：高精密太阳能光伏板铝边框，包括框体，所述框体的相对两侧内壁表面均设有限位滑槽，所述框体的另外两侧壁分别固定连接有固定卡座和活动卡座，所述活动卡座转动连接在框体的一侧端，所述活动卡座的上端两侧均通过固定组件与框体可拆卸固定连接；所述框体上还设有丝杆传动机构，所述丝杆传动机构连接有清灰组件，所述框体的两侧壁上表面均固定连接有一排喷淋管。

优选的，所述固定卡座和活动卡座均为L形结构，所述固定卡座固定连接于框体，所述固定卡座和活动卡座的夹持面均固定连接有弹性垫层，所述框体与固定卡座和活动卡座夹持面的对应位置也设有弹性垫层。

优选的，所述固定组件包括固定滑套，所述固定滑套固定连接在活动卡座的上端，所述固定滑套内滑动连接有滑杆一，所述滑杆一的一端固定连接有限位块一，所述滑杆一的另一端固定连接有限位板，所述限位板上固定连接有卡柱，所述滑杆一上还套设有压簧一，所述压簧一位于限位板和固定滑套之间，所述卡柱的一侧设有卡板，所述卡板的表面开设有卡孔，所述卡柱与卡孔相配合，所述卡板固定连接于框体。

优选的，所述丝杆传动机构包括两根丝杆，两根所述丝杆的两端均转动连接有丝杆连接座，所述丝杆连接座固定连接于框体，两根所述丝杆的一端之间连接有带传动机构，其中一根所述丝杆的一端通过联轴器固定连接有丝杆电机的输出轴，所述丝杆电机固定连接于框体，两根所述丝杆上均螺纹连接有一个螺母座，两个螺母座之间固定连接有移动座，所述移动座与清灰组件连接。

优选的，所述带传动机构包括主动带轮和从动带轮，所述主动带轮和从动带轮之间连接有传动带，所述主动带轮和从动带轮分别与一根丝杆的一端固定连接。

优选的，所述清灰组件包括清灰刷，所述清灰刷位于移动座的下方，所述清灰刷的背板上端固定连接有多根滑杆二，所述滑杆二贯穿于移动座，所述滑杆二的上端固定连接有限位块二，所述滑杆二上套设有压簧二，所述压簧二位于移动座和清灰刷的背板之间。

优选的，所述喷淋管通过固定架固定连接于框体，所述喷淋管上等距设有多个喷淋头，两根所述喷淋管通过供水支管连接有三通阀，所述三通阀还连接有主供水管，所述主供水管上连接有电磁阀。

优选的，高精密太阳能光伏板铝边框，具体包括以下操作方法：

步骤一，将光伏板沿框体的两侧限位滑槽推送至框体内，使光伏板的一端位于固定卡座内固定，再盖合活动卡座；盖合活动卡座时，需预先拉出活动卡座两侧的限位块一，此时压簧一被限位板压迫收缩，当盖合活动卡座后，压簧一复位并通过限位板推动卡柱进入卡孔内对活动卡座进行固定，从而起到快速固定光伏板的作用；

步骤二，当光伏板表面积附灰尘较多时，启动丝杆电机，丝杆电机的输出轴带动其中一根丝杆转动，丝杆带动主动带轮转动，主动带轮通过传动带带动从动带轮转动，从动带轮带动另一根丝杆同步转动，两根丝杆通过螺母座带动移动座在光伏板表面移动，此时压簧二下压清灰刷，使其与光伏板的表面贴合，从而可使清灰刷在丝杆传动机构的带动下对光伏板表面进行清灰，避免因灰尘积附过多造成光伏板发电效率下降的问题；

步骤三，当光伏板因长时间使用后，其表面存在难以刷除的污垢时，开启电磁阀，主供水管导入清洗用水，并通过两根供水支管分别导入两根喷淋管内，喷淋管通过各喷淋头对光伏板表面进行喷淋冲洗，同时启动丝杆传动机构带动清灰刷对光伏板表面进行清理，从而对光伏板表面难以刷除的污垢进行清理，保证了光伏板的发电效率，且有助于延长光伏板组件的使用寿命。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)该高精密太阳能光伏板铝边框，在框体上设置限位滑槽、固定卡座和活动卡座，可实现对光伏板的稳固安装，同时在固定卡座和活动卡座的夹持面设有弹性垫层，起到了缓冲保护的作用，避免框体与光伏板之间造成磨损；同时通过活动卡座两侧的固定组件，可实现对光伏板的快速安装固定，提高了光伏的安装效率，其操作方便，便于使用；安装时，将光伏板沿框体的两侧限位滑槽推送至框体内，使光伏板的一端位于固定卡座内固定，再盖合活动卡座；盖合活动卡座时，需预先拉出活动卡座两侧的限位块一，此时压簧一被限位板压迫收缩，当盖合活动卡座后，压簧一复位并通过限位板推动卡柱进入卡孔内对活动卡座进行固定。

2)该高精密太阳能光伏板铝边框，通过设置丝杆传动机构带动清灰组件，可对光伏板表面积附的灰尘进行清理，从而保证光伏板发电效率，同时通过清灰组件的压簧二下压清灰刷使其与光伏板表面贴合，从而保证了清灰刷的清理效果；同时通过在框体两侧设置喷淋管，可通过喷淋管对光伏板表面进行喷淋冲洗，可对光伏板表面较难刷除的污垢进行清理；当光伏板表面积附灰尘较多时，启动丝杆电机，丝杆电机的输出轴带动其中一根丝杆转动，丝杆带动主动带轮转动，主动带轮通过传动带带动从动带轮转动，从动带轮带动另一根丝杆同步转动，两根丝杆通过螺母座带动移动座在光伏板表面移动，此时压簧二下压清灰刷，使其与光伏板的表面贴合，从而可使清灰刷在丝杆传动机构的带动下对光伏板表面进行清灰，避免因灰尘积附过多造成光伏板发电效率下降的问题；当光伏板因长时间使用后，其表面存在难以刷除的污垢时，开启电磁阀，主供水管导入清洗用水，并通过两根供水支管分别导入两根喷淋管内，喷淋管通过各喷淋头对光伏板表面进行喷淋冲洗，同时启动丝杆传动机构带动清灰刷对光伏板表面进行清理，从而对光伏板表面难以刷除的污垢进行清理，保证了光伏板的发电效率，且有助于延长光伏板组件的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的A部分局部放大示意图；

图3为本发明的侧面结构示意图；

图4为本发明的清灰组件的结构示意图；

图5为图4的B部分局部放大示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1框体、2限位滑槽、3固定卡座、4活动卡座、5喷淋管、6弹性垫层、7固定滑套、8滑杆一、9限位块一、10限位板、11卡柱、12压簧一、13卡板、14卡孔、15丝杆、16丝杆连接座、17丝杆电机、18螺母座、19移动座、20清灰刷、21滑杆二、22限位块二、23压簧二、24主动带轮、25从动带轮、26传动带、27固定架、28喷淋头、29供水支管、30三通阀、31主供水管、32电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1～5，本发明提供以下种技术方案：

实施例一

高精密太阳能光伏板铝边框，包括框体1，框体1的相对两侧内壁表面均设有限位滑槽2，框体1的另外两侧壁分别固定连接有固定卡座3和活动卡座4，活动卡座4转动连接在框体1的一侧端，活动卡座4的上端两侧均通过固定组件与框体1可拆卸固定连接；框体1上还设有丝杆传动机构，丝杆传动机构连接有清灰组件，框体1的两侧壁上表面均固定连接有一排喷淋管5。

其中，固定卡座3和活动卡座4均为L形结构，固定卡座3固定连接于框体1，固定卡座3和活动卡座4的夹持面均固定连接有弹性垫层6，框体1与固定卡座3和活动卡座4夹持面的对应位置也设有弹性垫层6；固定组件包括固定滑套7，固定滑套7固定连接在活动卡座4的上端，固定滑套7内滑动连接有滑杆一8，滑杆一8的一端固定连接有限位块一9，滑杆一8的另一端固定连接有限位板10，限位板10上固定连接有卡柱11，滑杆一8上还套设有压簧一12，压簧一12位于限位板10和固定滑套7之间，卡柱11的一侧设有卡板13，卡板13的表面开设有卡孔14，卡柱11与卡孔14相配合，卡板13固定连接于框体1；在框体1上设置限位滑槽2、固定卡座3和活动卡座4，可实现对光伏板的稳固安装，同时在固定卡座3和活动卡座4的夹持面设有弹性垫层6，起到了缓冲保护的作用，避免框体1与光伏板之间造成磨损；同时通过活动卡座4两侧的固定组件，可实现对光伏板的快速安装固定，提高了光伏的安装效率，其操作方便，便于使用；安装时，将光伏板沿框体1的两侧限位滑槽2推送至框体1内，使光伏板的一端位于固定卡座3内固定，再盖合活动卡座4；盖合活动卡座4时，需预先拉出活动卡座4两侧的限位块一9，此时压簧一12被限位板10压迫收缩，当盖合活动卡座4后，压簧一9复位并通过限位板10推动卡柱11进入卡孔13内对活动卡座4进行固定。

其中，丝杆传动机构包括两根丝杆15，两根丝杆15的两端均转动连接有丝杆连接座16，丝杆连接座16固定连接于框体1，两根丝杆15的一端之间连接有带传动机构，其中一根丝杆15的一端通过联轴器固定连接有丝杆电机17的输出轴，丝杆电机17固定连接于框体1，两根丝杆15上均螺纹连接有一个螺母座18，两个螺母座18之间固定连接有移动座19，移动座19与清灰组件连接；带传动机构包括主动带轮24和从动带轮25，主动带轮24和从动带轮25之间连接有传动带26，主动带轮24和从动带轮25分别与一根丝杆15的一端固定连接；清灰组件包括清灰刷20，清灰刷20位于移动座19的下方，清灰刷20的背板上端固定连接有多根滑杆二21，滑杆二21贯穿于移动座19，滑杆二21的上端固定连接有限位块二22，滑杆二21上套设有压簧二23，压簧二23位于移动座19和清灰刷20的背板之间；通过设置丝杆传动机构带动清灰组件，可对光伏板表面积附的灰尘进行清理，从而保证光伏板发电效率，同时通过清灰组件的压簧二23下压清灰刷20使其与光伏板表面贴合，从而保证了清灰刷20的清理效果；当光伏板表面积附灰尘较多时，启动丝杆电机17，丝杆电机17的输出轴带动其中一根丝杆15转动，丝杆15带动主动带轮24转动，主动带轮24通过传动带26带动从动带轮25转动，从动带轮25带动另一根丝杆15同步转动，两根丝杆15通过螺母座18带动移动座19在光伏板表面移动，此时压簧二23下压清灰刷20，使其与光伏板的表面贴合，从而可使清灰刷20在丝杆传动机构的带动下对光伏板表面进行清灰，避免因灰尘积附过多造成光伏板发电效率下降的问题。

喷淋管5通过固定架27固定连接于框体1，喷淋管5上等距设有多个喷淋头28，两根喷淋管5通过供水支管29连接有三通阀30，三通阀30还连接有主供水管31，主供水管31上连接有电磁阀32；通过在框体1两侧设置喷淋管5，可通过喷淋管5对光伏板表面进行喷淋冲洗，可对光伏板表面较难刷除的污垢进行清理；当光伏板因长时间使用后，其表面存在难以刷除的污垢时，开启电磁阀32，主供水管31导入清洗用水，并通过两根供水支管29分别导入两根喷淋管5内，喷淋管5通过各喷淋头28对光伏板表面进行喷淋冲洗，同时启动丝杆传动机构带动清灰刷20对光伏板表面进行清理，从而对光伏板表面难以刷除的污垢进行清理，保证了光伏板的发电效率，且有助于延长光伏板组件的使用寿命。

实施例二

高精密太阳能光伏板铝边框，具体包括以下操作方法：

步骤一，将光伏板沿框体1的两侧限位滑槽2推送至框体1内，使光伏板的一端位于固定卡座3内固定，再盖合活动卡座4；盖合活动卡座4时，需预先拉出活动卡座4两侧的限位块一9，此时压簧一12被限位板10压迫收缩，当盖合活动卡座4后，压簧一12复位并通过限位板10推动卡柱11进入卡孔14内对活动卡座4进行固定，从而起到快速固定光伏板的作用；

步骤二，当光伏板表面积附灰尘较多时，启动丝杆电机17，丝杆电机17的输出轴带动其中一根丝杆15转动，丝杆15带动主动带轮24转动，主动带轮24通过传动带26带动从动带轮25转动，从动带轮25带动另一根丝杆15同步转动，两根丝杆15通过螺母座18带动移动座19在光伏板表面移动，此时压簧二23下压清灰刷20，使其与光伏板的表面贴合，从而可使清灰刷20在丝杆传动机构的带动下对光伏板表面进行清灰，避免因灰尘积附过多造成光伏板发电效率下降的问题；

步骤三，当光伏板因长时间使用后，其表面存在难以刷除的污垢时，开启电磁阀32，主供水管31导入清洗用水，并通过两根供水支管29分别导入两根喷淋管5内，喷淋管5通过各喷淋头28对光伏板表面进行喷淋冲洗，同时启动丝杆传动机构带动清灰刷20对光伏板表面进行清理，从而对光伏板表面难以刷除的污垢进行清理，保证了光伏板的发电效率，且有助于延长光伏板组件的使用寿命。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。