一种航空航天用零部件生产的气密性检测装置

技术领域

本发明涉及包装机械领域，特别是涉及一种航空航天用零部件生产的气密性检测装置。

背景技术

航空航天用零部件在使用的过程中需要在真空的条件下进行工作，所以在生产完成后要在接近实际工况的情况下进行检测。

传统的检测装置由于容器或者设备的限制不能在高真空的情况下对航空航天用的气密部件进行检测，所以就需要一种能够模拟高真空环境下气密部件工作情况的。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种航空航天用零部件生产的气密性检测装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种航空航天用零部件生产的气密性检测装置，包括用于支撑本装置的支撑机构、用于在真空室中产生低真空环境的低真空机构，还包括用于在所述真空室中产生高真空环境的高真空机构，所述支撑机构的前端设置有所述低真空机构，所述支撑机构的一侧设置有所述高真空机构，所述高真空机构与所述支撑机构通过螺钉连接，所述低真空机构与所述支撑机构通过螺钉连接。

优选的：所述支撑机构包括底板、面板、真空室、舱门、观察窗、门框、传感器，所述底板的后端设置有所述面板，所述面板上设置有所述门框，所述门框中设置有所述舱门，所述舱门中设置有所述观察窗，所述面板的前端设置有所述真空室，所述真空室的上端设置有所述传感器，所述底板与所述面板焊接，所述面板与所述门框通过螺钉连接，所述门框与所述舱门通过铰链连接，所述舱门与所述观察窗通过螺钉连接，所述传感器与所述真空室通过螺钉连接，所述真空室与所述面板焊接，所述观察窗的材料是玻璃，所述传感器是数显皮拉尼真空计，所述真空室的材料为不锈钢，所述真空室的形状为圆球状。

如此设置，所述底板用来安装所述面板，所述面板用来安装所述门框，所述门框、所述舱门和所述观察窗作为被检测部件，所述真空室用来产生密闭环境，所述传感器用来检测所述真空室中的真空度变化。

优选的：所述低真空机构包括第一真空泵、电机、皮带、支柱、第一阀门、控制开关、配电柜，所述底板的上端设置有所述支柱，所述支柱的上端设置有所述第一真空泵，所述第一真空泵的后端设置有所述第一阀门，所述第一真空泵的一端设置有所述皮带，所述皮带的另一端设置有所述电机，所述支柱的一侧设置有所述配电柜，所述配电柜的上端设置有所述控制开关，所述支柱与所述底板焊接，所述第一真空泵与所述支柱通过螺钉连接，所述第一真空泵与所述电机通过螺钉连接，所述配电柜与所述底板通过螺钉连接，所述控制开关与所述配电柜通过螺钉连接，所述第一真空泵是滑阀真空泵，所述电机是交流电机，所述第一阀门是高真空气动闸板阀。

如此设置，所述第一真空泵用来抽出所述真空室中的空气，所述电机用来驱动所述第一真空泵，所述皮带用来连接所述第一真空泵和所述电机，所述控制开关用来输入控制信号，所述配电柜用来为各个部件提供电源，所述第一阀门在所述第一真空泵工作之后防止空气泄漏进所述真空室中。

优选的：所述高真空机构包括液氮瓶、第二真空泵、止回阀、储气罐、第一导管、第二导管，所述真空室的一侧设置有所述第二真空泵，所述第二真空泵的一端设置有所述第一导管，所述第一导管的另一端设置有所述液氮瓶，所述第一导管的前侧设置有所述第二导管，所述第二导管的一端设置有所述止回阀，所述止回阀的一侧设置有所述储气罐，所述止回阀与所述储气罐通过螺钉连接，所述止回阀与所述第二导管通过螺钉连接，所述第二导管与所述第二真空泵通过螺钉连接，所述第一导管与所述第二真空泵通过螺钉连接，所述第一导管与所述液氮瓶通过螺钉连接，所述第二真空泵与所述真空室通过螺钉连接，所述第二真空泵是低温真空泵。

如此设置，所述第二真空泵用来抽取所述真空室中的空气，所述液氮瓶用来储存液氮作为所述第二真空泵的冷源，所述止回阀用来限制已经使用过的液氮的流向，所述储气罐用来储存使用过的液氮，所述第一导管用来连接所述液氮瓶和所述第二真空泵，所述第二导管用来连接所述止回阀和所述第二真空泵。

优选的：所述高真空机构包括第三真空泵和第二阀门，所述真空室的一端设置有所述第二阀门，所述第二阀门的一端设置有所述第三真空泵，所述第二阀门与所述真空室通过螺钉连接，所述第三真空泵与所述第二阀门通过螺钉连接，所述第三真空泵是离子真空泵，所述第二阀门是高真空气动闸板阀。

如此设置，所述第三真空泵用来抽取所述真空室中的空气，所述第二阀门用来在所述第三真空泵工作完之后防止空气泄漏进所述真空室中。

优选的：所述控制开关与所述配电柜电连接，所述控制开关与所述传感器电连接，所述电机与所述配电柜电连接，所述配电柜与所述第一阀门电连接。

如此设置，便于使用控制开关来控制整个装置。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、通过设置高真空机构可以在真空室中产生高真空环境以模拟在真实航空航天状态下的环境；

2、通过设置圆球状的真空室可以使其较好的抵抗大气压强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述一种航空航天用零部件生产的气密性检测装置的实施例1的第一示意图；

图2是本发明所述一种航空航天用零部件生产的气密性检测装置的实施例1的第二示意图；

图3是本发明所述一种航空航天用零部件生产的气密性检测装置的实施例1的第三示意图；

图4是本发明所述一种航空航天用零部件生产的气密性检测装置的实施例1的俯视图；

图5是本发明所述一种航空航天用零部件生产的气密性检测装置的实施例1的剖视图；

图6是本发明所述一种航空航天用零部件生产的气密性检测装置的实施例2的第一示意图；

图7是本发明所述一种航空航天用零部件生产的气密性检测装置的实施例2的第二示意图；

图8是本发明所述一种航空航天用零部件生产的气密性检测装置的实施例2的俯视图。

附图标记说明如下：

1、支撑机构；2、低真空机构；3、高真空机构；101、底板；102、面板；103、真空室；104、舱门；105、观察窗；106、门框；107、传感器；201、第一真空泵；202、皮带；203、电机；204、第一阀门；205、支柱；206、控制开关；207、配电柜；301、第二真空泵；302、液氮瓶；303、储气罐；304、止回阀；305、第一导管；306、第二导管；307、第二阀门；308、第三真空泵。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明：

一种航空航天用零部件生产的气密性检测装置，包括用于支撑本装置的支撑机构1、用于在真空室103中产生低真空环境的低真空机构2，还包括用于在真空室103中产生高真空环境的高真空机构3，支撑机构1的前端设置有低真空机构2，支撑机构1的一侧设置有高真空机构3，高真空机构3与支撑机构1通过螺钉连接，低真空机构2与支撑机构1通过螺钉连接。

实施例1

如图1、图2、图3、图4、图5所示，支撑机构1包括底板101、面板102、真空室103、舱门104、观察窗105、门框106、传感器107，底板101的后端设置有面板102，面板102上设置有门框106，门框106中设置有舱门104，舱门104中设置有观察窗105，面板102的前端设置有真空室103，真空室103的上端设置有传感器107，底板101与面板102焊接，面板102与门框106通过螺钉连接，门框106与舱门104通过铰链连接，舱门104与观察窗105通过螺钉连接，传感器107与真空室103通过螺钉连接，真空室103与面板102焊接，观察窗105的材料是玻璃，传感器107是数显皮拉尼真空计，真空室103的材料为不锈钢，真空室103的形状为圆球状，底板101用来安装面板102，面板102用来安装门框106，门框106、舱门104和观察窗105作为被检测部件，真空室103用来产生密闭环境，传感器107用来检测真空室103中的真空度变化；低真空机构2包括第一真空泵201、电机203、皮带202、支柱205、第一阀门204、控制开关206、配电柜207，底板101的上端设置有支柱205，支柱205的上端设置有第一真空泵201，第一真空泵201的后端设置有第一阀门204，第一真空泵201的一端设置有皮带202，皮带202的另一端设置有电机203，支柱205的一侧设置有配电柜207，配电柜207的上端设置有控制开关206，支柱205与底板101焊接，第一真空泵201与支柱205通过螺钉连接，第一真空泵201与电机203通过螺钉连接，配电柜207与底板101通过螺钉连接，控制开关206与配电柜207通过螺钉连接，第一真空泵201是滑阀真空泵，电机203是交流电机203，第一阀门204是高真空气动闸板阀，第一真空泵201用来抽出真空室103中的空气，电机203用来驱动第一真空泵201，皮带202用来连接第一真空泵201和电机203，控制开关206用来输入控制信号，配电柜207用来为各个部件提供电源，第一阀门204在第一真空泵201工作之后防止空气泄漏进真空室103中；高真空机构3包括液氮瓶302、第二真空泵301、止回阀304、储气罐303、第一导管305、第二导管306，真空室103的一侧设置有第二真空泵301，第二真空泵301的一端设置有第一导管305，第一导管305的另一端设置有液氮瓶302，第一导管305的前侧设置有第二导管306，第二导管306的一端设置有止回阀304，止回阀304的一侧设置有储气罐303，止回阀304与储气罐303通过螺钉连接，止回阀304与第二导管306通过螺钉连接，第二导管306与第二真空泵301通过螺钉连接，第一导管305与第二真空泵301通过螺钉连接，第一导管305与液氮瓶302通过螺钉连接，第二真空泵301与真空室103通过螺钉连接，第二真空泵301是低温真空泵，第二真空泵301用来抽取真空室103中的空气，液氮瓶302用来储存液氮作为第二真空泵301的冷源，止回阀304用来限制已经使用过的液氮的流向，储气罐303用来储存使用过的液氮，第一导管305用来连接液氮瓶302和第二真空泵301，第二导管306用来连接止回阀304和第二真空泵301，控制开关206与配电柜207电连接，控制开关206与传感器107电连接，电机203与配电柜207电连接，配电柜207与第一阀门204电连接，便于使用控制开关206来控制整个装置。

工作原理：在使用本装置时把门框106、舱门104和观察窗105安装好，然后关闭舱门104，打开电机203驱动第一真空泵201抽取真空室103中的空气使真空室103中达到低真空状态，然后第一阀门204关闭，打开第二真空泵301，第二真空泵301继续抽取真空室103中的空气并使真空室103中形成高真空状态，然后第二阀门307关闭，完全封闭真空室103，然后在一段时间内检测真空室103中的真空度变化就可以对被检测装置的气密性得出结论。

实施例2

如图6、图7、图8所示，高真空机构3包括第三真空泵308和第二阀门307，真空室103的一端设置有第二阀门307，第二阀门307的一端设置有第三真空泵308，第二阀门307与真空室103通过螺钉连接，第三真空泵308与第二阀门307通过螺钉连接，第三真空泵308是离子真空泵，第二阀门307是高真空气动闸板阀，第三真空泵308用来抽取真空室103中的空气，第二阀门307用来在第三真空泵308工作完之后防止空气泄漏进真空室103中。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。