具备热解吸剂流程的冷态吸附塔系统

技术领域

本发明涉及芳烃工厂吸附单元中冷态吸附塔的使用，具体是涉及具备热解吸剂流程的冷态吸附塔系统。

背景技术

芳烃工厂吸附单元冷态吸附塔开工时，吸附塔属于常温30℃状态，需要升到80℃启动循环泵，升温到150℃启动顺序开工。当吸附塔升至到80℃后，启动循环泵时，因泵体及循环管线温度为常温30℃，与吸附塔内温差较大，当启泵后会对吸附剂造成严重损坏，带来巨大的经济损失。

发明内容

鉴于上述存在的技术问题，本发明的目的是提供了具备热解吸剂流程的冷态吸附塔系统，在吸附塔底循环泵入口管线增加热解吸剂流程，并通过控制流量提高升温速度，保护吸附剂。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：具备热解吸剂流程的冷态吸附塔系统，包括：第一吸附塔、第二吸附塔、循环泵组、热解吸剂管线、温度控制系统及阀门；所述第一吸附塔和第二吸附塔底部设置循环泵组，循环泵组的入口处通过管线连接热解吸剂管线，循环泵组通过分支循环管线连接至第一吸附塔和第二吸附塔的顶部，所述第一吸附塔和第二吸附塔的顶部分别通过管线连接至抽余液塔，所述循环泵组的分支循环管线上设置温度控制系统；两个吸附塔出口、热解吸剂管线入口、循环泵组入口管线、循环泵前后及通向抽余液塔的管线均分别设置阀门；

进一步的，所述的第一吸附塔和第二吸附塔底部分别设置吸附塔出口管线，所述循环泵组设有循环泵组总线，所述吸附塔出口管线分别连接至循环泵组的总线上，位于循环泵组的总线上距离第一吸附塔出口管线和第二吸附塔出口管线的中心位置与热解吸剂管线连接；

进一步的，所述的循环泵组包括第一循环泵、第二循环泵、第三循环泵，所述括第一循环泵、第二循环泵、第三循环泵的入口和出口分别设有第一循环泵入口管线、第一循环泵出口管线、第二循环泵入口管线、第二循环泵出口管线、第三循环泵入口管线、第三循环泵出口管线；所述第一循环泵入口管线、第二循环泵入口管线、第三循环泵入口管线分别连接至循环泵组的总线上，所述第一循环泵出口管线、第二循环泵出口管线、第三循环泵出口管线连接在一起并通过循环泵组两侧的分支循环管线分别连接至第一吸附塔和第二吸附塔的顶部；

进一步的，靠近于第一循环泵一侧的分支循环管线为第一分支循环管线，所述第一分支循环管线与第二吸附塔的顶部连通，第二吸附塔通过第二管线连接至上方的抽余液塔，第二管线上设置第二球阀；靠近于第三循环泵一侧的分支管线为第二分支循环管线，所述第二分支循环管线与第一吸附塔的顶部连通，第一吸附塔通过第一管线连接至上方的抽余液塔，第一管线上设置第一球阀；

进一步的，所述的温度控制系统包括：第一温度表、第二温度表、压力调节阀、流量调节阀；第一分支循环管线上从第一循环泵出口至第二吸附塔方向分别设置第一温度表和压力调节阀；第二分支循环管线上从第三循环泵出口至第一吸附塔方向分别设置第二温度表和流量调节阀；

进一步的，所述第一吸附塔出口管线的阀门为第一电动阀，第二吸附塔出口管线的阀门为第二电动阀；

进一步的，所述的循环泵组总线上靠近第一循环泵的一侧设置分别设置第三电动阀、第四电动阀；环泵组总线上靠近第三循环泵的一侧分别设置第五电动阀、第六电动阀；

进一步的，所述的热解吸剂管线入口设置的阀门为第一截止阀；

进一步的，第一循环泵的入口管线上和出口管线上分别设置第七电动阀和第八电动阀；第三循环泵的入口管线和出口管线上分别设置第九电动阀和第十电动阀。

根据上述的吸附塔系统结构对吸附塔的升温方法是：

吸附塔升温至80℃后，启动吸附塔循环泵之前，先打开第三电动阀、第四电动阀、第七电动阀、第八电动阀、压力调节阀、第二球阀，确认流程通，打开热解吸剂管线的截止阀，调整热解吸剂流量，给第一吸附塔的第一循环泵管线升温，观察第一温度表数值，升至80℃后，关闭流程；

第一吸附塔的第一循环泵升温结束后，关闭第一循环泵流程，打开第五电动阀、第六电动阀、第九电动阀、第十电动阀、流量调节阀、第一球阀，确认流程通，打开打开热解吸剂管线的截止阀，调整热解吸剂流量，给第二吸附塔的第三循环泵管线升温，观察第二温度表数值，升至80℃后，关闭流程。

本发明的有益效果是：

在吸附塔底循环泵入口管线增加热解吸剂流程，并通过温度控制系统控制流量提高升温速度，避免冷态吸附塔循环泵启泵时防止吸附剂损坏，减少经济损失。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中，1、第一吸附塔、2、第二吸附塔、3、热解吸剂管线、4、吸附塔出口管线、5、循环泵组总线、6、第一循环泵、7、第二循环泵、8、第三循环泵、9、第一分支循环管线、10、第二管线、11、第二球阀、12、第二分支循环管线、13、第一管线、14、第一球阀、15、第一温度表、16、第二温度表、17、压力调节阀、18、流量调节阀、19、第一电动阀、20、第二电动阀、21、第三电动阀、22、第四电动阀、23、第五电动阀、24、第六电动阀、25、第一截止阀、26、第七电动阀、27、第八电动阀、28、第九电动阀、29、第十电动阀。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细说明。

具备热解吸剂流程的冷态吸附塔系统，包括：第一吸附塔1、第二吸附塔2、循环泵组、热解吸剂管线3、温度控制系统及阀门；所述第一吸附塔1和第二吸附塔2底部设置循环泵组，循环泵组的入口处通过管线连接热解吸剂管线3，循环泵组通过分支循环管线连接至第一吸附塔1和第二吸附塔2的顶部，所述第一吸附塔1和第二吸附塔2的顶部分别通过管线连接至抽余液塔，所述循环泵组的分支循环管线上设置温度控制系统；两个吸附塔出口、热解吸剂管线3入口、循环泵组入口管线、循环泵前后及通向抽余液塔的管线均分别设置阀门；

进一步的，所述的第一吸附塔1和第二吸附塔2底部分别设置吸附塔出口管线4，所述循环泵组设有循环泵组总线5，所述吸附塔出口管线4分别连接至循环泵组的总线5上，位于循环泵组的总线5上距离第一吸附塔出口管线4和第二吸附塔出口管线4的中心位置与热解吸剂管线3连接；

进一步的，所述的循环泵组包括第一循环泵6、第二循环泵7、第三循环泵8，所述括第一循环泵6、第二循环泵7、第三循环泵8的入口和出口分别设有第一循环泵入口管线、第一循环泵出口管线、第二循环泵入口管线、第二循环泵出口管线、第三循环泵入口管线、第三循环泵出口管线；所述第一循环泵入口管线、第二循环泵入口管线、第三循环泵入口管线分别连接至循环泵组的总线5上，所述第一循环泵出口管线、第二循环泵出口管线、第三循环泵出口管线连接在一起并通过循环泵组两侧的分支循环管线分别连接至第一吸附塔1和第二吸附塔2的顶部；

进一步的，靠近于第一循环泵6一侧的分支循环管线为第一分支循环管线9，所述第一分支循环管线9与第二吸附塔2的顶部连通，第二吸附塔2通过第二管线10连接至上方的抽余液塔，第二管线10上设置第二球阀11；靠近于第三循环泵8一侧的分支管线为第二分支循环管线12，所述第二分支循环管线12与第一吸附塔1的顶部连通，第一吸附塔1通过第一管线13连接至上方的抽余液塔，第一管线13上设置第一球阀14；

进一步的，所述的温度控制系统包括：第一温度表15、第二温度表16、压力调节阀17、流量调节阀18；第一分支循环管线9上从第一循环泵6出口至第二吸附塔2方向分别设置第一温度表15和压力调节阀17；第二分支循环管线12上从第三循环泵8出口至第一吸附塔1方向分别设置第二温度表16和流量调节阀18；

进一步的，所述第一吸附塔出口管线4的阀门为第一电动阀19，第二吸附塔出口管线4的阀门为第二电动阀20；

进一步的，所述的循环泵组总线5上靠近第一循环泵6的一侧设置分别设置第三电动阀21、第四电动阀22；环泵组总线5上靠近第三循环泵8的一侧分别设置第五电动阀23、第六电动阀24；

进一步的，所述的热解吸剂管线3入口设置的阀门为第一截止阀25；

进一步的，第一循环泵6的入口管线上和出口管线上分别设置第七电动阀26和第八电动阀27；第三循环泵8的入口管线和出口管线上分别设置第九电动阀28和第十电动阀29。

根据上述的吸附塔系统结构对吸附塔的升温方法是：

吸附塔升温至80℃后，启动吸附塔循环泵之前，先打开第三电动阀21、第四电动阀22、第七电动阀26、第八电动阀27、压力调节阀17、第二球阀11，确认流程通，打开热解吸剂管线4的截止阀25，调整热解吸剂流量，给第一吸附塔1的第一循环泵6管线升温，观察第一温度表数值，升至80℃后，关闭流程；

第一吸附塔1的第一循环泵6升温结束后，关闭第一循环泵6流程，打开第五电动阀23、第六电动阀24、第九电动阀28、第十电动阀29、流量调节阀18、第一球阀14，确认流程通，打开打开热解吸剂管线4的截止阀25，调整热解吸剂流量，给第二吸附塔2的第三循环泵8管线升温，观察第二温度表数值，升至80℃后，关闭流程。

本发明通过在吸附塔底循环泵入口管线增加热解吸剂流程，在吸附塔冷态开工时，当吸附塔内部温差达到15℃时，更改流程 至塔底向上热换流程，严格控制流量，防止塔盘损坏前提下，达到热交换平衡，提高升温速度，保护吸附剂。