一种井下充填开采用的支护装置

技术领域

本发明涉及一种支护装置，具体为一种井下充填开采用的支护装置，属于井下支护相关装置技术领域。

背景技术

在油田开发过程中，根据油田调整、改造、完善、挖潜的需要，按照工艺设计要求，利用一套地面和井下设备、工具，对油、水井采取各种井下技术措施，达到提高注采量，改善油层渗流条件及油、水井技术状况，提高采油速度和最终采收率的目的。这一系列井下施工工艺技术统称为井下作业，矿井巷道是在不同岩石中沿不同方向、以不同倾角、按不同断面和长度开凿的，服务于不同范围、用作不同用途的各种地下空间的总称。矿井巷道按照其空间尺寸、倾角方向、位置、服务范围及用途等进行命名和分类。矿井巷道需要使用支护装置进行支护，但是现在的支护装置大都结构简单，不能根据矿井高度进行调节，并且不能根据矿井内部环境调节支护装置之间的间距，而且支护效果有待提高，因此现在需要一种井下充填开采用的支护装置来帮助解决上述问题。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种井下充填开采用的支护装置，通过连接板能将支护顶架连接在一起，并且通过内部结构能够调节支护顶架之间的间距，从而能够根据井下环境进行调节，通过调节螺杆能够调节调节块和顶片的位置，因此能够安装在不同高度的矿井内，通过支护侧板内部结构在安装后利用弹簧弹力能够让加固块与矿井内壁之间产生一个挤压力，从而能够增强支护效果。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种井下充填开采用的支护装置，包括支护顶架、支护侧板和连接板，所述支护侧板设置在所述支护顶架底部两侧，所述支护顶架设置在所述连接板两侧，所述支护侧板顶板焊接有连接块，所述支护顶架两侧底部均焊接有夹片组，所述连接块通过转动轴安装在所述夹片组内，所述支护顶架顶部一侧通过螺栓安装有连接杆，所述连接板两侧均设置有容置腔，所述容置腔一侧设置有通孔，所述连接杆一端穿过所述通孔设置在所述容置腔内，所述连接杆一端焊接有挡片，所述挡片卡设在所述容置腔内；所述支护侧板底部设置有顶片，所述顶片顶部焊接有调节块，所述支护侧板底部设置有卡放槽，所述调节块卡设在所述卡放槽内。

优选的，为了方便将本发明安装在井下，所述支护侧板和所述连接板两侧均焊接有安装垫片，所述安装垫片上设置有安装孔。

优选的，为了调节限位板的位置，所述支护侧板内设置有容放腔，所述容放腔的内部上通过弹簧焊接有限位板。

优选的，为了增加稳定性，所述限位板一侧焊接有加固块，所述容放腔一侧设置有通槽，所述加固块卡设在所述通槽内。

优选的，为了让调节槽与卡放槽连接在一起，所述支护侧板一侧设置有调节槽，所述调节槽与所述卡放槽之间设置有螺口槽。

优选的，为了方便调节调节块的使用位置，所述调节槽内设置有调节螺杆，所述调节螺杆通过轴承与所述调节块连接，所述调节螺杆通过螺纹与所述螺口槽相啮合。

本发明的有益效果是：本发明通过连接板能将支护顶架连接在一起，并且通过内部结构能够调节支护顶架之间的间距，从而能够根据井下环境进行调节，通过调节螺杆能够调节调节块和顶片的位置，因此能够安装在不同高度的矿井内，通过支护侧板内部结构在安装后利用弹簧弹力能够让加固块与矿井内壁之间产生一个挤压力，从而能够增强支护效果。

附图说明

图1为本发明的正视图。

图2为本发明的侧视图。

图3为本发明的连接板剖面视图。

图4为本发明的支护侧板剖面视图。

图中：1、支护顶架，2、支护侧板，3、连接板，4、连接块，5、夹片组，6、连接杆，7、挡片，8、安装垫片，9、安装孔，10、弹簧，11、限位板，12、加固块，13、顶片，14、调节块，15、卡放槽，16、调节槽，17、调节螺杆，18、轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种井下充填开采用的支护装置，包括支护顶架1、支护侧板2和连接板3，支护侧板2设置在支护顶架1底部两侧，支护顶架1设置在连接板3两侧，支护侧板2顶板焊接有连接块4，支护顶架1两侧底部均焊接有夹片组5，连接块4通过转动轴安装在夹片组5内，支护顶架1顶部一侧通过螺栓安装有连接杆6，连接板3两侧均设置有容置腔，容置腔一侧设置有通孔，连接杆6一端穿过通孔设置在容置腔内，连接杆6一端焊接有挡片7，挡片7卡设在容置腔内；支护侧板2一侧设置有调节槽16，调节槽16与卡放槽15之间设置有螺口槽，因此能够让调节槽16与卡放槽15连接在一起。

作为本发明的一种技术优化方案，支护侧板2和连接板3两侧均焊接有安装垫片8，安装垫片8上设置有安装孔9，因此能够方便将本发明安装在井下。

作为本发明的一种技术优化方案，支护侧板2内设置有容放腔，容放腔的内部上通过弹簧10焊接有限位板11，从而能够调节限位板11的位置。

作为本发明的一种技术优化方案，限位板11一侧焊接有加固块12，容放腔一侧设置有通槽，加固块12卡设在通槽内，因此能够增加稳定性。

作为本发明的一种技术优化方案，支护侧板2底部设置有顶片13，顶片13顶部焊接有调节块14，支护侧板2底部设置有卡放槽15，调节块14卡设在卡放槽15内，从而能够方便与井下底部固定安装。

作为本发明的一种技术优化方案，调节槽16内设置有调节螺杆17，调节螺杆17通过轴承18与调节块14连接，调节螺杆17通过螺纹与螺口槽相啮合，从而能够方便调节调节块14的使用位置。

本发明在使用时，首先将支护顶架1与矿井顶板紧贴，然后将调节螺杆17向下拧动，由于调节螺杆17与调节块14之间通过轴承18连接，因此调节螺杆17能够将调节块14和顶片13向下推动，因此顶片13能够与矿井底部贴近，从而能够适用于不同高度的矿井使用，之后能够根据矿井情况选择支护顶架1的使用数量，按如图2所示结构将连接杆6与安装顶架固定安装在一起，然后能够拉伸连接杆6，从而能够控制连接杆6与连接板3之间的重合长度，进而能够控制支护顶架1之间的间距，调节完毕后使用螺栓将安装垫片8安装在矿井内，因此能够固定住本发明，并且能够起到良好的支护效果。

本发明在使用时，支护侧板2内部结构如图4所示，在通过弹簧10作用力能够将限位板11和加固块12向外推动，从而能够增强对矿井的支护作用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。