加工方法、装置、设备及存储介质

技术领域

本发明涉及加工技术领域，尤其涉及一种加工方法、装置、设备及存储介质。

背景技术

为了实现PCB的全流程自动化生产，往往会对PCB的生产加工进行管控，而目前的加工方法存在着效率较低的问题，因此，如何提供一种合理的加工方法，提高加工效率，从而实现PCB的自动化生产，成为了亟待解决的问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种加工方法，加工效率较高，满足PCB的自动化生产的需求。

本发明还提出一种具有上述加工方法的加工装置。

本发明还提出一种具有上述加工方法的加工设备。

本发明还提出一种具有上述加工方法的计算机可读存储介质。

根据本发明的第一方面实施例的加工方法，包括：

获取每一待加工PCB的原始加工信息；

根据所述原始加工信息原始，生成每一所述待加工PCB的目标加工数据，所述目标加工数据包括加工流程、加工文件和加工参数；

根据每一所述待加工PCB的所述加工流程、所述加工参数和所述加工文件，建立数据库；

接收加工指令，从所述数据库获取对应所述加工指令的目标加工数据；

根据所述目标加工数据，对每一所述待加工PCB进行加工。

根据本发明实施例的加工方法，至少具有如下有益效果：这种加工方法通过获取每一待加工PCB的原始加工信息，根据原始加工信息原始，生成目标加工数据，其中目标加工数据包括加工流程、加工文件以及加工参数，并根据这一系列加工数据建立数据库，在加工过程中，接收加工指令，从数据库获取对应加工指令的目标加工数据，从而能够方便地对每一待加工PCB进行加工，加工效率较高，能够满足PCB的自动化生产的需求。

根据本发明的一些实施例，所述获取每一待加工PCB的原始加工信息，包括：

获取样本PCB的样本参数信息；

根据所述样本参数信息和每一所述待加工PCB的标准加工数据，得到每一所述待加工PCB的原始加工信息。

根据本发明的一些实施例，所述标准加工数据包括标准结构、标准功能以及标准文本数据，所述根据所述样本参数信息和每一所述待加工PCB的标准加工数据，得到每一所述待加工PCB的原始加工信息，包括：

根据所述样本参数信息与所述标准结构之间的关系，得到每一所述待加工PCB的结构信息；

根据所述样本参数信息与所述标准功能之间的关系，得到每一所述待加工PCB的功能信息；

根据所述样本参数信息与所述标准文本数据之间的关系，得到每一所述待加工PCB的文件信息。

根据本发明的一些实施例，所述根据所述原始加工信息和预设的参考加工数据，生成每一所述待加工PCB的目标加工数据，所述目标加工数据包括加工流程、加工文件和加工参数，包括：

根据原始加工信息和预设的流程生成数据，生成每一所述待加工PCB的加工流程；

根据所述加工流程和所述原始加工信息，生成所述加工流程对应的所述加工参数和所述加工文件。

根据本发明的一些实施例，所述原始加工信息包括结构信息、功能信息，所述根据原始加工信息和预设的流程生成数据，生成每一所述待加工PCB的加工流程，包括：

对每一所述结构信息和每一所述功能信息进行组合；

根据组合的每一所述结构信息和每一所述功能信息以及预设的流程生成数据，生成至少两个加工流程；

对所述至少两个加工流程进行排序，得到加工流程顺序。

根据本发明的一些实施例，所述原始加工信息包括结构信息和功能信息，所述根据所述加工流程和所述原始加工信息，生成所述加工流程对应的所述加工参数和所述加工文件，包括：

根据所述加工流程、所述结构信息和所述功能信息，生成与所述加工流程对应的加工参数；

根据预设的取值数据，对所述加工参数进行筛选，得到最终的加工参数。

根据本发明的一些实施例，所述原始加工信息包括文件信息，所述根据所述加工流程和所述原始加工信息，生成所述加工流程对应的所述加工参数和所述加工文件，还包括：

对所述文件信息进行标准化处理，得到标准文件；

根据所述标准文件与所述加工流程，生成与所述加工流程对应的加工文件。

根据本发明的第二方面实施例的加工装置，包括：

获取模块，用于获取每一待加工PCB的原始加工信息；

数据生成模块，用于根据所述原始加工信息和预设的参考加工数据，生成每一所述待加工PCB的目标加工数据，所述目标加工数据包括加工流程、加工文件和加工参数；

存储模块，用于根据每一所述待加工PCB的所述加工流程、所述加工参数和所述加工文件，建立数据库；

调用模块，用于接收加工指令，从所述数据库获取对应所述加工指令的目标加工数据；

加工模块，用于根据所述目标加工数据，对每一所述待加工PCB进行加工。

根据本发明实施例的加工装置，至少具有如下有益效果：这种加工装置采用上述加工方法，获取模块通过获取每一待加工PCB的原始加工信息，数据生成模块根据原始加工信息原始，生成目标加工数据，其中目标加工数据包括加工流程、加工文件以及加工参数，存储模块根据这一系列加工数据建立数据库，在加工过程中，调用模块接收加工指令，从数据库获取对应加工指令的目标加工数据，从而加工模块能够方便地对每一待加工PCB进行加工，加工效率较高，能够满足PCB的自动化生产的需求。

根据本发明的第三方面实施例的加工设备，包括：

至少一个处理器，以及，

与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，

所述存储器存储有指令，所述指令被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器执行所述指令时实现如第一方面实施例所述的加工方法。

根据本发明实施例的加工设备，至少具有如下有益效果：这种加工设备采用上述加工方法，通过获取每一待加工PCB的原始加工信息，根据原始加工信息原始，生成目标加工数据，其中目标加工数据包括加工流程、加工文件以及加工参数，并根据这一系列加工数据建立数据库，在加工过程中，接收加工指令，从数据库获取对应加工指令的目标加工数据，从而能够方便地对每一待加工PCB进行加工，加工效率较高，能够满足PCB的自动化生产的需求。

根据本发明的第四方面实施例的计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令用于使计算机执行如第一方面实施例所述的加工方法。

根据本发明实施例的计算机可读存储介质，至少具有如下有益效果：这种计算机可读存储介质采用上述加工方法，通过获取每一待加工PCB的原始加工信息，根据原始加工信息原始，生成目标加工数据，其中目标加工数据包括加工流程、加工文件以及加工参数，并根据这一系列加工数据建立数据库，在加工过程中，接收加工指令，从数据库获取对应加工指令的目标加工数据，从而能够方便地对每一待加工PCB进行加工，加工效率较高，能够满足PCB的自动化生产的需求。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明，其中：

图1为本发明实施例的加工方法的流程图；

图2为本发明另一实施例的加工方法的流程图；

图3为本发明另一实施例的加工方法的流程图；

图4为本发明另一实施例的加工方法的流程图；

图5为本发明另一实施例的加工方法的流程图；

图6为本发明另一实施例的加工方法的流程图；

图7为本发明另一实施例的加工方法的流程图；

图8为本发明实施例的加工装置的结构示意图；

图9为图8中的数据生成模块的结构示意图。

附图标记：810、获取模块；820、数据生成模块；830、存储模块；840、调用模块；850、加工模块；821、流程生成模块；822、参数生成模块；823、文件生成模块。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

第一方面，参照图1，本发明实施例的加工方法包括：

S100，获取每一待加工PCB的原始加工信息；

S200，根据原始加工信息和预设的参考加工数据，生成每一待加工PCB的目标加工数据，目标加工数据包括加工流程、加工文件和加工参数；

S300，根据每一待加工PCB的加工流程、加工参数和加工文件，建立数据库；

S400，接收加工指令，从数据库获取对应加工指令的目标加工数据；

S500，根据目标加工数据，对每一待加工PCB进行加工。

在PCB的加工过程中，首先获取每一待加工PCB的原始加工信息，需要说明的是，原始加工信息为实际生产设计要求中所包括的PCB的结构特征、功能指标以及衍生出的辅助文件等等，根据原始加工信息和预设的参考加工数据，生成每一待加工PCB的目标加工数据，其中，加工数据包括加工流程、加工文件和加工参数。需要说明的是，预设的参考加工数据包括有流程生成数据和加工参数的取值数据等，根据原始加工信息和流程生成数据，可以方便地确定出每一待加工PCB的加工流程，同时根据加工流程和加工参数的取值数据，也能够确定出与加工流程对应的加工参数，根据加工流程以及加工信息中的所要求的辅助文件，确定出与加工流程对应的加工文件，需要说明的是，这些加工文件可以用于指导生产操作和加工参数的生成及调用。进而，根据这一系列的加工数据建立数据库，对这一系列的加工流程、加工参数以及加工文件进行存储，在对PCB进行加工时，接收加工指令，从数据库获取对应加工指令的目标加工数据，对某一待加工的PCB进行加工，这样能够方便地对加工PCB进行加工，加工效率较高，能够满足PCB的自动化生产的需求。

需要说明的是，通过数据库能够方便地将加工流程、加工参数以及加工文件进行存储，方便生产管理，同时，根据接收的加工指令，设备能够从数据库中调用并转换相应的加工流程顺序、加工参数、加工文件等加工信息，对某一待加工的PCB进行加工，有效地解决了在一些加工过程中，某些设备无法直接应用加工数据进行加工的问题，提高了加工方法的适用性。

参照图2，在一些实施例中，步骤S100，包括：

S110，获取样本PCB的样本参数信息；

S120，根据样本参数信息和每一待加工PCB的标准加工数据，得到每一待加工PCB的原始加工信息。

在PCB的加工过程中，需要获取每一待加工PCB的原始加工信息，需要说明的是，原始加工信息为实际生产设计要求中所包括的PCB的结构特征、功能指标以及衍生出的辅助文件等等，而辅助文件可以是钻孔文件、曝光文件等等。根据实际生产的需要，每一待加工PCB的原始加工信息会存在差异，获取每一待加工PCB的原始加工信息时，首先获取样本PCB的样本参数信息，具体地，可以按照不同的功能，将样本PCB进行结构化的拆分，将样本PCB划分为不同的零部件，记录各零部件的样本参数信息等，根据这些零部件与每一待加工PCB的标准加工数据，得到每一待加工PCB的原始加工信息。这样能够方便地得到每一待加工PCB的原始加工信息，效率较高。

参照图3，在一些实施例中，标准加工数据包括标准结构、标准功能以及标准文本数据，步骤S120，包括：

S121，根据样本参数信息与标准结构之间的关系，得到每一待加工PCB的结构信息；

S122，根据样本参数信息与标准功能之间的关系，得到每一待加工PCB的功能信息；

S123，根据样本参数信息与标准文本数据之间的关系，得到每一待加工PCB的文件信息。

根据实际生产的需要，每一待加工PCB的原始加工信息会存在差异，获取每一待加工PCB的原始加工信息时，首先获取样本PCB的样本参数信息，具体地，可以按照不同的功能，将样本PCB进行结构化的拆分，将样本PCB划分为不同的零部件，记录各零部件的样本参数信息等，根据这些零部件与每一待加工PCB的标准加工数据，得到每一待加工PCB的原始加工信息。由于在对每一PCB进行加工时，需要明确PCB的结构特征、功能指标以及衍生出的辅助文件等等，而PCB的零部件与每一待加工PCB的结构特征、功能指标以及加工流程等等都存在一定的对应的关系。因此，可以根据这些零部件与标准结构之间的对应关系(即每一待加工PCB的结构特征与零部件之间的对应关系)，得到每一待加工PCB的结构信息；根据这些零部件与标准功能之间的对应关系(即每一待加工PCB的功能指标与零部件之间的对应关系)，得到每一待加工PCB的功能信息；根据这些零部件与标准文本数据之间的对应关系(即每一待加工PCB所衍生的辅助文件与零部件之间的对应关系)，得到每一待加工PCB的文件信息；这样能够方便地获取到符合每一待加工的PCB的标准加工数据的原始加工信息，从而能够快速地根据这些原始加工信息得到对应的加工流程、加工参数以及加工文件等等，进而对待加工PCB的进行加工，数据获取方便，同时，数据的准确性和完整性较高。

参照图4，在一些实施例中，步骤S200，包括：

S210，根据原始加工信息和预设的流程生成数据，生成每一待加工PCB的加工流程；

S220，根据加工流程和原始加工信息，生成加工流程对应的加工参数和加工文件。

在PCB的加工过程中，根据每一待加工的PCB的原始加工信息，能够清楚地知道这一待加工PCB的结构特征、功能指标、所需的辅助文件，以及生产加工该PCB所需要的零部件，进而根据预设的流程生成数据，生成每一待加工PCB的加工流程，需要说明的是，加工流程包括有加工这些所需的零部件的加工流程以及根据待加工PCB的结构特征、功能指标与流程生成规则确定出来的加工流程，从而，根据加工流程和原始加工信息，能够生成与加工流程对应的加工参数和加工文件，从而能够方便地对加工PCB进行加工，加工效率较高，能够满足PCB的自动化生产的需求。

参照图5，在一些实施例中，加工信息包括结构信息、功能信息，步骤S210，包括：

S211，对每一结构信息和每一功能信息进行组合；

S212，根据组合的每一结构信息和每一功能信息以及预设的流程生成数据，生成至少两个加工流程；

S213，对至少两个加工流程进行排序，得到加工流程顺序。

在PCB的加工过程中，首先获取每一待加工PCB的原始加工信息，而根据获取到的加工信息以及预设的流程生成数据，生成每一待加工PCB的加工流程时，首先对获取到的加工信息进行筛选，然后对筛选后的每一加工信息中的结构信息和功能信息进行组合，不同的结构信息和不同的功能信息组合，根据这些组合方式和预设的流程生成数据，能够生成至少两个加工流程，需要说明的是，预设的流程生成数据包括根据每一结构信息或每一功能信息形成对应的加工流程，这样根据每一组合方式中各元素的先后顺序，形成对应的加工流程顺序，例如，在某一组合方式中，包括第一结构信息和第一功能信息，第一加工流程对应第一结构信息，第二加工流程对应第一功能信息，在这一组合方式中，首先需要根据第一结构信息完成加工，而后根据第一功能信息完成加工，因此，加工流程顺序为先执行第一加工流程，再执行第二加工流程。需要说明的是，在对不同的PCB进行的加工过程中，会存在一些相同的工序，因此可以将常用的一些加工流程进行排序之后，生成基准流程顺序，作为通用的加工流程链，根据实际的加工要求，待加工的PCB中可能存在部分结构信息或者功能信息的修改，因而，也可以根据实际情况在基准流程顺序上进行加工流程的顺序调换、加工流程的增减，能够很方便地得到对应的加工流程链。例如，在PCB的加工过程中，对PCB中常用的结构信息和功能信息进行统计汇总，进而对这些常用的结构信息和功能信息进性组合，根据预设的流程生成数据，得到常用的加工流程顺序，将这一加工流程顺序作为基准流程顺序，若某个待加工PCB中出现常见的结构信息或者功能信息时，或者某个待加工PCB中常见的结构信息或者功能信息不存在时，直接在基准流程顺序上进行加工流程的顺序调换、加工流程的增减，能够很方便地得到对应的加工流程顺序，这样能够有效地避免对每一PCB进行加工时都要进行加工流程重组，节省时间，提高了生产加工的效率。

参照图6，在一些实施例中，加工信息包括结构信息和功能信息，步骤S220，包括：

S221，根据加工流程、结构信息和功能信息，生成与加工流程对应的加工参数；

S222，根据预设的取值数据，对加工参数进行筛选，得到最终的加工参数。

在PCB的加工过程中，在确定了每一待加工PCB的加工流程顺序之后，根据加工流程顺序中的每一加工流程以及待加工PCB的结构信息和功能信息，可以方便地得到与加工流程对应的加工参数，这些加工参数与待加工的PCB的结构特征和功能指标相对应，即结构信息和功能信息不一样的PCB，其加工参数也是不一样的，同时，在得到每一待加工的PCB的加工参数之后，根据预设的取值数据，对加工参数进行筛选，得到最终的加工参数，这样能够方便地对加工参数的参数范围等进行限定，提高加工的准确度，需要说明的是，取值数据可以根据实际情况进行设置，不做限制。

参照图7，在一些实施例中，加工信息包括文件信息，步骤S220，包括：

S223，对文件信息进行标准化处理，得到标准文件；

S224，根据标准文件与加工流程，生成与加工流程对应的加工文件。

在PCB的加工过程中，在根据零部件与标准文本数据之间的对应关系，得到每一待加工PCB的文件信息之后，为了方便文件信息的管控，对文件信息进行标准化处理，得到标准文件，其中，标准化处理包括规范文件的命名、规范文件的形式等等，例如，可以通过软件生成标准文件，这样操作方便，容错率较高，也可以是其他方式，不限于此。这样根据标准文件与加工流程，可以方便地生成与加工流程对应的加工文件，这些加工文件与加工流程相对应，可以在实际的生产加工过程中指示生产操作，还能够指导对加工参数的调用等等，能够满足自动化生产的需求。

第二方面，参照图8，本发明实施例的加工装置包括：

获取模块810，用于获取每一待加工PCB的原始加工信息；

数据生成模块820，用于根据原始加工信息和预设的参考加工数据，生成每一待加工PCB的目标加工数据，目标加工数据包括加工流程、加工文件和加工参数；

存储模块830，用于根据每一待加工PCB的加工流程、加工参数和加工文件，建立数据库；

调用模块840，用于接收加工指令，从数据库获取对应加工指令的目标加工数据；

加工模块850，用于根据目标加工数据，对每一待加工PCB进行加工。

在PCB的加工过程中，首先获取模块810获取每一待加工PCB的原始加工信息，需要说明的是，原始加工信息为实际生产设计要求中所包括的PCB的结构特征、功能指标以及衍生出的辅助文件等等，数据生成模块820根据原始加工信息和预设的参考加工数据，生成每一待加工PCB的目标加工数据，其中，加工数据包括加工流程、加工文件和加工参数。需要说明的是，预设的参考加工数据包括有流程生成数据和加工参数的取值数据等，根据原始加工信息和流程生成数据，可以方便地确定出每一待加工PCB的加工流程，同时根据加工流程和加工参数的取值数据，也能够确定出与加工流程对应的加工参数，根据加工流程以及加工信息中的所要求的辅助文件，确定出与加工流程对应的加工文件，需要说明的是，这些加工文件可以用于指导生产操作和加工参数的生成及调用。进而，存储模块830根据这一系列的加工数据建立数据库，对这一系列的加工流程、加工参数以及加工文件进行存储，在对PCB进行加工时，调用模块840接收加工指令，从数据库获取对应加工指令的目标加工数据，进而，加工模块850对某一待加工的PCB进行加工，这样能够方便地对加工PCB进行加工，加工效率较高，能够满足PCB的自动化生产的需求。

参照图9，在一些实施例中，数据生成模块820，还包括：

流程生成模块821，用于根据原始加工信息和预设的流程生成数据，生成每一待加工PCB的加工流程；

参数生成模块822，用于根据加工流程、原始加工信息和预设的取值数据，生成加工流程对应的加工参数；

文件生成模块823，用于根据加工流程、原始加工信息，生成加工流程对应的加工文件

在PCB的加工过程中，根据每一待加工的PCB的原始加工信息，能够清楚地知道这一待加工PCB的结构特征、功能指标、所需的辅助文件，以及生产加工该PCB所需要的零部件，进而流程生成模块821根据预设的流程生成数据，生成每一待加工PCB的加工流程，需要说明的是，加工流程包括有加工这些所需的零部件的加工流程以及根据待加工PCB的结构特征、功能指标与流程生成规则确定出来的加工流程，从而，参数生成模块822和文件生成模块823根据加工流程和原始加工信息，能够生成与加工流程对应的加工参数和加工文件，从而能够方便地对加工PCB进行加工，加工效率较高，能够满足PCB的自动化生产的需求。

第三方面，本发明实施例的加工设备，包括至少一个处理器，以及与至少一个处理器通信连接的存储器；其中，存储器存储有指令，指令被至少一个处理器执行，以使至少一个处理器执行指令时实现如第一方面实施例的加工方法。

根据本发明实施例的加工设备，至少具有如下有益效果：这种加工设备采用上述加工方法，通过获取每一待加工PCB的原始加工信息，根据原始加工信息原始，生成目标加工数据，其中目标加工数据包括加工流程、加工文件以及加工参数，并根据这一系列加工数据建立数据库，在加工过程中，接收加工指令，从数据库获取对应加工指令的目标加工数据，从而能够方便地对每一待加工PCB进行加工，加工效率较高，能够满足PCB的自动化生产的需求。

第四方面，本发明还提出一种具有上述加工方法的计算机可读存储介质。计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令，计算机可执行指令用于使计算机执行如第一方面实施例的加工方法。

根据本发明实施例的计算机可读存储介质，至少具有如下有益效果：这种计算机可读存储介质采用上述加工方法，通过获取每一待加工PCB的原始加工信息，根据原始加工信息原始，生成目标加工数据，其中目标加工数据包括加工流程、加工文件以及加工参数，并根据这一系列加工数据建立数据库，在加工过程中，接收加工指令，从数据库获取对应加工指令的目标加工数据，从而能够方便地对每一待加工PCB进行加工，加工效率较高，能够满足PCB的自动化生产的需求。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。