一种具有夹持功能的五金制品加工用抛光设备

技术领域

本发明涉及五金加工技术领域，特别是涉及一种具有夹持功能的五金制品加工用抛光设备。

背景技术

五金制品日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品，早期多用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作，因而得名，现除采用各种金属材料，还广泛采用塑料、玻璃纤维等非金属材料制作，五金制品在加工过程中需要进行抛光处理，目前市面上出现的抛光设备，仍存在各种各样的不足，不能够满足生产生活的需求；

如目前五金制品的规格尺寸差异巨大，在抛光加工不同尺寸五金制品时需要分别对夹具进行距离调试，以求夹具与各规格五金制品均能适配夹持稳定，但传统的夹具调试起来较为繁琐费时，影响了抛光设备的工作效率，使用较不方便问题，为此我们提出一种具有夹持功能的五金制品加工用抛光设备。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种具有夹持功能的五金制品加工用抛光设备，依据待抛光的五金制品的规格尺寸将活动座沿导轨杆滑动至相适应的位置，丝杆转动与活动座旋进推动夹板进一步固定，五金制品在抛光加工过程中更加稳定。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种具有夹持功能的五金制品加工用抛光设备，包括机架，所述机架的前端顶部固定连接有抛光设备主体，所述抛光设备主体的端部固定连接有抛光轮，所述机架的前端底部固定连接有作业台，所述抛光轮安装在作业台的顶部，所述作业台的顶部两端均设置有导轨杆，所述导轨杆的顶端设置有活动座，所述活动座的内部贯穿设置有丝杆，所述丝杆的端部固定连接有夹板，所述夹板的端部表面覆盖固定有橡胶垫。

优选的，所述导轨杆的两端均固定连接有限位座，所述限位座的截面为“L”型结构，所述限位座的顶部表面开设有套孔。

优选的，所述作业台的顶部两侧均固定连接有筋板，所述筋板的顶部表面开设有螺栓孔，所述限位座固定在筋板的顶部。

优选的，所述螺栓孔沿筋板的表面纵向等距排列，所述套孔与螺栓孔相互对应，所述套孔与螺栓孔之间固定连接有固定螺栓。

优选的，所述活动座的底部表面开设有滑行槽，所述滑行槽的横截面为圆弧形结构，所述滑行槽包覆住导轨杆且轮廓吻合。

优选的，所述导轨杆的顶部表面开设有限位孔，所述活动座的顶部表面开设有圆孔，所述圆孔与限位孔之间相互对应且重合。

优选的，所述限位孔沿导轨杆的轴向等距排列，所述圆孔与限位孔之间固定连接有定位销，所述定位销与限位孔插接固定。

优选的，所述活动座的内部贯穿开设有轴孔，所述丝杆的表面与轴孔内壁相互旋合，所述丝杆的末端表面固定连接有封头。

优选的，所述封头的两侧均固定连接有握杆，所述握杆的表面覆盖固定有棉套，所述棉套的轮廓为波浪形结构。

与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：

1、通过设计的导轨杆、活动座和夹板，依据待抛光的五金制品的规格尺寸将活动座沿导轨杆滑动至相适应的位置，丝杆转动与活动座旋进推动夹板进一步固定，五金制品在抛光加工过程中更加稳定；

2、依据待抛光五金制品的规格尺寸将导轨杆端部限位座沿筋板运动，限位座的套孔与螺栓孔相互重合且螺栓固定，活动座及夹板适用于各尺寸五金制品，限位座将导轨杆架离台面便于活动座的滑动。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明作业台俯视图；

图3为本发明活动座示意图；

图4为本发明限位座示意图。

其中：1、机架；2、抛光设备主体；3、抛光轮；4、导轨杆；5、作业台；6、定位销；7、螺栓孔；8、活动座；9、圆孔；10、夹板；11、筋板；12、限位孔；13、棉套；14、封头；15、握杆；16、丝杆；17、橡胶垫；18、固定螺栓；19、限位座；20、套孔。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例

请参照图1、图2和图3所示，本发明提供一种具有夹持功能的五金制品加工用抛光设备，包括机架1，机架1的前端顶部固定连接有抛光设备主体2，抛光设备主体2的端部固定连接有抛光轮3，机架1的前端底部固定连接有作业台5，抛光轮3安装在作业台5的顶部，作业台5的顶部两端均设置有导轨杆4，导轨杆4的顶端设置有活动座8，活动座8的内部贯穿设置有丝杆16，丝杆16的端部固定连接有夹板10，夹板10的端部表面覆盖固定有橡胶垫17，依据待抛光的五金制品的规格尺寸将活动座8沿导轨杆4滑动至相适应的位置，丝杆16转动与活动座8旋进推动夹板10进一步固定，五金制品在抛光加工过程中更加稳定；

作为本发明的另一种实施例，如图1、图2和图4所示，本发明公开了导轨杆4的两端均固定连接有限位座19，限位座19的截面为“L”型结构，限位座19的顶部表面开设有套孔20，作业台5的顶部两侧均固定连接有筋板11，筋板11的顶部表面开设有螺栓孔7，限位座19固定在筋板11的顶部，螺栓孔7沿筋板11的表面纵向等距排列，套孔20与螺栓孔7相互对应，套孔20与螺栓孔7之间固定连接有固定螺栓18，依据待抛光五金制品的规格尺寸将导轨杆4端部限位座19沿筋板11运动，限位座19的套孔20与螺栓孔7相互重合且螺栓固定，活动座8及夹板10适用于各尺寸五金制品，限位座19将导轨杆4架离台面便于活动座8的滑动；

作为本发明的另一种实施例，如图1和图2所示，本发明公开了活动座8的底部表面开设有滑行槽，滑行槽的横截面为圆弧形结构，滑行槽包覆住导轨杆4且轮廓吻合，导轨杆4的顶部表面开设有限位孔12，活动座8的顶部表面开设有圆孔9，圆孔9与限位孔12之间相互对应且重合，限位孔12沿导轨杆4的轴向等距排列，圆孔9与限位孔12之间固定连接有定位销6，定位销6与限位孔12插接固定，依据待抛光五金制品的规格尺寸活动座8与不同限位孔12搭配，活动座8及夹板10适用于各尺寸五金制品；

作为本发明的另一种实施例，如图3所示，本发明公开了活动座8的内部贯穿开设有轴孔，丝杆16的表面与轴孔内壁相互旋合，丝杆16的末端表面固定连接有封头14，封头14的两侧均固定连接有握杆15，握杆15的表面覆盖固定有棉套13，棉套13的轮廓为波浪形结构，有利于丝杆16转动与活动座8旋进推动夹板10进一步固定，五金制品在抛光加工过程中更加稳定；

本发明提供的一种具有夹持功能的五金制品加工用抛光设备，依据待抛光的五金制品的规格尺寸将活动座8沿导轨杆4滑动至相适应的位置，丝杆16转动与活动座8旋进推动夹板10进一步固定，五金制品在抛光加工过程中更加稳定；依据待抛光五金制品的规格尺寸将导轨杆4端部限位座19沿筋板11运动，限位座19的套孔20与螺栓孔7相互重合且螺栓固定，活动座8及夹板10适用于各尺寸五金制品，限位座19将导轨杆4架离台面便于活动座8的滑动。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。