一种断线检测架

技术领域

本发明涉及断线检测装置，具体涉及一种断线检测架。

背景技术

钢丝拉拔前，需要将收集成卷的线材再次放松拉直，经过必要的表面处理，才可以使用设备进行拉拔处理，在盘条的放线过程中，经常会出现钢丝打结和断裂现象，现有技术中的断线检测装置结构复杂，不够稳定，给实际工作带来不便。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种断线检测架，可以灵活安装在钢丝盘放设备上，且方便操作。

按照本发明提供的技术方案，一种断线检测架，包括辊轮架、固定板、芯轴、辊轮、挡板、衬垫、压线辊轮部件及行程开关，所述辊轮架上设有两个引导轮，引导轮的一端设有挡板，在辊轮架的顶部设有压线辊轮部件，所述压线辊轮部件与辊轮架之间设有连接板，压线辊轮部件通过销轴与连接板相连接，所述连接板的底部固定有芯轴，芯轴外设有辊轮；所述辊轮架的侧面设有行程开关，所述行程开关与销轴相配合。

作为本发明的进一步改进，所述行程开关包括有顶部的拨片，所述销轴上设有拨动销，所述拨片与拨动销相配合。

作为本发明的进一步改进，所述连接板与辊轮之间设有衬垫。

作为本发明的进一步改进，所述辊轮架的底部设有支架。

作为本发明的进一步改进，所述辊轮架与行程开关之间设有固定板。

本发明与现有技术相比，具有如下优点：

结构简单，操作方便，可以灵活的安装在钢丝盘放装置上，同时压线辊轮部件与行程开关配合准确，能精确的反应钢丝运行状况，降低生产事故。

附图说明

图1为本发明的整体结构主视图。

图2为本发明的整体结构俯视图。

图3为本发明的整体结构左视图。

附图标记说明：1-支架、2-辊轮架、3-固定板、4-芯轴、5-辊轮、6-挡板、7-连接板、8-压线辊轮部件、9-行程开关、10-引导轮、11-销轴、12-衬垫、13-拨动销。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。

如图所示，一种断线检测架，包括辊轮架2、固定板3、芯轴4、辊轮5、挡板6、衬垫7、压线辊轮部件8、行程开关9，所述辊轮架2上设有两个引导轮10，引导轮10的一端设有挡板6，在辊轮架2的顶部设有压线辊轮部件8，所述压线辊轮部件8与辊轮架2之间设有连接板7，压线辊轮部件8通过销轴11与连接板7相连接，所述连接板7的底部固定有芯轴4，芯轴4外设有辊轮5；所述辊轮架2的侧面设有行程开关9，所述行程开关9与销轴11相配合，行程开关9通过线路连接PLC，由PLC控制。

所述行程开关9包括有顶部的拨片，所述销轴11上设有拨动销13，所述拨片与拨动销13相配合。

所述连接板7与辊轮5之间设有衬垫12，其目的是防止上部粉尘进入轴承，卡死辊轮5，造成磨损 。

所述辊轮架2的底部设有支架1，支架上设有多个螺栓孔及定位销孔，其目的是方便固定在钢丝盘放装置上。

所述辊轮架2与行程开关9之间设有固定板3，其目的是使得行程开关9上下调节到最佳检测位置 。

本发明的工作原理如下：

本断线检测可以安装盘条放线后，也可以安装钢丝表面处理设备后面，钢丝通过辊轮5与引导轮10限位后，成直线行走，然后在钢丝上放置压线辊轮部件8 ，如果在运行过程中断线，则压线辊轮部件8下垂，带动拨动销13下压行程开关9，停止信号迅速通过PLC下达整机，方便操作人员接驳再生产。