一种用于骨骼标本制作的去肉装置及方法

技术领域

本发明涉及骨骼标本制作技术领域，具体的涉及一种用于骨骼标本制作的去肉装置及方法。

背景技术

骨骼是指支持动物和人的体形，保护内部器官，供肌肉附着，作为肌肉运动杠杠的支架，动物骨骼标本在学习和研究动物形态结构、分类及骨骼系统具有重要的意义和应用价值，是研究过程中重要的数据支持，因此，动物骨骼标本的制作在研究过程中尤为重要。

动物骨骼的标本和骨骼标本制作技术也见于一些教科书和杂志文章，一般的需要经过剃肉、脱脂、漂白，并按照动物的自热状态、位置串连安装成整体，制作过程繁琐复杂，尤其是去肉过程，因涉及动物尸体解剖，工作量大、时间长且需要操作者具有较强的专业知识和操作技能，同时也需要极大的职业素质，目前骨骼标本去肉一般采用煮沸法、强酸强碱法、虫噬法或掩埋自然分解等方法，这些方法在实际应用当中凸显出很多的不足，如煮沸法时间过长且容易损坏骨骼，而且去肉效果不佳；强酸强碱有一定的危险性，且极易损坏骨骼。事后废水还不好处理；虫噬法更适用于小型动物骨骼；掩埋自然分解一般需要很长时间等，目前这些方法普适性较差，对于剃肉步骤要求较高，去肉不干净，实用性较低，应用范围比较局限，所以不能被人们广泛使用。

综上所述，目前现有技术的骨骼标本去肉方法，在骨骼标本制作的去肉过程中通用性差，对于剃肉步骤要求较高，且去肉过程去肉不干净，应用范围比较局限，不能高效、快捷的制作获得优质的动物骨骼标本。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本发明提供了一种用于骨骼标本制作的去肉装置及方法，能缩短标本去肉时间并且保证去肉效果，同时具有较广的通用性，适合骨骼标本制作推广应用。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种用于骨骼标本制作的去肉装置，包括底座、蒸煮腔和浸泡腔，所述底座为可控加热底座，底座上设置独立蒸煮腔和浸泡腔，底座两端安装立杆凸起于蒸煮腔和浸泡腔上端面，立杆上安装可沿立杆上下滑动的活动杆，所述活动杆上安装可沿活动杆滑动并可置于蒸煮腔和浸泡腔的镂空篮，所述镂空篮上端开口，两侧通过滑块与活动杆连接，所述蒸煮腔和浸泡腔分别设有进排水管路，所述浸泡腔一侧的进排水管路上安装增压器，并连接冲洗管路。

进一步的，所述活动杆两端安装滑块，由电机控制在立杆上的滑轨上下同步滑动，所述镂空篮上的滑块由电机控制在活动杆上的滑轨左右滑动；

所述活动杆和立杆上的滑轨滑块结构可电控或手动控制，控制镂空篮在蒸煮腔和浸泡腔之间切换。

进一步的，所述蒸煮腔和浸泡腔的底部设有出水管路，上端开口往下的侧部设有进水管路；

所述出水管路和进水管路上均安装可控电磁阀。

进一步的，所述浸泡腔的进水管路连接增压器，所述增压器上连接冲洗管路，所述冲洗管路为可塑形管路并安装若干冲洗头。

进一步的，所述底座上安装有调节旋钮、显示屏和控制模块，内部为电控的加热元件，底座上安装有探头伸入蒸煮腔和浸泡腔的温度传感器；

所述控制模块连接显示屏和调节旋钮，分别控制温度和实时显示时间。

本发明的另一目的在于，提供一种基于骨骼标本制作的去肉装置的骨骼标本去肉方法；

所述骨骼标本去肉方法包括以下步骤：

步骤1.剔除尸体上软组织，保留骨骼部分后放入蒸煮腔的镂空篮，通过进水管路引入适量自来水至骨骼标本淹没；

步骤2.通过底座对蒸煮腔进行加热后恒温蒸煮，蒸煮过程可添加辅料，并通过底座控制蒸煮时间、温度；

步骤3.通过控制活动杆和立杆的滑轨滑块将镂空篮由蒸煮腔转移至浸泡腔，由进水管路加入自来水淹没骨骼标本，在20-35℃恒温下浸泡18-24小时；

步骤4.将镂空篮抬升至脱离浸泡的自来水，通过冲洗管路对浸泡后的骨骼标本高压冲洗，去除骨骼表面杂质和未剔除的软组织；

步骤5.冲洗完成后的骨骼标本晾干后进行骨骼标本制作；

所述20-35℃恒温下浸泡18-24小时为暴露于空气中的开放式浸泡。

进一步的，所述步骤1)剔除动物尸体的软组织为剔除动物尸体的65％～80％的软组织。

进一步的，所述步骤2)蒸煮温度为100℃，蒸煮时间为2-4小时，从温度到达100℃计时。

本发明的另一目的在于，提供一种用于骨骼标本制作的去肉装置在动物骨骼标本制作中的应用。

本发明的有益效果：

本发明的用于骨骼标本制作的去肉装置，括底座、蒸煮腔和浸泡腔，底座上设置独立蒸煮腔和浸泡腔，并安装立杆和活动杆将镂空篮来回于蒸煮腔和浸泡腔用于容置骨骼标本进行蒸煮和浸泡，同时设计的进排水管路、冲洗管路用于辅助骨骼标本制作；

本发明的基于骨骼标本制作的去肉装置的骨骼标本去肉方法，在剔除动物尸体软组织时只需剔除65％～80％的软组织，降低了骨骼标本制作过程难度最大的步骤；同时本发明通过设计的蒸煮腔将骨骼标本进行蒸煮，之后在20-35℃恒温下于暴露于空气的开放式浸泡18-24小时，将骨骼上附着的杂质和剩余的软组织与骨骼完全分离，之后采用冲洗管路用清水进行高压冲洗即可获得去肉干净、完整的骨骼标本；

本发明的骨骼标本去肉方法，依托于设计的骨骼标本制作的去肉装置，不需要采用化学药剂脱脂，也不需要在剔除软组织环节将软组织剔除完全，在经过蒸煮和自来水开放式恒温浸泡后即可完全剔除骨骼标本上的软组织和杂质，本发明的技术方案能缩短标本去肉时间并且保证去肉效果，同时具有较广的通用性，适合骨骼标本制作推广应用。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所述用于骨骼标本制作的去肉装置的结构示意图；

图2为本发明实施例所述镂空篮的使用示意图一；

图3为本发明实施例所述镂空篮的使用示意图二；

图4为本发明实施例所述镂空篮的使用示意图三；

图5为本发明实施例所述底座、增压器、冲洗管道的结构示意图；

图6为本发明实施例所述基于骨骼标本制作的去肉装置的骨骼标本去肉方法流程图；

附图中各部件的标号如下：

1-底座，2-蒸煮腔，3-浸泡腔，4-立杆，5-活动杆，6-镂空篮，7-增压器，8-进排水管路，9-冲洗管路，10-冲洗头，11-调节旋钮，12-显示屏。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示

一种用于骨骼标本制作的去肉装置，包括底座1、蒸煮腔2和浸泡腔3，所述底座1为可控加热底座，底座1上设置独立蒸煮腔2和浸泡腔3，底座1两端安装立杆4凸起于蒸煮腔2和浸泡腔3上端面，立杆4上安装可沿立杆4上下滑动的活动杆5，所述活动杆5上安装可沿活动杆5滑动并可置于蒸煮腔2和浸泡腔3的镂空篮6，所述镂空篮6上端开口，两侧通过滑块与活动杆5连接，所述蒸煮腔2和浸泡腔3分别设有进排水管路8，所述浸泡腔3一侧的进排水管路8上安装增压器7，并连接冲洗管路9。

所述活动杆5两端安装滑块，由电机控制在立杆4上的滑轨上下同步滑动，所述镂空篮6上的滑块由电机控制在活动杆5上的滑轨左右滑动；

所述活动杆5和立杆4上的滑轨滑块结构可电控或手动控制，控制镂空篮6在蒸煮腔2和浸泡腔3之间切换。

所述蒸煮腔2和浸泡腔3的底部设有出水管路，上端开口往下的侧部设有进水管路；

所述出水管路和进水管路上均安装可控电磁阀。

所述浸泡腔2的进水管路连接增压器，所述增压器7上连接冲洗管路，所述冲洗管路9为可塑形管路并安装若干冲洗头10。

所述底座1上安装有调节旋钮11、显示屏12和控制模块，内部为电控的加热元件，底座1上安装有探头伸入蒸煮腔2和浸泡腔3的温度传感器；

所述控制模块连接显示屏12和调节旋钮11，分别控制温度和实时显示时间。

下面结合具体实施例对本申请的技术方案进行说明：

实施例1

用于骨骼标本制作的去肉装置的操作方法：

底座上安装有调节旋钮、显示屏和控制模块，内部为电控的加热元件，底座上安装有探头伸入蒸煮腔和浸泡腔的温度传感器；底座通过控制模块对蒸煮腔和浸泡腔内温度和执行时间进行控制，具体的为通过调节旋钮设定好时间和温度后，控制加热元件工作；

底座上设置独立蒸煮腔和浸泡腔，底座两端安装立杆凸起于蒸煮腔和浸泡腔上端面，立杆上安装可沿立杆上下滑动的活动杆，活动杆上安装可沿活动杆滑动并可置于蒸煮腔和浸泡腔的镂空篮，镂空篮上端开口，两侧通过滑块与活动杆连接，即如图2-4所示，本申请的技术方案中设计的立杆和活动杆均设计了滑轨，通过电机控制滑块在滑轨上活动，即镂空篮通过活动杆在立杆上向上活动使得其脱离蒸煮腔，之后在左右滑动到达浸泡腔上端，再完成活动杆在立杆上向下的操作即可实现切换，同时在浸泡腔的镂空篮通过反向操作也可以到达蒸煮腔实现切换；

蒸煮腔和浸泡腔分别设有进排水管路，浸泡腔一侧的进排水管路上安装增压器，并连接冲洗管路；蒸煮腔和浸泡腔的底部设有出水管路，上端开口往下的侧部设有进水管路；所述出水管路和进水管路上均安装可控电磁阀，即蒸煮腔和浸泡腔的进水和排水均通过可控电磁阀控制，出水管路和进水管路实现进排水；

浸泡腔的进水管路连接增压器，所述增压器上连接冲洗管路，所述冲洗管路为可塑形管路并安装若干冲洗头，在浸泡完成后，可以通过冲洗管路的冲洗头进行冲洗，冲洗过程中压力可控，操作方便。

实施例2

一种基于骨骼标本制作的去肉装置的骨骼标本去肉方法；

所述骨骼标本去肉方法包括以下步骤：

步骤1.剔除尸体上软组织，保留骨骼部分后放入蒸煮腔的镂空篮，通过进水管路引入适量自来水至骨骼标本淹没；

步骤2.通过底座对蒸煮腔进行加热后恒温蒸煮，蒸煮过程可添加辅料，并通过底座控制蒸煮时间、温度；蒸煮温度为100℃，蒸煮时间为2-4小时，从温度到达100℃计时。

步骤3.通过控制活动杆和立杆的滑轨滑块将镂空篮由蒸煮腔转移至浸泡腔，由进水管路加入自来水淹没骨骼标本，在20-35℃恒温下浸泡18-24小时；

步骤4.将镂空篮抬升至脱离浸泡的自来水，通过冲洗管路对浸泡后的骨骼标本高压冲洗，去除骨骼表面杂质和未剔除的软组织；

步骤5.冲洗完成后的骨骼标本晾干后进行骨骼标本制作；

所述20-35℃恒温下浸泡18-24小时为暴露于空气中的开放式浸泡。

所述步骤1)剔除动物尸体的软组织为剔除动物尸体的65％～80％的软组织。

实施例3

基于骨骼标本制作的去肉装置的骨骼标本去肉方法；

准备好骨骼标本制作的去肉装置，选择需要制作标本的动物尸体，骨骼标本制作也涉及人的尸体；

剔除尸体上软组织，剔除动物尸体的软组织为剔除动物尸体的65％～80％的软组织；保留骨骼部分后放入蒸煮腔的镂空篮，通过进水管路引入适量自来水至骨骼标本淹没；

通过底座对蒸煮腔进行加热后恒温蒸煮，蒸煮过程可添加辅料，并通过底座控制蒸煮时间、温度，所述步骤2)蒸煮温度为100℃，蒸煮时间为2-4小时，从温度到达100℃计时。

如上述实施例1，通过控制活动杆和立杆的滑轨滑块将镂空篮由蒸煮腔转移至浸泡腔，由进水管路加入自来水淹没骨骼标本，在20℃恒温下浸泡24小时；浸泡过程为暴露于空气中的开放式浸泡；

将镂空篮抬升至脱离浸泡的自来水，通过冲洗管路对浸泡后的骨骼标本高压冲洗，去除骨骼表面杂质和未剔除的软组织；

冲洗完成后的骨骼标本晾干后进行骨骼标本制作。

制作的骨骼标本不需要采用化学药剂脱脂，也不需要在剔除软组织环节将软组织剔除完全，在经过蒸煮和自来水开放式恒温浸泡后即可完全剔除骨骼标本上的软组织和杂质，本发明的技术方案能缩短标本去肉时间并且保证去肉效果。

实施例4

基于骨骼标本制作的去肉装置的骨骼标本去肉方法；

准备好骨骼标本制作的去肉装置，选择需要制作标本的动物尸体，骨骼标本制作也涉及人的尸体；

剔除尸体上软组织，剔除动物尸体的软组织为剔除动物尸体的65％～80％的软组织；保留骨骼部分后放入蒸煮腔的镂空篮，通过进水管路引入适量自来水至骨骼标本淹没；

通过底座对蒸煮腔进行加热后恒温蒸煮，蒸煮过程可添加辅料，并通过底座控制蒸煮时间、温度；所述步骤2)蒸煮温度为100℃，蒸煮时间为2-4小时，从温度到达100℃计时。如上述实施例1，通过控制活动杆和立杆的滑轨滑块将镂空篮由蒸煮腔转移至浸泡腔，由进水管路加入自来水淹没骨骼标本，在35℃恒温下浸泡18小时；浸泡过程为暴露于空气中的开放式浸泡；

将镂空篮抬升至脱离浸泡的自来水，通过冲洗管路对浸泡后的骨骼标本高压冲洗，去除骨骼表面杂质和未剔除的软组织；

冲洗完成后的骨骼标本晾干后进行骨骼标本制作。

与现有技术相比，制作的骨骼标本不需要采用化学药剂脱脂，也不需要在剔除软组织环节将软组织剔除完全，在经过蒸煮和自来水开放式恒温浸泡后即可完全剔除骨骼标本上的软组织和杂质，本发明的技术方案能缩短标本去肉时间并且保证去肉效果。

实施例5

一种用于骨骼标本制作的去肉装置在动物骨骼标本制作中的应用。

基于上述实施例的描述，本申请的骨骼标本制作的去肉装置及方法可以应用于骨骼标本制作的去肉，制作的骨骼标本不需要采用化学药剂脱脂，也不需要在剔除软组织环节将软组织剔除完全，在经过蒸煮和自来水开放式恒温浸泡后即可完全剔除骨骼标本上的软组织和杂质，本发明的技术方案能缩短标本去肉时间并且保证去肉效果。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。