一种装配格构式钢结构安装用临时支撑架及使用方法

技术领域

本发明涉及一种装配格构式钢结构安装用临时支撑架及使用方法，在常规或异形钢结构高空安装施工过程中，用于临时支撑钢结构，降低安装用临时支撑架材料消耗及搭设时间，有效控制不同标高钢结构的安装精度、方便钢结构安装后的卸载作业，属于建筑工程领域。

背景技术

建筑钢结构形式多样，造型表现优美，在大型公共建筑物中广泛应用。随着建造技术的提升，出现异形柱、变标高空间桁架、大跨度桁架等安装施工难度较大的钢结构形式。钢结构安装用临时支撑架常规施工做法有两种，一是搭设满堂脚手架，搭设工期长、周转材料消耗量大，特别是对于平面尺寸大的空间结构，需在整个施工范围内搭设脚手架以保证钢结构的安装；二是搭设多个独立支撑刚架，降低了临时支撑架材料用量，每个刚架需根据支承点标高现场制作，施工作业大，可重复使用性差，搭设高度不能通过二次调节消除支撑架搭设过程中产生的误差。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种装配格构式钢结构安装用临时支撑架及使用方法。

本发明的目的是这样实现的，一种装配格构式钢结构安装用临时支撑架，其特征是：包括基座节、标准节、调整节内节、调整节外节、调节顶撑、卸载用千斤顶；

所述基座节包括基座节柱肢、基座节缀条、基座节横梁杆，所述基座节柱肢与基座节柱肢之间通过基座节横梁杆固定，基座节横梁杆一端固定于基座节柱肢上，另一端固定于另一个基座节柱肢上；所述基座节缀条固定于基座节柱肢与基座节柱肢之间，且基座节缀条与基座节柱肢方向倾斜布置；所述基座节柱肢的顶部设有基座节定位键槽，基座节柱肢上部侧边设有基座节螺栓套筒，基座节柱肢的底部设有基座节底座板，基座节底座板固定于基础上，使得基座节固定于基础上；

所述标准节包括标准节柱肢、标准节缀条、标准节横梁杆，所述标准节柱肢与标准节柱肢之间通过标准节横梁杆固定，标准节横梁杆一端固定于标准节柱肢上，另一端固定于另一个标准节柱肢上；所述标准节缀条固定于标准节柱肢与标准节柱肢之间，且标准节缀条与标准节柱肢方向倾斜布置；所述标准节柱肢的顶部设有标准节定位键槽，标准节柱肢的底部设有标准节定位键；标准节柱肢上部侧边设有标准节上螺栓套筒，标准节柱肢下部侧边设有标准节下螺栓套筒，标准节下螺栓套筒内穿有标准节螺栓；

所述标准节置于基座节上部，标准节的标准节定位键对准基座节的基座节定位键槽，标准节定位键置于基座节定位键槽内；所述标准节螺栓依次穿过标准节的标准节下螺栓套筒、基座节的基座节螺栓套筒，且标准节螺栓穿出标准节下螺栓套筒、基座节螺栓套筒的一端旋有标准节螺母，使得标准节固定于基座节上；

所述调整节内节包括调整节内节柱肢、调整节内节缀条、调整节内节横梁杆，所述调整节内节柱肢与调整节内节柱肢之间通过调整节内节横梁杆固定，调整节内节横梁杆一端固定于调整节内节柱肢上，另一端固定于另一个调整节内节柱肢上；所述调整节内节缀条固定于调整节内节柱肢与调整节内节柱肢之间，且调整节内节缀条与调整节内节柱肢方向倾斜布置；所述调整节内节柱肢的底部设有调整节内节定位键，调整节内节柱肢的下部侧边设有调整节内节螺栓套筒，调整节内节螺栓套筒内穿有调整节内节螺栓；在调整节内节柱肢的侧面均匀分布设置有若干调整节内节高度调节孔；

所述调整节内节置于标准节上部，调整节内节定位键对准标准节顶部的标准节定位键槽，调整节内节定位键置于标准节定位键槽内；所述调整节内节螺栓依次穿过调整节内节的调整节内节螺栓套筒、标准节的标准节上螺栓套筒，且调整节内节螺栓穿出调整节内节螺栓套筒、标准节上螺栓套筒的一端旋有调整节内节螺母，使得调整节内节固定于标准节上；

所述调整节外节包括调整节外节柱肢、调整节外节缀条、调整节外节横梁杆、垫板，调整节外节柱肢与调整节外节柱肢之间通过调整节外节横梁杆固定，调整节外节横梁杆一端固定于调整节外节柱肢上，另一端固定于另一个调整节外节柱肢上；所述调整节外节缀条固定于调整节外节柱肢与调整节外节柱肢之间，且调整节外节缀条与调整节外节柱肢方向倾斜布置；所述调整节外节柱肢的侧面均匀分布设置有若干调整节外节高度调节孔；所述垫板固定于调整节外节顶部，垫板上设有若干千斤顶固定孔和若干顶撑固定孔，若干千斤顶固定孔、若干顶撑固定孔内侧均有螺牙；

调整节外节套于调整节内节上，调整节外节在调整节内节上可移动，调节升降高度；还设有若干高度调节螺栓，若干个高度调节螺栓穿过对应的调整节内节上的调整节内节高度调节孔和调整节外节上的调整节外节高度调节孔，且在高度调节螺栓穿出调整节内节高度调节孔、调整节外节高度调节孔的一端旋紧紧固有高度调节螺母紧固，使得调整节外节固定于调整节内节上；

所述调节顶撑包括底座筒、滚珠，底座筒内设有旋转螺母，旋转螺母置于底座筒内，底座筒的内壁设有底座筒凹槽，旋转螺母的外壁设有旋转螺母凹槽，滚珠嵌于底座筒凹槽、旋转螺母凹槽之间，约束旋转螺母的上下位移，使得旋转螺母在底座筒内只能旋转，无法上下位移；所述旋转螺母内旋有升降丝杆，升降丝杆的顶部固定有U型顶托；U型顶托上支撑有枕块；旋转旋转螺母，带动升降丝杆在旋转螺母内上下移动，从而带动U型顶托以及支撑在U型顶托上的枕块上下移动；所述底座筒的底部设有调节顶撑底座板，调节顶撑底座板上设有若干个调节顶撑固定孔；

所述调节顶撑置于调整节外节的垫板上，还设有固定螺栓，固定螺栓旋紧于调节顶撑固定孔、顶撑固定孔内，使得调节顶撑固定于垫板上，从而调节顶撑固定于调整节外节顶部；

所述卸载用千斤顶包括千斤顶、千斤顶底座板，千斤顶底座板中间有放置凹槽，千斤顶放置于千斤顶底座板的放置凹槽中，且放置凹槽的形状与千斤顶底部形状一致；所述千斤顶底座板上设有若干千斤顶固定孔，还设有千斤顶固定螺栓，千斤顶固定螺栓旋紧于千斤顶固定孔、千斤顶固定孔，使得千斤顶底座板固定于垫板上；从而卸载用千斤顶固定于调整节外节顶部。

所述基座节柱肢、基座节缀条、基座节横梁杆、标准节柱肢、标准节缀条、标准节横梁杆、调整节内节柱肢、调整节内节缀条、调整节内节横梁杆、调整节外节柱肢、调整节外节缀条、调整节外节横梁杆为钢管、角钢或槽钢。

所述基座节柱肢、基座节底座板之间固定有基座节加劲板，通过基座节加劲板保证基座节柱肢、基座节底座板可靠连接。

所述调整节外节的结构转角处设有调整节外节缀板。

所述基座节底座板上设有基座节固定孔，基座节固定孔上旋有基座节固定螺栓，基座节固定螺栓穿过基座节固定孔旋紧固定于基础上，使得基座节底座板固定于基础上。

所述旋转螺母的侧面设有加力孔，通过在加力孔加力，实现旋转螺母转动。

所述底座筒、调节顶撑底座板之间设有调节顶撑加劲板，用于底座筒、调节顶撑底座板之间刚度；所述调节顶撑底座板与底座筒底部固定，调节顶撑底座板的直径大于底座筒外径。

一种装配格构式钢结构安装用临时支撑架的使用方法，其特征是：包括以下步骤：

步骤1）、施工准备：在钢结构C安装施工前，根据施工方案分别确定临时支撑架平面布置及搭设高度，临时支撑架包括临时支撑架A、临时支撑架B，且可有多个临时支撑架；现场测量放线后，选择适合的临时支撑架基础形式，完成基础准备工作；

步骤2）、基座节的安装：根据临时支撑架平面布置方案，吊运基座节至指定位置，通过基座节固定螺栓穿过基座节固定孔，将基座节与基础进行固定；基座节固定螺栓根据基础形式，选择地脚螺栓或高强螺栓，保证连接的可靠性；

步骤3）、吊装标准节：根据临时支撑架搭设高度，确定需要的标准节的数量；吊装时，通过吊具吊运一节标准节至已安装基座节定位键槽的上方200~500mm处，略作停顿，待摆动减少后缓慢下落，直至标准节定位键完全插入基座节定位键槽中；使用标准节螺栓，依次穿过标准节下螺栓套筒和基座节螺栓套筒，用标准节螺母紧固；待各侧均紧固后，解开吊具，完成一节标准节的安装；当还需要继续安装标准节时，继续步骤3-1），当不需要继续安装标准节时，直接进入步骤4）；

步骤3-1）、通过吊具吊运新的一节标准节至已安装标准节的上方200~500mm处，略作停顿，待摆动减少后缓慢下落，直至上方标准节的标准节定位键完全插入下方标准节的标准节定位键槽中；使用标准节螺栓，依次穿过上方标准节的标准节下螺栓套筒和下方标准节的标准节上螺栓套筒，用标准节螺母紧固；待各侧均紧固后，解开吊具，完成新的一节标准节的安装；

当还需要继续安装标准节时，继续重复步骤3-1），当不需要继续安装标准节时，直接进入步骤4）；

步骤4）、吊装调整节：根据临时支撑架搭设高度，确定调整节内节套入调整节外节的深度，用于初步调节整个支撑架的标高；调整节吊装前，在地面完成调整节内节和调整节外节的组装，使用高度调节螺栓依次穿过调整节外节高度调节孔和调整节内节高度调节孔，用高度调节螺母紧固；吊装时，通过吊具吊运调整节至已安装组节的上方200~500mm处，略作停顿，待摆动减少后缓慢下落，直至调整节内节定位键完全插入标准节定位键槽中；使用调整节内节螺栓，依次穿过调整节内节螺栓套筒和标准节上螺栓套筒，用调整节内节螺母紧固；待各侧均紧固后，解开吊具，完成调整节的安装；

步骤5）、安装调节顶撑：根据所支承钢结构的结构形式及标高，布置1个或若干个调整顶撑；使用固定螺栓依次穿过调节顶撑固定孔、顶撑固定孔固定于垫板上；转动旋转螺母，升降枕块至指定标高；重复上述做法，依次安装所需的调整顶撑，完成临时支撑架A的搭设；

步骤6）、重复步骤2）~5）完成临时支撑架B以及其它需要的临时支撑架的搭设；

步骤7）、钢结构安装：严格按照钢结构吊装方案中安全、质量规定，平稳吊装钢结构C至各支撑架枕块上，通过转动旋转螺母调节升降，确保钢结构C安装标高准确；吊装就位后，进行钢结构安装、对接作业；

步骤8）、支撑架卸载：钢结构安装完毕后，根据所安装钢结构情况及卸载方案，选择是否采用千斤顶卸载的方式；对于结构形式简单、荷载较小的钢结构，通过转动旋转螺母，下降顶撑高度，完成卸载作业；使用千斤顶或其他卸载装置时，使用千斤顶固定螺栓依次穿过千斤顶固定孔、千斤顶固定孔，将千斤顶底座板固定于垫板；选择合适量程的千斤顶放置于千斤顶底座板上，升降千斤顶与所安装的钢结构C底端接触，通过转动旋转螺母，下降顶撑高度，完成换撑，再通过千斤顶实现卸载作业；

步骤9）、支撑架拆除：支撑架卸载完成后，移除调节顶撑和卸载用千斤顶，依次吊运调整节、标准节、基座节至指定地点；

步骤10）、支撑架周转：根据临时支撑架搭设高度，重新确定标准节数量、调整节内节套入调整节外节的深度；根据所支承钢结构的结构形式及标高，重新确定调整顶撑的数量和高度；重新按步骤2）搭设支撑架，投入下一施工段使用。

通过在加力孔加力，转动旋转螺母。

本发明结构合理、方法先进科学，通过本发明，克服了现有技术及装置的不足，提供一种装配格构式钢结构安装用临时支撑架及使用方法，节约施工空间、搭设工期短、重复利用率高；格构式的组节重量轻、承载力高，吊装便捷；各组节可根据实际需求灵活组装，安装方便；通过多个高度调整装置，确保钢结构安装标高，并可满足变标高的复杂钢结构安装，方便钢结构安装后的卸载作业。

附图说明

图1为本发明临时支撑架结构示意图；

图2为基座节结构示意图；

图3为标准节结构示意图；

图4为调整节内节结构示意图；

图5为调整节外节结构示意图；

图6为调节顶撑结构示意图；

图7为调节顶撑局部剖面示意图；

图8为卸载用千斤顶结构示意图；

图9为本发明使用方法示意图；

图中：1基座节、2标准节、3调整节内节、4调整节外节、5调节顶撑、6卸载用千斤顶、11基座节柱肢、12基座节缀条、13基座节定位键槽、14基座节螺栓套筒、15基座节底座板、16基座节加劲板、17基座节固定螺栓、18基座节固定孔、19基座节横梁杆、21标准节柱肢、22标准节缀条、23标准节上螺栓套筒、24标准节定位键槽、25标准节定位键、26标准节下螺栓套筒、27标准节螺栓、28标准节螺母、29标准节横梁杆、31调整节内节柱肢、32调整节内节缀条、33调整节内节定位键、34调整节内节高度调节孔、35高度调节螺栓、36高度调节螺母、37调整节内节螺栓套筒、38调整节内节螺栓、39调整节内节螺母、40调整节内节横梁杆、41调整节外节柱肢、42调整节外节缀条、43调整节外节缀板、44调整节外节高度调节孔、45垫板、46千斤顶固定孔、47顶撑固定孔、48调整节外节横梁杆、51枕块、52U型顶托、53升降丝杆、54旋转螺母、55加力孔、56滚珠、57底座筒、58固定螺栓、59调节顶撑底座板、510调节顶撑固定孔、511调节顶撑加劲板、61千斤顶、62千斤顶底座板、63千斤顶固定螺栓、64千斤顶固定孔。

具体实施方式

下面结合附图以及附图说明对本发明做进一步说明。

如图1所示，一种装配格构式钢结构安装用临时支撑架由基座节1、标准节2、调整节内节3、调整节外节4、调节顶撑5、卸载用千斤顶6组成；基座节1将支撑架与基础进行可靠连接；若干个标准节2组合成支撑架的主体，以满足施工高度的需求；调整节内节3和调整节外节4构成支撑架高度的调整节，对支撑架高度进行初步调节；若干个调整顶撑5对钢结构提供支承作用，通过改变调整顶撑5的数量和各自高度，满足各种形式的钢结构的稳定支承；卸载用千斤顶6在钢结构安装后的卸载阶段布置，方便卸载作业，可根据所安装钢结构情况选择合适的卸载装置。

如图2所示，基座节1包括基座节柱肢11、基座节缀条12、基座节横梁杆19，所述基座节柱肢11与基座节柱肢11之间通过基座节横梁杆19固定，基座节横梁杆19一端固定于基座节柱肢11上，另一端固定于另一个基座节柱肢11上；所述基座节缀条12固定于基座节柱肢11与基座节柱肢11之间，且基座节缀条12与基座节柱肢11方向倾斜布置；基座节柱肢11的顶部设有基座节定位键槽13，基座节柱肢11上部侧边设有基座节螺栓套筒14，基座节柱肢11的底部设有基座节底座板15，基座节底座板15固定于基础上，使得基座节1固定于基础上；基座节柱肢11、基座节底座板15之间固定有基座节加劲板16，通过基座节加劲板16保证基座节柱肢11、基座节底座板15可靠连接。基座节柱肢11和基座节缀条12可为钢管、角钢、槽钢等多种形式，根据整体刚度需求进行调整，保证整个支撑架的安全、稳定性；基座节定位键槽13位于柱肢11顶部，用于上部组节的对准；基座节螺栓套筒14位于基座节柱肢11上部，用于与上部组节的连接固定；基座节底座板15固定于基座节柱肢11底部，通过基座节加劲板16保证可靠连接；基座节固定螺栓17和基座节固定孔18用于固定基座节与基础。

如图3所示，所述标准节2包括标准节柱肢21、标准节缀条22、标准节螺栓套筒23、标准节定位键槽24、标准节定位键25、标准节螺栓套筒26、标准节螺栓27、标准节螺母28；标准节柱肢21和标准节缀条22可为钢管、角钢、槽钢等多种形式，根据整体刚度需求进行调整，保证整个支撑架的安全、稳定性；标准节定位键槽24、标准节定位键25分别位于标准节柱肢21顶部和底部，两者尺寸相互匹配，用于上、下部组节的对准；标准节螺栓套筒26位于标准节柱肢21上部和下部，标准节螺栓27穿过标准节螺栓套筒26，通过标准节螺母28紧固，用于上、下部组节的连接固定。

标准节2包括标准节柱肢21、标准节缀条22、标准节横梁杆29，所述标准节柱肢21与标准节柱肢21之间通过标准节横梁杆29固定，标准节横梁杆29一端固定于标准节柱肢21上，另一端固定于另一个标准节柱肢21上；所述标准节缀条22固定于标准节柱肢21与标准节柱肢21之间，且标准节缀条22与标准节柱肢21方向倾斜布置；所述标准节柱肢21的顶部设有标准节定位键槽24，标准节柱肢21的底部设有标准节定位键25；标准节柱肢21上部侧边设有标准节上螺栓套筒23，标准节柱肢21下部侧边设有标准节下螺栓套筒26，标准节下螺栓套筒26内穿有标准节螺栓27；

标准节2置于基座节1上部，标准节2的标准节定位键25对准基座节1的基座节定位键槽13，标准节定位键25置于基座节定位键槽13内；所述标准节螺栓27依次穿过标准节2的标准节下螺栓套筒26、基座节1的基座节螺栓套筒14，且标准节螺栓27穿出标准节下螺栓套筒26、基座节螺栓套筒14的一端旋有标准节螺母28，使得标准节2固定于基座节1上。

如图4所示，所述调整节内节3包括调整节内节柱肢31、调整节内节缀条32、调整节内节定位键33、调整节内节高度调节孔34、调整节内节高度调节螺栓35、调整节内节高度调节螺母36、调整节内节螺栓套筒37、调整节内节螺栓38、调整节内节螺母39；调整节内节柱肢31和调整节内节缀条32可为钢管、角钢、槽钢等多种形式，根据整体刚度需求进行调整，保证整个支撑架的安全、稳定性；调整节内节定位键33位于调整节内节柱肢31底部，用于上、下部组节的对准；若干个调整节内节高度调节孔34均匀分布于调整节内节柱肢31侧面，若干个高度调节螺栓35穿过调整节内节高度调节孔34和调整节外节4中的调整节外节高度调节孔44，通过高度调节螺母36紧固，用于支撑架高度的进一步调节；调整节内节螺栓套筒37位于调整节内节柱肢31的下部，调整节内节螺栓38穿过调整节内节螺栓套筒37，通过调整节内节螺母39紧固，用于与下部组节的连接固定。

所述调整节内节3包括调整节内节柱肢31、调整节内节缀条32、调整节内节横梁杆40，调整节内节柱肢31与调整节内节柱肢31之间通过调整节内节横梁杆40固定，调整节内节横梁杆40一端固定于调整节内节柱肢31上，另一端固定于另一个调整节内节柱肢31上；调整节内节缀条32固定于调整节内节柱肢31与调整节内节柱肢31之间，且调整节内节缀条32与调整节内节柱肢31方向倾斜布置；调整节内节柱肢31的底部设有调整节内节定位键33，调整节内节柱肢31的下部侧边设有调整节内节螺栓套筒37，调整节内节螺栓套筒37内穿有调整节内节螺栓38；在调整节内节柱肢31的侧面均匀分布设置有若干调整节内节高度调节孔34。

调整节内节3置于标准节2上部，调整节内节定位键33对准标准节2顶部的标准节定位键槽24，调整节内节定位键33置于标准节定位键槽24内；所述调整节内节螺栓38依次穿过调整节内节3的调整节内节螺栓套筒37、标准节2的标准节上螺栓套筒23，且调整节内节螺栓38穿出调整节内节螺栓套筒37、标准节上螺栓套筒23的一端旋有调整节内节螺母39，使得调整节内节3固定于标准节2上。

如图5所示，所述调整节外节4包括调整节外节柱肢41、调整节外节缀条42、调整节外节缀板43、调整节外节高度调节孔44、垫板45、千斤顶固定孔46、顶撑固定孔47；调整节外节柱肢41和调整节外节缀条42可为钢管、角钢、槽钢等多种形式，根据整体刚度需求进行调整，保证整个支撑架的安全、稳定性；调整节外节缀板43位于结构转角处，用于加强组节结构刚度，根据设计需求进行布置、调整；若干个调整节外节高度调节孔44均匀分布于调整节外节柱肢41侧面，用于支撑架高度的进一步调节；若干个千斤顶固定孔46和若干个顶撑固定孔47位于垫板45上，孔内侧均有螺牙，垫板45固定于调整节外节4顶部，用于连接固定调节顶撑5、卸载用千斤顶6。

调整节外节4还设有调整节外节横梁杆48，调整节外节柱肢41与调整节外节柱肢41之间通过调整节外节横梁杆48固定，调整节外节横梁杆48一端固定于调整节外节柱肢41上，另一端固定于另一个调整节外节柱肢41上；

如图6所示，调节顶撑5包括底座筒57、滚珠56，底座筒57内设有旋转螺母54，旋转螺母54置于底座筒57内，底座筒57的内壁设有底座筒凹槽，旋转螺母54的外壁设有旋转螺母凹槽，滚珠56嵌于底座筒凹槽、旋转螺母凹槽之间，约束旋转螺母54的上下位移，使得旋转螺母54在底座筒57内只能旋转，无法上下位移；所述旋转螺母54内旋有升降丝杆53，升降丝杆53的顶部固定有U型顶托52；U型顶托52上支撑有枕块51；旋转旋转螺母54，带动升降丝杆53在旋转螺母54内上下移动，从而带动U型顶托52以及支撑在U型顶托52上的枕块51上下移动；所述底座筒57的底部设有调节顶撑底座板59，调节顶撑底座板59上设有若干个调节顶撑固定孔510；调节顶撑5置于调整节外节4的垫板45上，还设有固定螺栓58，固定螺栓58旋紧于调节顶撑固定孔510、顶撑固定孔47内，使得调节顶撑5固定于垫板45上，从而调节顶撑5固定于调整节外节4顶部。在旋转螺母54的侧面设有加力孔55，通过在加力孔55加力，实现旋转螺母54转动。底座筒57、调节顶撑底座板59之间设有调节顶撑加劲板511，用于底座筒57、调节顶撑底座板59之间刚度；调节顶撑底座板59与底座筒57底部固定，调节顶撑底座板59的直径大于底座筒57外径。

如图8所示，所述卸载用千斤顶包括千斤顶61、底座板62、固定螺栓63、固定孔64；卸载用千斤顶6用于钢结构安装时的卸载作业，可根据荷载情况及卸载方案选择是否使用，或更换各种卸载装置；底座62中间有凹槽，用于放置千斤顶61，形状与千斤顶61底部形状一致；固定螺栓63穿过固定孔64、千斤顶固定孔46，将卸载用千斤顶6固定于垫板45。

卸载用千斤顶6包括千斤顶61、千斤顶底座板62，千斤顶底座板62中间有放置凹槽，千斤顶61放置于千斤顶底座板62的放置凹槽中，且放置凹槽的形状与千斤顶61底部形状一致；千斤顶底座板62上设有若干千斤顶固定孔64，还设有千斤顶固定螺栓63，千斤顶固定螺栓63旋紧于千斤顶固定孔64、千斤顶固定孔46，使得千斤顶底座板62固定于垫板45上；从而卸载用千斤顶6固定于调整节外节4顶部。

一种装配格构式钢结构安装用临时支撑架的使用方法，包括以下步骤：

步骤1）、施工准备：在钢结构C安装施工前，根据施工方案分别确定临时支撑架平面布置及搭设高度，临时支撑架包括临时支撑架A、临时支撑架B；现场测量放线后，选择适合的临时支撑架基础形式，完成基础准备工作；

步骤2）、基座节1的安装：根据临时支撑架平面布置方案，吊运基座节1至指定位置，通过基座节固定螺栓17穿过基座节固定孔18，将基座节1与基础进行固定；基座节固定螺栓17根据基础形式，选择地脚螺栓或高强螺栓，保证连接的可靠性；

步骤3）、吊装标准节2：根据临时支撑架搭设高度，确定需要的标准节2的数量；吊装时，通过吊具吊运一节标准节2至已安装基座节定位键槽13的上方200~500mm处，略作停顿，待摆动减少后缓慢下落，直至标准节定位键25完全插入基座节定位键槽13中；使用标准节螺栓27，依次穿过标准节下螺栓套筒26和基座节螺栓套筒14，用标准节螺母28紧固；待各侧均紧固后，解开吊具，完成一节标准节2的安装；当还需要继续安装标准节2时，继续步骤3-1），当不需要继续安装标准节2）时，直接进入步骤4）；

步骤3-1）、通过吊具吊运新的一节标准节2至已安装标准节2的上方200~500mm处，略作停顿，待摆动减少后缓慢下落，直至上方标准节2的标准节定位键25完全插入下方标准节2的标准节定位键槽24中；使用标准节螺栓27，依次穿过上方标准节2的标准节下螺栓套筒26和下方标准节2的标准节上螺栓套筒23，用标准节螺母28紧固；待各侧均紧固后，解开吊具，完成新的一节标准节2的安装；

当还需要继续安装标准节2时，继续重复步骤3-1），当不需要继续安装标准节2时，直接进入步骤4）；

步骤4）、吊装调整节：根据临时支撑架搭设高度，确定调整节内节3套入调整节外节4的深度，用于初步调节整个支撑架的标高；调整节吊装前，在地面完成调整节内节3和调整节外节4的组装，使用高度调节螺栓35依次穿过调整节外节高度调节孔44和调整节内节高度调节孔34，用高度调节螺母36紧固；吊装时，通过吊具吊运调整节至已安装组节的上方200~500mm处，略作停顿，待摆动减少后缓慢下落，直至调整节内节定位键33完全插入标准节定位键槽24中；使用调整节内节螺栓38，依次穿过调整节内节螺栓套筒37和标准节上螺栓套筒23，用调整节内节螺母39紧固；待各侧均紧固后，解开吊具，完成调整节的安装；

步骤5）、安装调节顶撑：根据所支承钢结构的结构形式及标高，布置1个或若干个调整顶撑5；使用固定螺栓58依次穿过调节顶撑固定孔510、顶撑固定孔47固定于垫板45上；转动旋转螺母54，升降枕块51至指定标高；重复上述做法，依次安装所需的调整顶撑5，完成临时支撑架A的搭设；

步骤6）、重复步骤2）~5）完成临时支撑架B以及其它需要的临时支撑架的搭设；

步骤7）、钢结构安装：严格按照钢结构吊装方案中安全、质量规定，平稳吊装钢结构C至各支撑架枕块51上，通过在加力孔55加力，转动旋转螺母54调节升降，确保钢结构C安装标高准确；吊装就位后，进行钢结构安装、对接作业；

步骤8）、支撑架卸载：钢结构安装完毕后，根据所安装钢结构情况及卸载方案，选择是否采用千斤顶卸载的方式；对于结构形式简单、荷载较小的钢结构，可通过在加力孔55加力，转动旋转螺母54，下降顶撑高度，完成卸载作业；使用千斤顶或其他卸载装置时，使用千斤顶固定螺栓63依次穿过千斤顶固定孔64、千斤顶固定孔46，将千斤顶底座板62固定于垫板45；选择合适量程的千斤顶61放置于千斤顶底座板62上，升降千斤顶61与所安装的钢结构C底端接触，通过转动旋转螺母54，下降顶撑高度，完成换撑，再通过千斤顶61实现卸载作业；

步骤9）、支撑架拆除：支撑架卸载完成后，移除调节顶撑5和卸载用千斤顶6，依次吊运调整节、标准节2、基座节1至指定地点；吊运前，松开本节与下一节间的紧固件，严禁同时松开所有组节间的紧固件；

步骤10）、支撑架周转：根据临时支撑架搭设高度，重新确定标准节2数量、调整节内节3套入调整节外节4的深度；根据所支承钢结构的结构形式及标高，重新确定调整顶撑5的数量和高度；重新按步骤2）搭设支撑架，投入下一施工段使用。