一种多功能联动防爆阀门

技术领域

本发明涉及阀门领域，具体说是一种多功能联动防爆阀门。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

现有的阀门大多数都只有一个阀芯，在闭合开启时一个阀芯闭合不牢固容易漏水造成浪费，同时水流冲击力过大也会使阀芯出现闭合误差，普遍都不能够在闭合的时候对水流进行缓冲，且阀门内部的压力过大容易使阀门爆裂开来，造成危险，对此需要一种多功能联动防爆阀门。

发明内容

针对现有技术中的阀门大多数都只有一个阀芯，在闭合开启时一个阀芯闭合不牢固容易漏水造成浪费，同时水流冲击力过大也会使阀芯出现闭合误差，普遍都不能够在闭合的时候对水流进行缓冲，且阀门内部的压力过大容易使阀门爆裂开来，造成危险的问题，本发明提供了一种多功能联动防爆阀门。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多功能联动防爆阀门，包括阀体机构，所述阀体机构中间内侧转动连接有一个阀杆机构，所述阀杆机构两侧活动连接有两个阀芯机构，所述阀体机构内侧上端固定连接有两个闭合机构；所述阀体机构包括阀体，所述阀体内侧开设有一个内槽，所述内槽中间底部开设有一个第一连接槽，所述内槽内侧且位于第一连接槽两端均开设有两个第二连接槽，所述内槽上端两个第二连接槽之间开设有两个第一通孔，两个所述第一通孔一侧均开设有一个连接口，所述阀体中间上端固定连接有一个第一连接件，所述第一连接件内侧固定连接有一个第一O型圈，所述第一连接件上端固定连接有一个连接管，所述连接管上端固定连接有一个第二连接件，所述第二连接件内侧固定连接有一个第二O型圈，所述第一O型圈和连接管以及第二O型圈内侧开设有一个通槽，所述阀体两端固定连接有两个法兰，两个所述法兰侧面四周均开设有若干个螺纹孔，所述内槽与通槽连通。

具体的，所述阀杆机构包括阀杆，所述阀杆转动连接在内槽内侧，所述阀杆下端两侧固定连接有一个第一阀芯，所述阀杆远离第一阀芯一端固定连接有一个第三连接件，所述第三连接件一侧固定连接有一个把手，所述把手一端套接有一个防护套，所述第一阀芯两侧面均固定连接有若干个第一固定块，若干个所述第一固定块每两个之间固定连接有一个第一连接杆，若干个所述第一连接杆中间均转动连接有一个第二固定块，若干个所述第二固定块靠近第一连接杆一端均开设有一个第一连接孔，若干个所述第二固定块每两个之间均固定连接有一个第二连接杆，若干个所述第二连接杆中间转动连接有两个第一横杆，两个所述第一横杆两端均开设有一个第二通孔，两个所述第一横杆上端固定连接有两个顶杆，两个所述第一横杆一侧开设有两个第一弧形槽，所述第一连接孔与第一连接杆转动连接，所述第一连接杆通过第一连接孔与第二固定块转动连接，所述第二通孔与第二连接杆转动连接，所述第一横杆通过第二通孔与第二连接杆转动连接。

具体的，两个所述阀芯机构均包括一个转动杆，所述转动杆均与内槽内侧转动连接，所述转动杆中间均固定连接有一个第二阀芯，所述第二阀芯两侧面均固定连接有若干个第三固定块，若干个所述第三固定块每两个之间均固定连接有一个第三连接杆，若干个所述第三连接杆中间均转动连接有一个第四固定块，若干个所述第四固定块靠近第三连接杆有一端均开设有一个第二连接孔，若干个所述第四固定块每两个之间均固定连接有一个第四连接杆，若干个所述第四连接杆中间转动连接有两个第二横杆，两个所述第二横杆两端均开设有一个第三通孔，两个所述第二横杆一侧均开设有一个第二弧形槽，所述第二连接孔与第三连接杆转动连接，所述第三连接杆通过第二连接孔与第四固定块转动连接，所述第三通孔与第四连接杆转动连接，所述第二横杆通过第三通孔与第四连接杆转动连接。

具体的，两个所述闭合机构包括两个固定框，两个所述固定框固定连接在两个连接口内侧，两个所述固定框内侧开设有两个固定槽，两个所述固定框一侧开设有两个第一开口，两个所述固定框下端开设有两个第二开口，两个所述固定槽一内侧壁均固定连接有若干个弹簧，若干个所述弹簧内侧均套接有若干个伸缩杆，若干个所述弹簧和若干个伸缩杆远离固定槽内侧壁一端固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆上端固定连接有两个闭合板，两个所述滑杆一端均从第二开口延伸至固定槽外侧。

具体的，所述阀杆一端贯穿通槽并延伸至内槽内侧，与内槽底部第一连接槽转动连接，所述阀杆通过第一连接槽与阀体转动连接，所述第一阀芯位于内槽中间且与内槽连通。

具体的，所述第二通孔与第三连接杆中间转动连接，所述第一横杆通过第二通孔与第三连接杆转动连接，所述第一弧形槽与转动杆卡接。

具体的，所述转动杆上下两端与第二连接槽转动连接，所述转动杆通过第二连接槽与内槽转动连接，所述第三通孔与第二连接杆转动连接，所述第二横杆通过第三通孔与第二连接杆转动连接，所述第二弧形槽与阀杆活动卡接，所述第二阀芯位于内槽内侧两端。

具体的，所述第一开口与第一通孔连通，所述闭合板一端贯穿第一开口延伸至第一通孔内侧且与第一通孔形成闭合，所述滑杆与第二开口滑动连接，所述滑杆一端贯穿第二开口延伸至内槽内侧与顶杆一侧活动卡接。

本发明的有益效果：

（1）本发明所述的一种多功能联动防爆阀门，当阀门处于打开状态时，转动把手带动阀杆转动，并带动第一阀芯转动，第一阀芯转动带动第一连接杆转动，并带动第一横杆和第二横杆移动带动第二连接杆转动，同时带动第三连接杆在第二连接孔内转动，使两个第二阀芯跟随第一阀芯转动，使第一阀芯和第二阀芯与内槽之间形成闭合，将水流阻断在第二阀芯一侧，且在阻断水流的同时第二阀芯可以对水流起到缓冲作用，使水流流到第一阀芯的力度减小，防止水流长期冲击第一阀芯，使第一阀芯闭合出现误差。

（2）本发明所述的一种多功能联动防爆阀门，通过第一阀芯转动带动第一横杆和第二横杆向两个相反方向移动，带动两个第二阀芯与内槽形成闭合，将第一阀芯与第二阀芯之间形成一个空间，将使水流分成两段，中间形成隔离，使阀体闭合的更加的牢固，不会出现漏水的现象。

（3）本发明所述的一种多功能联动防爆阀门，当将阀体闭合的同时，第一横杆向相反方向移动，带动顶杆向一端移动，并使顶杆靠近滑杆带动滑杆在第二开口内滑动，且同时使弹簧和伸缩杆收缩，带动闭合板从第一通孔通过第一开口收缩进固定槽内，使第一通孔与内槽之间连通，通过第一通孔与内槽连通，将内槽内的气压从第一通孔内释放到内槽外，使内槽内部的压力减小，放置阀体压力过大发生爆裂，当打开阀体的同时，第一横杆移动，使顶杆脱离滑杆，同时弹簧和伸缩杆反作用力回弹带动滑杆在第二开口内滑动，使闭合板从第一开口滑进第一通孔与第一通孔之间形成闭合，使内槽密封，有效的实现了现有的阀门有三个阀芯，关闭阀门更加的牢固，在关闭阀门的时候不会出现漏水的情况，且还可以对水流进行缓冲，防止水冲击力过大影响第一阀芯的闭合，同时可以释放阀体内侧的压力，可以更好的防止阀门压力过大导致爆裂的情况。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种多功能联动防爆阀门的整体结构示意图；

图2为本发明提供的一种多功能联动防爆阀门的侧视结构示意图；

图3为本发明提供的一种多功能联动防爆阀门的阀体机构截面图；

图4为本发明提供的一种多功能联动防爆阀门的第一阀芯与第二阀芯连接结构示意图；

图5为本发明提供的一种多功能联动防爆阀门的第二连接杆和第四连接杆连接结构示意图；

图6为本发明提供的一种多功能联动防爆阀门的第一横杆结构示意图；

图7为本发明提供的一种多功能联动防爆阀门的第二横杆结构示意图；

图8为本发明提供的一种多功能联动防爆阀门的图1中A处放大图结构示意图。

图中：1、阀体机构；11、阀体；12、内槽；13、第一连接槽；14、第二连接槽；15、第一通孔；16、连接口；17、第一连接件；18、第一O型圈；19、连接管；110、第二连接件；111、第二O型圈；112、通槽；113、法兰；114、螺纹孔；2、阀杆机构；21、阀杆；22、第一阀芯；23、第三连接件；24、把手；25、防护套；26、第一固定块；27、第一连接杆；28、第二固定块；29、第一连接孔；210、第二连接杆；211、第一横杆；212、第二通孔；213、顶杆；214、第一弧形槽；3、阀芯机构；31、转动杆；32、第二阀芯；33、第三固定块；34、第三连接杆；35、第四固定块；36、第二连接孔；37、第四连接杆；38、第二横杆；39、第三通孔；310、第二弧形槽；4、闭合机构；41、固定框；42、固定槽；43、第一开口；44、第二开口；45、弹簧；46、伸缩杆；47、滑杆；48、闭合板。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图8所示，本发明所述的一种多功能联动防爆阀门，包括阀体机构1，阀体机构1中间内侧转动连接有一个阀杆机构2，阀杆机构2两侧活动连接有两个阀芯机构3，阀体机构1内侧上端固定连接有两个闭合机构4，起到了阻断水流的同时第二阀芯32可以对水流起到缓冲作用，使水流流到第一阀芯22的力度减小，防止水流长期冲击第一阀芯22，使第一阀芯闭22合出现误差，同时使阀体21闭合的更加的牢固，不会出现漏水的现象，阀门有三个阀芯，关闭阀门更加的牢固，在关闭阀门的时候不会出现漏水的情况，且还可以对水流进行缓冲，防止水冲击力过大影响第一阀芯22的闭合，同时可以释放阀体21内侧的压力，可以更好的防止阀门压力过大导致爆裂的情况。

具体的，阀体机构1包括阀体11，阀体11内侧开设有一个内槽12，内槽12中间底部开设有一个第一连接槽13，内槽12内侧且位于第一连接槽13两端均开设有两个第二连接槽14，内槽12上端两个第二连接槽14之间开设有两个第一通孔15，两个第一通孔15一侧均开设有一个连接口16，阀体11中间上端固定连接有一个第一连接件17，第一连接件17内侧固定连接有一个第一O型圈18，第一连接件17上端固定连接有一个连接管19，连接管19上端固定连接有一个第二连接件110，第二连接件110内侧固定连接有一个第二O型圈111，第一O型圈18和连接管19以及第二O型圈111内侧开设有一个通槽112，阀体11两端固定连接有两个法兰113，两个法兰113侧面四周均开设有若干个螺纹孔114，内槽12与通槽112连通，起到了固定阀杆机构2和阀芯机构3以及闭合机构4，使阀杆机构2和阀芯机构3以及闭合机构4与阀体21之间的连接更加的牢固。

具体的，阀杆机构2包括阀杆21，阀杆21转动连接在内槽12内侧，阀杆21下端两侧固定连接有一个第一阀芯22，阀杆21远离第一阀芯22一端固定连接有一个第三连接件23，第三连接件23一侧固定连接有一个把手24，把手24一端套接有一个防护套25，第一阀芯22两侧面均固定连接有若干个第一固定块26，若干个第一固定块26每两个之间固定连接有一个第一连接杆27，若干个第一连接杆27中间均转动连接有一个第二固定块28，若干个第二固定块28靠近第一连接杆27一端均开设有一个第一连接孔29，若干个第二固定块28每两个之间均固定连接有一个第二连接杆210，若干个第二连接杆210中间转动连接有两个第一横杆211，两个第一横杆211两端均开设有一个第二通孔212，两个第一横杆211上端固定连接有两个顶杆213，两个第一横杆211一侧开设有两个第一弧形槽214，第一连接孔29与第一连接杆27转动连接，第一连接杆27通过第一连接孔29与第二固定块28转动连接，第二通孔212与第二连接杆210转动连接，第一横杆211通过第二通孔212与第二连接杆210转动连接，起到了带动阀芯机构3和闭合机构4运转，使阀体21能够正常的进行工作。

具体的，两个阀芯机构3均包括一个转动杆31，转动杆31均与内槽12内侧转动连接，转动杆31中间均固定连接有一个第二阀芯32，第二阀芯32两侧面均固定连接有若干个第三固定块33，若干个第三固定块33每两个之间均固定连接有一个第三连接杆34，若干个第三连接杆34中间均转动连接有一个第四固定块35，若干个第四固定块35靠近第三连接杆34有一端均开设有一个第二连接孔36，若干个第四固定块35每两个之间均固定连接有一个第四连接杆37，若干个第四连接杆37中间转动连接有两个第二横杆38，两个第二横杆38两端均开设有一个第三通孔39，两个第二横杆38一侧均开设有一个第二弧形槽310，第二连接孔36与第三连接杆34转动连接，第三连接杆34通过第二连接孔36与第四固定块35转动连接，第三通孔39与第四连接杆37转动连接，第二横杆38通过第三通孔39与第四连接杆37转动连接，起到了阻断水流的同时第二阀芯32可以对水流起到缓冲作用，使水流流到第一阀芯22的力度减小，防止水流长期冲击第一阀芯22，使第一阀芯闭22合出现误差，同时使阀体21闭合的更加的牢固，不会出现漏水的现象。

具体的，两个闭合机构4包括两个固定框41，两个固定框41固定连接在两个连接口16内侧，两个固定框41内侧开设有两个固定槽42，两个固定框41一侧开设有两个第一开口43，两个固定框41下端开设有两个第二开口44，两个固定槽42一内侧壁均固定连接有若干个弹簧45，若干个弹簧45内侧均套接有若干个伸缩杆46，若干个弹簧45和若干个伸缩杆46远离固定槽42内侧壁一端固定连接有两个滑杆47，两个滑杆47上端固定连接有两个闭合板48，两个滑杆47一端均从第二开口44延伸至固定槽42外侧，起到了可以释放阀体21内侧的压力，可以更好的防止阀门压力过大导致爆裂的情况。

具体的，阀杆21一端贯穿通槽112并延伸至内槽12内侧，与内槽12底部第一连接槽13转动连接，阀杆21通过第一连接槽13与阀体11转动连接，第一阀芯22位于内槽12中间且与内槽12连通，起到了使阀杆机构2和阀体机构1之间的连接更加的牢固。

具体的，第二通孔212与第三连接杆34中间转动连接，第一横杆211通过第二通孔212与第三连接杆34转动连接，第一弧形槽214与转动杆31卡接，起到了使阀体机构1与阀芯机构3之间的连接更加的牢固。

具体的，转动杆31上下两端与第二连接槽14转动连接，转动杆31通过第二连接槽14与内槽12转动连接，第三通孔39与第二连接杆210转动连接，第二横杆38通过第三通孔39与第二连接杆210转动连接，第二弧形槽310与阀杆21活动卡接，第二阀芯32位于内槽12内侧两端，起到了使阀芯机构3与阀体机构1之间的连接更加的牢固，同时使第二阀芯32能够更好的跟随第一阀芯22运转。

具体的，第一开口43与第一通孔15连通，闭合板48一端贯穿第一开口43延伸至第一通孔15内侧且与第一通孔15形成闭合，滑杆47与第二开口44滑动连接，滑杆47一端贯穿第二开口44延伸至内槽12内侧与顶杆213一侧活动卡接，起到了使闭合机构4与阀体机构1以及阀杆机构2之间的连接更加牢固。

在使用时，通过用螺栓穿过阀体机构1中的螺纹孔114将阀体11与管道连接牢固，当阀门处于打开状态时，通过握住阀杆机构2中的把手24并且转动把手24，把手24转动带动阀杆21底部在第一连接槽13内转动，同时第一O型圈18和第二O型圈111保护阀杆21不被磨损坏，并带动第一阀芯22在内槽12内转动，第一阀芯22转动带动第一连接杆27在第一连接孔29内转动，并带动第一横杆211与阀芯机构3中的第二横杆38向两个相反反向移动，第一横杆211和第二横杆38移动带动第二连接杆210在第二通孔212和第三通孔39内转动，同时带动第三连接杆34在第二连接孔36内转动，使两个第二阀芯32跟随第一阀芯22转动，使第一阀芯22和第二阀芯32与内槽12之间形成闭合，当将阀体11闭合的同时，第一横杆211向相反方向移动，带动顶杆213向一端移动，并使顶杆213靠近闭合机构4中的滑杆47带动滑杆47在第二开口44内滑动，且同时使弹簧45和伸缩杆46收缩，带动闭合板48从第一通孔15通过第一开口43收缩进固定槽42内，使第一通孔15与内槽12之间连通，通过第一通孔15与内槽12连通，将内槽12内的气压从第一通孔15内释放到内槽12外，使内槽12内部的压力减小，放置阀体11压力过大发生爆裂，当打开阀体11的同时，第一横杆211移动，使顶杆213脱离滑杆47，同时弹簧45和伸缩杆46反作用力回弹带动滑杆47在第二开口44内滑动，使闭合板48从第一开口43滑进第一通孔15与第一通孔15之间形成闭合，使内槽12密封，有效的实现了现有的阀门有三个阀芯，关闭阀门更加的牢固，在关闭阀门的时候不会出现漏水的情况，且还可以对水流进行缓冲，防止水冲击力过大影响第一阀芯22的闭合，同时可以释放阀体11内侧的压力，可以更好的防止阀门压力过大导致爆裂的情况。

本发明的有益效果：

（1）本发明所述的一种多功能联动防爆阀门，当阀门处于打开状态时，转动把手带动阀杆转动，并带动第一阀芯转动，第一阀芯转动带动第一连接杆转动，并带动第一横杆和第二横杆移动带动第二连接杆转动，同时带动第三连接杆在第二连接孔内转动，使两个第二阀芯跟随第一阀芯转动，使第一阀芯和第二阀芯与内槽之间形成闭合，将水流阻断在第二阀芯一侧，且在阻断水流的同时第二阀芯可以对水流起到缓冲作用，使水流流到第一阀芯的力度减小，防止水流长期冲击第一阀芯，使第一阀芯闭合出现误差。

（2）本发明所述的一种多功能联动防爆阀门，通过第一阀芯转动带动第一横杆和第二横杆向两个相反方向移动，带动两个第二阀芯与内槽形成闭合，将第一阀芯与第二阀芯之间形成一个空间，将使水流分成两段，中间形成隔离，使阀体闭合的更加的牢固，不会出现漏水的现象。

（3）本发明所述的一种多功能联动防爆阀门，当将阀体闭合的同时，第一横杆向相反方向移动，带动顶杆向一端移动，并使顶杆靠近滑杆带动滑杆在第二开口内滑动，且同时使弹簧和伸缩杆收缩，带动闭合板从第一通孔通过第一开口收缩进固定槽内，使第一通孔与内槽之间连通，通过第一通孔与内槽连通，将内槽内的气压从第一通孔内释放到内槽外，使内槽内部的压力减小，放置阀体压力过大发生爆裂，当打开阀体的同时，第一横杆移动，使顶杆脱离滑杆，同时弹簧和伸缩杆反作用力回弹带动滑杆在第二开口内滑动，使闭合板从第一开口滑进第一通孔与第一通孔之间形成闭合，使内槽密封，有效的实现了现有的阀门有三个阀芯，关闭阀门更加的牢固，在关闭阀门的时候不会出现漏水的情况，且还可以对水流进行缓冲，防止水冲击力过大影响第一阀芯的闭合，同时可以释放阀体内侧的压力，可以更好的防止阀门压力过大导致爆裂的情况。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。