一种防磨防滑型防振锤

技术领域

本发明涉及防振锤技术领域，尤其涉及一种防磨防滑型防振锤。

背景技术

防振锤是为了减少导线因风力扯起振动而设的，高压架空线路杆位较高，档距较大，当导线受到风力作用时，会发生振动。导线振动时，导线悬挂处的工作条件最为不利，由于多次振动，导线因周期性的弯折会发生疲劳破坏，当架空线路档距大于120米时，一般采用防振锤防振。

现有的防振锤结构在使用时，通常将线夹直接装夹在导线上，或是使用铝包带或橡胶垫对导线进行防护，直接装夹时，线夹直接与导线接触，容易磨损导线，而使用铝包带或橡胶垫对导线进行防护时，线夹对导线的握力均小于直接装夹时的握力，更容易产生滑动。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出采用护线条的结构，并结合螺纹套件的防护结构，实现线夹组件与导线之间防磨防滑效果的一种防磨防滑型防振锤。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种防磨防滑型防振锤，包括线夹组件：

所述线夹组件包括一线夹座和线夹盖，线夹座和线夹盖的一端通过销轴转动连接，另一端通过紧固组件连接；

所述线夹座和线夹盖之间形成一线腔，且线腔的内壁设置有预绞式护线条，且预绞式护线条绕接在导线的外壁；

所述线夹座和线夹盖的两端内壁均设置有一沿导线长度方向移动的螺纹套件；

所述线夹组件的底部设置有绞线座，且绞线座内贯穿设置有钢绞线，且钢绞线的两端均设置有防振锤头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹套件包括一相适配并对应卡接的螺纹子套和螺纹母套，螺纹子套和螺纹母套卡接后与线夹座和线夹盖内壁开设的螺纹槽旋接。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括密闭套件；

所述密闭套件包括一相适配并对应卡接的密闭子套和密闭母套，密闭子套和密闭母套卡接后与线夹座和线夹盖内壁开设的凹陷部连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述紧固组件包括一紧固螺栓，紧固螺栓的一端延伸至线夹座内与内嵌螺母连接，另一端延伸至线夹盖外与外置螺母连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述线夹座和线夹盖形成的线腔的内壁设置有若干个凸齿块，且若干个凸齿块的倾斜方向相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防振锤头上设有预设孔，且预设孔的内壁嵌设有套设护套，且护套位于钢绞线的外壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述预设孔的内壁设有压合槽，且压合槽的内壁设置有压合管，且压合管位于护套的外壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压合管的长度与压合槽的深度大小一致，所述压合管的外壁设置有旋柄。

本发明提供了一种防磨防滑型防振锤。具备以下有益效果：

(1)、该防振锤通过安装预绞式护线条来保护导线，可以杜绝线夹组件对导线的挤压磨损，大幅提升安全性能的同时，又能满足线夹的握力要求，而线夹组件锁紧后形成封闭环形，可以确保导线和护线条不会从线夹开口方向脱出夹紧区域，起到防松的效果。

(2)、该防振锤通过设置的螺纹套件，可以在线夹组件的端部起到二次密闭防护的作用，对线夹组件、预绞式护线条和导线之间起到进一步的密闭防护效果，从而尽可能的保证了线夹握力的稳定，实现了防振锤防磨防滑的效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种防磨防滑型防振锤的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种防磨防滑型防振锤的侧视结构示意图；

图3为本发明中线夹组件的侧视局部结构示意图；

图4为本发明中线夹组件的内部局部结构示意图；

图5为本发明中的螺纹套件与密闭套件的侧视结构示意图；

图6为本发明中防振锤头的内部结构示意图。

图例说明：

1、线夹组件；11、线夹座；12、销轴；13、线夹盖；14、凸齿块；15、螺纹槽；16、螺纹套件；161、螺纹子套；162、螺纹母套；17、密闭套件；171、密闭子套；172、密闭母套；18、凹陷部；2、紧固组件；21、内嵌螺母；22、紧固螺栓；23、外置螺母；3、绞线座；4、钢绞线；5、防振锤头；51、护套；52、预设孔；53、压合管；54、旋柄；55、压合槽；6、预绞式护线条；7、线腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1、图2和图4所示，一种防磨防滑型防振锤，包括线夹组件1：

线夹组件1包括一线夹座11和线夹盖13，线夹座11和线夹盖13的一端通过销轴12转动连接，另一端通过紧固组件2连接，线夹座11和线夹盖13均采用高强度ZL101A铝合金低压压铸成型后，经T6热处理制作而成；

线夹座11和线夹盖13之间形成一线腔7，且线腔7的内壁设置有预绞式护线条6，且预绞式护线条6绕接在导线的外壁，预绞式护线条6为螺旋结构，根据使用条件选用铝包钢丝或高强度铝合金丝等材料制成，端部采用圆弧设计，并进行防腐处理，可以有效防止腐蚀和产生电晕；

线夹座11和线夹盖13的两端内壁均设置有一沿导线长度方向移动的螺纹套件16；

线夹组件1的底部设置有绞线座3，且绞线座3内贯穿设置有钢绞线4，且钢绞线4的两端均设置有防振锤头5，防振锤头5可根据使用状态选用不同线径和锤头制造形式，例如音叉式锤头或扭转式锤头。

在本实施方式中，将预绞式护线条6螺旋缠绕在导线的外壁，并将线夹座11和线夹盖13套设在导线的外壁，并转动线夹盖13使其在销轴12的作用下与线夹座11闭合，并通过紧固组件2的紧固作用，实现线夹座11和线夹盖13的紧固连接，可以杜绝线夹组件1对导线的挤压磨损，大幅提升安全性能的同时，又能满足线夹组件1的握力要求，确保导线和护线条不会从线夹开口方向脱出夹紧区域，起到防松的效果，同时结合设置的螺纹套件16，可以在线夹组件1的端部起到二次密闭防护的作用，对线夹组件1、预绞式护线条6和导线之间起到进一步的密闭防护效果，从而尽可能的保证了线夹组件1握力的稳定，实现了防振锤防磨防滑的效果。

如图4和图5所示，螺纹套件16包括一相适配并对应卡接的螺纹子套161和螺纹母套162，螺纹子套161和螺纹母套162卡接后与线夹座11和线夹盖13内壁开设的螺纹槽15旋接，使得螺纹子套161和螺纹母套162能够分别从导线的两侧进行对应卡接，并旋接在螺纹槽15内，即可对导线、线夹组件1和预绞式护线条6起到二次加固的作用。

如图4和图5所示，还包括密闭套件17，密闭套件17包括一相适配并对应卡接的密闭子套171和密闭母套172，密闭子套171和密闭母套172卡接后与线夹座11和线夹盖13内壁开设的凹陷部18连接，密闭子套171和密闭母套172分别从导线的两侧进行对应卡接，并嵌入在凹陷部18内，即可对螺纹套件16起到密闭防护的作用，防止灰尘杂质进入到线夹组件1内造成污染的现象。

如图2所示，紧固组件2包括一紧固螺栓22，紧固螺栓22的一端延伸至线夹座11内与内嵌螺母21连接，另一端延伸至线夹盖13外与外置螺母23连接，采用两个螺母的内外侧同步连接方式，可以有效保证防振锤的长久安全运行状态，确保紧固螺栓22紧固如初绝无松动现象。

如图3所示，线夹座11和线夹盖13形成的线腔7的内壁设置有若干个凸齿块14，且若干个凸齿块14的倾斜方向相同，可以对预绞式护线条6起到增大摩擦力的作用，增大线夹组件1对预绞式护线条6的握力，避免线夹组件1发生松动的现象。

如图6所示，防振锤头5上设有预设孔52，且预设孔52的内壁嵌设有套设护套51，且护套51位于钢绞线4的外壁，可以对钢绞线4插入预设孔52内的端部起到柔性防护的作用，避免钢绞线4和预设孔52之间产生连接缝隙。

如图6所示，预设孔52的内壁设有压合槽55，且压合槽55的内壁设置有压合管53，且压合管53位于护套51的外壁，通过将压合管53嵌入到压合槽55内，使得压合管53对护套51产生向内挤压的力，并使得护套51紧贴在钢绞线4上，极大的提高了钢绞线4与防振锤头5的连接稳定性。

如图6所示，压合管53的长度与压合槽55的深度大小一致，确保压合管53嵌入到处于隐藏的状态，压合管53的外壁设置有旋柄54，便于人员对压合管53的拆装操作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。