用于应用口红的化妆品容器

技术领域

本发明涉及一种用于应用口红或其它化妆产品的化妆品容器。

背景技术

在现有技术中，已知化妆品容器用于应用口红或其它化妆产品，比如例如申请人拥有的专利EP 0815767 B1中描述的化妆品容器，其包括用于化妆产品的通透开口、中空内部柱形本体、中空外部柱形本体以及与内部柱形本体可滑动地安装的用于化妆产品的支撑件。内部柱形本体与外部柱形本体可旋转地安装，使得它们可以绕纵向轴线(它们沿着该纵向轴线同心)相对于彼此旋转。内部柱形本体包括两个纵向引导件。外部柱形本体包括两个第一螺旋引导件和一个第二螺旋引导件。支撑件包括两个引导销。支撑件的每个引导销穿过内部柱形本体的相应纵向引导件，并且被导向至外部柱形本体的相应第一螺旋引导件中，以在内部柱形本体相对于外部柱形本体的旋转步骤期间被引导。可折叠闸门与外部柱形本体的第二螺旋引导件可滑动地安装，使得在旋转步骤期间，可折叠闸门使容器从闸门覆盖通透开口时的关闭位置到达闸门使通透开口自由的打开位置，以使化妆产品到容器的通透开口外侧。

不利的是，由于使用造成的磨损，闸门可能弯曲并且不再以足够的流畅性滑动，使得其可能干扰从容器的关闭位置到打开位置的通道中的化妆产品，从而破坏化妆产品。

不利的是，必须很好地调节闸门的开启速度和支撑件的提升速度，这使得容器的实现变得困难，因为需要根据闸门的尺寸来小心地调节第二螺旋引导件的斜度变化。

不利的是，盖子必须具有四边形几何形状的横截面，并且闸门的操作不适于具有圆形几何形状横截面的容器。

发明内容

本发明的目的在于以下事实：实现一种用于应用化妆产品的化妆品容器，该化妆品容器克服了现有技术的缺点，并且更简单地实现、更坚固且更持久。

根据本发明，该目的通过根据权利要求1的容器来实现。

其它特征在从属权利要求中提供。

附图说明

本发明的特征和优点将参考所附示意图从下面的作为示例性而非限制性来理解的描述中变得更加明显，其中：

图1是根据本发明的化妆品容器的分解透视图；

图2是处于关闭位置的化妆品容器的侧视图；

图3是处于关闭位置的化妆品容器的俯视图；

图4是没有化妆产品的根据图3中的线IV-IV的剖视图；

图5是具有化妆产品的根据图3中的线V-V的剖视图；

图6是图5的截面的透视图；

图7是根据图2中的线VII-VII的剖视图；

图8是根据图2中的线VIII-VIII的剖视图；

图9是化妆品容器的闸门的外表面的未弯曲视图；

图10是化妆品容器的闸门的未弯曲俯视图；

图11是化妆品容器的闸门的内表面的未弯曲视图；

图12是处于打开位置的化妆品容器的侧视图；

图13是处于打开位置的化妆品容器的俯视图；

图14是没有化妆产品的根据图13中的线XIV-XIV的剖视图；

图15是具有化妆产品的根据图13中的线XV-XV的剖视图；

图16是图15的截面的透视图。

具体实施方式

参考引用的附图，示出了用于应用化妆产品100(比如例如口红、唇彩或润唇膏)的化妆品容器10。

特别如图1所示，化妆品容器10包括下外部容器20、上外部容器30、外部柱形本体40、环形螺帽50、内部柱形本体60、用于化妆产品100的支撑梭70、以及闸门80。

下外部容器20和上外部容器30彼此可旋转地安装，并且适于绕纵向轴线L旋转。下外部容器20沿着纵向轴线L与上外部容器30同心。

下外部容器20和上外部容器30包括具有相同直径的横截面，其中横截面至少对应于两个外部容器20、30的邻接抵靠环形螺帽50的部分。

纵向轴线L对应于安装轴线，化妆品容器10的下外部容器20、外部柱形本体40、环形螺帽50、支撑梭70、内部柱形本体60、闸门80和上外部容器30沿着该安装轴线安装，如图1所示。

特别如图1、图4-图7、图14-图17所示，下外部容器20包括底部21，壁22从该底部沿着平行于纵向轴线L的方向突出，并且下外部容器基本上成形为如同中空几何柱体，其包括对应于底部21的封闭下几何基部和面向上外部容器30的对应于下外部容器20的上通透开口28的开放上几何基部。下外部容器20的底部21包括内面23，其中内意味着它被包含在壁22之间并且面向上外部容器30。

下外部容器20包括从底部21的内面23上升的内壁24，其形成中空几何柱体，该中空几何柱体包括面向第二外部容器30的开放上几何基部。内壁24从底部21的内面23上升的长度对应于下外部容器20的壁22的长度的一部分，其中这些长度是沿着平行于纵向轴线L的方向测量。内壁24的长度和壁22的长度从底部21开始测量。

内壁24包括多个径向翼片25，这些径向翼片既沿着从内壁24的内表面面向纵向轴线L的径向方向突出，又沿着平行于纵向轴线L并指向上外部容器30的方向突出，突出内壁24的长度的一部分，并且从底部21开始测量的径向翼片的长度超过由内壁24形成的几何柱体的开放几何基部的边缘的长度。

下外部容器20的壁22包括内表面26。壁22的内表面26包括在壁22中挖空的多个凹槽27，并且这些凹槽相对于纵向轴线L以规则的空间间隔径向地布置。这些凹槽27中的每一个都在壁22中挖空一个座。每个凹槽27从下外部容器20的上通透开口28开始，直到从上通透开口28开始测量并朝向底部21前进的壁22的长度的一部分。

特别如图1和图2所示，上外部容器30包括彼此成一体的下部部分32和上部部分31。

上外部容器30的下部部分32成形为如同中空几何柱体，其包括面向下外部容器20的对应于上外部容器30中的下通透开口38的开放下几何基部以及面向上部部分31的开放上几何基部34。

下部部分32的中空几何柱体的壁沿平行于纵向轴线L的方向延伸。

上外部容器30的上部部分31包括成形为如同中空几何半球的壁，并且被在它们之间平行且垂直于纵向轴线L的两个几何平面截断。

这两个几何平面中的第一几何平面Σ确定上部部分31的开放下几何基部33，其中上部部分31的该开放下几何基部33搁置在下部部分32的开放上几何基部34上。上部部分31的开放下几何基部33具有与下部部分32的开放上几何基部34相同的形状和尺寸。上部部分31的开放下几何基部33与下部部分32的开放上几何基部34同心。

这两个几何平面中的第二几何平面Π确定上部部分31的上几何基部，该上几何基部确定上外部容器30的通透开口35。上外部容器30的通透开口35的尺寸适于确保化妆产品100可以不受干扰地穿过该通透开口。

特别如图1、图8所示，下部部分32的壁包括内表面36。下部部分32的内表面36包括在下部部分32中挖空的多个纵向凹槽37，并且这些纵向凹槽相对于纵向轴线L以规则的空间间隔径向地布置。这些纵向凹槽37中的每一个都在下部部分32中挖空一个座。每个纵向凹槽37从上外部容器30的下部部分32的下通透开口38开始，并延伸下部部分32的从开放下几何基部38开始测量并朝向通透开口35前进的整个长度。

特别如图1、图4-图6、图14-图16所示，用于化妆产品100的支撑梭70基本上是柱体。支撑梭70包括适于支撑和容纳化妆产品100的下部部分的上支撑腔和两个引导销75，这两个引导销彼此之间成180度布置，并且在径向方向上朝向外侧突出。两个引导销75布置在垂直于纵向轴线L的相同的几何平面上。

支撑梭70与内部柱形本体60可滑动地安装。

特别如图1、图4-图7、图14-图16所示，外部柱形本体40借助于环形螺帽50与下外部容器20一体地安装。

外部柱形本体40沿着纵向轴线L与下外部容器20同心。

外部柱形本体40的横截面的直径小于下外部容器20的横截面的直径。

下外部容器20的壁22至少环绕外部柱形本体40的下部部分。

外部柱形本体40包括两个端部，下端部包括下通透开口43，并且上端部包括上通透开口44。

外部柱形本体40基本上成形为如同中空几何柱体，其包括对应于外部柱形本体40的下通透开口43的开放下几何基部和对应于上通透开口44的开放上几何基部。

外部柱形本体40包括壁42，该壁进而包括被双内部螺旋凹槽47挖空的内表面46和被双外部螺旋凹槽49挖空的外表面48。

双内部螺旋凹槽47按照第一方向绕纵向轴线L卷绕，而双外部螺旋凹槽49按照与所述第一方向相反的第二方向绕纵向轴线L卷绕，使得当支撑梭70向上升起时，闸门80向下滑动。

双内部螺旋凹槽47包括交错180度的第一内部螺旋凹槽和第二内部螺旋凹槽，以便能够充当用于化妆产品100的支撑梭70的两个引导销75的引导件。双内部螺旋凹槽47有利地允许支撑梭70的两个引导销75所在的几何平面保持垂直于纵向轴线L，并且因此有利地允许支撑梭70相对于外部柱形本体40旋转时从底部21移动到通透开口35，反之亦然，而化妆产品100不会干扰化妆品容器10的任何壁，并且因此化妆产品100不会被破坏。

双内部螺旋凹槽47沿着外部柱形本体40的整个内表面46在长度上延伸。

双外部螺旋凹槽49包括交错180度的第一外部螺旋凹槽和第二外部螺旋凹槽，以便能够充当用于闸门80的两个引导销85的引导件。

双外部螺旋凹槽49延伸外部柱形本体40的外表面48的长度的一部分。双外部螺旋凹槽49设置在外部柱形本体40的上部部分处，其中上部部分是在外部柱形本体40的上通透开口44处的部分。

每个内部螺旋凹槽47具有在其整个长度投影上保持不变的第一规则节距。该第二节距不会根据底部21的高度而变化，使得容易生产化妆品容器10。

每个外部螺旋凹槽49具有在其整个长度投影上保持不变的第二规则节距。该第二节距不会根据底部21的高度而变化，使得容易生产化妆品容器10。

双内部螺旋凹槽47具有的第一节距不同于双外部螺旋凹槽49的第二节距，使得在外部柱形本体40相对于内部柱形本体60的相对旋转步骤期间，支撑梭70从底部21到通透开口35的运动与闸门80的从闸门80覆盖通透开口35的关闭位置到闸门80使通透开口35自由的打开位置的运动同步，有利地不会干扰化妆产品100，并且因此不会破坏化妆产品100。

特别是在附图中示出了，每个内部螺旋凹槽47的第一节距大于每个外部螺旋凹槽49的第二节距。

两个双内部凹槽47和双外部凹槽49的两个不同节距取决于支撑梭70的尺寸、化妆产品100的尺寸和闸门80的尺寸。

外部柱形本体40的壁42的外表面48包括朝向外侧径向突出的以相互规则的空间间隔从外表面48升起的多个保持器45。

特别如图1、图4-图7、图14-图16所示，环形螺帽50包括两个端部，下端部包括下通透开口51，并且上端部包括上通透开口53。

环形螺帽50基本上成形为如同中空几何柱体，其包括对应于环形螺帽50的下通透开口51的开放下几何基部和对应于上通透开口53的开放上几何基部。

环形螺帽50包括壁55，该壁沿着平行于纵向轴线L的方向突出，并且形成中空几何柱体的壁。

环形螺帽50的壁55包括内表面58，在该内表面处获得相对于纵向轴线L以相互规则的空间间隔径向地布置的多个内部凹槽54。

外部柱形本体40的多个保持器45对应于环形螺帽50的多个内部凹槽54。

环形螺帽50的每个内部凹槽54在环形螺帽50的壁55中挖空一个座。环形螺帽50的每个内部凹槽54从下通透开口51开始，并且延伸环形螺帽50的壁55的从环形螺帽50的下通透开口51开始朝向上通透开口53测量的长度的一部分。

环形螺帽50的壁55的内表面58的上部部分没有被内部凹槽54挖空，使得内部凹槽54适于成为外部柱形本体40的相应保持器45的座。

特别如图7所示，环形螺帽50从外侧装配到外部柱形本体40上，使得多个保持器45沿着环形螺帽50的内部凹槽54的整个延伸长度滑动，直到在环形螺帽50的壁55的内表面58的上部部分处停止，使得环形螺帽50与外部柱形本体40保持成一体。

在环形螺帽50的每个内部凹槽54处，环形螺帽50的壁55的外表面59包括形成环形螺帽50的多个保持器57的隆起。

环形螺帽50的多个保持器57中的每个保持器57沿径向方向朝向环形螺帽50的外侧突出。环形螺帽50的每个保持器57径向地提升壁55的尺寸。

在下外部容器20的壁22中挖空的多个凹槽27对应于环形螺帽50的多个保持器57。下外部容器20的每个凹槽27的形状与环形螺帽50的每个保持器57的形状互补。

环形螺帽50的多个保持器57沿着下外部容器20的凹槽27的整个长度在多个凹槽27中滑动，使得环形螺帽50与下外部盖子20保持成一体。

环形螺帽50包括使得壁55的外径等于下外部容器20的外径且等于上外部容器30的外径的隆起部分52。

环形螺帽50的隆起部分52与环形螺帽50的壁55的外表面59形成两个台阶。第一台阶用作下外部容器20的上通透开口28的边缘的止挡表面，并且第二台阶用作上外部容器30的下通透开口38的边缘的止挡表面。

特别如图1、图4-图7、图14-图16所示，内部柱形本体60与外部柱形本体40可旋转地安装，使得它们可以绕纵向轴线L(它们沿着该纵向轴线同心)相对于彼此旋转。

内部柱形本体60包括彼此成一体的下部部分61和上部部分62。

内部柱形本体60的下部部分61成形为如同中空几何柱体，其包括朝向下外部容器20的对应于内部柱形本体60的下通透开口66的开放下几何基部。

下部部分61的中空几何柱体的壁在平行于纵向轴线L的方向上延伸。

下部部分61具有适于允许下部部分61插入在外部柱形本体40的壁42之间的横截面的直径。

内部柱形本体60的下部部分61包括两个纵向引导狭槽65。每个纵向引导狭槽65是穿过内部柱形本体60的本体的狭槽。

两个纵向引导狭槽65彼此之间成180度布置，以便适于引导用于支撑梭70的两个引导销75的座。

支撑梭70的每个引导销75穿过内部柱形本体60的相应纵向引导狭槽65，并且被导向至外部柱形本体的双内部螺旋凹槽47中的单个相应内部螺旋凹槽47中，以在外部柱形本体40相对于内部柱形本体60的相对旋转步骤期间被引导。

特别如图7所示，下外部容器20的内壁24和外部柱形本体40的壁42有利地适于在相对于外部柱形本体40相对旋转期间充当用于内部柱形本体60的壁的旋转的引导件。

特别如图1、图4、图5、图14、图15所示，内部柱形本体60的下部部分61具有的长度比外部柱形本体40的长度更长。

内部柱形本体60的在下通透开口66处的下边缘67朝向外侧径向升高，从而构成用于将外部柱形本体40的下通透开口43的边缘锁定就位的台阶，由此将内部柱形本体的下部部分61装配在外部柱形本体40内部。

特别如图1所示，内部柱形本体60的下边缘67的在两个纵向引导狭槽65之一处的一部分是开放的，以便使下边缘67不连续并允许支撑梭70的其中一个引导销75的插入，并且使内部柱形本体60的下部部分61足够柔韧，使得另一个引导销75可以插入另一个纵向引导狭槽65中，其中下边缘67是封闭的。

特别如图4-图6所示，由于它们在长度上超过了由外部容器的内壁24形成的几何柱体的开放几何基部的边缘的事实，下外部容器20的径向翼片25有利地允许支撑梭70充当端部止挡件，从而防止支撑梭70的引导销75从内部引导件离开。

特别如图4-图6、图14-图16所示，内部柱形本体60的上部部分62包括内表面和外表面，该内表面保持与内部柱形本体60的下部部分61的横截面具有相同内径，该外表面相对于下部部分61的横截面的外径升高，从而产生台阶63。

特别如图1、图4-图6、图14、图16所示，内部柱形本体60的下部部分61与上部部分62之间的台阶63的下表面邻接抵靠外部柱形本体40的上通透开口44的上边缘。

内部柱形本体60的上部部分62的外表面径向地延伸，使得上部部分62的横截面的外径等于外部柱形本体40的上部部分的横截面的外径。

内部柱形本体60的上部部分62进而包括彼此成一体的下部部分91和上部部分92。

内部柱形本体60的上部部分62的下部部分91成形为如同中空几何柱体，其包括对应于台阶63的边缘的开放下几何基部和面向内部柱形本体60的上部部分62的上部部分92的开放上几何基部。内部柱形本体60的上部部分62的下部部分91的中空几何柱体的壁在平行于纵向轴线L的方向上延伸。

特别如图4所示，内部柱形本体60的上部部分62的上部部分92包括成形为如同中空几何半球的壁，并且被垂直于纵向轴线L的另两个相互平行的几何平面截断。

这些其它两个几何平面中的第三几何平面Θ确定内部柱形本体60的上部部分62的上部部分92的开放下几何基部，其中上部部分92的该开放下几何基部搁置在下部部分91的开放上几何基部上。上部部分92的开放下几何基部具有与下部部分91的开放上几何基部相同的形状和尺寸。上部部分92的开放下几何基部与内部柱形本体60的上部部分62的下部部分91的开放上几何基部同心。

这些其它两个几何平面中的第四几何平面Λ确定内部柱形本体60的上部部分62的上部部分92的上几何基部，该上几何基部确定内部柱形本体60的通透开口64。内部柱形本体60的上通透开口64的尺寸适于确保化妆产品100可以不受干扰地穿过该上通透开口。

特别如图1、图4-图6、图8、图14-图16所示，在内部柱形本体60的上部部分62、外部柱形本体40的被双外部螺旋凹槽49挖空的外表面48和上外部容器30的内表面36之间形成有适于闸门80滑动的隔室。

内部柱形本体60的上部部分62的上部部分92的截断半球形形状和上外部容器30的上部部分31的截断半球形形状适于维持闸门80弯曲的同时保持其变形。

内部柱形本体60的上部部分62包括从内部柱形本体60的上部部分62的外表面沿径向方向朝向外侧延伸的多个引导翼片95。

这些引导翼片95有利地适于将闸门80与内部柱形本体60一体地接合，使得闸门80在内部柱形本体相对于外部柱形本体40的相对旋转运动中与内部柱形本体60一起移动。

内部柱形本体60的上部部分62包括多个贯穿纵向狭槽69，这些贯穿纵向狭槽使内部柱形本体60的内表面和外表面空气连通。

特别如图9-图11所示，未弯曲的闸门80是包括内表面81和外表面82的平坦可成形片材。在平面水平几何平面上的未弯曲的闸门80包括第一平面二维矩形形状部分，其包括两个端部侧边83和84、上几何侧边、以及基部侧边，其中由所述多个挡片(gore)87组成的第二部分从上几何侧边延伸，当闸门处于成形位置时基部侧边成为闸门80的下边缘。

闸门80适于从图9-图11所示的未弯曲位置弯曲变形到特别如图1、图3-图6、图8、图14-图16所示的弯曲形状位置。在弯曲形状位置，闸门80绕纵向轴线L为弯曲形状的，使得闸门80的两个端部侧边83、84匹配在一起以便形成中空柱体，并且通过弯曲挡片87来遵循内部柱形本体60的上部部分62的上部部分92的半球形形状和上外部容器30的上部部分31的半球形形状。

闸门80包括从闸门80的内表面81突出的两个引导翼片86。当闸门80处于弯曲形状位置时，两个引导翼片86朝向外侧径向地突出，并且每个引导翼片86与上外部容器30的多个凹槽37中的一个滑动地接合，使得闸门80与上外部容器30一体地旋转。

每个引导翼片86具有与上外部容器30的相应凹槽37的横截面的形状互补的形状，以便更好地附着到凹槽以确保闸门80与上外部容器30的运动相关联。

闸门80包括从闸门80的外表面82突出的两个引导销85。

当闸门处于弯曲形状位置时，两个引导销85在纵向轴线L的方向上朝向内侧径向地突出。这两个引导销85中的每个引导销85滑动地接合在外部柱形本体40的两个外部螺旋凹槽49之一中。

每个引导销85具有柱形形状，以更好地在外部柱形本体40的相应的外部螺旋凹槽49内滑动。

闸门80包括贯穿的多个纵向狭槽88。

当闸门处于弯曲形状位置时，闸门80的每个纵向狭槽88适于被内部柱形本体60的相应引导销95接合，该引导销在内部柱形本体60相对于外部柱形本体40的相对旋转运动中运送闸门80。

每个挡片87基本上成形为如同等腰三角形，其中等腰三角形的几何高度遵循平行于纵向轴线L的直线，其中等腰三角形的斜边97面向两个相邻挡片87之间的内部空间弯曲成凸状。当闸门80从打开形状位置到达与上外部容器30的通透开口35的关闭位置相对应的关闭形状位置时，挡片87的斜边97的凸曲率有利地允许它们更好地相互附着。

特别如图3和图8所示，在闸门80的关闭形状位置，挡片87的尖端面向纵向轴线L，并且彼此附着以关闭所述通透开口35。

在闸门80的打开形状位置，在外部柱形本体40相对于内部柱形本体60的旋转运动期间，闸门借助与外部柱形本体40的外部凹槽49滑动地接合的两个引导销85向下移动。特别如图13-图16所示，当挡片彼此远离并在内部柱形本体60的上部部分62上滑动到上外部容器30的通透开口35的打开位置时，挡片87打开，其中挡片87的尖端98完全位于在上外部容器60的内表面36与内部柱形本体60的上部部分62之间获得的隔室内部。

闸门80的每个挡片87包括侧边部分89，该侧边部分从挡片87的弯曲斜边97之一延伸并朝向两个相邻挡片87之间的内部空间延伸。当闸门80处于关闭形状位置时，挡片87的每个侧边部分89有利地适于以完全有效的方式关闭上外部容器30的通透开口35。事实上，在闸门80的关闭形状位置，挡片87彼此附着，使得其自身的弯曲斜边97彼此相邻地附着，但是它们被压缩在上外部容器30的内表面36与内部柱形本体60的上部部分62之间，因此趋于保持挡片87的尖端联结，但是弯曲斜边97的侧边部分彼此远离，其中侧边部分89设置为通过在闸门处于关闭形状位置时完全关闭闸门80来克服该缺点。

特别如图9和图11所示，侧边部分89基本上为几何矩形，其包括与由单个挡片87确定的等腰三角形的两个斜边97的曲率相对应的两个弯曲长边99。两个弯曲长边99延伸提供它们的挡片87的弯曲倾斜边97的长度的至少一部分，覆盖挡片87的弯曲斜边97的中心部分(其对应于伸展到闸门80的关闭形状位置中的部分)。

特别如图11所示，闸门80的内表面81包括多个纵向凹槽96，这些纵向凹槽适于更好地弯曲闸门80以使其从未弯曲位置到达弯曲形状位置从而形成中空柱体。一旦弯曲，纵向凹槽96允许闸门80更好地弯曲，使其横截面如同多面体那样呈现，特别如图8所示。

每个纵向狭槽88包括两个端部，这两个端部适于充当用于内部柱形本体60的相应引导翼片95的保持器，以便在两个内部柱形本体60和外部柱形本体40的相对旋转步骤期间停止闸门80向下和向上的滑动。

在两个内部柱形本体60和外部柱形本体40的旋转步骤中向下拉动闸门80期间，挡片87的尖端在内部柱形本体60的上部部分62的外表面的一部分上滑动，其中上部部分62的外表面的该部分是上部部分62的在两个相邻的贯穿纵向狭槽69之间的部分。以此方式，挡片87的尖端不会破坏化妆产品100。

关于操作，内部柱形本体60与外部柱形本体40之间的相对旋转运动可以关于被认为旋转的主体以及相对于操纵化妆品容器10的使用者的手指保持静止的主体以两种模式来描述。

在第一模式中，使用者在他/她的手指之间保持上外部容器30静止，并转动下外部容器20。在下外部容器20的相对旋转运动期间，外部柱形本体40借助环形螺帽50与下外部容器20一体地相关联，并且外部柱形本体40相对于内部柱形本体60绕纵向轴线L旋转。在外部柱形本体40借助滑动地安装在外部柱形本体40的两个外部螺旋凹槽49中的两个引导销85的旋转运动期间，闸门80在纵向方向上朝向下外部容器20的底部21被向下拉动。闸门80向下滑动，其具有作为引导件的纵向狭槽88，所述纵向狭槽与内部柱形本体60的引导翼片95滑动地接合。内部柱形本体60相对于外部柱形本体40的旋转运动保持静止，这是因为内部柱形本体60借助纵向狭槽88与闸门一体地相关联，并且借助闸门的引导狭槽86，内部柱形本体与通过使用者的手指保持静止的上外部容器30的凹槽37保持一体。

在第二模式中，可以描述当使用者通过他/她的手指或指尖保持下外部容器20静止并通过他/她的手指转动上外部容器30时上外部容器30相对于下外部容器20的旋转运动。在上外部容器30的旋转期间，与闸门80的引导凹槽86接合的上外部容器30的凹槽37使得闸门80与上外部容器30一起旋转。闸门80进而使其纵向狭槽88与内部柱形本体60的引导翼片接合，使其与上外部容器30一起旋转。闸门80接合在外部柱形本体40的外部凹槽49中，并因此通过旋转运动被向下拉动。

在上述两种操作模式中，在两个内部柱形本体60和外部柱形本体40的相对旋转运动期间，支撑梭70在纵向轴线L的方向向上并朝向上外部容器30的通透开口35被向上拉动，同时闸门80被向下拉动。在闸门80的向下拉动期间，闸门80的挡片87打开，使得通透开口35从关闭位置到达打开位置。

上外部容器30的上部部分31的内壁、上外部容器30的下部部分32的纵向凹槽37和内部柱形本体60的上部部分的外表面构成引导隔室，闸门80在该引导隔室内被引导，通过弯曲而变形。

替代地，下外部容器20和上外部容器30的外部形状可以是平行六面体。

替代地，下外部容器20和上外部容器30包括具有相同直径的横截面，其中所述横截面至少对应于两个外部容器20、30的邻近抵靠环形螺帽50的部分。

替代地，可以设想环形螺帽50和外部柱形本体40是单个零件。

替代地，可以设想外部柱形本体40和下外部容器20是单个零件。

还替代地，可以设想外部柱形本体40、下外部容器20和环形螺帽50是单个零件。

替代地，可以设想上外部容器30的下部部分32的每个凹槽37从上外部容器30的下部部分32的开放下几何基部38开始，到从开放下几何基部38开始测量并朝着通透开口35前进的下部部分32的长度的一部分，在下部部分32中挖空一个座。

替代地，可以设想上外部容器30的上部部分31包括成形为如同中空几何半球并被两个彼此不平行的几何平面截断的壁，并且内部柱形本体60的上部部分62的上部部分92包括成形为如同中空几何半球并被另两个彼此不平行的几何平面截断的壁。

替代地，可以设想双内部螺旋凹槽47延伸外部柱形本体40的内表面46的长度的一部分。

替代地，可以设想支撑梭70仅包括一个引导销75，并且因此内部柱形本体60仅包括一个纵向引导狭槽65，并且外部柱形本体40仅包括一个内部螺旋凹槽47。

替代地，闸门80不包括引导翼片86。在该替代方案中，内部柱形本体60的引导翼片95穿过闸门80的纵向狭槽88，并与上外部容器30的凹槽37接合，以与闸门的引导翼片86相同的方式起作用，并将上外部容器30拉入内部柱形本体60与外部柱形本体40之间的相对旋转运动中。

替代地，设想所述内部柱形本体60和/或所述上外部容器30包括引导元件95、37，所述引导元件联接到闸门80的互补引导元件86、88，适于闸门80滑动。

替代地，设想闸门80的纵向狭槽88不是贯通的，而是在闸门80的内表面81中挖空的凹槽，以通过滑动与内部柱形本体60的所述引导翼片95接合。

替代地，可以设想内部柱形本体60的上部部分62不包括贯穿纵向狭槽69，并且上部部分62为连续的表面。

替代地，可以设想只有闸门80的挡片87可以通过弯曲来成形。在该替代方案中，可以设想上外部容器30包括至少一个内壁，内部柱形容器60包括至少一个外表面，其中闸门80的挡片87布置在该至少一个内壁与充当用于挡片87的引导件的该至少一个外表面之间。

如此构思的本发明易于进行都落在相同发明概念内的许多修改和变型；此外，所有细节可以由等同的技术元素来代替。实际上，根据技术要求，所使用的材料以及尺寸可以是任何类型。