一种泥鳅剖切装置

技术领域

本发明涉及泥鳅加工处理技术领域，尤其涉及一种泥鳅剖切装置。

背景技术

工厂在对泥鳅和鳝鱼进行加工处理时，需要先对泥鳅和鳝鱼进行剖切开肚，然后将泥鳅和鳝鱼的内脏全部取出。但是，由于泥鳅和鳝鱼的表面附着有黏液，工人很难手动将泥鳅或鳝鱼固定住后进行剖杀，使得人工剖切处理泥鳅或鳝鱼操作速度慢，效率低下，无法满足大批量的泥鳅、鳝鱼处理作业需求。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种泥鳅剖切装置，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种泥鳅剖切装置，包括安装箱、设置在安装箱内的剖切机构和设置在所述安装箱顶部的进料机构，所述进料机构与剖切机构相连接；

其中，所述剖切机构包括安装框、设置在所述安装框内的滑道组件和与所述滑道组件配合设置的剖切组件；

所述安装框为上下敞口设置的空腔结构；

所述滑道组件包括两块相对扣合设置的夹板，所述夹板一侧板面上开设有上下两端贯穿的滑槽，两块所述夹板上的滑槽围合形成滑道；两块所述夹板之间弹性、可触离设置；

所述进料机构与所述滑道顶部连通；

所述剖切组件包括呈圆片形的切刀和通过转轴驱动所述切刀转动的动力单元；所述切刀安装在所述转轴上，两侧均同心设置有固定盘夹持固定；所述切刀相对于所述滑道组件设置，所述切刀和固定盘均有部分外沿位于所述滑道内；所述动力单元活动安装在所述安装框的侧壁上，以使所述切刀能够靠近或远离所述滑道组件。

进一步，两块所述夹板通过导杆连接，所述导杆的两端分别连接在所述安装框的两侧板上；位于所述安装框与夹板之间的所述导杆上套设有压簧。

进一步，所述动力单元为电机，所述电机通过调整组件活动安装在所述安装框的外侧壁上；

所述调整组件包括两根平行设置的滑杆和滑动连接在两根所述滑杆上的滑板，所述滑板通过滑套与所述滑杆滑动连接，所述滑杆两端通过固定块安装在所述安装框的外侧壁上，所述滑板与所述安装框的外侧壁之间设置有拉簧；

所述电机固定安装在所述滑板上。

进一步，所述进料机构包括容纳箱和进料管；

所述进料管的顶端与所述容纳箱底部相连通，底端与所述滑道顶端连通。

进一步，所述容纳箱内设置有导向块，所述导向块上开设有引流槽，所述引流槽的末端与所述进料管的顶端连通。

进一步，所述容纳箱底部设置有进水管，所述进水管通过水泵与外设的储水容器连接。

进一步，所述滑道顶端内设置有导向件，所述导向件呈圆管状，采用塑胶材质制成，底端分散设置有导向片，所述导向片末端向所述导向件中心弯卷；

所述导向件卡设在固定板内固定，所述固定板两端与所述安装框侧壁固定连接。

进一步，所述安装框两内侧壁上均设置有连接板，所述固定板两端通过螺钉与对应的连接板固定连接。

进一步，所述安装箱上下两端敞口设置；所述安装箱底部设置有支撑柱。

本发明的有益效果：本发明能够自动对活泥鳅或活鳝鱼进行批量性的剖肚加工处理，有效地提高了对泥鳅或鳝鱼剖肚加工的速度和效率，减少人工成本并极大的降低了工人的工作难度。本发明结构较为简单，操作方便。

本发明通过容纳箱容纳待剖切加工的活泥鳅或活鳝鱼，利用水流流动引导泥鳅或鳝鱼自动钻入进料管中进入滑道组件进行加工。滑道组件能够根据剖切的泥鳅或鳝鱼的大小自行调整滑道的开口大小，剖切组件的切刀能够根据剖切的泥鳅或鳝鱼的大小自行调整与滑道组件的相对位置，保证对不同大小的泥鳅或者鳝鱼均能进行完整的剖切，剖切的刀口深度保持一致。并且，固定盘的外沿转动时能够辅助带动泥鳅或者鳝鱼通过滑道，保证了加工过程的流畅性。

附图说明

图1是本发明一种泥鳅剖切装置的结构示意图；

图2是本发明一种泥鳅剖切装置的内部结构示意图；

图3是本发明一种泥鳅剖切装置的剖切机构的结构示意图一；

图4是本发明一种泥鳅剖切装置的剖切机构的结构示意图二；

图5是本发明一种泥鳅剖切装置的滑道组件与剖切组件的配合结构示意图；

图6是本发明一种泥鳅剖切装置的夹板的结构示意图；

图7是本发明一种泥鳅剖切装置的进料机构的结构示意图一；

图8是本发明一种泥鳅剖切装置的进料机构的结构示意图二；

图9是本发明一种泥鳅剖切装置的导向件与固定板的安装结构示意图；

图10是本发明一种泥鳅剖切装置的导向件的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明：

如图1-图10所示，本发明的一种泥鳅剖切装置，包括安装箱20、设置在安装箱20内的剖切机构21和设置在安装箱20顶部的进料机构。安装箱20上下两端敞口设置，安装箱20底部设置有支撑柱22，支撑柱22支撑在地面或安装台上。

具体的，剖切机构21包括安装框1、设置在安装框1内的滑道组件和与滑道组件配合设置的剖切组件，安装框1通过螺钉固定在安装箱20内。安装框1为上下敞口设置的空腔结构。滑道组件包括两块相对扣合设置的夹板2，夹板2一侧板面上开设有上下两端贯穿的滑槽3，两块夹板2上的滑槽3围合形成滑道4。两块夹板2之间弹性、可触离设置。具体的，两块夹板2通过导杆6连接，导杆6横穿在两块夹板2内，导杆6的两端分别连接在安装框1的两侧板上；位于安装框1与夹板2之间的导杆6上套设有压簧7。

剖切组件包括呈圆片形的切刀5和通过转轴驱动切刀5转动的动力单元。切刀5安装在转轴上，两侧均同心设置有固定盘26夹持固定，切刀5相对于滑道组件设置，切刀5和固定盘26均有部分外沿位于滑道4内。

动力单元活动安装在安装框1的侧壁上以使切刀5能够靠近或远离滑道组件。具体的，动力单元为电机8，电机8通过调整组件活动安装在安装框1的外侧壁上。调整组件包括两根平行设置的滑杆9和滑动连接在两根滑杆9上的滑板10，滑板10通过滑套11与滑杆9滑动连接，滑杆9两端通过固定块安装在安装框1的外侧壁上，滑板10与安装框1的外侧壁之间设置有拉簧13。电机8通过螺栓固定安装在滑板10上。

泥鳅或鳝鱼从滑道4顶部钻入后，腹部被旋转的切刀5剖开，固定盘26的端面与泥鳅或鳝鱼的腹部接触，从而带动泥鳅或鳝鱼在滑道4从上到下进行移动，最后从滑道4自动排出，完成对泥鳅或鳝鱼腹部的剖切，保证加工过程的流畅性。压簧7保证两块夹板2之间的开口能够根据泥鳅或鳝鱼的大小进行调整，从而调整滑道4的开口与泥鳅的大小相适应。拉簧13使切刀5能够靠近或远离滑道组件，从而使切刀5的位置也能够根据泥鳅或鳝鱼的大小进行调整，保证剖切刀口的深度保持一致。

具体的，进料机构包括容纳箱14和进料管15。进料管15的顶端与容纳箱14底部相连通，底端与滑道4顶端连通。将待剖切加工的活泥鳅或活鳝鱼倒入容纳箱14中，泥鳅或鳝鱼从进料管15中钻入滑道4顶端，进而进入滑道4中被剖切。

滑道4顶端内设置有导向件16，导向件16插设在滑道4内，使泥鳅或鳝鱼能够以居中的位置进入到滑道4中，使切刀5剖切后的切口更加规整，保证切口尽可能位于腹部中间位置，便于工人手动进行后续加工处理。具体的，导向件16呈圆管状，采用塑胶材质制成，底端分散设置有导向片17，导向片17末端向导向件16中心弯卷。导向件16卡设在固定板18内固定，这样当两块夹板2之间因为泥鳅的尺寸较大分离时，导向件16不会发生移动，固定板18两端与安装框1侧壁固定连接。安装框1两内侧壁上均设置有连接板19，固定板18两端通过螺钉与对应的连接板19固定连接。

进一步，容纳箱14内设置有导向块23，导向块23上开设有引流槽24，引流槽24的末端与进料管15的顶端连通。容纳箱14底部设置有进水管25，进水管25通过水泵与外设的储水容器连接。水流从进水管25流入容纳箱14内后，从进料管15的进水口流出，水流在流动的过程中，引导泥鳅或鳝鱼自动钻入进料管15中进入滑道组件内进行加工。

加工时，本发明通过容纳箱容纳待剖切加工的活泥鳅或活鳝鱼，利用水流流动引导泥鳅或鳝鱼自动钻入进料管中进入滑道组件进行加工。滑道组件能够根据剖切的泥鳅或鳝鱼的大小自行调整滑道的开口大小，剖切组件的切刀能够根据剖切的泥鳅或鳝鱼的大小自行调整与滑道组件的相对位置，保证对不同大小的泥鳅或者鳝鱼均能进行完整的剖切，剖切的刀口深度保持一致。并且，固定盘的外沿转动时能够辅助带动泥鳅或者鳝鱼通过滑道，保证了加工过程的流畅性。

本发明能够自动对活泥鳅或活鳝鱼进行批量性的剖肚加工处理，有效地提高了对泥鳅或鳝鱼剖肚加工的速度和效率，减少人工成本并极大的降低了工人的工作难度。本发明结构较为简单，操作方便。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。