一种小型断路器的N极排气装置
文献发布时间:2023-06-19 10:14:56
技术领域
本发明涉及一种断路器,特别是小型断路器内部的N极排气装置。
背景技术
断路器N极的导电存在两种方式:1、N极不设置动、静触头断开;2、N极设置动、静触头可开断,因为空间问题N极的引弧及排气不是很顺畅造成触头烧毁和产品炸裂现象。
发明内容
本发明克服现有技术存在的问题,提供一种结构合理,工作稳定的新型的断路器的动触头机构。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:一种小型断路器的N极排气装置,包括有底座、中座、第一引弧板和第二引弧板,其中第一引弧板和第二引弧板设置在底座和中座之间,所述第一引弧板上设置有静触点,静触点下方设置有拱起部,所述第二引弧板包括有斜边,斜边与第一引弧板的拱起部相对设置形成引弧区,所述中座上位于斜边的下方设置有第一缓冲区,引弧区与第一缓冲区连成一起,第一缓冲区内凹设置,第一缓冲区的底边上设置有与外界导通的通孔,中座和底座上且靠近通孔处均设置有档板,所述中座的底脚部设置有第二缓冲区,所述中座上位于第一缓冲区和第二缓冲区之间设置有凸起部,凸起部与底座之间间隔设置形成通道,该通道使第一缓冲区和第二缓冲区导通设置。
通过采用上述方案,可以使电弧和气体进入第一缓冲区和第二缓冲区,又由于第一缓冲区成内凹设置,这样尽可能大的设置第一缓冲区,使缓冲效果更好,另外第一缓冲区上设置有通孔,这样高温气体可以从通孔中跑出,档板可以很好的挡住金属离子或金属颗粒跑出,防止对地短路,通道的设置可以使第一缓冲区的气体跑到第二缓冲区内。
本发明的进一步设置是:所述底座上且位于第二缓冲区位置处设置有排气孔,该排气孔构成第二缓冲区与外界导通设置;所述第二引弧板包括有横边和斜边,其中横边与中座和底座上的凸筋或卡台配合实现固定安装,所述中座和底座上对应于引弧区部位设置有长凸筋,长凸筋的方向与斜边方向大体一体。
通过采用上述方案,其中排气通孔的设置是为了气体可以跑到外界,减小断路器内部的气压,长凸筋的设置是增加爬电距离,产气,利于气吹电弧。
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
附图说明
图1为本发明实施例底座的结构图;
图2为本发明实施例上盖的结构图;
图3为本发明实施例反映通道的结构图。
具体实施方式
如图1-图3所示,一种小型断路器的N极排气装置,包括有底座1、中座2、第一引弧板3和第二引弧板4,其中第一引弧板3和第二引弧板4设置在底座1和中座2之间,所述第一引弧板3上设置有静触点31,静触点31下方设置有拱起部32,所述第二引弧板4包括有斜边41,斜边41与第一引弧板3的拱起部32相对设置形成引弧区,所述中座2上位于斜边41的下方设置有第一缓冲区5,引弧区与第一缓冲区5连成一起,第一缓冲区5内凹设置,第一缓冲区5的底边上设置有与外界导通的通孔51,中座2和底座1上且靠近通孔51处均设置有档板7,所述中座2的底脚部设置有第二缓冲区8,所述中座2上位于第一缓冲区5和第二缓冲区8之间设置有凸起部,凸起部与底座1之间间隔设置形成通道9,该通道9使第一缓冲区5和第二缓冲区8导通设置;通过采用上述方案,可以使电弧和气体进入第一缓冲区5和第二缓冲区8,又由于第一缓冲区5成内凹设置,这样尽可能大的设置第一缓冲区5,使缓冲效果更好,另外第一缓冲区5上设置有通孔51,这样高温气体可以从通孔51中跑出,档板7可以很好的挡住金属离子或金属颗粒跑出,防止对地短路,通道9的设置可以使第一缓冲区5的气体跑到第二缓冲区8内。
在本发明实施例中,所述底座1上且位于第二缓冲区8位置处设置有排气孔11,该排气孔11构成第二缓冲区8与外界导通设置;所述第二引弧板4包括有横边42和斜边41,其中横边42与中座2和底座1上的凸筋或卡台配合实现固定安装,所述中座2和底座1上对应于引弧区部位设置有长凸筋10,长凸筋10的方向与斜边41方向大体一体;采用上述方案,其中排气孔11的设置是为了气体可以跑到外界,减小断路器内部的气压,防止断路器炸裂,长凸筋10的设置是增加爬电距离,产气,利于气吹电弧,提高分断能力。
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