一种万向打磨臂

技术领域

本发明属于打磨技术领域，具体涉及一种万向打磨臂。

背景技术

铜套是圆锥破碎机的一种配件，它作用是起到滑动轴承的作用。目前对铜套内壁和外壁的光滑程度要求比较高，刚生产出来的铜套由于表面有许多毛刺因此需要对其进行打磨。

现有技术中有的采用人工打磨，一般需要4-5人的工人，工人通过打磨工件对铜套进形手动打磨，一件铜套需要15天的打磨周期，因此传统的打磨方法耗时耗力，影响生产效率，也有采用打磨机构对铜套进行打磨，传统的打磨机构包括摇臂平台和电机，电机安装在摇臂平台的摇臂上，电机输出轴固接打磨工件，电机带动打磨工件对铜套进行打磨工作，但是电机输出轴只能带动打磨工件在一个平面上进行打磨无法调整角度，而铜套表面并不是规则的平面，因此这种方法也不好，为此我公司设计一种万向打磨臂，它安装在电机输出轴和打磨工件之间以调整打磨工件的打磨角度同时提升打磨效率。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种万向打磨臂，旨在解决现有的打磨机构打磨效率慢和无法调整打磨角度的技术问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种万向打磨臂，包括伸缩弹簧、顶盖、底盖、连接筒和安装杆，所述连接筒外壁套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端与所述顶盖内壁固接，另一端与所述底盖内壁固接，所述连接筒两端均固接有支撑板，所述支撑板上远离连接筒的一侧均固接有连接耳，所述连接耳上分别轴接有转动轴，所述转动轴上分别固接有竖杆，其中一个所述竖杆一端与顶盖内壁中心处固接，另一个竖杆一端与底盖内壁中心处固接，底盖外壁固接有两个中心对称设置的安装杆。

每个所述支撑板上的所述连接耳数量均为两个，每个支撑板上的连接耳各自中心对称设置。

每个所述支撑板上的连接耳之间分别轴接有转动轴，所述转动轴两端均设有轴承，所述轴承内圈与转动轴固接，轴承外圈各与一个连接耳固定连接。

所述连接筒远离所述顶盖的一端插设有调节杆，所述调节杆外壁开设有插孔，所述插孔数量为若干且在调节杆轴线方向上、下间隔排列，连接筒远离顶盖的一端外壁设有螺栓，所述螺栓一端与连接筒贯穿，螺栓用于将调节杆固定在连接筒远离顶盖的一端，调节杆远离螺栓的一端与靠近底盖的支撑板表面固接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果：

1、顶盖和底盖分别是打磨臂的两端而且顶盖和底盖是可以分别各自靠近的转动轴转动，使得打磨工件在旋转时可以随着铜套的表面的变化来调整打磨角度，在打磨过程中不会破坏铜套的尺寸和形状，同时可以提升打磨效果。

2、通过改变调节杆插入连接筒的位置来改变打磨臂的长度，打磨臂长度越长伸缩弹簧绷得越紧，打磨臂两端的顶盖和底盖越不容易转动，带来不同的打磨效果，也就是说，可以通过改变调节杆插入连接筒的位置来改变打磨效果。

附图说明

图1是本发明主要结构视图；

图2是图1中的分解结构视图。

附图标记：1-顶盖，2-伸缩弹簧，3-连接筒，4-安装杆，5-底盖，6-插孔，7-竖杆，8-连接耳，9-转动轴，10-轴承，11-支撑板，12-螺栓，13-调节杆。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，一下结合附图及实施例对本发明进行进一步详细说明。

实施例

参照图1-2，一种万向打磨臂，包括伸缩弹簧2、顶盖1、底盖5、连接筒3和安装杆4，连接筒3外壁套设有伸缩弹簧2，伸缩弹簧2一端与顶盖1内壁固接，另一端与底盖5内壁固接，连接筒3两端均固接有支撑板11，支撑板11上远离连接筒3的一侧均固接有连接耳8，连接耳8上分别轴接有转动轴9，转动轴9上分别固接有竖杆7，其中一个竖杆7一端与顶盖1内壁中心处固接，另一个竖杆7一端与底盖5内壁中心处固接，底盖5外壁固接有两个中心对称设置的安装杆4。

顶盖1顶部与电机输出轴固接，安装杆4用于安装打磨工件，因此，电动机转动时带动连接筒3转动使得打磨臂和打磨工件转动。

连接筒3外壁套设有伸缩弹簧2，伸缩弹簧2一端与顶盖1内壁固接，另一端与底盖5内壁固接，支撑板11上远离连接筒3的一侧均固接有连接耳8，连接耳8上分别轴接有转动轴9，转动轴9上分别固接有竖杆7，其中一个竖杆7一端与顶盖1内壁中心处固接，另一个竖杆7一端与底盖5内壁中心处固接，顶盖1和底盖5分别是打磨臂的两端而且顶盖1和底盖5是可以分别各自靠近的转动轴9转动，使得打磨工件在旋转时可以随着铜套的表面的变化来调整打磨角度，在打磨过程中不会破坏铜套的尺寸和形状，同时可以提升打磨效果。

其中，每个支撑板11上的连接耳8数量均为两个，每个支撑板11上的连接耳8各自中心对称设置。

其中，每个支撑板11上的连接耳8之间分别轴接有转动轴9，转动轴9两端均设有轴承10，轴承10内圈与转动轴9固接，轴承10外圈各与一个连接耳8固定连接。

其中，连接筒3远离顶盖1的一端插设有调节杆13，调节杆13外壁开设有插孔6，插孔6数量为若干且在调节杆13轴线方向上、下间隔排列，连接筒3远离顶盖1的一端外壁设有螺栓12，螺栓12一端与连接筒3贯穿，螺栓12用于将调节杆13固定在连接筒3远离顶盖1的一端，调节杆13远离螺栓12的一端与靠近底盖5的支撑板11表面固接。

通过改变调节杆13插入连接筒3的位置来改变打磨臂的长度，打磨臂长度越长伸缩弹簧2绷得越紧，打磨臂两端的顶盖1和底盖5越不容易转动，带来不同的打磨效果，也就是说，可以通过改变调节杆13插入连接筒3的位置来改变打磨效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。