化妆品包装瓶

技术领域

本发明涉及化妆品包装技术领域，具体而言，涉及一种化妆品包装瓶。

背景技术

乳液、精华等具有一定流动性的化妆品通常被装在包装瓶内，并在包装瓶上装设按压泵头，以便于将包装瓶内的化妆品压出，便于使用。

目前化妆品包装瓶通常采用塑料浇注一次成型，其内部的化妆品使用完后包装瓶将整个被丢弃，包装瓶难以回收利用，造成污染且浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化妆品包装瓶，其能够在一定程度上解决上述技术问题。

本发明是这样实现的：

一种化妆品包装瓶，其包括外壳和内芯，所述外壳与所述内芯可拆卸连接；

所述外壳包括外筒和连接环，所述外筒的第一端设置有第一开口，相对的第二端设置有第二开口，所述连接环套设于所述外筒的外侧，所述外筒的侧壁设置有导向孔，所述导向孔具有解锁区和锁止区，所述连接环的内壁设置有滑槽，所述连接环能够相对于所述外筒转动，以使得所述滑槽与所述解锁区或锁止区相对；

所述内芯包括泵头和瓶身，所述瓶身的内腔用于填充化妆品，所述泵头连接于所述瓶身的一端，所述泵头能够与所述第一开口连通，所述瓶身的外侧设置有定位柱，所述定位柱能够穿过所述导向孔并伸入所述滑槽，所述连接环转动能够带动所述定位柱在锁止区与解锁区之间移动。

在一种可行实施方案中，所述外筒的外侧设置有第一限位块，所述连接环的内侧设置有第二限位块，所述第一限位块与所述第二限位块的配合使得所述连接环能够在第一位置和第二位置之间转动，当连接环位于第一位置，所述滑槽与第一段相对，当连接环位于第二位置，所述滑槽与锁止区相对。

在一种可行实施方案中，所述解锁区包括第一段和第二段，所述第二段的两端分别连通于所述锁止区和所述第一段连通，所述第一段的延伸方向、所述锁止区的延伸方向和所述滑槽的延伸方向均与所述外筒的轴向平行。

在一种可行实施方案中，所述第二段为弧形段。

在一种可行实施方案中，所述锁止区的沿所述外筒的轴向的长度大于所述定位柱沿所述外筒的轴向的长度，以使得所述定位柱能够在所述锁止区在设定范围内沿所述外筒的轴向移动。

在一种可行实施方案中，所述导向孔设置于所述外筒的第二端，所述连接环套设于所述外筒的第二端。

在一种可行实施方案中，所述内芯还包括底盖，所述底盖连接于所述瓶身远离所述泵头的另一端，所述底盖的外径大于所述外筒的外径且小于所述连接环的内径。

在一种可行实施方案中，所述导向孔、所述滑槽和所述定位柱的数量均为两个，两个所述定位柱在所述内芯的外侧相对于所述内芯的轴线对称设置。

在一种可行实施方案中，所述瓶身的一端套设有弹性复位件，所述弹性复位件的两端分别与所述泵头和所述瓶身抵接。

在一种可行实施方案中，化妆品包装瓶还包括顶盖，所述顶盖用于盖合于所述瓶身的一端。

本发明的有益效果至少包括：

本申请提供的化妆品包装瓶能够作为乳液、凝露、精华等化妆品的包装瓶使用，化妆品容置于内芯的瓶身中，内芯与外壳可拆卸连接，具体地，在将内芯与外壳连接的过程中，转动连接环，使得滑槽与解锁区对应，将内芯插入到外筒中，使得泵头向靠近第一开口方向移动最终与第一开口连通，使得按压泵头即可将瓶身内的化妆品由第一开口排出，且使得定位柱穿过导向孔的解锁区伸入滑槽，再转动连接环后，滑槽相对于导向孔转动，从而带动定位柱由解锁区移动到锁止区，以将定位柱现定于锁止区，从而使得内芯与外筒的位置在一定范围内限定，即将内芯安装于外壳。在内瓶的化妆品都使用完后，将连接环反向转动，从而带动定位柱由锁止区移动到解锁区，将内芯从外筒中拔出，可向外筒中安装新的内芯。

综上，本申请提供的化妆品包装瓶中，外壳与内芯可拆卸连接，外壳可多次使用，节约成本，降低化妆品包装瓶的回收难度，减少浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的化妆品包装瓶的结构示意图一；

图2为本发明实施例提供的化妆品包装瓶的结构示意图二；

图3为本发明实施例提供的化妆品包装瓶的爆炸图一；

图4为本发明实施例提供的化妆品包装瓶的爆炸图二；

图5为图4中A处的局部放大图；

图6为本发明实施例提供的化妆品包装瓶中外筒的结构示意图一；

图7为本发明实施例提供的化妆品包装瓶中外筒的结构示意图二；

图8为本发明实施例提供的化妆品包装瓶中外筒的结构示意图三；

图9为本发明实施例提供的化妆品包装瓶中连接环的结构示意图一；

图10为本发明实施例提供的化妆品包装瓶中连接环的结构示意图二；

图11为本发明实施例提供的化妆品包装瓶中连接环的结构示意图三；

图12为本发明实施例提供的化妆品包装瓶的剖视图。

图中：

1－外筒；2－连接环；3－顶盖；4－泵头；5－瓶身；6－排气孔；7－底盖；8－第一开口；9－弹性复位件；10－导向孔；11－第一段；12－第二段；13－锁止区；14－滑槽；15－第一槽部；16－第二槽部；17－密封外环；18－密封凸起；19－出料管路；20－定位柱；21－第一限位块；22－第一凸筋；23－第二凸筋。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以通过各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图，对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

第一实施例

请参照图1－图12，本实施例提供一种化妆品包装瓶，其包括外壳和内芯，外壳与内芯可拆卸连接。

具体地，外壳包括外筒1和连接环2，连接环2套设于外筒1外侧且与外筒1转动连接。

内芯包括泵头4和瓶身5，瓶身5的内腔用于填充化妆品，泵头4安装于瓶身5的一端，瓶身5安装有泵头4的一端伸入到外筒1内侧，瓶身5至少部分区域伸入到外筒1内侧，当然，也可将瓶身5的全部区域均伸入到外筒1内侧。

外筒1的第一端设置有第一开口8，相对的第二端设置有第二开口，第一开口8用于供化妆品通过，第二开口用于供泵头4和瓶身5通过，泵头4和瓶身5从第二开口插入外筒1内侧，在将瓶身5和泵头4插入到位后，泵头4与第一开口8连通，泵头4受挤压即可使得瓶身5内的化妆品经由第一开口8排出，以供使用者取用。

外筒1的侧壁设置有导向孔10，导向孔10具有解锁区和锁止区13，连接环2的内壁设置有滑槽14，连接环2相对于外筒1转动时，滑槽14的位置改变，连接环2转动能够使得在滑槽14与解锁区相对切换到与锁止区13相对，或者由与锁止区13相对切换到与解锁区相对。

优选地，在外筒1的侧壁设置有排气孔6，排气孔6位于外筒1的第一端或者靠近于第一端的区域，在将内芯插入外筒1的过程中，外筒1中的空气经由排气孔6排出。

进一步地，优选地，外筒1可由透明材质制成，例如透明塑料或者玻璃等，透明的外筒1使得使用者可透过外筒1的侧壁看到内芯的外侧面。如此设置，可将产品信息印制在内芯的外侧面，外筒1可对于内芯的外侧面印制的信息起到保护作用，避免其被磨损。

在一种可行实施方案中，化妆品包装瓶还包括顶盖3，顶盖3用于盖合于瓶身5的一端。具体地，顶盖3能够将第一开口8盖合，以避免第一开口8处的化妆品风干。

优选地，如图12所示，在顶盖3的内侧设置有密封外环17和密封凸起18，密封外环17围设于密封凸起18的外围区域，密封外环17与密封凸起18之间围设形成密封槽，在外筒1的第一端设置有出料管路19，出料管路19的外径小于外筒1的主体部分的外径。出料管路19沿外筒1的轴向延伸，第一开口8为出料管路19的端面开口，泵头4通过出料管路19与第一开口8连通。在将顶盖3盖合在外筒1的第一端后，出料管路19的端部伸入到密封槽内，密封凸起18伸入到第一开口8内，以将第一开口8密封，密封外环17包覆于出料管路19的端面外围区域，密封外环17与密封凸起18配合还能够起到对于出料管路19的径向限位作用。进一步地，密封凸起18沿外筒1的轴向为变径结构，在其扣设于外筒1的状态中，其外径由远离外筒1的一端向另一端逐渐减小，其最小外径小于第一开口8的口径，最大外径大于第一开口8的口径。小端头有利于密封凸起18伸入第一开口8，变径结构有利于密封凸起18对于第一开口8起到良好的密封作用。

泵头4连接于瓶身5的一端，泵头4能够与第一开口8连通，瓶身5的外侧设置有定位柱20，定位柱20能够穿过导向孔10并伸入滑槽14，连接环2转动过程中通过滑槽14的内壁带动定位柱20在锁止区13与解锁区之间移动。滑槽14与解锁区相对时，定位柱20能够伸入到滑槽14与解锁区中，当滑槽14与锁止区13相对时，定位柱20被限定在锁止区13。

如图5所示，在一种可行实施方案中，解锁区包括第一段11和第二段12，第二段12的两端分别连通于锁止区13和第一段11连通，第一段11的延伸方向、锁止区13的延伸方向和滑槽14的延伸方向均与外筒1的轴向平行。第二段12为过渡段，以使得在将连接环2旋拧一定角度后定位柱20才会在解锁区与锁止区13之间切换，从而避免出现误触现象。

在一种可行实施方案中，第二段12为弧形段。当然，在其他可行实施方案中，第二端也可为倾斜段。

如图6－图11所示，在一种可行实施方案中，外筒1的外侧设置有第一限位块21，连接环2的内侧设置有第二限位块，第一限位块21与第二限位块的配合使得连接环2能够在第一位置和第二位置之间转动，当连接环2位于第一位置，滑槽14与第一段11相对，当连接环2位于第二位置，滑槽14与锁止区13相对。

如图9－图11所示，滑槽14可由连接环2内壁凸出的两条凸筋形成，两条凸筋间隔设置，两条凸筋之间即形成滑槽14。其中一条凸筋可作为第二限位块。在图10和图11中，均将第一凸筋22作为第二限位块。

为便于称呼，将形成一个滑槽14的两条凸筋分别称为第一凸筋22和第二凸筋23，滑槽14具有三个面，分别为两个侧面和一个底面，两个侧面分别由第一凸筋22的一个面和第二凸筋23的一个面形成，底面位于两个侧面之间。

进一步地，如图10和图11所示，滑槽14包括第一槽部15和第二槽部16，第一槽部15与第二槽部16连通，且第一槽部15的深度大于第二槽部16的深度，第一槽部15的底面与第二槽部16的底面之间的过渡面为倾斜面，以便于定位柱20在两个槽部之间移动。当将连接环2安装到外筒1的第二端，第一槽部15在转动的过程中能够与定位孔相对，而第二槽部16不能够与定位孔相对。在将内芯伸入外壳的过程中，定位柱20首先进入第二槽部16，沿第二槽部16移动一定距离后进入第一槽部15，由于第一槽部15与定位孔相对，因此定位柱20进入第一槽部15的同时也进入了定位孔。由于第一槽部15与第二槽部16之间的过渡段为斜面因此更易于使得定位柱20进入第一槽部15，而在定位柱20进入第一槽部15后，斜面对于定位柱20起到一定的限位作用，可在一定程度上防止定位柱20在非外力作用下由第一槽部15进入第二槽部16。

为便于挤压泵头4，以使得泵头4能够将化妆品泵送至第一开口8，在一种可行实施方式中，可将外筒1的第一端设置为可按压结构，按压外筒1的第一端，从而挤压位于第一端一侧的泵头4，以使得泵头4泵送出化妆品到第一开口8处。

或者，在另一种可行实施方式中，外筒1为一体结构，通过在第二开口处按压内芯，实现对于泵头4的挤压，以使得泵头4泵送出化妆品到第一开口8处。

为便于按压内芯，优选地，锁止区13的沿外筒1的轴向的长度大于定位柱20沿外筒1的轴向的长度，以使得定位柱20能够在锁止区13在设定范围内沿外筒1的轴向移动。锁止区13对于定位柱20的限定使得定位柱20仅能在锁止区13限定范围内沿外筒1的轴向移动，也就是实现了内芯与外筒1在一定范围内的限位，并使得内芯能够相对于外筒1在一定范围内沿轴向移动，即使得按压内芯的操作得以在锁定状态实现。在按压内芯时，从第二开口处伸入手指以推动内芯相对于外筒1沿轴向移动，此时定位柱20在锁止区13的限定范围内移动。

锁止区13的长度方向与外筒1的轴向平行，锁止区13的宽度方向与长度方向垂直。定位柱20沿锁止区13的长度方向的最大距离为X，定位柱20沿锁止区13的宽度方向的最大距离为Y。优选地，锁止区13的长度大于X，且锁止区13的宽度略大于Y，或者说，锁止区13的宽度与Y相匹配，以使得锁止区13在宽度方向上对于定位柱20起到限定作用，即定位柱20只能在锁止区13内沿锁止区13的长度方向移动，而不会出现宽度方向的抖动。

定位柱20可以为圆柱、棱柱或不规则形状柱体。

优选地，定位柱20为圆柱，其与锁止区13的侧壁接触的侧面为曲面，便于定位柱20相对于锁止区13移动。当定位柱20为圆柱时，X与Y均为定位柱20的外径，X＝Y。

进一步地，如图2－图7所示，在一种优选实施方案中，导向孔10设置于外筒1的第二端，连接环2套设于外筒1的第二端。进一步地，如图12所示，连接环2的部分区域套设于外筒1的第二端的外侧，部分区域并未与外筒1相对，连接环2凸出于外筒1的部分结构围成的中空腔室用于遮挡内芯凸出于外筒1的部分结构，提高化妆品包装瓶的美观度，且可防止误按内芯，并对于内芯凸出于外筒1的部分结构起到保护作用。

在一种可行实施方案中，内芯还包括底盖7，底盖7连接于瓶身5远离泵头4的另一端，底盖7的外径大于外筒1的外径且小于连接环2的内径。

在一种可行实施方案中，导向孔10、滑槽14和定位柱20的数量均为两个，两个定位柱20在内芯的外侧相对于内芯的轴线对称设置。导向孔10与定位柱20为一一对应设置，且导向孔10与滑槽14为一一对应设置，也就是说，一个导向孔10、一个滑槽14为一组，另一个导向孔10和另一个滑槽14为另一组，当一个定位柱20伸入一组导向孔10与滑槽14时，另一个定位柱20伸入另一组导向孔10与滑槽14。如此设置，使得在按压内芯时，相对的两个定位柱20分别沿其对应的导向孔10移动，导向孔10对于其对应的定位柱20起到限位作用，使得内芯的移动更为稳定。

为便于将内芯复位，在一种优选实施方案中，瓶身5的一端套设有弹性复位件9，弹性复位件9的两端分别与外筒1和瓶身5抵接。在按压瓶身5时，弹性复位件9压缩蓄力，在松手后，弹性复位件9推动瓶身5反向移动以使得内芯复位。

或者，如图12所示，在一种优选实施方式中，弹性复位件9的两端分别与泵头4和瓶身5抵接，具体地，弹性复位件9为弹簧，弹簧套设于泵头4上，在按压瓶身5时，泵头4的更多区域伸入瓶身5，从而挤压弹簧，弹簧压缩蓄力，在松开瓶身5后，弹簧推动泵头4的端部反向移动，使得泵头4更多区域伸出瓶身5，从而推动瓶身5反向移动，以使得内芯复位。

此外，可通过选择合适的弹性复位件9，使得在弹性复位件9的初始状态时，内芯的部分区域伸出到外壳的外侧，在安装内芯与外壳时，需对内芯施加一定压力以使得定位柱20进入定位孔，以由定位孔对于定位柱20进行限位，而此时弹性复位件9完成预压缩过程，预压缩过程使得弹性复位件9在一定程度上进行了压缩，并还能够在此基础上进一步压缩，以实现后续按压内芯以挤压泵头4后的复位操作。而在拆卸内芯时，转动连接环2后，定位柱20移动到与倾斜面附近时，由于弹性复位件9的弹力作用，弹性复位件9推动内芯，以使得定位柱20沿倾斜面向上移动到第二槽体，而内芯的部分结构伸出到外壳的外侧，便于向外拔出内芯。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。