全幅整经机的张力罗拉装置

技术领域

本发明涉及一种全幅整经机的张力罗拉装置。

背景技术

目前，市场上经编机的织造所使用的经轴盘头都是分段式，宽度多数为21英寸、42英寸，在国外较发达的国家最多达到63英寸（长度为1600mm）；它是将若干组盘头串联在一起，穿套于一根经轴管上，再供经给编机织造使用，第一：经常会出现各组盘头因盘边不平等问题导致纱线张力不一致，容易出现断纱现象；第二：因整经张力、环境、速度误差等因素，导致每只盘头的原料不能同时用完，纱线原料浪费严重。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种全幅整经机的张力罗拉装置，它不仅拆装和吊装方便，且使用寿命长，主要是解决纱线张力因分段整经产生的不一致问题及原料浪费的，给客户带来巨大的经济效益，应用性较广。

本发明解决上述技术问题采取的技术方案是： 一种全幅整经机的张力罗拉装置，它包括：

机架；

旋转连接于所述机架上的两张力罗拉，所述张力罗拉包括整根罗拉辊；

与其中至少一张力罗拉相连以驱动其中至少一张力罗拉旋转的驱动机构。

进一步，所述机架包括：

罗拉箱体；

固定在罗拉箱体上的左支架和右支架，所述张力罗拉旋转连接于左支架和右支架上。

进一步，所述驱动机构包括：

与其中一张力罗拉同轴连接的罗拉同步轮；

通过同步带与所述罗拉同步轮相连的电机同步轮；

其输出轴与所述电机同步轮相连的电机。

进一步，所述机架上安装有分纱筘。

进一步，所述分纱筘通过分纱垫块成组固定在机架上。

进一步，两张力罗拉分别为上张力罗拉和下张力罗拉；

所述机架在所述上张力罗拉的附近设有上踏步板；

所述机架在所述下张力罗拉的附近设有下踏步板。

进一步，所述机架的侧壁上设有多级踏步。

进一步，所述张力罗拉对应设有至少一对旋转的张力罗拉进行刹停的刹车装置。

进一步，所述刹车装置包括：

安装在张力罗拉上的刹车盘；

安装在机架上的刹车，所述刹车的工作面在刹车不工作时与所述刹车盘之间具有刹车间隙，在刹车工作时接触所述刹车盘。

进一步，纱线经过下张力罗拉的下右四分之一圆弧和上张力罗拉的左上四分之一圆弧，且与上张力罗拉和下张力罗拉的外圆相切。

采用了上述技术方案后，本发明的张力罗拉采用整根罗拉辊结构，能够满足（长度在1000～3500mm）最大138英寸经轴盘头的使用，解决了上述因分段经轴盘头整经产生的张力不一致和纱线原料的浪费等问题。此装置结构简单，且经济使用，不仅拆装和吊装方便，且使用寿命长，主要是解决纱线张力因分段整经产生的不一致问题及原料浪费的，给客户带来巨大的经济效益，实用性较广。

附图说明

图1为本发明的全幅整经机的张力罗拉装置的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为本发明的张力罗拉的走纱图；

图4为本发明的张力罗拉的刹车部分的立体图；

图5为本发明的结构剖视图。

具体实施方式

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。

如图1~5所示，一种全幅整经机的张力罗拉装置，它包括：

机架；

旋转连接于所述机架上的两张力罗拉，所述张力罗拉包括整根罗拉辊；

与其中至少一张力罗拉相连以驱动其中至少一张力罗拉旋转的驱动机构。

具体地，如图1所示，所述机架包括：

罗拉箱体1；

固定在罗拉箱体1上的左支架2和右支架3，所述张力罗拉旋转连接于左支架2和右支架3上。

在本实施例中，左支架2上固定有左法兰24，右支架3上固定有右法兰25，，左法兰24和右法兰25内均设有轴承24，张力罗拉的两端分别通过轴承24旋转连接在左法兰24和右法兰25上。

具体地，如图1所示，所述驱动机构包括：

与其中一张力罗拉同轴连接的罗拉同步轮8；

通过同步带9与所述罗拉同步轮8相连的电机同步轮7；

其输出轴与所述电机同步轮7相连的电机6。

所述的电机同步轮7上装有第一胀套22，罗拉同步轮8上装有第二胀套23，用来调节两同步轮的平行度。

如图1所示，所述机架上安装有分纱筘12。

如图1所示，所述分纱筘12通过分纱垫块14成组固定在机架上。

如图2所示，两张力罗拉分别为上张力罗拉4和下张力罗拉5；

如图1、2所示，所述机架在所述上张力罗拉4的附近设有上踏步板10；

所述机架在所述下张力罗拉5的附近设有下踏步板11。

上踏步板10的左下方设有一固定连接块13分别固定在左、右支架上，右下方固定一连接立柱26，固定在罗拉箱体1的上端面上；所述的下踏步板11直接固定在罗拉箱体1的上端面上，所述的上踏步板10和下踏步板11用于整理纱线使用。

在本实施例中，

所述机架的侧壁上设有多级踏步，分别为第一踏步1-1，第二踏步1-2，第三踏步1-3，第四踏步1-4，便于操作整理纱线。

所述张力罗拉对应设有至少一对旋转的张力罗拉进行刹停的刹车装置。

在本实施例中，张力罗拉上的左右两端均设有刹车装置。

如图4、5所示，所述刹车装置包括：

安装在张力罗拉上的刹车盘17；

安装在机架上的刹车19，所述刹车19的工作面在刹车19不工作时与所述刹车盘17之间具有刹车间隙，在刹车19工作时接触所述刹车盘17。具体地，刹车19固定在支块20上，支块20分别固定在机架上。

上张力罗拉4两刹车盘17之间的距离L的尺寸为1000～3500mm。

如图3所示，纱线21经过下张力罗拉5的下右四分之一圆弧和上张力罗拉4的左上四分之一圆弧，且与上张力罗拉4和下张力罗拉5的外圆相切。

以上所述的具体实施例，对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

在本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。