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一种食用盐提炼生产设备

文献发布时间:2023-06-19 10:49:34


一种食用盐提炼生产设备

技术领域

本发明涉及食盐加工设备技术领域,具体是一种食用盐提炼生产设备。

背景技术

现有的设备中有较多的缺点,现有的食用盐主要采用的方式是海盐进行晾晒后铲除的海盐以及针对含有盐类物质的卤水进行相应的蒸煮析出后析出的食用盐,而在针对海盐以及湖盐进行相应的制备过程中,现有设备中采用的是直接利用盐田然后将相应含有盐类物质的水液导入到盐田中,然后利用自然蒸发以及太阳烘烤的作用下,使盐田内的水分蒸发,然后使含有盐类的水液进行浓缩后进行处理,或者直接析出于盐田内,然后利用相应的设备将盐进行铲除收集,在此过程中有较多的缺点,首先就是在天气不好的情况下,特别是下雨天会造成盐田内重新充满水液,使盐析出的周期延长,并且现有的设备中并未给出能够防止盐田被雨水重新灌满的技术方案。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种食用盐提炼生产设备,其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种食用盐提炼生产设备,包括箱体,所述箱体内设置有内腔,所述内腔端壁内连通设置有对称的连接滑槽,所述箱体内设置有装载内腔,所述装载内腔一侧连通设置有装纳腔,所述装纳腔与所述连接滑槽之间连通设置有穿过孔,所述装载内腔下端壁内设置有顶出气缸,所述装载内腔内滑动的设置有推顶板,所述推顶板与所述顶出气缸的推杆固定配合连接,所述箱体一侧设置有侧推气缸,所述侧推气缸的推杆一侧设置有推板,所述装纳腔内层叠设置有若干能够进行移动且间距改变用来放置刚性杆以及网布以实现将所述内腔进行遮挡的遮挡装置,所述装纳腔内还设置有能够将层叠的遮挡装置进行逐级下放的下放装置。

进一步的技术方案,遮挡装置包括若干箱体,所述箱体与所述连接滑槽滑动配合连接,所述箱体内转动的设置有若干马达驱动的轮子,轮子与所述连接滑槽、装载内腔和装纳腔端壁相抵设置,所述箱体内设置有中间配合腔,所述中间配合腔内滑动的设置有顶出块,所述顶出块顶部放置有悬挂杆,所述悬挂杆之间设置有连接遮挡幕布,所述中间配合腔内设置有使所述顶出块进行升降运动的升降组件,相邻的所述箱体之间设置有使彼此进行距离调整的调整组件。

进一步的技术方案,升降组件包括设置于所述中间配合腔内的升降连接马达,所述中间配合腔内设置有对称的滑杆,其中一个所述滑杆与所述升降连接马达动力连接设置,所述中间配合腔内滑动的设置有升降滑移板,所述升降滑移板与所述滑杆滑动配合连接,所述升降滑移板与所述输出螺纹杆螺纹配合连接。

进一步的技术方案,调整组件包括设置于所述箱体内的侧开口腔,其中一侧的所述箱体的所述侧开口腔内连通设置有配合导槽,另一侧的所述箱体内铰接设置有摆动配合杆,所述摆动配合杆与所述配合导槽滑动装卡设置。

进一步的技术方案,下放装置包括设置于所述装纳腔后侧的转动内腔,所述装纳腔端壁内连通设置有若干伸入槽,所述伸入槽内滑动的设置有滑移板,所述滑移板滑动的贯穿所述装纳腔并伸入到所述转动内腔内,所述转动内腔内设置有使所述滑移板进行逐渐滑移伸缩的旋动配合组件。

进一步的技术方案,旋动配合组件包括设置于所述转动内腔顶部的顶部配合马达,所述顶部配合马达一侧动力连接设置有输出轴,所述输出轴外表面设置有若干旋动配合支架,所述旋动配合支架倾斜设置于所述输出轴外表面,所述旋动配合支架在水平面的投影之间的形成若干等分的夹角,所述旋动配合支架与所述滑移板之间设置有将所述旋动配合支架的摆动转移到所述滑移板使所述滑移板滑移运动的连杆结构。

进一步的技术方案,连杆结构包括与所述滑移板和旋动配合支架转动配合连接的转动连接杆。

本发明的有益效果是:

本发明设备结构简单,此设备能够在露天盐场进行生产食盐的过程中遇到的恶劣天气能够有效的将盐田进行遮挡,防止被晒干的盐场被重新淋湿。

当设备进行工作时,所述箱体内部的轮子进行工作后能够带动所述箱体滑入到所述连接滑槽内,并且此后所述升降连接马达工作后驱动所述升降滑移板向上移动,使所述升降滑移板带动所述顶出块伸出所述中间配合腔,此后即可使所述悬挂杆以及所述连接遮挡幕布完全展开于所述内腔,在将所述箱体之间彼此进行滑移改变彼此距离时,此时所述摆动配合杆进行转动后使所述摆动配合杆与所述配合导槽装卡滑动后,使所述箱体之间彼此距离变化展开,以将所述内腔完全覆盖,当将上侧的所述箱体向下移动时,此时所述顶部配合马达工作后驱动所述输出轴进行转动,由于所述输出轴带动所述旋动配合支架进行转动,使所述旋动配合支架通过所述转动连接杆使所述滑移板在所述伸入槽和装纳腔一侧进行滑动,由于所述滑移板与所述箱体一侧的轮子相抵设置使所述滑移板逐级的滑动,使所述滑移板一侧的所述箱体能够逐渐的向下移动。

当所述箱体由所述穿过孔重新进入到所述装载内腔内时,在所述顶出气缸和侧推气缸的作用下使所述推顶板和推板能够将所述箱体的集合体集中向上移动后并且推入到所述装纳腔内,使所述箱体之间的集合体堆叠于所述装纳腔和滑移板之间。

附图说明

为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种食用盐提炼生产设备内部整体结构示意图;

图2为图1中A处的示意图;

图3为图1中B-B方向示意图;

图4为图3中滑移板和转动连接杆的俯视配合示意图;

图5为图3中另外一个位置的滑移板和转动连接杆的俯视配合示意图;

图6为图1中箱体的俯视结构示意图;

图中,推板12、侧推气缸13、装载内腔14、推顶板15、箱体16、顶出气缸17、穿过孔18、连接滑槽19、内腔21、装纳腔22、配合导槽31、侧开口腔32、摆动配合杆33、输出螺纹杆34、顶出块35、升降滑移板36、悬挂杆37、滑杆38、中间配合腔39、箱体41、升降连接马达44、连接遮挡幕布45、伸入槽51、滑移板52、转动连接杆53、输出轴54、顶部配合马达55、旋动配合支架56、转动内腔57。

具体实施方式

如图1-图6所示,对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致,本发明的一种食用盐提炼生产设备,包括箱体16,所述箱体16内设置有内腔21,所述内腔21端壁内连通设置有对称的连接滑槽19,所述箱体16内设置有装载内腔14,所述装载内腔14一侧连通设置有装纳腔22,所述装纳腔22与所述连接滑槽19之间连通设置有穿过孔18,所述装载内腔14下端壁内设置有顶出气缸17,所述装载内腔14内滑动的设置有推顶板15,所述推顶板15与所述顶出气缸17的推杆固定配合连接,所述箱体16一侧设置有侧推气缸13,所述侧推气缸13的推杆一侧设置有推板12,所述装纳腔22内层叠设置有若干能够进行移动且间距改变用来放置刚性杆以及网布以实现将所述内腔21进行遮挡的遮挡装置,所述装纳腔22内还设置有能够将层叠的遮挡装置进行逐级下放的下放装置。

有益地,其中,遮挡装置包括若干箱体41,所述箱体41与所述连接滑槽19滑动配合连接,所述箱体41内转动的设置有若干马达驱动的轮子,轮子与所述连接滑槽19、装载内腔14和装纳腔22端壁相抵设置,所述箱体41内设置有中间配合腔39,所述中间配合腔39内滑动的设置有顶出块35,所述顶出块35顶部放置有悬挂杆37,所述悬挂杆37之间设置有连接遮挡幕布45,所述中间配合腔39内设置有使所述顶出块35进行升降运动的升降组件,相邻的所述箱体41之间设置有使彼此进行距离调整的调整组件。

有益地,其中,升降组件包括设置于所述中间配合腔39内的升降连接马达44,所述中间配合腔39内设置有对称的滑杆38,其中一个所述滑杆38与所述升降连接马达44动力连接设置,所述中间配合腔39内滑动的设置有升降滑移板36,所述升降滑移板36与所述滑杆38滑动配合连接,所述升降滑移板36与所述输出螺纹杆34螺纹配合连接。

有益地,其中,调整组件包括设置于所述箱体41内的侧开口腔32,其中一侧的所述箱体41的所述侧开口腔32内连通设置有配合导槽31,另一侧的所述箱体41内铰接设置有摆动配合杆33,所述摆动配合杆33与所述配合导槽31滑动装卡设置。

有益地,其中,下放装置包括设置于所述装纳腔22后侧的转动内腔57,所述装纳腔22端壁内连通设置有若干伸入槽51,所述伸入槽51内滑动的设置有滑移板52,所述滑移板52滑动的贯穿所述装纳腔22并伸入到所述转动内腔57内,所述转动内腔57内设置有使所述滑移板52进行逐渐滑移伸缩的旋动配合组件。

有益地,其中,旋动配合组件包括设置于所述转动内腔57顶部的顶部配合马达55,所述顶部配合马达55一侧动力连接设置有输出轴54,所述输出轴54外表面设置有若干旋动配合支架56,所述旋动配合支架56倾斜设置于所述输出轴54外表面,所述旋动配合支架56在水平面的投影之间的形成若干等分的夹角,所述旋动配合支架56与所述滑移板52之间设置有将所述旋动配合支架56的摆动转移到所述滑移板52使所述滑移板52滑移运动的连杆结构。

有益地,其中,连杆结构包括与所述滑移板52和旋动配合支架56转动配合连接的转动连接杆53。

初始状态时,上述装置、组件和结构处于停止工作状态,此设备能够在露天盐场进行生产食盐的过程中遇到的恶劣天气能够有效的将盐田进行遮挡,防止被晒干的盐场被重新淋湿。

当设备进行工作时,所述箱体41内部的轮子进行工作后能够带动所述箱体41滑入到所述连接滑槽19内,并且此后所述升降连接马达44工作后驱动所述升降滑移板36向上移动,使所述升降滑移板36带动所述顶出块35伸出所述中间配合腔39,此后即可使所述悬挂杆37以及所述连接遮挡幕布45完全展开于所述内腔21,在将所述箱体41之间彼此进行滑移改变彼此距离时,此时所述摆动配合杆33进行转动后使所述摆动配合杆33与所述配合导槽31装卡滑动后,使所述箱体41之间彼此距离变化展开,以将所述内腔21完全覆盖,当将上侧的所述箱体41向下移动时,此时所述顶部配合马达55工作后驱动所述输出轴54进行转动,由于所述输出轴54带动所述旋动配合支架56进行转动,使所述旋动配合支架56通过所述转动连接杆53使所述滑移板52在所述伸入槽51和装纳腔22一侧进行滑动,由于所述滑移板52与所述箱体41一侧的轮子相抵设置使所述滑移板52逐级的滑动,使所述滑移板52一侧的所述箱体41能够逐渐的向下移动。

当所述箱体41由所述穿过孔18重新进入到所述装载内腔14内时,在所述顶出气缸17和侧推气缸13的作用下使所述推顶板15和推板12能够将所述箱体41的集合体集中向上移动后并且推入到所述装纳腔22内,使所述箱体41之间的集合体堆叠于所述装纳腔22和滑移板52之间。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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