一种中草药破壁加工方法及加工设备

技术领域

本发明属于中草药加工技术领域，具体涉及到一种中草药破壁加工方法及加工设备。

背景技术

中草药有效成分的提取方法有很多，例如说蒸馏法、萃取法、浸提法、加热提取法等，近年来又出现了破壁法，中药的破壁技术就是通过酶解法、化学方法、物理方法等等来使动物、植物细胞能够破碎，使其有效成分能更好的析出，对提高中药的疗效有很大的益处。专利申请号为201711426568.X的发明专利公开了一种中药破壁饮片的制备方法，其首先将中药材粉碎，制得粗粉；随后将中药材粗粉依次进行低温微波处理和紫外线辐射处理，对中药材粗粉的细胞壁进行脆化处理，最后超微粉碎，得到中药破壁饮片。上述破壁技术因为涉及到紫外线辐射处理，在大批量处理中草药时，难以保证中草药照射均匀，也就难以保证中草药的破壁效果。

发明内容

本发明的目的是提出一种适合于批量处理中草药的中草药破壁加工方法及加工设备。

本发明的中草药破壁加工方法包括如下步骤：

A、热水浸润，将中草药在预定温度的热水中浸泡第一预定时间；

B、蒸汽加热加压，将经热水浸润过的中草药投入到热压罐内，在预定压力及温度的蒸汽环境中处理第二预定时间；

C、快速泄压破壁，快速降低热压罐的压力，以破坏中草药的细胞壁；

D、分离，将热压罐中的气体与固体、液体分离，得到破壁后的中草药固液混合物。

具体来说，所述A步骤中，浸润温度为70℃～80℃，第一预定时间为10～30分钟。所述B步骤中，热压罐内的压力为0.4～0.5MPa，温度为70℃～80℃，第二预定时间为20～40分钟。所述C步骤中，通过快速开启在热压罐泄压阀门的方式，将热压罐内的压力在0.5秒内降低至标准大气压。所述D步骤中，采用旋风分离器来进行分离作业。

本发明的中草药破壁加工设备由热水浸润系统、具有泄压阀的热压罐、用于为热压罐加压的空气压缩机、用于为热压罐加热的加热装置及旋风分离器组成，所述热压罐的泄压阀与旋风分离器的入料口相接。中草药经过热水浸润系统的热水浸润后，投入到热压罐进行加热加压，最后对热压罐进行快速泄压，使中草药随着压力的突降喷射至旋风分离器内，进行气体的分离，最后得到破壁后的中草药固液混合物。

进一步地，为方便接收热压罐内的中草药物料，所述热压罐的泄压阀位于热压罐的底端，所述旋风分离器的入料口位于旋风分离器的顶端，在泄压时，中草药物料在压力及重力作用下会向下掉落到旋风分离器内。

本发明的中草药破壁原理如下：首先对中草药热水浸润，使中药材润透，细胞结构膨胀，加大药材有效成份细胞的穿透性；然后采用蒸汽加热加压方法使中药材的细胞结构进一步膨胀；在保持较高压力到一定时间后，快速卸压，从而达到爆破破坏细胞壁的效果；最后再将气体分离出去，得到破壁后的中草药固液混合物，以用于后续的加工。通过上述方法的应用，可大大提高中草药有效成份的提取效率，从而达到改良生产工艺，提高中草药资源利用的目的。

附图说明

图1是实施例1的中草药破壁加工设备的系统原理图。

图2是实施例1的中草药破壁加工方法的流程图。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

实施例1：

本实施例提出了一种适合于批量处理中草药的中草药破壁加工方法及加工设备。

如图1所示，本实施例的中草药破壁加工设备由热水浸润系统、具有泄压阀的热压罐、用于为热压罐加压的空气压缩机、用于为热压罐加热的加热装置及旋风分离器组成，所述热压罐的泄压阀与旋风分离器的入料口相接。在本实施例中，为方便接收热压罐内的中草药物料，所述热压罐的泄压阀位于热压罐的底端，所述旋风分离器的入料口位于旋风分离器的顶端，在泄压时，中草药物料在压力及重力作用下会向下掉落到旋风分离器内。

上述热水浸润系统、热压罐、空气压缩机、加热装置及旋风分离器均为现有技术，此处不再赘述其结构和工作原理。

本实施例的中草药破壁加工方法采用上述设备进行，如图2所示，具体包括如下步骤：

A、热水浸润，将中草药投放到热水浸润系统内，在70℃～80℃的热水中浸泡10～30分钟；

B、蒸汽加热加压，将经热水浸润过的中草药投入到热压罐内，在压力为0.4～0.5MPa、温度为70℃～80℃的蒸汽环境中处理20～40分钟；

C、快速泄压破壁，通过快速开启在热压罐泄压阀门的方式，将热压罐内的压力在0.5秒内降低至标准大气压，以破坏中草药的细胞壁，并使热压罐内的中草药随着压力的突降喷射至旋风分离器内；

D、分离，采用旋风分离器将热压罐中的气体与固体、液体分离，得到破壁后的中草药固液混合物。

下面将用本实施例的破壁提取方法与采用水提（煎煮）醇沉法的试验数据进行分析比较：

通过上述试验数据的比较，可以看出本实施例的破壁提取方法具有有效成分提取效率高的优点，可以有效提高中草药的资源利用率。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体设计并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。