一种地表变形检测设备、系统及检测设备安装方法

技术领域

本申请涉及地质环境检测领域，尤其是涉及一种地表变形检测设备、系统及检测设备安装方法。

背景技术

地质灾害主要包括崩塌、滑坡、泥石流、岩溶地、塌陷和地裂缝等，这些灾害是由原地壳表层地质结构的剧烈变化而产生的，且通常是突发性的。地质灾害已经成为制约社会经济发展和人民安居的重要因素，因此，地质灾害的防治非常重要，可以通过提前预防从而达到避免或减少地质灾害的目的。

相关技术的地表变形检测中的每个监测传感器一般为单独设置、集成度不高，这样每个监测传感器在监测地表变形的过程中需要单独安装在地层内。

针对上述中的技术，发明人认为存在有在地表变形监测中需要对每个监测传感器与地层分别安装，操作不便而且不便于对所有监测传感器集成管理的缺陷。

发明内容

为了便于地表变形监测中各个传感器的安装，本申请提供一种地表变形检测设备、系统及检测设备安装方法。

第一方面，本申请提供的一种地表变形检测设备，采用如下的技术方案：

一种地表变形检测设备，包括外壳及卡接在外壳上的PCB板；还包括与所述PCB板电连接的控制器、压力传感组件、MEMS加速度传感器及锂电池；其中，

所述压力传感组件与控制器电连接，所述传感器组件用于监测地表变形中产生的压力并将电信号发送给控制器；

所述MEMS加速度传感器与控制器电连接，所述MEMS加速度传感器用于监测所述检测设备产生的倾角并将电信号发送给控制器；

所述锂电池与控制器电连接，用于给所述控制器供电。

通过采用上述技术方案，将压力传感组件、MEMS加速度传感器等多种传感器集成在一块PCB板上，之后将PCB板固定在外壳上。一旦发生地表变形，控制器接收各个传感器发送的电信号并与预存的数据进行对比将符合地表变形的参数进行存储，地表变形检测设备因集成多种传感器，不仅能够监测多种地表变形对应的参数，如地表变形中产生的各种压力，还能对检测设备自身产生的倾斜角度进行检测，而且只需要将地表变形检测设备安装入地层内即可，免去了分别安装各个传感器带来的不便。

优选的，外壳的上部和下部可拆卸连接，所述PCB板卡接在外壳的上部内，所述PCB板上还电连接无线发射模块，所述无线发送模块与控制器电连接。

通过采用上述技术方案，上部和下部可拆卸连接，可以先将外壳拆开成上部和下部，然后将PCB板先安装在上部内，再将上部和下部组合一起，操作更加方便。另外设置无线发射模块，可以将控制器收集的符合地表变形的参数发送出去。

优选的，所述压力传感组件包括渗压传感器和/或土压力传感器，所述渗压传感器用于监测地表变形中的渗水压力并将电信号发送给控制器，所述土压力传感器用于监测地表变形中土层产生的垂直压力并将电信号发送给控制器；

所述检测设备还包括与PCB板电连接的用于监测地表变形产生的水平位移的激光传感器，检测设备一侧设有部分结构预埋于地层中的固定件，所述外壳的上部采用透明材质。

通过采用上述技术方案，渗压传感器实时监测地表变形中的渗水压力，土压力传感器实时监测地表变形中土层产生的垂直压力，激光传感器实时监测检测设备和固定件之间的距离并将检测值发送给控制器，一旦地质发生变形，控制器获得渗压传感器输出的渗水压力电信号、地表变形时土压力传感器输出的垂直压力电信号以及激光传感器输出的检测位移值并进行存储。

优选的，所述压力传感组件包括渗压传感器和/或土压力传感器，所述渗压传感器用于监测地表变形中的渗水压力并将电信号发送给控制器，所述土压力传感器用于监测地表变形中土层产生的垂直压力并将电信号发送给控制器；

所述检测设备还包括与PCB板电连接的拉线传感器，所述拉线传感器用于监测地表变形产生的水平位移，所述外壳靠近PCB板处的侧壁上开设有通孔，所述通孔处设有与外壳可拆卸连接的伸缩组件，所述拉线传感器的拉线穿出通孔位于伸缩组件内，检测设备一侧设有部分结构预埋于地层中的固定件，拉线伸出伸缩组件和固定件相连。

通过采用上述技术方案，当发生滑坡、泥石流等地表变形时，控制器能够获得渗压传感器实时监测的地表变形中的渗水压力以及土压力传感器实时监测的地表变形中土层产生的垂直压力。

另外，拉线传感器的拉线穿出通孔，可以将拉线埋设在地层中或铺设在地表上。当检测设备和固定件之间的区域内产生变形时，拉线传感器的拉线被变形产生的力牵扯使拉线传感器输出位移电信号，以实现地表变形产生的水平位移的监测。

优选的，还包括防止拉线传感器的拉线断裂的保护装置，所述保护装置包括中空的卡套以及可卡设在中空的卡套内部的卡芯，所述拉线打结设置在卡芯内，所述卡芯的外壁上设有一圈弧形槽，所述卡套的内壁对应弧形槽设有至少一个碰珠。

通过采用上述技术方案，一旦外力超过一定数值且监测距离超过拉线传感器的量程时，碰珠从弧形槽上脱离而使卡芯和卡套分开，而拉线传感器的拉线的一端因为与卡芯固定相连也得以及时与卡套分开，进而与固定件分开，避免了拉线的损坏而使拉线传感器成为一次性设备。

优选的，所述卡套远离拉线的一端的内壁上具有用于和固定件螺合的内螺纹。

通过采用上述技术方案，设置内螺纹可以将卡套直接与固定件螺合固定。因为固定件不仅可以设置在地表上，还有可能设置在建筑物上，此时通过卡套上的内螺纹和固定件直接螺合，使拉线传感器的拉线与固定件的连接更加牢固和方便。

优选的，所述卡套远离拉线的一端的内壁上开设有横孔。

通过采用上述技术方案，可以从横孔上另外拉扯一根钢丝绳，钢丝绳的另一端固定在固定件上，如此检测设备可以检测更大范围的区域。

第二方面，本申请提供一种地表变形检测系统，采用如下的技术方案：

一种地表变形检测系统，包括前述的至少一个地表变形检测设备，还包括终端设备；

所述终端设备通过无线接收模块与无线发射模块相连，用于接收所述控制器发出的地表变形电信号。

通过采用上述技术方案，终端设备通过无线接收模块与无线发射模块相连，用于接收控制器发出的地表变形电信号，终端设备可以为手机、平板电脑、主机、电脑及报警装置等电子设备，这些终端设备可以是监测者随身携带的，以能够随时随地获知地表变形的发生，也可以是置于室内的入户报警装置。

第三方面，本申请提供一种地表变形检测设备安装方法，采用如下的技术方案：

一种地表变形检测设备安装方法，包括：

步骤一、将一内套嵌入外壳下部内，外力作用在内套的上端，内套的下端接触外壳的底壁；

步骤二、外力继续作用在内套的上端，内套的下端穿过外壳的底壁并伸入地层中以形成用于安装外壳的第一安装孔和用于安装压力传感组件的第二安装孔；

步骤三、抽出内套，并采用吸尘器将外壳内的土吸走；

步骤四、将控制器、压力传感组件、MEMS加速度传感器及拉线传感器插接在PCB板靠近外壳底壁的一侧，将锂电池、无线发射模块焊接在PCB板上，之后将PCB板插接在外壳的上部；

步骤五、将压力传感组件伸入至第二安装孔内，并将拉线传感器的拉线伸出外壳内部并延伸至变形地质区域；

步骤六、将外壳上部和外壳下部嵌合并固定一起。

通过采用上述技术方案，首先增设内套，可以实现一次施力操作即可挖出用于安装外壳的第一安装孔和用于安装压力传感组件的第二安装孔，替代以往需要对每个安装孔分别挖坑的繁琐方式，简化了操作步骤，节约了人工及设备成本。

之后再将各个电子元器件一一集成在PCB板上，并将压力传感组件置入第二安装孔。

如果需要将拉线传感器的拉线埋入地层中，还需要挖设对应的拉线通道，如果拉线需要伸缩组件保护，可以将拉线置于伸缩组件内。

如果拉线传感器的拉线不需要埋入地层中，可以直接将拉线铺设在地表上，如果需要伸缩组件保护，可以将拉线置于伸缩组件内。

为了防止拉线传感器的拉绳被拉断，将拉线传感器连接在保护装置上。

最后还要将拉线传感器的拉线端头直接或者间接与固定件连接，同时还需将外壳的上部和外壳的下部嵌合并固定一起。

优选的，所述步骤一之前还包括对外壳的底壁进行钻孔或；

所述步骤一之前还包括对外壳的底壁进行钻孔并对外壳靠近底壁处的侧壁进行开切口。

通过采用上述技术方案，先对外壳的底壁钻孔更利于下端穿过内壳的底壁进入土层，使第二安装孔的形成更容易；

对外壳的底壁进行钻孔并对外壳靠近底壁的处的侧壁进行开切口，切口可以为2个以上并且均匀分布在侧壁上。这样的设置方式相比仅仅在外壳的底壁进行钻孔更容易让下端穿过内壳而进入土层，除了利于第二安装孔的形成之外，可以让检测设备与土层结合的更牢固。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过采用上述技术方案，将压力传感组件、MEMS加速度传感器等多种传感器集成在一块PCB板上，之后将PCB板固定在外壳上。一旦发生地表变形，控制器接收各个传感器发送的电信号并与预存的数据进行对比将符合地表变形的参数进行存储，地表变形检测设备因集成多种传感器，不仅能够监测多种地表变形对应的参数，如地表变形中产生的各种压力，还能对检测设备自身产生的倾斜角度进行检测，而且只需要将地表变形检测设备安装入地层内即可，免去了分别安装各个传感器带来的不便；

2.通过采用上述技术方案，终端设备通过无线接收模块与无线发射模块相连，用于接收控制器发出的地表变形电信号，终端设备可以为手机、平板电脑、主机、电脑及报警装置等电子设备，这些终端设备可以是监测者随身携带的，以能够随时随地获知地表变形的发生，也可以是置于室内的入户报警装置；

3.通过采用上述技术方案，首先增设内套，可以实现一次施力操作即可挖出用于安装外壳的第一安装孔和用于安装压力传感组件的第二安装孔，替代以往需要对每个安装孔分别挖坑的繁琐方式，简化了操作步骤，节约了人工及设备成本。

之后再将各个电子元器件一一集成在PCB板上，并将压力传感组件置入第二安装孔。

如果需要将拉线传感器的拉线埋入地层中，还需要挖设对应的拉线通道，如果拉线需要伸缩组件保护，可以将拉线置于伸缩组件内。

如果拉线传感器的拉线不需要埋入地层中，可以直接将拉线铺设在地表上，如果需要伸缩组件保护，可以将拉线置于伸缩组件内。

为了防止拉线传感器的拉绳被拉断，将拉线传感器连接在保护装置上。最后还要将拉线传感器的拉线端头直接或者间接与固定件连接，同时还需将外壳的上部和外壳的下部嵌合并固定一起。

附图说明

图1为本申请的地表变形检测设备的整体结构示意图；

图2为本申请的地表变形检测设备的局部剖视图；

图3为图2中放大图A，用于体现外壳内部结构；

图4为图2中放大图B，用于体现伸缩组件；

图5为图2中放大图C，用于体现保护装置；

图6为本申请的一种地表变形检测系统的电路模块结构示意图；

图7为体现本申请的地表变形检测设备和不同种类的终端设备之间通讯的结构示意图；

图8为体现本申请的外壳和内套一起的爆炸结构示意图；

图9为本申请的外壳和内套处于安装状态时的结构示意图。

附图标记说明：1、PCB板；2、控制器；3、锂电池；4、固定件；5、无线发射模块；10、外壳；11、上部；111、上部凸起；112、卡槽；12、下部；121、下部凸起；13、通孔；20、土压力传感器；30、拉线传感器；31、拉线；40、MEMS加速度传感器；50、伸缩组件； 51、内管；511、第一卡勾；512、凸头；52、外管；521、第二卡勾；522、凹槽； 200、保护装置；210、卡套；211、碰珠；212、横孔；220、卡芯；221、弧形槽；222、中心孔； 300、终端设备；400、内套；410、上端；420、下端；500、第一安装孔；600、第二安装孔。

具体实施方式

以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。

实施例一：

本申请实施例公开一种地表变形检测设备。参照图1和图2，一种地表变形检测设备包括外壳10以及卡接在外壳10上的PCB板1。

参照图2和图3，其中，PCB板1上电连接用于监测地表变形中产生的各种压力的压力传感组件、用于监测地表变形产生的水平位移的拉线传感器30、用于监测检测设备在地表变形中产生的倾角的MEMS加速度传感器40。

进一步地，本申请的MEMS加速度传感器40 采用基于数字式MEMS加速度传感器ADXL213，该传感器能够实现微小角度的检测。

PCB板1上还电连接控制器2，压力传感组件包括渗压传感器和/或土压力传感器20，渗压传感器（图未示意）用于监测地表变形中的渗水压力并将电信号发送给控制器2，土压力传感器20用于监测地表变形中土层产生的垂直压力并将电信号发送给控制器2。

拉线传感器30的型号为：LS-2000。

PCB板1上还电连接用于给控制器2、压力传感组件、拉线传感器30及MEMS加速度传感器40供电的锂电池3。渗压传感器、土压力传感器20、拉线传感器30及MEMS加速度传感器40分别与控制器2电连接并分别将监测的电信号发送给控制器2，控制器2将接收到的电信号和其内预设值进行对比、分析和处理，将符合地表变形的垂直压力值、渗水压力值、水平位移值及倾角值进行存储。

外壳10由可拆卸连接的上部11和下部12组成，上部11靠近下部12的端部延伸设置上部凸起111，下部12靠近上部11的端部延伸设置下部凸起121。上部凸起111和下部凸起121拼接一起形成外壳10的部分侧壁。其中，上部凸起111和下部凸起121通过螺钉固定一起。

上部11设有卡槽112，PCB板1卡接在卡槽112内，卡槽112设置在上部11的部分内壁上，为了防止PCB板1和卡槽112的脱离，可以在卡槽112的内壁和PCB板1之间增设螺钉进一步加强固定。

参照图1和图3，外壳10靠近PCB板1处的侧壁上开设有通孔13，地表变形监测区域内且和检测设备有一定距离的位置埋设有固定件4，固定件4部分结构埋入地层中，拉线传感器30的拉线的一端穿出通孔13和固定件4固定相连。

其中，拉线可以埋设在地层中、铺设在地表上或者悬架在地表之上。当检测设备和固定件4之间的区域内产生变形时，拉线传感器30的拉线被变形产生的力牵扯使拉线传感器30输出位移电信号，以实现地表变形产生的水平位移的监测。

参照图3和图4，进一步地，为了对拉线传感器30的拉线进行保护，通孔13处设有与外壳10可拆卸连接的伸缩组件50，伸缩组件50通过法兰连接在外壳10的侧壁外侧。

伸缩组件50包括内管51和可与其伸缩卡接的外管52，内管51上设有至少一个第一卡勾511，外管52上设有至少一个可与第一卡勾511勾合的第二卡勾521，第一卡勾511上设有球形凸头512，外管52和第二卡勾521对应的内壁上设有凹槽522，在内管51和外管52固定时，每个凸头512位于对应的凹槽522内。

其中，外管52可以为椭圆形的管，内管51为圆柱形管，椭圆形外管52的长轴大于圆柱形内管51的外径，而椭圆形外管52的短轴等于圆柱形内管51的外径，这样凹槽522位于外管52短轴的两端。当凸头512位于外管52短轴两端时，恰好凸头512位于对应的凹槽522，旋转内管51，凸头512可以从凹槽522中脱离。

当需要拉出或者缩回内管51时，可以先旋转内管51，使凸头512从凹槽522内脱离，同时第一卡勾511和第二卡勾521互相分离。凸头512的设置不仅使第一卡勾511和第二卡勾521结合的更牢固，而且在调节内管51的伸缩长度之后，再次需要第一卡勾511和第二卡勾521固定时，凸头512能够起到导向的作用。

上述第一卡勾511和第二卡勾521的固定方式，相比螺栓的固定方式，不会产生因为螺纹孔生锈导致螺栓旋转不动而不能实现伸缩组件的伸缩，所以第一卡勾511和第二卡勾521的固定方式更适于地层中的恶劣环境。

拉线传感器30的拉线穿出通孔13位于内管51内并且伸出内管51和固定件4固定连接。一旦检测设备和固定件4之间的区域产生变形，固定件4的位置会产生变化，拉线传感器30的拉线被牵扯使拉线传感器30输出位移电信号，以实现地表变形产生的水平位移的监测。

伸缩组件50可以设置在地表上或者地层下，伸缩组件50的设置不仅可以保护拉线传感器30的拉线，而且设置管道更利于拉线的维护或更换等。另外，如果是需要将拉线埋入地下，设置管道使安装拉线更加方便。

参照图3和图5，进一步地，地表变形检测设备还包括防止拉线传感器30的拉线断裂的保护装置200，保护装置200包括中空的卡套210以及可卡设在中空的卡套210内部的卡芯220，卡芯220的外壁上设有一圈弧形槽221，卡套210的内壁对应弧形槽221设有至少一个碰珠211，本实施例中碰珠211的数量为四个。

卡芯220内部开有阶梯形的中心孔222，拉线穿入中心孔222内并且一端位于中心孔222的阶梯处，可以通过对拉线的一端打节的方式使其固定而不脱离中心孔222，其中，拉线伸入的一端的中心孔222的直径小于打结位置处的直径。

当监测的变形区域在拉线传感器30的量程内时，中空的卡套210远离拉线的一端的内壁上具有用于和固定件4螺合的内螺纹213，通过设置内螺纹213可以将卡套210与固定件4螺合固定。

进一步地，当监测的变形区域超过拉线传感器30的量程时，中空的卡套210远离拉线传感器30的一端的内壁上开设有横孔212，可以从横孔212上另外拉扯一根钢丝绳，钢丝绳的另一端固定在固定件4上，如此检测设备可以检测更大范围的区域。

本实施例一的一种地表变形检测设备的工作原理为：

首先将渗压传感器和/或土压力传感器20、MEMS加速度传感器40及拉线传感器30等多种传感器集成在一块PCB板1上，之后将PCB板1固定在外壳10，地表变形检测设备因集成多种传感器，能够监测多种地表变形参数。

为了防止监测距离超过拉线传感器30的量程导致拉线断裂，拉线传感器30的拉线穿出外壳10并且一端固定连接在保护装置200上，一旦外力超过一定数值，碰珠211从弧形槽221上脱离而使卡芯220和卡套210分开，而拉线传感器10的拉线的一端因为与卡芯220固定相连也得以及时与卡套210分开，进而与固定件4分开，避免了拉线的损坏而使拉线传感器30成为一次性设备。

设置保护装置200，可以在卡套210的横孔212上牵扯至少一根钢丝绳，每根钢丝绳的另一端分别被引向不同的方向且分别固定连接在一个固定件4上，钢丝绳的设置能够增大检测的区域。

另外，为了对保护装置200进行保护，保护装置200也可以设置在伸缩组件50内。具体地，拉线、保护装置200位于内管51内，而且如果需要将拉线埋入地层中，可以将伸缩组件50埋设在地层中。如果不需要将拉线埋入地层中，可以直接将伸缩组件50铺设在地表上。设置伸缩组件50更利于拉线和保护装置的安装，并且地层中环境复杂，伸缩组件50的保护作用显得尤为重要。

实施例二：

本实施例和实施例一的区别在于采用激光传感器（图未示意）替代拉线传感器30，采用激光传感器监测地表变形产生的水平位移时，需要外壳10的上部11采用透明材质并且激光传感器需要位于地表上，此时固定件4位于地表的部分可以具有一定宽度，当激光传感器和固定件4位于地表上的部分之间发生距离改变时，激光传感器输出数据给控制器2。

其中，外壳11的材质可以选用PE、PP、pvc及Pdms等高分子透明材质。

本实施例二相比实施例一，激光传感器的安装更加方便。

实施例三：

参照图6和图7，本实施例为包括实施例一中的至少一个地表变形检测设备的地表变形检测系统，检测系统还包括终端设备300，终端设备300通过无线接收模块与无线发射模块5相连，用于接收控制器2发出的地表变形电信号。其中，无线接收模块可以内置在终端设备300内部。

具体地，无线发射模块5设置在PCB板1上并且电连接控制器2，无线发射模块5用于将控制器2对比、分析和处理后获得的地表变形的垂直压力值、渗水压力值、水平位移值及倾角值发送给终端设备300

无线发射模块5可以为4G天线及无线自组网等。

终端设备300可以为手机、平板电脑、主机、电脑及报警装置等电子设备，此处不做具体限定。

其中，附图7示意了终端设备300为主机310及报警装置320的结构示意图，当终端设备300为主机310时，地表变形检测设备和主机310之间采用4G传输；当终端设备300为报警装置320时，地表变形检测设备和报警装置320之间采用无线自组网传输，具体为基于LoRa的无线自组网。

该终端设备300可以根据检测设备发出的电信号获知产生地表变形的位置以利于工作人员进行处理。同时终端设备还可汇总并生成监测图谱等，例如根据土压力传感器20输出的压力值输出各个时间点、位置点因地质变产生的垂直压力的大小，根据拉线传感器30输出的位移值输出各个时间点、位置点因地表变形产生的水平位移的情况，以上均为举例说明，具体功能不仅仅限于此。

本实施例四：

参照图8和图9，本实施例为实施例一中地表变形检测设备的安装方法，包括：

步骤一、将一内套400嵌入外壳10下部12内，外力作用在内套400的上端410，内套400的下端420接触外壳10的底壁。

具体地，首先将中空的外壳10置于地表上，将内套400置入外壳10内部，敲击内套400，力同时作用在外壳10的底壁上，内套400带动外壳10一起下移。

参照图2和图9，步骤二、外力继续作用在内套400的上端410，内套400的下端420穿过外壳10的底壁并伸入地层中以形成用于安装外壳10的第一安装孔500和用于安装渗压传感器和/或土压力传感器20的第二安装孔600。

具体地，内套400带动外壳10下移使外壳10本身的外壁与地层接触逐渐形成第一安装孔500，当内套400的下端420穿过外壳10的底壁时，内套400的下端420将外壳10的底壁打通并穿出外壳10内部并进入土层内，此时逐渐形成第二安装孔600。

另外，为了内套400更结实，可以采用内套400下端420的直径小于下端420和上端410之间部分的直径，而上端410的直径大于下端420和上端410之间部分的直径的结构形式。

步骤三、抽出内套400，并采用吸尘器将外壳10内的土吸走。

步骤四、将控制器2、压力传感组件、MEMS加速度传感器40及拉线传感器30插接在PCB板1靠近外壳10底壁的一侧，将锂电池3、无线发射模块5焊接在PCB板1上，之后将PCB板1插接在外壳10的上部。

具体地，先将压力传感组件中的渗压传感器、土压力传感器20插接在PCB板1靠近外壳10底壁的侧面，有利于渗压传感器和/或土压力传感器20插入第二安装孔600中，为了避免各个元器件与PCB板1的脱离可以采用焊接的方式与PCB板1固定连接。

另外为了保护渗压传感器和/或土压力传感器20与PCB板1之间的连接线，可以在连接线外面设置保护管，保护管的一端焊接在PCB板1上。

无线发射模块5为4G天线及无线自组网等。

步骤五、将渗压传感器和/或土压力传感器20伸入至第二安装孔600内，并将拉线传感器30的拉线伸出外壳10内部，延伸至外壳10外部；

具体地，如果需要将拉线传感器30的拉线埋入地层中，还需要挖设对应的拉线通道，如果拉线需要伸缩组件50保护，可以将拉线置于伸缩组件50内。

如果拉线传感器30的拉线不需要埋入地层中，可以直接将拉线铺设在地表上，如果需要伸缩组件50保护，可以将拉线置于伸缩组件50内。

为了防止拉线传感器30的拉绳被拉断，将拉线传感器30连接在保护装置200上。

步骤六、将外壳10的上部11和外壳10的下部12嵌合并固定一起。

通过增设内套400，可以实现一次施力操作即可挖出第一安装孔500和第二安装孔600，简化了操作步骤，节约了人工及设备成本。

进一步地，步骤一之前还包括对外壳10的底壁进行钻孔，对底壁钻的孔的直径小于内套400的下端420的直径，先对外壳10的底壁钻孔更利于下端420穿过内壳10的底壁进入土层，使第二安装孔600的形成更容易。

进一步地，步骤一之前还包括对外壳10的底壁进行钻孔并对外壳10靠近底壁的处的侧壁进行开切口，切口可以为2个以上并且均匀分布在侧壁上。这样的设置方式相比仅仅在外壳10的底壁进行钻孔更容易让下端420穿过内壳10而进入土层，除了利于第二安装孔600的形成之外，可以让检测设备与土层结合的更牢固。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。