一种超高层电气竖井防火装配式施工体系

技术领域

本发明涉及一种电气竖井防火装配式施工体系，具体为一种超高层电气竖井防火装配式施工体系，属于电气施工技术领域。

背景技术

在传统的竖井防火封堵施工中，往往采用无机防火隔板作为防火板，根据现场桥架安装情况和竖井洞口缝隙的大小，现场测量、现场切割，现场拼装。这种安装方式，需要用到多种电动工具，增加了用电危险性，而且耗费更多的时间，在工期紧张的情况下，会延误施工工期。

在超高层建筑中，竖井洞口底部结构梁的高度会更大，需要封堵的洞口很深，需要封堵大量的阻火包和防火胶泥，无机防火板不能承受过大的重量而被压断。在做好防火封堵的情况下，虽说不会使火灾蔓延到相邻楼层，但有时又由于不能在第一时间内发现火情，而使火势扩大。

基于此，本申请提出一种超高层电气竖井防火装配式施工体系。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决问题而提供一种超高层电气竖井防火装配式施工体系。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种超高层电气竖井防火装配式施工体系，包括砌筑砖墙、桥架、剪力墙和防火钢板；所述砌筑砖墙与剪力墙连接在一起，所述砌筑砖墙施工时预留水平桥架穿墙洞口；所述桥架竖向安装于竖井洞口；所述防火钢板包括前置防火钢板和后置防火钢板，所述前置防火钢板、后置防火钢板和装配式托架在施工前根据竖井洞口的尺寸、桥架宽度以及桥架高度信息，在工厂提前预制好，所述前置防火钢板固定连接在剪力墙的内侧面，所述后置防火钢板设置在桥架的外侧，所述后置防火钢板的外侧表面设置有挡水台，所述前置防火钢板和后置防火钢板通过装配式托架拖住，且所述前置防火钢板和后置防火钢板的上方空隙填充阻火包和防火胶泥。

作为本发明再进一步的方案：所述挡水台砌筑在楼板上。

作为本发明再进一步的方案：所述装配式托架呈“L”形，采用50*5防火镀锌角钢制作，一侧通过膨胀螺栓固定在剪力墙的侧墙上，另一侧通过膨胀螺栓固定在结构梁的底部。

作为本发明再进一步的方案：所述防火胶泥上面和挡水台平齐，且防火胶泥上方再通过自攻丝加装前置防火钢板和后置防火钢板。

作为本发明再进一步的方案：所述防火钢板的防火钢板长度的尺寸等同于竖井洞口的宽度，且桥架宽度、后置防火钢板宽度、桥架间隙和桥架高度，可以根据安装的桥架的数量、尺寸等信息进行调整。

作为本发明再进一步的方案：所述前置防火钢板和后置防火钢板上固定安装有信息标签，且信息标签上标注有防火钢板的编号、尺寸和安装位置等信息。

作为本发明再进一步的方案：所述前置防火钢板上通过磁铁底座吸附固定有烟雾探测器。

作为本发明再进一步的方案：所述烟雾探测器的外侧设有烟雾探测器外罩，且烟雾探测器外罩上带有进气格栅。

作为本发明再进一步的方案：所述烟雾探测器的磁铁底座上安装有电量监测模块、电池组、烟雾分析及报警模块、通讯模块、信号天线，且电量监测模块通过连接线与电池组进行连接，烟雾分析及报警模块的一端通过连接线与电池组进行连接，烟雾分析及报警模块的另一端通过连接线与通讯模块进行连接，且通讯模块上设置有信号天线。

本发明的有益效果是：该超高层电气竖井防火装配式施工体系设计合理，防火钢板和托架均为工厂预制，减少了现场测量、切割的工作，在用工紧张的情况下节省大量人工，缩短施工时间，加快施工进度；防火钢板采用1.5mm钢板制作，强度大，梁底采用装配式托架将钢板拖住，在竖井洞口深、缝隙大，需要封装更多阻火包和防火胶泥的情况下，防火板不会变形，能很好的实现防火效果，防止火焰通过洞口蔓延到相邻楼层；施工过程中不会产生材料浪费，不会产生污染，符合节能、绿色施工的要求；烟雾探测器底部带有磁铁，待防火钢板安装完毕，即可将烟雾探测器快速的吸附安装在防火钢板上，满足装配式施工快速安装的要求，吸附在防火钢板上的烟雾探测器又能快速及时的探测出多种异常烟雾含量并在第一时间报告位置，在现场产生明火之前或明火尚未蔓延开来之前，为相关人员在第一时间进行灭火创造条件。

附图说明

图1为本发明三维透视图；

图2为本发明俯视图；

图3为本发明预制防火钢板图；

图4为本发明竖井洞口封堵前后对比图；

图5为本发明桥架穿砌筑砖墙防火封堵及预制防火钢板图；

图6为本发明烟雾探测器正视图；

图7为本发明烟雾探测器剖视图。

图中：1、砌筑砖墙，2、桥架，3、剪力墙，4-1、前置防火钢板，4-2、后置防火钢板，5、挡水台，6、楼板，7、结构梁，8、装配式托架，9、膨胀螺栓，10、自攻丝，11、信息标签，12、阻火包，13、防火胶泥，14、竖井洞口，15、烟雾探测器，16、烟雾探测器外罩，17、进气格栅，18、磁铁底座，19、电量监测模块，20、电池组，21、烟雾分析及报警模块，22、通讯模块，23、信号天线，24、连接线，a、桥架宽度，b、后置防火钢板宽度，c、桥架间隙，h、桥架高度和L、防火钢板长度。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～7，一种超高层电气竖井防火装配式施工体系，包括砌筑砖墙1、桥架2、剪力墙3和防火钢板；所述砌筑砖墙1与剪力墙3连接在一起，所述砌筑砖墙1施工时预留水平桥架穿墙洞口；所述桥架2竖向安装于竖井洞口14；所述防火钢板包括前置防火钢板4-1和后置防火钢板4-2，所述前置防火钢板4-1、后置防火钢板4-2和装配式托架8在施工前根据竖井洞口14的尺寸、桥架宽度a以及桥架高度h信息，在工厂提前预制好，所述前置防火钢板4-1固定连接在剪力墙3的内侧面，所述后置防火钢板4-2设置在桥架2的外侧，所述后置防火钢板4-2的外侧表面设置有挡水台5，所述前置防火钢板4-1和后置防火钢板4-2通过装配式托架8拖住，且所述前置防火钢板4-1和后置防火钢板4-2的上方空隙填充阻火包12和防火胶泥13。

在本发明实施例中，所述挡水台5砌筑在楼板6上，用以阻挡水等液体流入竖井洞口14。

在本发明实施例中，所述装配式托架8呈“L”形，采用50*5防火镀锌角钢制作，一侧通过膨胀螺栓9固定在剪力墙3的侧墙上，另一侧通过膨胀螺栓9固定在结构梁7的底部。

在本发明实施例中，所述防火胶泥13上面和挡水台5平齐，且防火胶泥13上方再通过自攻丝10加装前置防火钢板4-1和后置防火钢板4-2，保证防火胶泥13不被破坏。

在本发明实施例中，所述防火钢板的防火钢板长度L的尺寸等同于竖井洞口14的宽度，且桥架宽度a、后置防火钢板宽度b、桥架间隙c和桥架高度h，可以根据安装的桥架2的数量、尺寸等信息进行调整。

在本发明实施例中，所述前置防火钢板4-1和后置防火钢板4-2上固定安装有信息标签11，且信息标签11上标注有防火钢板的编号、尺寸和安装位置等信息，可根据上述信息提前将前置防火钢板4-1和后置防火钢板4-2提前放置于指定位置，具备安装条件时可以快速组装，不必再进行现场测量，切割下料。

在本发明实施例中，所述前置防火钢板4-1上通过磁铁底座18吸附固定有烟雾探测器15，能实现快速安装。

在本发明实施例中，所述烟雾探测器15的外侧设有烟雾探测器外罩16，且烟雾探测器外罩16上带有进气格栅17，使烟雾更易于进入烟雾探测器15内部。

在本发明实施例中，所述烟雾探测器15的磁铁底座18上安装有电量监测模块19、电池组20、烟雾分析及报警模块21、通讯模块22、信号天线23，且电量监测模块19通过连接线24与电池组20进行连接，烟雾分析及报警模块21的一端通过连接线24与电池组20进行连接，烟雾分析及报警模块21的另一端通过连接线24与通讯模块22进行连接，且通讯模块22上设置有信号天线23，通过烟雾分析及报警模块21能快速、智能的分析出所处区域烟雾成分及含量并实现快速报警，并将报警信息反馈到监控平台上，且电量监测模块19能实时监测电池组20的电量并能实现低电量报警。

工作原理：在使用该超高层电气竖井防火装配式施工体系时，根据信息标签11上的信息，提前将生产加工好的防火钢板和装配式托架8放到需要安装的位置，避免材料混乱；当电气竖井内桥架2和线缆施工完毕，具备防火封堵施工条件时即可进行施工。过程中用膨胀螺栓9将装配式托架8固定于结构梁7底部，再将前置防火钢板4-1和后置防火钢板4-2安装于托架2上部，上方填置防火包12和防火胶泥13，防火胶泥13的顶部与挡水台5平齐。防火胶泥13的顶部再安装前置防火钢板4-1和后置防火钢板4-2，并用自攻丝10固定。待防火钢板安装完毕，再将烟雾探测器15吸附安装在防火钢板上。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。