一种沙棘油微胶囊分散液、整理剂及整理工艺

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种沙棘油微胶囊分散液、整理剂及其整理工艺。

背景技术

沙棘油是从沙棘果实或种籽中提取出来的物质，富含油酸、亚油酸和亚麻酸，总不饱和脂肪酸含量将近90％。此外，沙棘油还含维生素C、维生素E、β-胡萝卜素、超氧化物歧化酶、不饱和脂肪酸、黄酮类、三萜、甾体类化合物及微量元素等一百多种对人体有益的活性物质，具有增强机体活力、抗疲劳、抗癌等特殊药理性能，并有促进伤口愈合、缓解冠心病和心绞痛等保健功能，抗衰老，抗疲劳，增强肌体活力和免疫力等功效。沙棘油被广泛用于食品、保健、化妆品、医药行业中。

沙棘油中总类胡萝卜素的含量在1～3‰，类胡萝卜素对人体健康具有十分重要的生理功能，其中β胡萝卜素是一种很强的抗氧化剂，能高效淬灭单线态氧和清除体内自由基的不良影响，对免疫反应系统有保护作用。同时，β胡萝卜素还可以通过皮肤直接进入表皮细胞并转化为维生素E而营养皮肤，以避免上皮组织细胞角质化或皮肤粗糙。生育酚在沙棘油中的含量高达2～4‰，生育酚保护细胞膜中的不饱和脂肪酸在光、热和辐射条件下不被氧化，以防止变态、发皱及脂褐质的堆积并能改善微循环。

利用沙棘油的上述性能，开发护肤保健织物具有明显的实用价值，穿着这样的服装，就可以实现对人体皮肤的全面护理。

然而，直接从沙棘果中提取的沙棘油不溶于水，光敏性差，在存放过程中容易被空气氧化，储存环境要求高，且反应活性低，直接用在纺织品上时与纤维亲和力差，在穿着及洗涤过程中容易失效。

因此，亟需提供一种具有持久缓释性能的沙棘油微胶囊整理剂，提高整理剂与纺织纤维的反应性，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种沙棘油微胶囊整理剂，具有持久缓释的特点，还能够提高与纺织纤维的反应性。

为了实现上述目的，本发明采取了以下技术方案。

本发明提供了一种沙棘油微胶囊分散液，包括沙棘油和聚乙烯醇，所述沙棘油微胶囊以沙棘油为芯材、以聚乙烯醇为壁材，形成沙棘油微胶囊；其中所述聚乙烯醇和所述沙棘油的重量比为0.5～4：1

在一些实施例中，所述沙棘油微胶囊分散液中，所述聚乙烯醇的质量分数为3～10％。

在一些实施例中所述沙棘油微胶囊分散液的制备原料包括：聚乙烯醇、沙棘油、正庚烷、乳化剂、戊二醛和水。

在一些实施例中，所述沙棘油和所述乳化剂的重量比为5～20：1。

在一些实施例中，所述戊二醛与所述沙棘油的重量比为0.5～3：1。

在一些实施例中，所述乳化剂为吐温。例如，所述乳化剂采用吐温-20。

在一些实施例中，所述沙棘油微胶囊分散液的制备方法，包括如下步骤：

向聚乙烯醇固体中加入适量的水，在搅拌条件下加热至80～90℃，保温搅拌使之完全溶解，得到透明状的聚乙烯醇溶液；其中，控制所述聚乙烯醇溶液的质量分数为5～15％；

将沙棘油与正庚烷混合，加入乳化剂，在30～55℃条件下水浴加热并搅拌，搅拌15～30min后，加入所述聚乙烯醇溶液，搅拌，缓慢滴加盐酸和戊二醛，溶液呈酸性后，继续缓慢滴加戊二醛，反应2～4h；反应结束后停止加热，调节pH至中性，得到沙棘油微胶囊分散液。其中采用氢氧化钠调节pH至中性。

本发明还提供一种沙棘油微胶囊整理剂，包括上述的沙棘油微胶囊分散液。

在一些实施例中，所述沙棘油微胶囊整理剂包括：

非离子渗透剂： 2～5g/L；

沙棘油微胶囊分散液： 50～100g/L；

助剂： 30～50g/L。

所述助剂为丙烯酸类粘合剂或聚氨酯类交联剂。

本发明还提供一种沙棘油亲肤保健纺织品的整理工艺，采用上述的沙棘油微胶囊整理剂，并且采用浸轧-焙烘的方式将所述沙棘油微胶囊整理剂中的沙棘油微胶囊整理至织物上。

在一些实施例中，焙烘的温度为100～140℃，焙烘时间为30～120s。

在一些实施例中，所述整理工艺的步骤包括：将沙棘油微胶囊分散液、非离子渗透剂和助剂混合，搅拌均匀，得到预溶液；用所述预溶液对织物进行处理，采用一浸一轧的处理工艺，轧余率70～100％；然后，于100～140℃烘干，焙烘30～120s，得到沙棘油亲肤保健纺织品。

本发明中采用的原料均为市售产品。

本发明的有益效果在于：

本发明中的沙棘油微胶囊结构使沙棘油可提高沙棘油与纺织纤维的反应性，还可以使沙棘油在织物上持久缓释性能；包括沙棘油微胶囊分散液，沙棘油微胶囊分散液以沙棘油为芯材，以聚乙烯醇为壁材，一方面保护沙棘油不易被破坏，另一方面利于将沙棘油整理到织物上且具有持久缓释性能，使得织物具有持久的保健护肤作用。

本发明采用浸轧-焙烘的方式将整理剂整理到织物上，制得的纺织品具有亲肤、抗氧化等保健功能，避免皮肤氧化，延缓衰老。本发明的整理剂与织物纤维有较好的结合力，持久耐洗。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为维生素E浓度-吸光度标准曲线。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种沙棘油微胶囊分散液，包括沙棘油和聚乙烯醇，所述沙棘油微胶囊以沙棘油为芯材、以聚乙烯醇为壁材，形成沙棘油微胶囊；其中，所述聚乙烯醇和所述沙棘油的重量比为0.5～4：1。

所述沙棘油微胶囊分散液中，所述聚乙烯醇的质量分数为3～10％。

所述沙棘油微胶囊分散液的制备原料包括：聚乙烯醇、沙棘油、正庚烷、乳化剂、戊二醛，以及水。

在一些实施例中，所述乳化剂为吐温；例如吐温-20。

在一些实施例中，所述沙棘油和所述乳化剂的重量比为5～20：1。

在一些实施例中，所述戊二醛与所述沙棘油的重量比为0.5～3：1。

在一些实施例中，所述沙棘油微胶囊分散液的制备方法，包括如下步骤：

向聚乙烯醇固体中加入适量的水，在搅拌条件下加热至60～90℃，保温搅拌使之完全溶解，得到透明状的聚乙烯醇溶液；其中，控制所述聚乙烯醇溶液的质量分数为4％；

将沙棘油与正庚烷混合，加入乳化剂，在30～55℃条件下水浴加热并搅拌，搅拌15～30min后，加入所述聚乙烯醇溶液，搅拌，缓慢滴加盐酸和戊二醛，溶液呈酸性后，继续缓慢滴加戊二醛，反应2～4h；反应结束后停止加热，调节pH至中性，得到沙棘油微胶囊分散液。

本发明一实施例提供一种沙棘油微胶囊整理剂，包括上述的沙棘油微胶囊分散液。所述整理剂包括非离子渗透剂、沙棘油微胶囊分散液、助剂；其中，所述助剂为粘合剂或交联剂。

在所述沙棘油微胶囊整理剂中，所述非离子渗透剂的含量为2～5g/L，例如，可以为2g/L、3g/L、4g/L、5g/L；所述沙棘油微胶囊分散液为50～100g/L，例如可以为50g/L、60g/L、70g/L、80g/L、90g/L、100g/L；所述助剂为30～50g/L，例如可以为30g/L、40g/L、50g/L。

在一些实施例中，所述助剂为丙烯酸类粘合剂。例如，所述丙烯酸类粘合剂可以采用广东德美精细化工集团股份有限公司的DM-5129。

在一些实施例中，所述助剂为聚氨酯类交联剂。例如，所述聚氨酯类交联剂可以采用广东德美精细化工集团股份有限公司的DM-3917。

例如，所述非离子渗透剂可以采用广东德美精细化工集团股份有限公司的DM-1230。

本发明实施例还提供一种沙棘油亲肤保健纺织品的整理工艺，采用浸轧-焙烘的方式将上述沙棘油微胶囊整理剂整理到织物上，包括如下步骤：

将沙棘油微胶囊分散液、非离子渗透剂和助剂混合，搅拌均匀，得到预溶液；用所述预溶液对织物进行处理，采用一浸一轧的处理工艺，轧余率70～100％；然后，于100～140℃烘干，焙烘30～120s，得到沙棘油亲肤保健纺织品。

本发明实施例中，沙棘油为食品级，来自北京宝得瑞食品有限公司；聚乙烯醇，工业纯，来自安徽皖维高新材料有限公司；正庚烷，分析纯，来自东莞源旺化工股份有限公司；Tween-20，工业纯，来自济南景程黄工有限公司；戊二醛，盐酸；氢氧化钠，分析纯，来自广东西陇化学试剂有限公司；织物为30s天丝汗布半漂(130g/m

实施例1

实施例提供一种沙棘油微胶囊整理剂，包括沙棘油微胶囊分散液，所述沙棘油微胶囊分散液包括沙棘油和聚乙烯醇，所述沙棘油为芯材，所述聚乙烯醇为壁材；其中所述聚乙烯醇和所述沙棘油的重量比为0.5～4：1。

所述沙棘油微胶囊整理剂包括：

非离子渗透剂： 5g/L；

沙棘油微胶囊分散液： 80g/L；

助剂： 50g/L。

所述助剂为丙烯酸类粘合剂。

本实施例中，所述沙棘油微胶囊分散液的制备方法，包括如下步骤：

称取适量的聚乙烯醇固体，放入容器中并加入适量的水，在搅拌条件下加热至80～90℃，保持温度10～20min，使之完全溶解，得到聚乙烯醇溶液；调整水量配成质量分数为5～15％的透明状溶液；

称取沙棘油加入到装有一定量正庚烷的三口烧瓶中，再加入0.3～2g的乳化剂Tween-20，在30～55℃水浴中搅拌20min，将已溶解好的聚乙烯醇溶液倒入，搅拌一段时间后，缓慢滴加盐酸和3～8mL戊二醛，溶液呈酸性后，继续缓慢滴加剩余的戊二醛，反应2～4h，停止加热，再用氢氧化钠调节pH至中性，制成沙棘油微胶囊分散液。

采用本实施例的沙棘油微胶囊整理剂对织物进行处理，采用浸轧-焙烘的方式将所述沙棘油微胶囊整理剂整理到织物上，包括如下步骤：

将沙棘油微胶囊分散液、非离子渗透剂和交联剂混合，搅拌均匀，得到预溶液，用所述预溶液对织物进行处理，采用一浸一轧的处理工艺，轧余率70～100％；100℃烘干，100～140℃焙烘30～120s。

对本实施例整理得到的织物进行维生素E的含量，布面维生素E含量约为0.093‰。

试验例1

本试验例提供一种测定沙棘油含量的方法，以沙棘油中所含的维生素E含量的变化来确定相对含量。维生素E在波长为285nm处有最大吸收波长，利用维生素E在285nm±1一定质量浓度内与其吸光度成线性关系，测定维生素E的含量。

维生素E的含量具体测试方法如下：

首先，准确称取250mg维生素E置于100ml的容量瓶中，加无水乙醇稀释至刻度；然后逐步稀释，配置成不同浓度(0.01mg/ml、0.02mg/ml、0.08～0.10mg/ml)的溶液，用紫外分光光度计测定其在最大吸收波长285nm±1处的吸光度，作维生素E浓度-吸光度标准曲线，参见图1；

然后，织物中沙棘油的萃取：准确称取实施例中的织物样品3.0000±0.0002g，用滤纸包覆，然后放入索氏提取器中用无水乙醇对其进行萃取(温度为80～90℃)，12个小时后将萃取液取出冷却(萃取过程中有少量无水乙醇挥发)，倒入容量瓶中用无水乙醇定容，用紫外分光光度仪测定最大吸收波长下(285±1nm)的吸光度A，根据浓度-吸光度标准曲线计算萃取液中的维生素E的浓度，再求得织物中维生素的百分含量，计算公式如所示：

Ve(％)＝Y×250ml×100％/1000W

注：Ve为织物中维生素E的百分含量，Y为萃取液中维生素的浓度，单位mg/ml；250ml为萃取液体积；W为织物质量，单位g。

试验例2

本实施例对织物进行耐洗性测试，以观察多次洗涤后布面维生素E含量的保留率。

试验方法：

采用以下不同配方整理剂对织物进行整理：整理剂中包括80g/L沙棘油微胶囊分散液，20～150g/L的粘合剂或交联剂(具体用量见表1所示)；

采用与实施例1相同的整理工艺对织物进行浸轧-烘焙处理；

对浸轧-烘焙处理后的织物进行洗涤，一共洗涤10次。

根据试验例1中的方法测定织物清洗前后的维生素E含量，并计算维生素E的保留率，以观察沙棘油含量的变化，实验数据见表1所示。

表1洗涤10次后布面维生素保留率

根据表1可知，使用本发明的整理剂的织物，其布面维生素保留率高达97.91％，可见本发明的整理剂与织物具有很好的结合性，能够长时间保留在织物上。

具体地，在较低用量阶段，随着交联剂用量的增加，整理剂在布面的耐洗性增加。当粘合剂用量增加至50g/L后，耐洗性不再增加。而当用量继续提升至80g/L以上时，测试数据反而降低，可能是粘合剂用量过大，萃取时不完全造成测试误差。

试验例2

观察不同焙烘温度对织物维生素E含量的影响，采用不同焙烘温度(100℃、120℃、130℃、140℃、150℃、160℃、180℃)，另外，以室温晾干的织物作对照，以观察焙烘温度对维生素E含量的影响。根据试验例1中的方法测定维生素E含量得到布面维生素E含量，然后将焙烘烘干与室温晾干的布样测试结果进行对比，计算保留率，详见表2所示。本试验例采用的整理剂与实施例1相同。

表2焙烘温度与布面维生素E含量关系

根据表2可知，当定型温度低于140℃时，布面维生素含量与室温晾干时的含量差异不大，可见本发明的整理工艺在加速织物晾干的同时可以减少对沙棘油的破坏。

综上，本发明的整理剂，包括沙棘油微胶囊分散剂，以沙棘油为芯材，聚乙烯醇为壁材，微胶囊状的沙棘油具有持久缓释性能，还可提高其与纺织纤维的反应性，有利于保护沙棘油不易被破坏和结合到织物上。本发明采用浸轧-焙烘的方式整理到织物上，整理后织物具有一定的持久耐洗性。沙棘油具有较好的抗氧化、抗衰老、增强免疫力的效果，因而使得织物具有保健护肤作用。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。