一种现代低层装配式房屋结构以及装配方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种现代低层装配式房屋结构以及装配方法。

背景技术

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，例如楼板、墙板、楼梯、阳台等，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。

现有的装配式房屋主要存在以下缺陷：

1、屋顶板承重能力差，目前市场上屋顶板承重需要依靠屋顶外置刚性框架，自身承重能力差，外置刚性框架影响美观；

2、抗震效果差，现有的抗震结构存在水平剪切力不能有效分散和消耗的问题；

3、保温以及降噪性能差，墙板的金属层保温性差，室内有冷桥现象；

4、重量大，墙板的金属层重量大，影响运输和搬运。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种现代低层装配式房屋结构以及装配方法，包括聚苯乙烯保温板、支撑组件、第一网片、第二网片、第一钢筋笼组件、模板、第二钢筋笼组件以及连接组件，所述支撑组件包括支撑杆、卡板以及定位筒，所述支撑杆的表面活动设置有防护套筒，所述防护套筒的表面与聚苯乙烯保温板的内部活动连接，所述支撑杆的表面活动设置有连接筒且连接筒的一端固定设置有限位压板，所述防护套筒的表面活动设置有支撑筒，所述支撑筒的一端固定设置有支撑板，所述支撑杆的表面活动设置有定位筒，所述定位筒的一端延伸至支撑筒的内部，所述支撑杆远离定位筒的一端活动设置有定位压板，所述定位压板的一侧以及支撑板的一侧均活动设置有第一网片，所述聚苯乙烯保温板的两侧均活动设置有第二网片；

所述连接组件包括连接架，所述连接架的一侧活动设置有第一定位板，所述第一定位板的一侧固定设置有固定杆，所述连接架远离第一定位板的一侧活动设置有第二定位板，所述第二定位板的一侧固定设置有稳定筒，所述固定杆远离第一定位板的一端贯穿聚苯乙烯保温板的内部并延伸至稳定筒的内部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接架呈U形设置，所述固定杆的表面与稳定筒的内部螺纹套接，所述定位筒与定位压板的相背面均活动设置有模板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述定位压板的内部与支撑杆的表面螺纹套接，所述连接筒的内部与支撑杆的表面螺纹套接，所述支撑筒的表面固定设置有支撑凸起。

作为本发明的一种优选技术方案，所述防护套筒的表面固定设置有支撑压板，所述支撑压板的一侧与第二网片远离聚苯乙烯保温板的一侧活动连接，所述支撑筒远离支撑板的一端与支撑压板远离第二网片的一侧活动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑板的表面活动设置有数量为两个的卡板，两个所述卡板的内部分别与支撑板的顶部和底部活动卡接，所述卡板的一侧固定设置有半圆筒，两个所述半圆筒呈相对设置，两个所述半圆筒组合呈圆形筒，所述定位筒的内部依次开设有第一连接槽以及第二连接槽。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述半圆筒的表面均与第一连接槽的内部螺纹套接，所述第二连接槽的内部与支撑杆的表面螺纹套接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一钢筋笼组件活动设置于限位压板以及定位压板之间，所述第一钢筋笼组件包括第一钢筋方环以及第一竖筋，所述第一钢筋方环的内部固定设置有数量为四个的第一竖筋，所述定位压板远离模板的一侧与第一钢筋方环的表面活动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二钢筋笼组件活动设置于连接架的内部，所述第二钢筋笼组件包括第二钢筋方环，所述第二钢筋方环的内部固定设置有数量为四个的第二竖筋，所述第二竖筋的一端延伸至连接架的内部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定杆的表面固定套接有固定筒，所述固定筒的表面与活动筒的内部活动套接，所述防护套筒以及固定筒均为塑料管。

一种现代低层装配式房屋结构的装配方法，包括以下步骤：

S1、制作第一钢筋笼组件以及第二钢筋笼组件：对整根钢筋进行截断制作第一钢筋方环以及第二钢筋方环，选用直径大于第一钢筋方环和第二钢筋方环的钢筋制作第一竖筋和第二竖筋，通过绑扎丝进行绑扎制成第一钢筋笼组件和第二钢筋笼组件；

S2、安装支撑组件：使用两张第二网片与聚苯乙烯保温板的两侧贴合，把支撑杆以及防护套筒贯穿聚苯乙烯保温板，使得支撑压板与第二网片贴合，将连接筒与支撑杆连接，使用一张第一网片套在支撑杆的表面，再将定位压板与支撑杆连接，使得该张第一网片位于第一钢筋笼组件以及定位压板之间，并通过绑扎丝将支撑杆和定位压板与第一钢筋方环绑扎，即可转动连接筒带动限位压板抵触第二网片，再将支撑筒与防护套筒套接，使得支撑筒抵触支撑压板，再使用一张第一网片置于支撑板的一侧，通过两个卡板与支撑板卡接对该张第一网片进行限位，使得两个半圆筒组合成一个整圆筒，通过定位筒同时与支撑杆以及半圆筒连接即可；

S3、安装连接组件：两组装配后的聚苯乙烯保温板在对接拐角时，将连接架的两边分别卡住第一网片和第一竖筋，通过固定杆以及固定筒贯穿聚苯乙烯保温板，再通过稳定筒与固定杆连接，最后再将第二钢筋方环以及第二竖筋与连接架通过绑扎丝绑扎即可；

S4、浇筑成型：通过支撑组件将第一网片、第二网片、第一钢筋笼组件与聚苯乙烯保温板组合后，在定位筒与定位压板的相背端均支设模板，模板支设完成后即可通过混凝土进行浇筑，浇筑时可使用振捣棒进行振捣，使得混凝土更加密实。

与现有技术相比，本发明提供了一种现代低层装配式房屋结构以及装配方法，具备以下有益效果：

1、该现代低层装配式房屋结构以及装配方法，通过设置支撑组件以及连接组件，支撑组件可以起到辅助支撑模板的作用，保证了墙体浇筑成型后的基层平整度，避免了后续的基层找平工作，第一网片以及第二网片可有效分散混凝土层中的应力，起到良好的抗开裂效果，配合混凝土天然构成防裂，耐震，抗剪的墙体结构，符合经济效益。

2、该现代低层装配式房屋结构以及装配方法，通过设置支撑组件以及连接组件，连接件对模板安装时进行有效支撑，无需额外使用垫块或构件，混凝土浇筑完成后，支撑组件即可作为墙体中的横向拉筋，混凝土配合连接组件，可将多个组合后的聚苯乙烯保温板进行横向拼装或纵向拼装，大大增加了横向拼装或纵向拼装的墙体之间的牢固性，提高其抗震指数。

3、该现代低层装配式房屋结构以及装配方法，通过设置聚苯乙烯保温板、支撑组件以及连接组件，聚苯乙烯保温板可以保证建筑物具有极高的保温隔热性能，其节能标准满足超低能耗建筑的节能要求，这就意味着人们在冬夏两季只需要通过少量的能源消耗，就可以使室内温度达到较为舒适的温度状态，既节省了能源消耗，保护了大气环境，又节省使用者在制冷以及采暖方面的支出，使用更加环保，具有广阔的应用前景。

4、该现代低层装配式房屋结构以及装配方法，通过设置支撑组件以及连接组件，支撑组件配合第一网片、第二网片、第一钢筋笼组件以及第二钢筋笼组件，使得装配后的聚苯乙烯保温板，可采用普通混凝土浇筑并可使用振捣棒进行振捣，无需采用自密实混凝土，由此可有效降低建筑物的建造成本，支撑组件可有效保证两侧模板之间的距离，又可确保中间的聚苯乙烯保温板不会发生位移，进而保证了浇筑完成后基层墙体的平整度，采用钢模或铝模时可达到免抹灰要求，使得后期施工更加高效。

附图说明

图1为本发明提出的一种现代低层装配式房屋结构以及装配方法的结构示意图；

图2为本发明提出的一种现代低层装配式房屋结构以及装配方法的；

图3为本发明提出的一种现代低层装配式房屋结构以及装配方法的；

图4为本发明提出的一种现代低层装配式房屋结构以及装配方法的；

图5为本发明提出的一种现代低层装配式房屋结构以及装配方法的装配流程图。

图中：1、聚苯乙烯保温板；2、支撑组件；21、支撑杆；22、防护套筒；23、支撑压板；24、连接筒；241、限位压板；25、支撑筒；251、支撑凸起；26、支撑板；27、卡板；271、半圆筒；28、定位筒；281、第一连接槽；282、第二连接槽；29、定位压板；3、第一网片；4、第二网片；5、第一钢筋笼组件；51、第一钢筋方环；52、第一竖筋；6、模板；7、第二钢筋笼组件；71、第二钢筋方环；72、第二竖筋；8、连接组件；81、连接架；82、第一定位板；83、固定杆；84、固定筒；85、第二定位板；86、稳定筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种现代低层装配式房屋结构以及装配方法，包括聚苯乙烯保温板1、支撑组件2、第一网片3、第二网片4、第一钢筋笼组件5、模板6、第二钢筋笼组件7以及连接组件8，所述支撑组件2包括支撑杆21、卡板27以及定位筒28，所述支撑杆21的表面活动设置有防护套筒22，所述防护套筒22的表面与聚苯乙烯保温板1的内部活动连接，所述支撑杆21的表面活动设置有连接筒24且连接筒24的一端固定设置有限位压板241，所述防护套筒22的表面活动设置有支撑筒25，所述支撑筒25的一端固定设置有支撑板26，所述支撑杆21的表面活动设置有定位筒28，所述定位筒28的一端延伸至支撑筒25的内部，所述支撑杆21远离定位筒28的一端活动设置有定位压板29，所述定位压板29的一侧以及支撑板26的一侧均活动设置有第一网片3，所述聚苯乙烯保温板1的两侧均活动设置有第二网片4，聚苯乙烯保温板1可以保证建筑物具有极高的保温隔热性能，其节能标准满足超低能耗建筑的节能要求，这就意味着人们在冬夏两季只需要通过少量的能源消耗，就可以使室内温度达到较为舒适的温度状态，既节省了能源消耗，保护了大气环境，又节省使用者在制冷以及采暖方面的支出，同时聚苯乙烯保温板1还具有极强的吸音功能，可有效降低室外环境的噪声污染，使用更加环保，具有广阔的应用前景。

所述连接组件8包括连接架81，所述连接架81的一侧活动设置有第一定位板82，所述第一定位板82的一侧固定设置有固定杆83，所述连接架81远离第一定位板82的一侧活动设置有第二定位板85，所述第二定位板85的一侧固定设置有稳定筒86，所述固定杆83远离第一定位板82的一端贯穿聚苯乙烯保温板1的内部并延伸至稳定筒86的内部，撑组件可以起到辅助支撑模板6的作用，保证了墙体浇筑成型后的基层平整度，避免了后续的基层找平工作，第一网片3以及第二网片4可有效分散混凝土层中的应力，起到良好的抗开裂效果，配合混凝土天然构成防裂，耐震，抗剪的墙体结构，符合经济效益，连接件对模板6安装时进行有效支撑，无需额外使用垫块或构件，混凝土浇筑完成后，支撑组件2即可作为墙体中的横向拉筋，混凝土配合连接组件8，可将多个组合后的聚苯乙烯保温板1进行横向拼装或纵向拼装，大大增加了横向拼装或纵向拼装的墙体之间的牢固性，提高其抗震指数同时具有较强的防火以及防水性能，该装置可采用普通混凝土浇筑并可使用振捣棒进行振捣，无需采用自密实混凝土，由此可有效降低建筑物的建造成本，支撑组件2可有效保证两侧模板6之间的距离，又可确保中间的聚苯乙烯保温板1不会发生位移，进而保证了浇筑完成后基层墙体的平整度，采用钢模或铝模时可达到免抹灰要求，使得后期施工更加高效。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述连接架81呈U形设置，所述固定杆83的表面与稳定筒86的内部螺纹套接，所述定位筒28与定位压板29的相背面均活动设置有模板6。

本实施方案中，U形设置的连接架81可对两组装配后的聚苯乙烯保温板1进行拐角对接，在定位筒28与定位压板29的相背面支设模板6后，即可进行混凝土浇筑，方便了使用者操作。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述定位压板29的内部与支撑杆21的表面螺纹套接，所述连接筒24的内部与支撑杆21的表面螺纹套接，所述支撑筒25的表面固定设置有支撑凸起251，所述防护套筒22的表面固定设置有支撑压板23，所述支撑压板23的一侧与第二网片4远离聚苯乙烯保温板1的一侧活动连接，所述支撑筒25远离支撑板26的一端与支撑压板23远离第二网片4的一侧活动连接。

本实施方案中，支撑凸起251配合支撑压板23，有效避免了聚苯乙烯保温板1的位置偏移，且支撑凸起251的设置，保证了支撑筒25的结构强度，使得装配后的该装置更加稳定，第一网片3以及第二网片4配合混凝土天然构成防裂，抗剪的墙体结构，加大应用空间，工作人员现场拼接，装配方式简单，无需二次结构的砌筑。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述支撑板26的表面活动设置有数量为两个的卡板27，两个所述卡板27的内部分别与支撑板26的顶部和底部活动卡接，所述卡板27的一侧固定设置有半圆筒271，两个所述半圆筒271呈相对设置，两个所述半圆筒271组合呈圆形筒，所述定位筒28的内部依次开设有第一连接槽281以及第二连接槽282。

本实施方案中，卡板27配合支撑板26对第一网片3进行定位，使得第一网片3与第二网片4之间的距离保持稳定，使得浇筑后墙体结构平整度较高，无需后期的找平工作，保证了施工效率。

作为本实施例的一种具体技术方案，两个所述半圆筒271的表面均与第一连接槽281的内部螺纹套接，所述第二连接槽282的内部与支撑杆21的表面螺纹套接。

本实施方案中，当两个卡板27对接后，通过定位筒28同时与两个半圆筒271以及支撑杆21进行连接，装配过程简单高效，方便了使用者的操作。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述第一钢筋笼组件5活动设置于限位压板241以及定位压板29之间，所述第一钢筋笼组件5包括第一钢筋方环51以及第一竖筋52，所述第一钢筋方环51的内部固定设置有数量为四个的第一竖筋52，所述定位压板29远离模板6的一侧与第一钢筋方环51的表面活动连接，所述第二钢筋笼组件7活动设置于连接架81的内部，所述第二钢筋笼组件7包括第二钢筋方环71，所述第二钢筋方环71的内部固定设置有数量为四个的第二竖筋72，所述第二竖筋72的一端延伸至连接架81的内部。

本实施方案中，第一钢筋笼组件5配合第二钢筋笼组件7，使得浇筑后的墙体大大增加了承载力，使得多个墙体浇筑后连接更紧密、更牢固，有效避免了地震造成的房屋裂缝出现，大大提高了该装置的抗震性能。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述固定杆83的表面固定套接有固定筒84，所述固定筒84的表面与活动筒的内部活动套接，所述防护套筒22以及固定筒84均为塑料管。

本实施方案中，支撑杆21以及固定杆83在穿过聚苯乙烯保温板1的部位采用防护套筒22以及固定筒84与聚苯乙烯保温板1进行有效隔离，防护套筒22以及固定筒84均为塑料管，可防止固定杆83以及支撑杆21因长时间接触聚苯乙烯保温板1而被腐蚀的问题出现。

一种现代低层装配式房屋结构的装配方法，包括以下步骤：

S1、制作第一钢筋笼组件5以及第二钢筋笼组件7：对整根钢筋进行截断制作第一钢筋方环51以及第二钢筋方环71，选用直径大于第一钢筋方环51和第二钢筋方环71的钢筋制作第一竖筋52和第二竖筋72，通过绑扎丝进行绑扎制成第一钢筋笼组件5和第二钢筋笼组件7；

S2、安装支撑组件2：使用两张第二网片4与聚苯乙烯保温板1的两侧贴合，把支撑杆21以及防护套筒22贯穿聚苯乙烯保温板1，使得支撑压板23与第二网片4贴合，将连接筒24与支撑杆21连接，使用一张第一网片3套在支撑杆21的表面，再将定位压板29与支撑杆21连接，使得该张第一网片3位于第一钢筋笼组件5以及定位压板29之间，并通过绑扎丝将支撑杆21和定位压板29与第一钢筋方环51绑扎，即可转动连接筒24带动限位压板241抵触第二网片4，再将支撑筒25与防护套筒22套接，使得支撑筒25抵触支撑压板23，再使用一张第一网片3置于支撑板26的一侧，通过两个卡板27与支撑板26卡接对该张第一网片3进行限位，使得两个半圆筒271组合成一个整圆筒，通过定位筒28同时与支撑杆21以及半圆筒271连接即可；

S3、安装连接组件8：两组装配后的聚苯乙烯保温板1在对接拐角时，将连接架81的两边分别卡住第一网片3和第一竖筋52，通过固定杆83以及固定筒84贯穿聚苯乙烯保温板1，再通过稳定筒86与固定杆83连接，最后再将第二钢筋方环71以及第二竖筋72与连接架81通过绑扎丝绑扎即可；

S4、浇筑成型：通过支撑组件2将第一网片3、第二网片4、第一钢筋笼组件5与聚苯乙烯保温板1组合后，在定位筒28与定位压板29的相背端均支设模板6，模板6支设完成后即可通过混凝土进行浇筑，浇筑时可使用振捣棒进行振捣，使得混凝土更加密实。

在使用时，整根钢筋进行截断制作第一钢筋方环51以及第二钢筋方环71，选用直径大于第一钢筋方环51和第二钢筋方环71的钢筋制作第一竖筋52和第二竖筋72，通过绑扎丝进行绑扎制成第一钢筋笼组件5和第二钢筋笼组件7，使用两张第二网片4与聚苯乙烯保温板1的两侧贴合，把支撑杆21以及防护套筒22贯穿聚苯乙烯保温板1，使得支撑压板23与聚苯乙烯保温板1一侧的第二网片4贴合，将连接筒24与支撑杆21连接，使用一张第一网片3套在支撑杆21的表面，再将定位压板29与支撑杆21连接，使得该张第一网片3位于第一钢筋笼组件5以及定位压板29之间，并通过绑扎丝将支撑杆21和定位压板29与第一钢筋方环51绑扎，即可转动连接筒24带动限位压板241抵触聚苯乙烯保温板1远离支撑压板23一侧的第二网片4，再将支撑筒25与防护套筒22套接，使得支撑筒25抵触支撑压板23，再使用一张第一网片3置于支撑板26的一侧，通过两个卡板27与支撑板26卡接对该张第一网片3进行限位，使得两个半圆筒271组合成一个整圆筒，通过定位筒28同时与支撑杆21以及半圆筒271连接即可，定位筒28安装完成后继续转动限位压板241锁定聚苯乙烯保温板1的位置，避免了产生偏移，两组装配后的聚苯乙烯保温板1在对接拐角时，将连接架81的两边分别卡住第一网片3和第一竖筋52，通过固定杆83以及固定筒84贯穿聚苯乙烯保温板1，再通过稳定筒86与固定杆83连接，最后再将第二钢筋方环71以及第二竖筋72与连接架81通过绑扎丝绑扎即可，通过支撑组件2将第一网片3、第二网片4、第一钢筋笼组件5与聚苯乙烯保温板1组合后，在定位筒28与定位压板29的相背端均支设模板6，模板6支设完成后即可通过混凝土进行浇筑，浇筑时可使用振捣棒进行振捣，使得混凝土更加密实，通过上述完成对该装置的操作。

综上所述，该现代低层装配式房屋结构以及装配方法，通过设置支撑组件2以及连接组件8，支撑组件2可以起到辅助支撑模板6的作用，保证了墙体浇筑成型后的基层平整度，避免了后续的基层找平工作，第一网片3以及第二网片4可有效分散混凝土层中的应力，起到良好的抗开裂效果，配合混凝土天然构成防裂，耐震，抗剪的墙体结构，符合经济效益。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。