一种多种类、多功能的热压铜螺母设备

技术领域

本发明涉及热压铜螺母技术领域，具体为一种多种类、多功能的热压铜螺母设备。

背景技术

在塑胶件上热压铜螺母时，通常使用人工进行作业，其存在以下三个问题：一是由于是通过人工进行热压，导致员工的劳动强度大，人工成本大；二是铜螺母要压至合适的深度位置，通过人工进行热压，很难保铜螺母热压的深度位置，导致产品的质量得不到保障；三是人工进行热压，一次只能热压一个铜螺母，生产效率低。因此，本申请人提出一种多种类、多功能的热压铜螺母设备，通过机械设备代替人工进行塑胶件上铜螺母的热压，而且能同时进行多个铜螺母的热压，具有劳动强度小、人工成本低、产品质量好以及生产效率高的优点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多种类、多功能的热压铜螺母设备，通过机械设备代替人工进行塑胶件上铜螺母的热压，而且能同时进行多个铜螺母的热压，具有劳动强度小、人工成本低、产品质量好以及生产效率高的优点。

本发明是这样实现的：一种多种类、多功能的热压铜螺母设备，包括机架和产品放置台，还包括：

X-Y传动机构，设置于机架上，所述产品放置台设置于X-Y传动机构上，所述X-Y传动机构用于带动产品放置台沿着X方向以及沿着Y方向移动；

铜螺母压入机构，所述铜螺母压入机构设置于机架的前端，且位于产品放置台的上方，用于下压铜螺母，所述铜螺母压入机构设置有多个；

加热机构，与机架相连，用于加热铜螺母，所述加热机构设置有多个，且其数量与铜螺母压入机构的数量相同；

送料机构，设置于加热机构的一侧，用于将被加热机构加热后的铜螺母输送至铜螺母压入机构，所述送料机构设置有多个，且其数量与铜螺母压入机构的数量相同。

进一步的，所述X-Y传动机构包括X轴传动机构和Y轴传动机构，所述X轴传动机构和Y轴传动机构均为丝杠滑台结构，所述Y轴传动机构设置于机架上，其运动方向为沿着机架的前后方向，所述X轴传动机构设置于Y轴传动机构上，其运动方向为沿着机架的左右方向，所述产品放置台设置于X轴传动机构上。

进一步的，多个所述的铜螺母压入机构沿着机架的左右方向依次设置，所述铜螺母压入机构包括压入电机、滚珠丝杠和铜螺母压入柱，所述滚珠丝杠的上端与压入电机相连，所述滚珠丝杠的下端与铜螺母压入柱相连。

进一步的，所述加热机构包括加热棒和铜螺母弹夹，所述加热机构通过支撑机构与机架相连；所述支撑机构包括连接板、支撑块和支撑板，所述连接板设置有两个，两个所述的连接板分别设置于机架的左右两端，且位于产品放置台的上方，所述连接板沿着机架的前后方向设置，且连接板的后端与机架固定相连；所述支撑块设置有两个，且一一对应的设置于连接板前端的上端面上，所述支撑板水平设置，且沿着机架的左右方向设置，所述支撑板的两端分别设置于两个支撑块上；所述铜螺母弹夹设置于支撑板上，所述加热棒设置于铜螺母弹夹中，多个所述的铜螺母弹夹沿着机架的左右方向依次设置。

进一步的，另外还包括温度传感器和智能温控仪，所述温度传感器设置于铜螺母弹夹沿的壳体中，所述温度传感器与智能温控仪的输入端电性相连，所述加热棒与智能温控仪的输出端电性相连。

进一步的，每个所述铜螺母弹夹中设置有两个加热棒，所述温度传感器设置于两个加热棒之间。

进一步的，所述连接板的前端设置有安装板，所述安装板沿着机架的左右方向设置，所述安装板的左右两端分别与两个连接板的前端固定相连；所述送料机构为电动缸、气缸、液压缸中的任意一种，所述送料机构设置于安装板的上端面上，且各送料机构沿着机架的左右方向依次设置。

进一步的，所述铜螺母压入机构、加热机构以及送料机构各设置有三个。

进一步的，所述产品放置台上端面的左右两端那个设置有一个立板，所述立板的前后两端各设置有一个螺纹通孔，且每个螺纹通孔中各安装有一个夹持螺栓。

与现有技术相比，发明的有益效果是：

1、本发明通过机械设备代替人工进行塑胶件上铜螺母的热压，而且能同时进行多个铜螺母的热压，具有劳动强度小、人工成本低、产品质量好以及生产效率高的优点。

2、本发明设置有温度传感器和智能温控仪，温度传感器设置于铜螺母弹夹沿的壳体中，温度传感器与智能温控仪的输入端电性相连，加热棒与智能温控仪的输出端电性相连。通过温度传感器和智能温控仪的设置，可对加热温度进行控制。每个铜螺母弹夹中设置有两个加热棒，温度传感器设置于两个加热棒之间。如此设置使得温度传感器检测到的加热温度更加准确，加热棒对设置于铜螺母弹夹中的铜螺母加热更加均匀。

3、产品放置台上端面的左右两端那个设置有一个立板，立板的前后两端各设置有一个螺纹通孔，且每个螺纹通孔中各安装有一个夹持螺栓。两个立板和四个夹持螺栓组成夹持机构，夹持机构用于夹持固定放置于产品放置台上的塑胶产品，使得产品与产品放置台同步运动，可有效保证在塑胶产品上压入铜螺母后的产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明一种多种类、多功能的热压铜螺母设备的立体示意图；

图2是本发明一种多种类、多功能的热压铜螺母设备的前视图；

图3是本发明一种多种类、多功能的热压铜螺母设备的加热机构、支撑机构和送料机构相连的立体示意图；

图4是本发明一种多种类、多功能的热压铜螺母设备的加热机构的电控系统框图；

图5是本发明一种多种类、多功能的热压铜螺母设备的产品放置台上设置夹紧机构时的俯视图；

图6是本发明一种多种类、多功能的热压铜螺母设备的产品放置台上设置夹紧机构时的前视图。

图中：1、压入电机；2、滚珠丝杠；3、铜螺母压入柱；4、加热棒；5、铜螺母弹夹；6、送料机构；7、机架；8、产品放置台；9、X轴传动机构；10、Y轴传动机构；11、连接板；12、支撑块；13、支撑板；14、安装板；15、温度传感器；16、智能温控仪；17、立板；18、夹持螺栓。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解所述术语在本发明中的具体含义。

一种多种类、多功能的热压铜螺母设备，包括机架7和产品放置台8，还包括X-Y传动机构、铜螺母压入机构、加热机构和送料机构6。

请参阅图1和图2，X-Y传动机构包括X轴传动机构9和Y轴传动机构10，X轴传动机构9和Y轴传动机构10均为丝杠滑台结构，Y轴传动机构10设置于机架7上，其运动方向为沿着机架7的前后方向，X轴传动机构9设置于Y轴传动机构10上，其运动方向为沿着机架7的左右方向，产品放置台8设置于X轴传动机构9上。在X轴传动机构9的作用下，产品放置台8及其上放置的塑胶产品可以沿着机架7的左右方向移动，以此方向为X方向。在Y轴传动机构10的作用下，产品放置台8和X轴传动机构9可以沿着机架7的前后方向移动，以此方向为Y方向。则产品放置台8及其上放置的塑胶产品可以在X-Y传动机构的作用下可沿着机架7的前后左右方向移动，即是可沿着X方向和Y方向移动。

请参阅图1和图2，铜螺母压入机构设置于机架7的前端，且位于产品放置台8的上方，铜螺母压入机构设置有三个，多个铜螺母压入机构沿着机架7的左右方向依次设置，铜螺母压入机构包括压入电机1、滚珠丝杠2和铜螺母压入柱3，滚珠丝杠2的上端与压入电机1相连，滚珠丝杠2的下端与铜螺母压入柱3相连。铜螺母压入机构用于下压铜螺母。

请参阅图1和图3，加热机构的数量与铜螺母压入机构的数量相同，均为三个。加热机构包括加热棒4和铜螺母弹夹5，加热机构通过支撑机构与机架7相连。支撑机构包括连接板11、支撑块12和支撑板13，连接板11设置有两个，两个连接板11分别设置于机架7的左右两端，且位于产品放置台8的上方，连接板11沿着机架7的前后方向设置，且连接板11的后端与机架7固定相连。支撑块12设置有两个，且一一对应的设置于连接板11前端的上端面上，支撑板13水平设置，且沿着机架7的左右方向设置，支撑板13的两端分别设置于两个支撑块12上。铜螺母弹夹5设置于支撑板13上，加热棒4设置于铜螺母弹夹5中，三个铜螺母弹夹5沿着机架7的左右方向依次设置。铜螺母设置于铜螺母弹夹5中，被加热棒4所加热。

请参阅图3和图4，本发明另外还包括温度传感器15和智能温控仪16，温度传感器15设置于铜螺母弹夹5沿的壳体中，温度传感器15与智能温控仪16的输入端电性相连，加热棒4与智能温控仪16的输出端电性相连。通过温度传感器15和智能温控仪16的设置，可对加热温度进行控制。每个铜螺母弹夹5中设置有两个加热棒4，温度传感器15设置于两个加热棒4之间。如此设置使得温度传感器15检测到的加热温度更加准确，加热棒4对设置于铜螺母弹夹5中的铜螺母加热更加均匀。

请参阅图1和图3，连接板11的前端设置有安装板14，安装板14沿着机架7的左右方向设置，安装板14的左右两端分别与两个连接板11的前端固定相连。送料机构6可以为电动缸、气缸、液压缸中的任意一种，送料机构6设置于安装板14的上端面上，送料机构6的数量与铜螺母压入机构的数量相同，均为三个，且各送料机构6沿着机架7的左右方向依次设置。送料机构6用于将被加热机构加热后的铜螺母输送至铜螺母压入机构。

请参阅图5和图6，产品放置台8上端面的左右两端那个设置有一个立板17，立板17的前后两端各设置有一个螺纹通孔，且每个螺纹通孔中各安装有一个夹持螺栓18。两个立板17和四个夹持螺栓18组成夹持机构，夹持机构用于夹持固定放置于产品放置台8上的塑胶产品，使得产品与产品放置台8同步运动，可有效保证在塑胶产品上压入铜螺母后的产品质量。

本发明的工作原理：需要热压铜螺母的产品放置于产品放置台8上，并通过夹持机构夹持固定住。铜螺母放置于铜螺母弹夹5中，被加热棒4所加热。三个铜螺母弹夹5中可根据实际需要分别用于放置不同规格的铜螺母，使得本发明可在塑胶产品上压入不同规格的铜螺母。加热后的铜螺母在送料机构6的作用下被输送至铜螺母压入机构。启动压入电机1，在压入电机1和滚珠丝杠2的作用下，铜螺母压入柱3将送料机构6送来的加热后的铜螺母从上而下地压入产品放置台8上放置的塑胶产品中。在X-Y传动机构的作用下，可带动产品放置台8和塑胶产品沿着前后左右方向移动，便于在塑胶产品的不同位置压入铜螺母。

所以，本发明通过机械设备代替人工进行塑胶件上铜螺母的热压，而且能同时进行多个铜螺母的热压，具有劳动强度小、人工成本低、产品质量好以及生产效率高的优点。

以上仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。