一种机械密封件加工的抛光装置

技术领域

本发明涉及机械抛光技术领域，具体的说是一种机械密封件加工的抛光装置。

背景技术

机械抛光，是指依靠非常细小的抛光粉的磨削、滚压作用，除去试样磨面上的极薄一层金属。抛光常常用于增强产品的外观，防止仪器的污染，除去氧化，创建一个反射表面，或防止腐蚀的管道。在冶金中，抛光用于形成平坦，无缺陷的表面，用于在显微镜下检查金属的微观结构。抛光过程中可以使用硅基抛光垫或金刚石溶液。抛光不锈钢也可以增加不锈钢的清洁卫生程度，对于一些机械密封件，就经常需要抛光。

目前，传统的抛光机在对机械密封件进行抛光时，大都还需手动添加相应的抛光粉，不但工作效率较低，而且还难以控制添加量的多少；同时，在抛光过程中，有一些机械密封件的表面并非是处于同一平面，因而在对其进行限位时就显得尤为不便；此外，传统的抛光粉在使用完之后大都成为了废料被丢弃，而事实上部分的抛光粉是可以重复使用的，因而就容易造成一定的浪费。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种机械密封件加工的抛光装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种机械密封件加工的抛光装置，包括装置主体、抛光机构、添加机构、限位机构、过滤机构和收集机构，用于对其他机构起到固定安置作用的所述装置主体的顶端内部设有方便实现对机械密封件起到抛光作用的所述抛光机构，所述装置主体顶端内部位于所述抛光机构的两侧设有方便在抛光过程中均匀添加抛光粉的所述添加机构，所述装置主体的底端内部设有方便对机械密封件起到夹固限位作用的所述限位机构，所述限位机构的内部设有方便对使用后的抛光粉起到过滤收集作用的所述过滤机构，所述装置主体的底部设有方便对抛光工作后产生的污水起到收集作用的所述收集机构。

具体的，所述抛光机构包括支架、转动盘、第一螺杆、安置框、电机和抛光盘，所述装置主体的顶端中部固定有所述支架，所述支架的顶端中部设有所述转动盘，所述转动盘的底端连接有所述第一螺杆，所述第一螺杆螺纹连接于所述安置框的顶端内部，所述安置框卡合于所述装置主体靠近顶端的内部，所述安置框的底端内部设有所述电机，所述电机的底端转动有所述抛光盘，所述抛光盘贯通所述安置框的底部。

具体的，所述添加机构包括储箱、进料管、第一齿轮、第二齿轮、链条、搅拌杆、转杆、通管和第一弹簧，所述安置框底部的两侧分别固定有一个所述储箱，所述储箱的顶部固定有所述进料管，所述进料管的顶端贯通所述装置主体的顶部，所述抛光盘在位于所述安置框内部的侧壁上固定有所述第二齿轮，所述第二齿轮的两侧分别设有一个所述第一齿轮，所述第二齿轮和两个所述第一齿轮上缠绕有所述链条，所述第一齿轮的中部固定有所述搅拌杆，所述搅拌杆延伸至所述储箱的内部，两个所述储箱相背两侧的底端内壁上分别卡合有一个所述通管，所述通管一侧的底部连接有所述第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定于所述储箱的内壁，所述搅拌杆位于所述储箱底端部位的侧壁上固定有所述转杆。

具体的，所述限位机构包括安置板、安置块、旋钮、第二螺杆、齿轮杆、齿板和限位杆，所述装置主体的底端内壁上固定有所述安置板，所述装置主体内壁靠近底端的两侧分别固定有一个所述安置块，且所述装置主体靠近底端相背的两侧分别设有一个所述旋钮，所述旋钮的一端连接有所述第二螺杆，所述第二螺杆螺纹连接于所述齿轮杆的内部，所述齿轮杆卡合于所述安置块的内部，且所述齿轮杆背离所述安置块的一端卡合于两个所述齿板之间，两个所述齿板都卡合于所述安置块的内部，且所述齿板的一端连接有所述限位杆，所述限位杆贯通于所述安置板。

具体的，所述过滤机构包括喷管、滤网、第二弹簧和卡块，所述装置主体在靠近中部部位相背的两侧分别卡合有一根所述喷管，所述安置板的内部设有所述滤网，所述滤网相背两侧的内部分别设有一个所述第二弹簧，所述第二弹簧的另一端连接有所述卡块，所述卡块卡合于所述安置板的内部。

具体的，所述收集机构包括底框、收集盒、滚轮和握柄，所述装置主体的底端固定于所述底框，所述底框的内部设有所述收集盒，所述收集盒底部的两侧分别设有一个所述滚轮，所述滚轮滑动于所述底框的内部，且所述收集盒朝向所述装置主体外部一侧的中部固定有所述握柄。

本发明的有益效果是：

(1)本发明所述的一种机械密封件加工的抛光装置，使用时，将添加机构设于抛光机构的两侧，通过相应的齿轮链条传动组件以及类似凸轮传动的组件，从而可方便在实际抛光时能够自动均匀的朝机械密封件上添加相应的抛光粉，提高了工作效率，同时令加料过程更加精确，使得使用更加方便；即：在抛光盘转动的同时，抛光盘转动还会带动第二齿轮转动，第二齿轮通过链条带动两个第一齿轮转动，进而带动搅拌杆转动，对储箱内部储存的抛光粉起到搅拌均匀的作用，方便抛光粉的添加，进一步的，搅拌杆转动还会带动转杆转动，随着转杆的转动，会不断的对通管的端部进行挤压抵触，则第一弹簧受压收缩，当通管内的通孔刚好对准储箱底端的通槽时，储箱内部的抛光粉就会通过通管洒落至机械密封件上，不断重复上述操作，即可方便在实际抛光时能够自动均匀的朝机械密封件上添加相应的抛光粉，提高了工作效率，同时令加料过程更加精确，使得使用更加方便。

(2)本发明所述的一种机械密封件加工的抛光装置，使用时，将限位机构设于装置主体的底端内部，通过相应的丝杆传动组件以及齿轮齿板传动组件，从而得以方便对表面不规则的机械密封件也能起到良好的限位夹固作用，使得使用更加方便；即：使用者可事先将需要抛光的机械密封件安置于安置板上，接着即可手动对旋钮转动，旋钮转动带动第二螺杆转动，第二螺杆转动令齿轮杆得以能够在安置块内部不断的移动，随着齿轮杆的移动，即可对两个齿板进行相应的带动，进而带动限位杆移动，从而令限位杆对机械密封件进行挤压抵触，进一步的，当机械密封件的表面不太规则时，当其中一个限位杆抵触至机械密封件后，齿轮杆端部的齿轮就会产生转动，令另一个齿板带动另一个限位杆移动，直至继续抵触于继续密封件，从而得以方便对表面不规则的机械密封件也能起到良好的限位夹固作用，使得使用更加方便。

(3)本发明所述的一种机械密封件加工的抛光装置，使用时，将过滤机构设于限位机构的内部，通过相应的滤网组件以及弹簧卡块组件，从而方便对使用后的抛光粉起到筛滤收集的作用，使得得以避免部分抛光粉的浪费；即：在实际抛光过程中，配管会不断的喷出一些冷却液，在对机械密封件降温的同时，也会将一些抛光粉冲刷掉，在经过滤网时，就会对流淌下来的废液进行过滤，从而方便对使用后的抛光粉起到筛滤收集的作用，进一步的，在使用后，使用者可手动对滤网进行抽拉，令卡块在第二弹簧的作用下脱离限位，方便将滤网取出，从而进一步方便对使用后的抛光粉进行筛滤收集，使得使用更加方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的机械密封件加工的抛光装置的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图；

图2为图1所示的装置主体、抛光机构、添加机构、限位机构及收集机构的连接结构示意图；

图3为图2所示的A结构放大示意图；

图4为图2所示的B结构放大示意图；

图5为图2所示的C结构放大示意图；

图6为图2所示的D结构放大示意图。

图中：1、装置主体，2、抛光机构，21、支架，22、转动盘，23、第一螺杆，24、安置框，25、电机，26、抛光盘，3、添加机构，31、储箱，32、进料管，33、第一齿轮，34、第二齿轮，35、链条，36、搅拌杆，37、转杆，38、通管，39、第一弹簧，4、限位机构，41、安置板，42、安置块，43、旋钮，44、第二螺杆，45、齿轮杆，46、齿板，47、限位杆，5、过滤机构，51、喷管，52、滤网，53、第二弹簧，54、卡块，6、收集机构，61、底框，62、收集盒，63、滚轮，64、握柄。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图6所示，本发明所述的一种机械密封件加工的抛光装置包括装置主体1、抛光机构2、添加机构3、限位机构4、过滤机构5和收集机构6，用于对其他机构起到固定安置作用的所述装置主体1的顶端内部设有方便实现对机械密封件起到抛光作用的所述抛光机构2，所述装置主体1顶端内部位于所述抛光机构2的两侧设有方便在抛光过程中均匀添加抛光粉的所述添加机构3，所述装置主体1的底端内部设有方便对机械密封件起到夹固限位作用的所述限位机构4，所述限位机构4的内部设有方便对使用后的抛光粉起到过滤收集作用的所述过滤机构5，所述装置主体1的底部设有方便对抛光工作后产生的污水起到收集作用的所述收集机构6。

具体的，所述抛光机构2包括支架21、转动盘22、第一螺杆23、安置框24、电机25和抛光盘26，所述装置主体1的顶端中部固定有所述支架21，所述支架21的顶端中部设有所述转动盘22，所述转动盘22的底端连接有所述第一螺杆23，所述第一螺杆23螺纹连接于所述安置框24的顶端内部，所述安置框24卡合于所述装置主体1靠近顶端的内部，所述安置框24的底端内部设有所述电机25，所述电机25的底端转动有所述抛光盘26，所述抛光盘26贯通所述安置框24的底部；使用时，可先将所需抛光的零件安置于所述装置主体1内部合适的部位，接着对所述转动盘22进行转动，所述转动盘22转动带动所述第一螺杆23转动，所述第一螺杆23转动令所述安置框24在所述装置主体1内部不断的来回移动，进而带动所述电机25和所述抛光盘26移动，当所述抛光盘26移动至合适部位后，使用者即可将所述电机25接通电源，则所述电机25转动带动所述抛光盘26转动，即可对事先安置的机械密封件进行相应的抛光操作。

具体的，所述添加机构3包括储箱31、进料管32、第一齿轮33、第二齿轮34、链条35、搅拌杆36、转杆37、通管38和第一弹簧39，所述安置框24底部的两侧分别固定有一个所述储箱31，所述储箱31的顶部固定有所述进料管32，所述进料管32的顶端贯通所述装置主体1的顶部，所述抛光盘26在位于所述安置框24内部的侧壁上固定有所述第二齿轮34，所述第二齿轮34的两侧分别设有一个所述第一齿轮33，所述第二齿轮34和两个所述第一齿轮33上缠绕有所述链条35，所述第一齿轮33的中部固定有所述搅拌杆36，所述搅拌杆36延伸至所述储箱31的内部，两个所述储箱31相背两侧的底端内壁上分别卡合有一个所述通管38，所述通管38一侧的底部连接有所述第一弹簧39，所述第一弹簧39的另一端固定于所述储箱31的内壁，所述搅拌杆36位于所述储箱31底端部位的侧壁上固定有所述转杆37；使用时，将所述添加机构3设于所述抛光机构2的两侧，通过相应的齿轮链条传动组件以及类似凸轮传动的组件，从而可方便在实际抛光时能够自动均匀的朝机械密封件上添加相应的抛光粉，提高了工作效率，同时令加料过程更加精确，使得使用更加方便；即：在所述抛光盘26转动的同时，所述抛光盘26转动还会带动所述第二齿轮34转动，所述第二齿轮34通过所述链条35带动两个所述第一齿轮33转动，进而带动所述搅拌杆36转动，对所述储箱31内部储存的抛光粉起到搅拌均匀的作用，方便抛光粉的添加，进一步的，所述搅拌杆36转动还会带动所述转杆37转动，随着所述转杆37的转动，会不断的对所述通管38的端部进行挤压抵触，则所述第一弹簧39受压收缩，当所述通管38内的通孔刚好对准所述储箱31底端的通槽时，所述储箱31内部的抛光粉就会通过所述通管38洒落至机械密封件上，不断重复上述操作，即可方便在实际抛光时能够自动均匀的朝机械密封件上添加相应的抛光粉，提高了工作效率，同时令加料过程更加精确，使得使用更加方便。

具体的，所述限位机构4包括安置板41、安置块42、旋钮43、第二螺杆44、齿轮杆45、齿板46和限位杆47，所述装置主体1的底端内壁上固定有所述安置板41，所述装置主体1内壁靠近底端的两侧分别固定有一个所述安置块42，且所述装置主体1靠近底端相背的两侧分别设有一个所述旋钮43，所述旋钮43的一端连接有所述第二螺杆44，所述第二螺杆44螺纹连接于所述齿轮杆45的内部，所述齿轮杆45卡合于所述安置块42的内部，且所述齿轮杆45背离所述安置块42的一端卡合于两个所述齿板46之间，两个所述齿板46都卡合于所述安置块42的内部，且所述齿板46的一端连接有所述限位杆47，所述限位杆47贯通于所述安置板41；使用时，将所述限位机构4设于所述装置主体1的底端内部，通过相应的丝杆传动组件以及齿轮齿板传动组件，从而得以方便对表面不规则的机械密封件也能起到良好的限位夹固作用，使得使用更加方便；即：使用者可事先将需要抛光的机械密封件安置于所述安置板41上，接着即可手动对所述旋钮43转动，所述旋钮43转动带动所述第二螺杆44转动，所述第二螺杆44转动令所述齿轮杆45得以能够在所述安置块42内部不断的移动，随着所述齿轮杆45的移动，即可对两个所述齿板46进行相应的带动，进而带动所述限位杆47移动，从而令所述限位杆47对机械密封件进行挤压抵触，进一步的，当机械密封件的表面不太规则时，当其中一个所述限位杆47抵触至机械密封件后，所述齿轮杆45端部的齿轮就会产生转动，令另一个所述齿板46带动另一个所述限位杆47移动，直至继续抵触于继续密封件，从而得以方便对表面不规则的机械密封件也能起到良好的限位夹固作用，使得使用更加方便。

具体的，所述过滤机构5包括喷管51、滤网52、第二弹簧53和卡块54，所述装置主体1在靠近中部部位相背的两侧分别卡合有一根所述喷管51，所述安置板41的内部设有所述滤网52，所述滤网52相背两侧的内部分别设有一个所述第二弹簧53，所述第二弹簧53的另一端连接有所述卡块54，所述卡块54卡合于所述安置板41的内部；使用时，将所述过滤机构5设于所述限位机构4的内部，通过相应的滤网组件以及弹簧卡块组件，从而方便对使用后的抛光粉起到筛滤收集的作用，使得得以避免部分抛光粉的浪费；即：在实际抛光过程中，所述配管51会不断的喷出一些冷却液，在对机械密封件降温的同时，也会将一些抛光粉冲刷掉，在经过所述滤网52时，就会对流淌下来的废液进行过滤，从而方便对使用后的抛光粉起到筛滤收集的作用，进一步的，在使用后，使用者可手动对所述滤网52进行抽拉，令所述卡块54在所述第二弹簧53的作用下脱离限位，方便将所述滤网52取出，从而进一步方便对使用后的抛光粉进行筛滤收集，使得使用更加方便。

具体的，所述收集机构6包括底框61、收集盒62、滚轮63和握柄64，所述装置主体1的底端固定于所述底框61，所述底框61的内部设有所述收集盒62，所述收集盒62底部的两侧分别设有一个所述滚轮63，所述滚轮63滑动于所述底框61的内部，且所述收集盒62朝向所述装置主体1外部一侧的中部固定有所述握柄64；当使用后的废液经过所述滤网52的过滤后，就会流入至所述底框61中的所述收集盒62内部，在操作完成后，使用者可手动握住所述握柄64通过所述滚轮63方便将所述收集盒62抽出，对废液进行相应的处理。

本发明在使用时，首先，可事先将需要抛光的机械密封件安置于安置板41上，接着即可手动对旋钮43转动，旋钮43转动带动第二螺杆44转动，第二螺杆44转动令齿轮杆45得以能够在安置块42内部不断的移动，随着齿轮杆45的移动，即可对两个齿板46进行相应的带动，进而带动限位杆47移动，从而令限位杆47对机械密封件进行挤压抵触，进一步的，当机械密封件的表面不太规则时，当其中一个限位杆47抵触至机械密封件后，齿轮杆45端部的齿轮就会产生转动，令另一个齿板46带动另一个限位杆47移动，直至继续抵触于继续密封件，从而得以方便对表面不规则的机械密封件也能起到良好的限位夹固作用，使得使用更加方便；接着，对转动盘22进行转动，转动盘22转动带动第一螺杆23转动，第一螺杆23转动令安置框24在装置主体1内部不断的来回移动，进而带动电机25和抛光盘26移动，当抛光盘26移动至合适部位后，使用者即可将电机25接通电源，则电机25转动带动抛光盘26转动，即可对事先安置的机械密封件进行相应的抛光操作；在抛光盘26转动的同时，抛光盘26转动还会带动第二齿轮34转动，第二齿轮34通过链条35带动两个第一齿轮33转动，进而带动搅拌杆36转动，对储箱31内部储存的抛光粉起到搅拌均匀的作用，方便抛光粉的添加，进一步的，搅拌杆36转动还会带动转杆37转动，随着转杆37的转动，会不断的对通管38的端部进行挤压抵触，则第一弹簧39受压收缩，当通管38内的通孔刚好对准储箱31底端的通槽时，储箱31内部的抛光粉就会通过通管38洒落至机械密封件上，不断重复上述操作，即可方便在实际抛光时能够自动均匀的朝机械密封件上添加相应的抛光粉，提高了工作效率，同时令加料过程更加精确，使得使用更加方便；同时，在实际抛光过程中，配管51会不断的喷出一些冷却液，在对机械密封件降温的同时，也会将一些抛光粉冲刷掉，在经过滤网52时，就会对流淌下来的废液进行过滤，从而方便对使用后的抛光粉起到筛滤收集的作用，进一步的，在使用后，使用者可手动对滤网52进行抽拉，令卡块54在第二弹簧53的作用下脱离限位，方便将滤网52取出，从而进一步方便对使用后的抛光粉进行筛滤收集，使得使用更加方便；当使用后的废液经过滤网52的过滤后，就会流入至底框61中的收集盒62内部，在操作完成后，使用者可手动握住握柄64通过滚轮63方便将收集盒62抽出，对废液进行相应的处理。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。