一种沸腾氯化炉氯气给料装置

技术领域

本发明涉及氯化炉技术领域，具体涉及一种沸腾氯化炉氯气给料装置。

背景技术

在钛渣沸腾氯化制备四氯化钛工艺中，由于钛渣及石油焦含有少量金属杂质(氧化钙、氧化锰、氧化镁等)，杂质氯化反应的产物氯化钙、氯化镁、氯化锰沸点均在1200℃以上，高于氯化反应温度，在生产过程中会在流化床内富集，当床层局部反应温度下降时，会导致高沸点物凝固，黏结床层物料、堵塞氯气分布孔或管，从而破坏流态化反应层，使氯化无法正常生产，必须停氯检修。停氯检修方法主要是用铁钎疏通通氯管，但由于通氯管口径太小，疏通时只能疏通通氯口正上方。

国内大型氯化炉(内径3米5以上)的氯气分布器主要采用管式分布器。管式分布器有侧进气环管式分布器和底进气管式分布器。底进气管式分布器一般采用二级分配一体式结构设计。这种结构在生产时存在以下问题：一、氯气流量不均匀，影响流化反应效果；流化床物料开始黏结时，不能分区域及时控制处理，或处理效果不好；检修需要拆装时，一体式氯气分配器体积庞大，拆装难度大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种沸腾氯化炉氯气给料装置，该装置能够保证流化床进气的均匀性，为氯化炉长期正常稳定运行提供保障，具有氯气分布均匀、故障处理高效、检修拆装方便等特点。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种沸腾氯化炉氯气给料装置，包括氯气一级分配管；所述氯气一级分配管包括一个氯气进气口、两个处理口和至少两个氯气出口；每个氯气出口通过切断阀连接有一氯气二级分配管；所述氯气二级分配管的两侧分别设有若干根均匀分布的氯气三级分配管；所述氯气三级分配管与氯气二级分配管相连通，且氯气三级分配管沿水平方向设置，其顶部设有若干根沿竖直方向设置的氯化炉连接管，底部设有若干根沿竖直方向设置的疏通管。

进一步的，所述切断阀的入口接氯气出口，切断阀的出口接氯气二级分配管的入口。

进一步的，所述氯化炉连接管的上端设有连接螺纹。

进一步的，所述疏通管的底部设有盲板或堵头。

进一步的，所述氯气一级分配管、氯气二级分配管和氯气三级分配管的中心线在同一平面上；所述氯气二级分配管和氯气三级分配管相互垂直，且氯气二级分配管和氯气三级分配管位于同一水平面上。

进一步的，所述氯化炉连接管和疏通管的中心线重合。

进一步的，所述氯气二级分配管每一侧的氯气三级分配管的数量大于等于两根，且氯气二级分配管两侧的氯气三级分配管的数量相等。

进一步的，每根氯气三级分配管上的氯化炉连接管及疏通管的数量大于等于1根，小于4根。

由以上技术方案可知，本发明将氯化炉流化床进气区分为四个区控制，解决了流化床结垢后不能分片有效处理的问题，保证流化床的连续正常运行，同时，采用多级并联布气，供气时使装置各出气口的压力几乎相等，保证了流化床进气的均匀性，为氯化炉长期正常稳定运行提供保障。另外，本发明的各级分配管设置有处理口，解决氯气给料堵管问题。本发明具有氯气分布均匀、故障处理高效、检修拆装方便等特点。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的俯视图。

其中：

1、氯气一级分配管，2、切断阀，3、氯气二级分配管，4、氯气三级分配管，5、氯化炉连接管，6、疏通管，a、氯气进口，b和c均为处理口，d、e、f、g均为氯气出口，h1、h2、h3和h4均为氯气二级分配管进口一。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明：

如图1所示的一种沸腾氯化炉氯气给料装置，包括氯气一级分配管1。所述氯气一级分配管1包括一个氯气进气口a，两个处理口b、c，以及四个氯气出口d、e、f、g。每个氯气出口通过一切断阀2连接有一氯气二级分配管3，氯气出口接切断阀2的入口，切断阀2的出口接氯气二级分配管3的入口。如图2所示，本发明将氯化炉流化床进气区平均分为A、B、C、D四个区。每个区中设有一根氯气二级分配管，四根氯气二级分配管分别通过一切断阀2并联在氯气一级分配管1上，实现了分体式结构，拆装方便。当流化床层内局部高沸点物有粘结时，根据床层局部温度判断床层流化不好的区域，适当关闭其他区域控制阀门(即切断阀)，增加粘结区域压力和流速，通过加强搅拌，逐步改善流化床流化反应效果。本实施例采用四根二级氯气分配管和四个切断阀将氯化炉硫化床进气区平均分为四个区域，这样设计便于实施，且能够有效保证流化床的运行效果。

所述氯气二级分配管3的两侧分别设有若干根均匀分布的氯气三级分配管4；所述氯气三级分配管4与氯气二级分配管3相连通，且氯气三级分配管3沿水平方向设置，其顶部设有若干根沿竖直方向设置的氯化炉连接管5，底部设有若干根沿竖直方向设置的疏通管6。

进一步的，所述氯化炉连接管5的上端设有连接螺纹，用于与氯化炉相连。

进一步的，所述处理口b、c和疏通管6的底部均设有盲板或堵头。各级分配管都设有处理口，当氯气分配器任何地方堵塞后，拆开处理口盲板或堵头，即可疏通堵塞。

进一步的，所述氯气一级分配管1、氯气二级分配管3和氯气三级分配管5的中心线在同一平面上；所述氯气二级分配管3和氯气三级分配管5相互垂直，且氯气二级分配管3和氯气三级分配管5位于同一水平面上。

进一步的，所述氯化炉连接管5和疏通管6的中心线重合。

进一步的，所述氯气二级分配管3每一侧的氯气三级分配管5的数量大于等于两根，且氯气二级分配管3两侧的氯气三级分配管5的数量相等。

进一步的，每根氯气三级分配管5上的氯化炉连接管5及疏通管6的数量大于等于1根，小于4根。

本发明的工作原理为：

氯气通过氯气进口进入到氯气一级分配管中，在氯气一级分配管中通过四个氯气出口分别流入到四个切断阀中，再经四个切断阀进入到与各切断阀相连的氯气二级分配管中。通过对切断阀的开关状态、阀门开启大小进行调整，能够对由氯气一级分配管进入到氯气二级分配管中的氯气的流速及流量进行控制。进入到各氯气二级分配管中的氯气，在氯气二级分配管中流动，并经氯化炉连接管进入到氯化炉中。当流化床层内局部高沸点物有粘结时，根据床层局部温度检测判断床层流化不好的区域后，适当关闭其他区域控制阀门(即切断阀)，增加粘结区域压力和流速，通过加强搅拌，改善流化床流化反应效果。各级分配管都设有处理口，当氯气分配器任何地方堵塞后，拆开处理口及疏通管的盲板或堵头，即可疏通堵塞。本发明中的各级氯气分配管、切断阀、氯化炉连接管和疏通管是可拆卸连接在一起的，装配起来十分便利。检修拆卸时可先拆去氯气一级分配管1、然后再分别拆去4个区域中的二级氯气分配管3和三级氯气分配管4。安装时，顺序相反。

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。