一种五金加工废料粉碎回收装置

技术领域

本发明涉及五金加工技术领域，特别涉及一种五金加工废料粉碎回收装置。

背景技术

五金:传统的五金制品，也称"小五金"。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品，而在五金件常常需要对报废的废料进行回收利用，回收过程往往会利用到粉碎回收装置，而现有回收装置在使用过程中往往存在以下问题：1.现有粉碎得到的回收物粉碎效果不佳，导致产品回收率不高；2.现有粉碎回收件加工效率不佳，从而影响回收效率；3.现有粉碎回收件功能单一，只具备单一的回收功能，不具备废料的分类功能。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种五金加工废料粉碎回收装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种五金加工废料粉碎回收装置，包括预处理箱和粉碎箱，所述预处理箱前端左部活动铰接有箱门，所述预处理箱上端中部固定有压缩装置，所述预处理箱左端下侧固定连接有平台，所述平台上端固定安装有推料装置，所述预处理箱右端下部开有一号开口，所述预处理箱右端下部固定安装有一号输送道，所述一号输送道左端位于一号开口内部，且一号输送道呈左高右低倾斜安装，所述一号输送道下端与粉碎箱上端左部固定连接，所述粉碎箱上端中部开有二号开口，所述一号输送道右端位于二号开口上方，所述粉碎箱右端上部固定有粉碎装置，所述粉碎箱右端下部开有三号开口，所述粉碎箱内部固定安装有过滤件，所述过滤件右端贯穿三号开口内部并固定连接有二号输送道，且二号输送道呈左高右低倾斜安装，所述二号输送道下方设置有收集箱，所述粉碎箱左端下部贯穿有分类装置，所述分类装置下端左部和下端右部均固定连接有回收管，所述回收管下端均贯穿粉碎箱下端，且回收管下部均固定安装有阀门，所述分类装置上端右部固定连接有输送件。

优选的，所述输送件位于过滤件下方，所述粉碎装置左端贯穿粉碎箱右端壁并延伸至粉碎箱内部，所述过滤件位于粉碎装置下方，所述压缩装置下端贯穿预处理箱上端中部并延伸至预处理箱内部，所述预处理箱下端固定安装有放置台，所述预处理箱左端下部开有两个四号开口，所述推料装置右端贯穿两个四号开口内部，所述平台下端左侧、预处理箱下端右部和粉碎箱下端四角均固定安装有支撑脚。

优选的，所述压缩装置包括一号电机，所述一号电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆外表面螺纹连接有压板，所述压板下端固定安装有若干等间距分布的压合齿，所述压板上端左部和上端右部均固定安装有伸缩杆，所述丝杆下端活动连接有轴承座。

优选的，所述轴承座下端与放置台上端中部固定连接，所述伸缩杆上端均与预处理箱上端固定连接，所述丝杆上端贯穿预处理箱上端壁。

优选的，所述推料装置包括固定台，所述固定台上端固定安装有气缸，所述气缸输出端固定连接有推杆，所述推杆右端固定连接有推板，所述推板右端前部和右端后部均固定连接有连接杆，所述连接杆右端均固定连接有推块。

优选的，所述固定台下端与平台上端固定连接，所述推块大小均与四号开口大小相等，所述推块下端均与放置台上端位于同一水平线。

优选的，所述粉碎装置包括支撑板，所述支撑板上端固定安装有二号电机，所述二号电机输出端均固定连接有输出轴，所述输出轴左端分别固定安装有一号粉碎辊和二号粉碎辊，所述一号粉碎辊位于二号粉碎辊前方，所述一号粉碎辊左端与二号粉碎辊左端均与粉碎箱左端活动连接。

优选的，所述过滤件包括过滤板，所述过滤板前端和过滤板后端均固定安装有斜板，所述斜板远离过滤板的一侧均高于斜板靠近过滤板的一侧。

优选的，所述过滤板和两个斜板均呈左高右低倾斜安装，所述过滤板右端与二号输送道左端固定连接，所述过滤板分别位于一号粉碎辊和二号粉碎辊下方。

优选的，所述输送件包括一号输送板，所述一号输送板左端固定安装有二号输送板，所述一号输送板和二号输送板之间开有通孔，所述通孔内壁固定连接有输送管，所述一号输送板和二号输送板均呈左高右低倾斜安装，所述一号输送板和二号输送板呈前后对称分布，且一号输送板和二号输送板侧截面呈V字形结构。

优选的，所述分类装置包括伺服电机和分料管，所述伺服电机输出端固定连接有转轴，所述转轴外表面固定连接有螺旋叶片，所述转轴位于分料管内部，且螺旋叶片远离转轴的一侧均与分料管内壁活动连接，所述分料管上端右部开有进料口，所述分料管下端左部和下端右部均开有排料口。

优选的，所述转轴右端与分料管右端活动连接，所述螺旋叶片为磁铁片，所述伺服电机输出端贯穿粉碎箱左端壁，所述分料管左端和分料管右端均与粉碎箱内壁固定连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明中，通过粉碎装置对五金废料进行粉碎操作，并利用过滤件对粉碎的原料进行过滤操作，大于过滤板孔径的粉碎料截留至过滤板上并在重力的作用下沿过滤板和二号输送道输送至收集箱内，从而实现不合格原料的收集，对于不合格的原料可再次倒入粉碎箱内进行二次粉碎，提高粉碎回收效果，避免产品回收率不高。

2、本发明中，通过一号电机带动丝杆上的压板沿着丝杆下降，压板不断下降使得压合齿对五金废料进行冲压压紧操作，从而对五金废料进行预处理操作，减少五金废料体积，加快后续粉碎效率，最终加快回收效率；而推料装置可便于对预处理的废料进行输送，保证粉碎回收工作的顺利进行。

3、本发明中，通过伺服电机带动转轴上的螺旋叶片转动，使得分料管内的合格原料输送至分料管左部，并在输送过程中通电的螺旋叶片不断对磁性金属原料进行吸附，而非磁性原料从左侧回收管排出，继续驱动伺服电机反向转动，并将螺旋叶片断电，磁性金属随螺旋叶片旋转输送至右侧输送管，从而实现废料中磁性金属与非磁性金属的分类，便于后续金属的利用。

附图说明

图1为本发明一种五金加工废料粉碎回收装置的整体结构图；

图2为本发明一种五金加工废料粉碎回收装置的纵向剖视图；

图3为本发明一种五金加工废料粉碎回收装置的局部剖视图；

图4为本发明一种五金加工废料粉碎回收装置的推料装置的结构示意图；

图5为本发明一种五金加工废料粉碎回收装置的粉碎箱的纵向剖视图；

图6为本发明一种五金加工废料粉碎回收装置的输送件的结构示意图；

图7为本发明一种五金加工废料粉碎回收装置的分类装置的内部结构示意图。

图中：1、平台；2、箱门；3、预处理箱；4、粉碎箱；5、压缩装置；6、推料装置；7、粉碎装置；8、过滤件；9、分类装置；10、一号开口；11、一号输送道；12、二号开口；13、三号开口；14、二号输送道；15、收集箱；16、回收管；17、阀门；18、输送件；19、四号开口；20、放置台；21、支撑脚；51、一号电机；52、丝杆；53、轴承座；54、伸缩杆；55、压板；56、压合齿；61、固定台；62、气缸；63、推杆；64、连接杆；65、推板；66、推块；71、支撑板；72、二号电机；73、输出轴；74、一号粉碎辊；75、二号粉碎辊；81、过滤板；82、斜板；91、分料管；92、螺旋叶片；93、伺服电机；94、进料口；95、排料口；96、转轴；181、一号输送板；182、二号输送板；183、输送管；184、通孔。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-7所示，一种五金加工废料粉碎回收装置，包括预处理箱3和粉碎箱4，预处理箱3前端左部活动铰接有箱门2，预处理箱3上端中部固定有压缩装置5，预处理箱3左端下侧固定连接有平台1，平台1上端固定安装有推料装置6，预处理箱3右端下部开有一号开口10，预处理箱3右端下部固定安装有一号输送道11，一号输送道11左端位于一号开口10内部，且一号输送道11呈左高右低倾斜安装，一号输送道11下端与粉碎箱4上端左部固定连接，粉碎箱4上端中部开有二号开口12，一号输送道11右端位于二号开口12上方，粉碎箱4右端上部固定有粉碎装置7，粉碎箱4右端下部开有三号开口13，粉碎箱4内部固定安装有过滤件8，过滤件8右端贯穿三号开口13内部并固定连接有二号输送道14，且二号输送道14呈左高右低倾斜安装，二号输送道14下方设置有收集箱15，粉碎箱4左端下部贯穿有分类装置9，分类装置9下端左部和下端右部均固定连接有回收管16，回收管16下端均贯穿粉碎箱4下端，且回收管16下部均固定安装有阀门17，分类装置9上端右部固定连接有输送件18。

为了实现压缩装置5、推料装置6和粉碎装置7的安装连接，输送件18位于过滤件8下方，粉碎装置7左端贯穿粉碎箱4右端壁并延伸至粉碎箱4内部，过滤件8位于粉碎装置7下方，压缩装置5下端贯穿预处理箱3上端中部并延伸至预处理箱3内部，预处理箱3下端固定安装有放置台20，预处理箱3左端下部开有两个四号开口19，推料装置6右端贯穿两个四号开口19内部，平台1下端左侧、预处理箱3下端右部和粉碎箱4下端四角均固定安装有支撑脚21；压缩装置5包括一号电机51，一号电机51输出端固定连接有丝杆52，丝杆52外表面螺纹连接有压板55，压板55下端固定安装有若干等间距分布的压合齿56，压板55上端左部和上端右部均固定安装有伸缩杆54，丝杆52下端活动连接有轴承座53，一号电机51带动丝杆52上的压板55沿着丝杆52进行下降，同时压板55上的伸缩杆54拉伸，使得压板55上的压合齿56不断下降对五金废料进行冲压压紧操作；为了实现压缩装置5的安装连接，轴承座53下端与放置台20上端中部固定连接，伸缩杆54上端均与预处理箱3上端固定连接，丝杆52上端贯穿预处理箱3上端壁；推料装置6包括固定台61，固定台61上端固定安装有气缸62，气缸62输出端固定连接有推杆63，推杆63右端固定连接有推板65，推板65右端前部和右端后部均固定连接有连接杆64，连接杆64右端均固定连接有推块66，气缸62带动推杆63上的推板65向右移动，进而带动连接杆64上的两个推块66向右运动，使得位于四号开口19内的推块66运动至预处理箱3内部，推动冲压的五金废料输送至一号输送道11内，便于对压缩的废料进行输送，避免人工对废料进行输送清理，保证输送工作顺利进行；为了对推料装置6进行安装，固定台61下端与平台1上端固定连接，推块66大小均与四号开口19大小相等，推块66下端均与放置台20上端位于同一水平线；当需要对物料进行粉碎操作时，粉碎装置7包括支撑板71，支撑板71上端固定安装有二号电机72，二号电机72输出端均固定连接有输出轴73，输出轴73左端分别固定安装有一号粉碎辊74和二号粉碎辊75，一号粉碎辊74位于二号粉碎辊75前方，一号粉碎辊74左端与二号粉碎辊75左端均与粉碎箱4左端活动连接；过滤件8包括过滤板81，过滤板81前端和过滤板81后端均固定安装有斜板82，斜板82远离过滤板81的一侧均高于斜板82靠近过滤板81的一侧，经过粉碎的原料掉落至过滤板81上，经过过滤板81过滤小于过滤板81孔径的粉碎料进入输送件18上，而大于过滤板81孔径的粉碎料截留至过滤板81上并在重力的作用下沿过滤板81和二号输送道14输送至收集箱15内，从而实现不合格远离的收集；过滤板81和两个斜板82均呈左高右低倾斜安装，过滤板81右端与二号输送道14左端固定连接，过滤板81分别位于一号粉碎辊74和二号粉碎辊75下方，过滤件8可对粉碎的原料进行过滤操作，对于不合格的原料可再次倒入粉碎箱4内进行二次粉碎，提高粉碎回收效果；为了对合格的原料进行输送，输送件18包括一号输送板181，一号输送板181左端固定安装有二号输送板182，一号输送板181和二号输送板182之间开有通孔184，通孔184内壁固定连接有输送管183，一号输送板181和二号输送板182均呈左高右低倾斜安装，一号输送板181和二号输送板182呈前后对称分布，且一号输送板181和二号输送板182侧截面呈V字形结构；分类装置9包括伺服电机93和分料管91，伺服电机93输出端固定连接有转轴96，转轴96外表面固定连接有螺旋叶片92，转轴96位于分料管91内部，且螺旋叶片92远离转轴96的一侧均与分料管91内壁活动连接，分料管91上端右部开有进料口94，分料管91下端左部和下端右部均开有排料口95，伺服电机93工作且磁铁片的螺旋叶片92通电，此时伺服电机93带动转轴96上的螺旋叶片92转动，不断箱分料管91内的合格原料输送至分料管91左部，而在输送过程中通电的螺旋叶片92不断对合格原料中的磁性金属原料进行吸附，而合格原料中的非磁性原料从左侧回收管16排出，然后驱动伺服电机93反向转动，并将螺旋叶片92断电，此时磁性金属与螺旋叶片92脱离，并随螺旋叶片92旋转输送至右侧输送管183，从而实现磁性金属与非磁性金属的分类；为了对分类装置9进行安装连接，转轴96右端与分料管91右端活动连接，螺旋叶片92为磁铁片，伺服电机93输出端贯穿粉碎箱4左端壁，分料管91左端和分料管91右端均与粉碎箱4内壁固定连接。

需要说明的是，本发明为一种五金加工废料粉碎回收装置，当需要对五金件废料进行粉碎回收操作时，首先打开预处理箱3的箱门2，并向放置台20上加入五金废料，然后关闭箱门2，此时启动一号电机51工作，一号电机51带动丝杆52上的压板55沿着丝杆52进行下降，同时压板55上的伸缩杆54拉伸，使得压板55不断下降对五金废料进行冲压压紧操作，然后启动一号电机51反向转动，使得压板55沿丝杆52上升，此时启动气缸62开始工作，气缸62带动推杆63上的推板65向右移动，进而带动连接杆64上的两个推块66向右运动，使得位于四号开口19内的推块66运动至预处理箱3内部，推动冲压的五金废料输送至一号输送道11内，然后进入粉碎箱4内，在二号电机72的驱动下，使得一号粉碎辊74与二号粉碎辊75对五金废料进行粉碎操作，而经过粉碎的原料掉落至过滤板81上，经过过滤板81过滤小于过滤板81孔径的粉碎料进入输送件18上，而大于过滤板81孔径的粉碎料截留至过滤板81上并在重力的作用下沿过滤板81和二号输送道14输送至收集箱15内，从而实现不合格原料的收集，对于不合格的远离可再次倒入粉碎箱4内进行二次粉碎，而掉落至输送件18上的合格原料从通孔184进入输送管183内，最终输送至分料管91内，而此时伺服电机93工作且磁铁片的螺旋叶片92通电，此时伺服电机93带动转轴96上的螺旋叶片92转动，使得分料管91内的合格原料输送至分料管91左部，而在输送过程中通电的螺旋叶片92不断对合格原料中的磁性金属原料进行吸附，而合格原料中的非磁性原料从左侧回收管16排出，然后驱动伺服电机93反向转动，并将螺旋叶片92断电，此时磁性金属与螺旋叶片92脱离，并随螺旋叶片92旋转输送至右侧输送管183，从而实现磁性金属与非磁性金属的分类，便于后续金属的利用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。