一种护栏加工用多工位钻孔装置

技术领域

本发明涉及护栏加工技术领域，具体是一种护栏加工用多工位钻孔装置。

背景技术

护栏即围栏，护栏，这里说的是指工业用“防护栏”，护栏主要用于住宅、公路、商业区和公共场所等场合中对人身安全及设备设施的保护与防护，护栏在我们生活中处处可见，护栏根据高度的不同，每米长度的价格也会不同。

传统的护栏加工钻孔装置，一般一次只能进行一个工位的钻孔处理，且钻孔位置不能进行灵活的调节，需要不断调整工件的位置，操作十分的繁琐不便，同时钻孔的工作效率较低，实用性不高。

发明内容

本发明提供一种护栏加工用多工位钻孔装置，解决了上述背景技术中出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种护栏加工用多工位钻孔装置，包括底板，所述底板底部固定连接支撑腿，所述底板上固定连接支撑杆，支撑杆设有四个，且等弧度间距设置，所述支撑杆顶部固定连接顶板，所述底板上转动连接安装柱，安装柱上固定套接安装盘，安装盘设有两个，所述安装盘上固定连接放置槽，放置槽设有多个，且等弧度间距设置，所述放置槽一侧端部螺纹连接夹持杆，所述安装盘上方一侧的支撑杆上开设安装槽，所述支撑杆上的安装槽内滑动连接活动板，活动板底部两侧固定连接固定板，固定板之间转动连接丝杆，丝杆轴向一侧的固定板侧壁转动连接旋转柄，旋转柄的转轴与丝杆固定连接，所述丝杆上螺纹套接安装块，安装块底部固定连接钻孔电机，钻孔电机的输出轴底部固定连接钻孔刀具。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装柱上穿过顶板，延伸至顶板上方，且顶部固定连接第一齿轮，第一齿轮侧面的顶板上转动连接转动柱，转动柱上端延伸至第一齿轮上方一侧，且顶部固定连接传动齿轮，传动齿轮上方的顶板上固定连接固定架，固定架为十字结构，所述固定架中间底部转动连接驱动齿轮，驱动齿轮与传动齿轮啮合传动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述传动齿轮上铰接连接传动杆，传动杆一侧铰接连接传动板，传动板上开设传动槽，所述传动板底部固定连接连杆，连杆底部与顶板滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述活动板之间固定连接联动板，联动板上端穿过顶板，延伸至顶板上方，且顶端固定连接联动轴，联动轴延伸至传动板的传动槽内，且与传动板滑动连接，所述联动板与顶板滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一齿轮一侧的其中一个传动齿轮下方的转动柱上固定套接不完全齿轮，不完全齿轮与第一齿轮啮合传动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动齿轮转轴轴向一侧的固定架顶部固定连接驱动电机，驱动电机的输出轴与驱动齿轮固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述钻孔刀具为耐磨金属材质。

本发明具有以下有益之处：在进行使用时，将护栏杆放置在放置槽内，然后通过调节夹持杆对护栏杆进行固定夹持，然后根据实际的所需的打孔间距，转动旋转柄带动丝杆转动，进而带动安装块移动，安装块带动钻孔刀具移动至所需位置，然后启动驱动电机和安装电机，驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动传动齿轮转动，在传动杆的作用下带动传动杆往复移动，传动板在联动轴的作用下带动联动板上下移动，联动板带动活动板上下移动，活动板下方的钻孔刀具在钻孔电机的作用下对护栏进行钻孔处理，装置能够一次性对护栏的不同位置进行同时打孔，同时转动柱上的不完全齿轮带动安装柱上端的第一齿轮进行间歇转动，实现了自动进料，可以分别打孔处理多个护栏，大大提高了装置的钻孔效率，工作效率高，操作使用便捷，实用性强。

附图说明

图1为一种护栏加工用多工位钻孔装置主视整体的结构示意图。

图2为一种护栏加工用多工位钻孔装置侧视整体的结构示意图。

图3为一种护栏加工用多工位钻孔装置俯视整体的结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑腿；3、支撑杆；4、安装槽；5、活动板；6、联动板；7、丝杆；8、顶板；9、转动柱；10、不完全齿轮；11、传动齿轮；12、驱动齿轮；13、驱动电机；14、固定架；15、第一齿轮；16、安装柱；17、固定板；18、安装块；19、钻孔电机；20、放置槽；21、夹持杆；22、安装盘；23、旋转柄；24、传动板；25、传动杆；26、联动轴；27、传动槽；28、钻孔刀具；29、连杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

请参阅图1-3，一种护栏加工用多工位钻孔装置，包括底板1，底板1底部固定连接支撑腿2，所述底板1上固定连接支撑杆3，支撑杆3设有四个，且等弧度间距设置，所述支撑杆3顶部固定连接顶板8，所述底板1上转动连接安装柱16，安装柱16上固定套接安装盘22，安装盘22设有两个，所述安装盘22上固定连接放置槽20，放置槽20设有多个，且等弧度间距设置，所述放置槽20一侧端部螺纹连接夹持杆21，所述安装盘22上方一侧的支撑杆3上开设安装槽4，所述支撑杆3上的安装槽4内滑动连接活动板5，活动板5底部两侧固定连接固定板17，固定板17之间转动连接丝杆7，丝杆7轴向一侧的固定板17侧壁转动连接旋转柄23，旋转柄23的转轴与丝杆7固定连接，所述丝杆7上螺纹套接安装块18，安装块18底部固定连接钻孔电机19，钻孔电机19的输出轴底部固定连接钻孔刀具28。

所述安装柱16上穿过顶板8，延伸至顶板8上方，且顶部固定连接第一齿轮15，第一齿轮15侧面的顶板8上转动连接转动柱9，转动柱9上端延伸至第一齿轮15上方一侧，且顶部固定连接传动齿轮11，传动齿轮11上方的顶板8上固定连接固定架14，固定架14为十字结构，所述固定架14中间底部转动连接驱动齿轮12，驱动齿轮12与传动齿轮11啮合传动连接。

所述传动齿轮11上铰接连接传动杆25，传动杆25一侧铰接连接传动板24，传动板24上开设传动槽27，所述传动板24底部固定连接连杆29，连杆29底部与顶板8滑动连接。

所述活动板5之间固定连接联动板6，联动板6上端穿过顶板8，延伸至顶板8上方，且顶端固定连接联动轴26，联动轴26延伸至传动板24的传动槽27内，且与传动板24滑动连接，所述联动板6与顶板8滑动连接。

所述第一齿轮15一侧的其中一个传动齿轮11下方的转动柱9上固定套接不完全齿轮10，不完全齿轮10与第一齿轮15啮合传动连接，进而带动安装柱16进行间歇转动式送料，大大提高装置操作便捷性，工作效率更高。

所述驱动齿轮12转轴轴向一侧的固定架14顶部固定连接驱动电机13，驱动电机13的输出轴与驱动齿轮12固定连接。

实施例2

请参阅图1-3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述钻孔刀具28为耐磨金属材质，保证装置的使用寿命，使用稳定性更高。

本发明在实施过程中，在进行使用时，将护栏杆放置在放置槽20内，然后通过调节夹持杆21对护栏杆进行固定夹持，然后根据实际的所需的打孔间距，转动旋转柄23带动丝杆7转动，进而带动安装块18移动，安装块18带动钻孔刀具28移动至所需位置，然后启动驱动电机13和钻孔电机19，驱动电机13带动驱动齿轮12转动，驱动齿轮12带动传动齿轮11转动，在传动杆25的作用下带动传动板24往复移动，传动板24在联动轴26的作用下带动联动板6上下移动，联动板6带动活动板5上下移动，活动板5下方的钻孔刀具28在钻孔电机19的作用下对护栏进行钻孔处理，装置能够一次性对护栏的不同位置进行同时打孔，同时转动柱9上的不完全齿轮10带动安装柱16上端的第一齿轮15进行间歇转动，实现了自动进料，可以分别打孔处理多个护栏杆，打孔完成后反向转动夹持杆21，将护栏杆取出。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。