一种可对环境保护的污水处理池排泥装置

技术领域

本发明涉及污水处理设备技术领域，具体涉及一种可对环境保护的污水处理池排泥装置。

背景技术

污水沉淀处理会在沉淀池底部积聚大量的污泥，在进行一定量的污水沉淀处理后，需要将车电池底部的污泥进行清理，，防止过多沉淀的污泥减小沉淀池的可用容积；现有技术中会通过铲斗车、挖掘机等进行沉淀池底部的污泥清理，这种清理方式在污泥转运过程中会洒落较多的污泥，需要后续的人工清洁，且洒落的污泥会严重污染沉淀池周边的环境，需要改进。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的可对环境保护的污水处理池排泥装置，其在沉淀池底部增设排污口，同时利用可来回运行的刮板进行沉淀池底部的污泥的收集，进而能够将污泥汇集在沉淀池的一侧进行统一清理，省却了污泥的外部转运过程，防止污泥洒落污染环境。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含沉淀池，其中沉淀池砌设在地面上，沉淀池的前侧壁右下端穿设固定有排污管，排污管的前端密封覆盖固定有面板；它还包含收集组件、排料组件，其中收集组件架设在沉淀池内，排料组件固定设置在沉淀池的右内侧壁下端，且排料组件的前端伸设在排污管内；

所述的收集组件包含一号支架、安装座、刮板、挡块，其中沉淀池的前后两内侧壁上对称固定设置有一号支架，前后两侧的一号支架之间架设有安装座，且安装座的前后两端分别活动抵设在前后两侧的一号支架的上表面上，安装座的前后两端对称开设有腰形孔，腰形孔的上下两内侧壁上均开设有滑槽，腰形孔内设置有内螺纹套，且内螺纹套活动夹设在腰形孔的上下两内侧壁之间，内螺纹套上固定设置有定位柱，定位柱活动设置在滑槽内，一号支架的前后两端均通过轴承旋设有螺纹杆，螺纹杆穿设螺纹旋接在内螺纹套内，沉淀池的右内侧壁上通过轴承旋设有传动杆，传动杆上套设固定有一号伞齿轮，螺纹杆的右端固定设置有二号伞齿轮，一号伞齿轮与二号伞齿轮啮合设置，沉淀池的右侧板上端固定设置有一号电机，一号电机的输出轴与传动杆的后端链条传动设置，安装座的下表面上通过转轴旋设有刮板，安装座的下表面上固定设置有挡块，挡块活动抵设在刮板的左侧壁上；

所述的排料组件包含二号支架、废料槽、螺旋导料辊，其中废料槽嵌设在沉淀池的下内侧壁右端，且废料槽的前端伸设在排污管内，沉淀池的右内侧壁上固定设置有二号支架，且二号支架设置在传动杆的下方，二号支架的下端伸设在废料槽内，二号支架上通过轴承旋设有螺旋导料辊，沉淀池的右侧板上端固定设置有二号电机，二号电机的输出轴与螺旋导料辊的后端转轴链条传动设置。

进一步的，所述的二号支架上通过弹簧合页铰设有盖板，盖板活动覆盖设置在废料槽的上方，盖板的上侧壁上固定设置有支撑板，安装座上固定设置有固定座，固定座设置在刮板的右侧，且固定座设置在支撑板的左侧，固定座的右侧壁上固定设置有顶杆，盖板覆盖在废料槽上，当安装座带动刮板移动靠近废料槽时，顶杆顶住支撑板，并带动盖板旋转打开，进而刮板挂东污泥进入废料槽。

进一步的，所述的安装座的下表面上固定设置有轴柱，且轴柱设置在刮板的右侧，轴柱上套设有扭簧，扭簧的一只柱脚固定设置在安装座的下侧壁上，扭簧的另一只柱脚活动抵设在刮板的右侧壁上，在安装座带动刮板向右行进时，扭簧抵住刮板顺时针旋转，进而推动刮板旋转竖直插入污泥。

进一步的，所述的刮板的下侧边上固定设置有刃板。

进一步的，所述的排污管的上内侧壁上通过转轴旋设有隔离板，且隔离板设置在螺旋导料辊的前侧，排污管的上内侧壁上固定设置有限位块，限位块活动抵设在隔离板的后侧壁上，在螺旋导料辊推动污泥向前行进时，将给办丁凯，进而污泥通过排料管排出。

进一步的，所述的安装座的左右两侧壁下端均固定设置有铲刀，铲刀的刀刃侧边活动抵设在一号支架的表面上，在安装座左右移动时，刮板将一号支架的上表面上的污泥铲开。

本发明的工作原理是：在进行沉淀池内的污泥排放时，首先将沉淀池内的废水排空，接着打开排污管上的盖板，启动一号电机，一号电机带动传动杆旋转，传动杆通过啮合的一号伞齿轮、二号伞齿轮带动螺纹杆旋转，螺纹杆推动内螺纹套向左行进，进而带动安装座向左行进，刮板跟随安装座行进，进而刮板的下端抵在沉淀池底部的污泥的上表面，当刮板向左行进一定距离后，反向转动螺纹杆，进而安装座带动刮板向右行进，刮板的下侧边抵在污泥表面上，并转动竖直插入污泥，直至刮板抵在挡块上，进而刮板向右行进，并推动其右侧的污泥向右移动进入废料槽，二号电机带动螺旋导料辊旋转，将废料槽内的污泥向前推动，进而从排污管排出。

采用上述结构后，本发明有益效果为：

1、刮板旋设在安装座上，安装座通过螺纹杆进行驱动，进而在安装座向左移动时，刮板旋转放平，在安装座向右移动时，刮板转动竖直并插入沉淀池底部的污泥内，进而挂东污泥进入废料槽等待收集；

2、废料槽与排污口贯通设置，进而通过螺旋导料辊将废料槽内的污泥排出，能够在沉淀池内部进行污泥的收集及统一排放；

3、安装座的两端通过内螺纹套与螺纹杆连接，内螺纹套滑动设置在安装座上的腰形孔内，进而当安装座前后两端出现移动速率偏差时，扔能够通过内螺纹套的转动、移动进行调节，保证螺纹杆的正常旋转，防止卡死。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图2中的A-A剖视图。

图4是图2中的B-B剖视图。

图5是图2中的C-C剖视图。

图6是图5中的D部放大图。

附图标记说明：

沉淀池1、排污管2、面板3、收集组件4、一号支架4-1、安装座4-2、腰形孔4-3、螺纹杆4-4、内螺纹套4-5、滑槽4-6、定位柱4-7、传动杆4-8、一号伞齿轮4-9、二号伞齿轮4-10、一号电机4-11、刮板4-12、挡块4-13、排料组件5、二号支架5-1、废料槽5-2、螺旋导料辊5-3、二号电机5-4、盖板6、支撑板7、固定座8、顶杆9、轴柱10、扭簧11、刃板12、隔离班13、限位块14、铲刀15。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

参看如图1-图6所示，本具体实施方式包含沉淀池1，其中沉淀池1砌设在地面上，沉淀池1的前侧壁右下端穿设固定有排污管2，排污管2的前端密封覆盖固定有面板3；它还包含收集组件4、排料组件5，其中收集组件4架设在沉淀池1内，排料组件5固定设置在沉淀池1的右内侧壁下端，且排料组件5的前端伸设在排污管2内；

所述的收集组件4包含一号支架4-1、安装座4-2、刮板4-12、挡块4-13，其中沉淀池1的前后两内侧壁上对称固定设置有一号支架4-1，前后两侧的一号支架4-1之间架设有安装座4-2，且安装座4-2的前后两端分别活动抵设在前后两侧的一号支架4-1的上表面上，安装座4-2的前后两端对称开设有腰形孔4-3，腰形孔4-3的上下两内侧壁上均开设有滑槽4-6，腰形孔4-3内设置有内螺纹套4-5，且内螺纹套4-5活动夹设在腰形孔4-3的上下两内侧壁之间，内螺纹套4-5上固定设置有定位柱4-7，定位柱4-7活动设置在滑槽4-6内，一号支架4-1的前后两端均通过轴承旋设有螺纹杆4-4，螺纹杆4-4穿设螺纹旋接在内螺纹套4-5内，沉淀池1的右内侧壁上通过轴承旋设有传动杆4-8，传动杆4-8上套设固定有一号伞齿轮4-9，螺纹杆4-4的右端固定设置有二号伞齿轮4-10，一号伞齿轮4-9与二号伞齿轮4-10啮合设置，沉淀池1的右侧板上端固定设置有一号电机4-11，一号电机4-11的输出轴与传动杆4-8的后端链条传动设置，安装座4-2的下表面上通过转轴旋设有刮板4-12，安装座4-2的下表面上固定设置有挡块4-13，挡块4-13活动抵设在刮板4-12的左侧壁上；

所述的排料组件5包含二号支架5-1、废料槽5-2、螺旋导料辊5-3，其中废料槽5-2嵌设在沉淀池1的下内侧壁右端，且废料槽5-2的前端伸设在排污管2内，沉淀池1的右内侧壁上固定设置有二号支架5-1，且二号支架5-1设置在传动杆4-8的下方，二号支架5-1的下端伸设在废料槽5-2内，二号支架5-1上通过轴承旋设有螺旋导料辊5-3，沉淀池1的右侧板上端固定设置有二号电机5-4，二号电机5-4的输出轴与螺旋导料辊5-3的后端转轴链条传动设置；

二号支架5-1上通过弹簧合页铰设有盖板6，盖板6活动覆盖设置在废料槽5-2的上方，盖板6的上侧壁上固定设置有支撑板7，安装座4-2上固定设置有固定座8，固定座8设置在刮板4-12的右侧，且固定座8设置在支撑板7的左侧，固定座8的右侧壁上固定设置有顶杆9，盖板6覆盖在废料槽5-2上，防止螺旋导料辊5-3工作过程中污泥漏出，在刮板4-12带动污泥进入废料槽5-2时，顶杆9顶住支撑板7，进而带动盖板6旋转打开，安装座4-2的下表面上固定设置有轴柱10，且轴柱10设置在刮板4-12的右侧，轴柱10上套设有扭簧11，扭簧11的一只柱脚固定设置在安装座4-2的下侧壁上，扭簧11的另一只柱脚活动抵设在刮板4-12的右侧壁上，在安装座4-2带动刮板4-12向右行进时，扭簧11推动刮板4-12转动竖直，刮板4-12的下侧边上固定设置有刃板12，刃板12方便刮板4-12插入沉淀池1底部的污泥，排污管2的上内侧壁上通过转轴旋设有隔离板13，且隔离板13设置在螺旋导料辊5-3的前侧，排污管2的上内侧壁上固定设置有限位块14，限位块14活动抵设在隔离板13的后侧壁上，隔离板13方便在面板3打开，且排污管2不卸料时进行隔离，安装座4-2的左右两侧壁下端均固定设置有铲刀15，铲刀15的刀刃侧边活动抵设在一号支架4-1的表面上，铲板方便在安装座4-2行进过程中将一号支架4-1上表面的污泥铲除，防止安装座4-2行进过程中卡死。

本具体实施方式的工作原理是：在进行沉淀池1内的污泥排放时，首先将沉淀池1内的废水排空，接着打开排污管2上的盖板6，启动一号电机4-11，一号电机4-11带动传动杆4-8旋转，传动杆4-8通过啮合的一号伞齿轮4-9、二号伞齿轮4-10带动螺纹杆4-4旋转，螺纹杆4-4推动内螺纹套4-5向左行进，进而带动安装座4-2向左行进，刮板4-12跟随安装座4-2行进，进而刮板4-12的下端抵在沉淀池1底部的污泥的上表面，当刮板4-12向左行进一定距离后，反向转动螺纹杆4-4，进而安装座4-2带动刮板4-12向右行进，刮板4-12的下侧边抵在污泥表面上，并转动竖直插入污泥，直至刮板4-12抵在挡块4-13上，进而刮板4-12向右行进，并推动其右侧的污泥向右移动进入废料槽5-2，二号电机5-4带动螺旋导料辊5-3旋转，将废料槽5-2内的污泥向前推动，进而从排污管2排出。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：

1、刮板4-12旋设在安装座4-2上，安装座4-2通过螺纹杆4-4进行驱动，进而在安装座4-2向左移动时，刮板4-12旋转放平，在安装座4-2向右移动时，刮板4-12转动竖直并插入沉淀池1底部的污泥内，进而挂东污泥进入废料槽5-2等待收集；

2、废料槽5-2与排污口贯通设置，进而通过螺旋导料辊5-3将废料槽5-2内的污泥排出，能够在沉淀池1内部进行污泥的收集及统一排放；

3、安装座4-2的两端通过内螺纹套4-5与螺纹杆4-4连接，内螺纹套4-5滑动设置在安装座4-2上的腰形孔4-3内，进而当安装座4-2前后两端出现移动速率偏差时，扔能够通过内螺纹套4-5的转动、移动进行调节，保证螺纹杆4-4的正常旋转，防止卡死。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。