一种分层消毒柜

技术领域

本发明涉及厨房设备技术领域，具体指一种分层消毒柜。

背景技术

现有的分层消毒柜，一般上层是紫外线和中低温消毒，下层是高温消毒。

如专利申请号为CN200820009538.9(公告号为CN201197816Y)的实用新型专利《一种双层灭菌消毒柜》公开了一种双层灭菌消毒柜，包括柜体，消毒内腔，柜门，以及控制电路，消毒内腔为2个，其中一个消毒内腔中设有可产生臭氧和/或紫外线的灭菌装置，另一消毒内腔中设有2个或2个以上根据灭菌作用范围覆盖内腔空间的高温灭菌装置，灭菌装置和高温灭菌装置与控制电路连接。

但是上述方案中，上下层分别具有两个独立的腔室，当需要用到其中一层的消毒功能时，只能将餐具放在对应的腔室中进行消毒，消毒空间受限，无法像不分层消毒柜那样进行整体消毒。

另外，在厨房做饭时，厨房温度比较高，尤其是夏天，厨房里更加热，目前的方法通常是在厨房中配备空调，甚至将空调、消毒柜、燃气灶、吸油烟机等集成设置在厨房中。

如专利申请号为CN201810329966.8(公布号为CN108443926A)的发明专利《一种空调集成灶》公开了一种空调集成灶，包括消毒柜、储物柜、灶台和油烟机，其特征在于所述油烟机内部设置有空调装置，油烟机的正面中央设置有空调出风口，所述空调装置与空调室外机连接。将空调与集成灶结合在一起，可以改变厨房温度和净化厨房空气，增加了做菜的舒适度。

但是，上述空调集成灶中，空调、消毒柜等单元互不干扰，独立工作，冷热风的吹送完全由空调单元实现，仍需要占用额外的厨房空间。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能够兼顾不分层消毒柜和分层消毒柜功能的分层消毒柜，相邻两层各自的消毒装置可以对各自的腔室进行单独消毒，也可以对两层的腔室进行同步消毒。

本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种能够对各层腔室进行均匀消毒的分层消毒柜。

本发明所要解决的第三个技术问题是提供一种各层腔室共用一套消毒装置的分层消毒柜。

本发明所要解决的第四个技术问题是提供一种方便排汽的分层消毒柜。

本发明所要解决的第五个技术问题是提供一种具有空气消毒功能的分层消毒柜。

本发明所要解决的第六个技术问题是提供一种能够向外吹送冷风或热风以实现冷风或热风模式，且不额外占用厨房空间的分层消毒柜。

本发明所要解决的第七个技术问题是提供一种能够在实现冷风模式的同时对第一腔室进行辅助烘干的分层消毒柜。

本发明解决上述第一个、第二个和第三个技术问题所采用的技术方案为：一种分层消毒柜，包括有

外壳；

内胆，设于所述的外壳内，具有消毒腔，该内胆的外壁与所述外壳的内壁之间形成有夹层；以及

分隔板，设于所述的消毒腔中，并将该消毒腔分隔为第一腔室和第二腔室；

其特征在于：所述的第一腔室和第二腔室通过回风流道相连通，该回风流道中设有仅允许气流从第二腔室输送到第一腔室的单向阀；

所述内胆上开设有排风口、第一回风口和第二回风口，所述的排风口连通第一腔室和夹层，所述的第一回风口连通夹层和第一腔室，所述的第二回风口连通夹层和第二腔室；

所述的夹层中形成有所述排风口和第一回风口之间的第一风道以及所述排风口和第二回风口之间的第二风道，该第一风道和第二风道共用一段进风段，所述的分层消毒柜还包括有能作用于流经该进风段的气流的消毒组件；

所述的第一风道和第二风道的出风段处均设有阀门，以使所述的分层消毒柜至少具有两种状态：

在第一状态下，所述第一风道的出风段连通，所述第二风道的出风段阻断；

在第二状态下，所述第二风道的出风段连通，所述第一风道的出风段阻断。

为了进一步解决上述第四个技术问题，所述分隔板的内部具有出风流道，所述的分隔板上设有第三回风口和出风口，所述的第三回风口连通夹层和出风流道，所述的出风口连通出风流道和外界大气；

所述的夹层中形成有所述排风口和第三回风口之间的第三风道，该第三风道与第一风道和第二风道共用一段所述的进风段；

所述第三风道的出风段处设有阀门，以使所述的分层消毒柜还具有第三状态：

在第一状态和第二状态下，所述第三风道的出风段阻断；

在第三状态下，所述第三风道的出风段连通，所述第一风道和第二风道的出风段阻断。

为了进一步解决上述第五个技术问题，所述的消毒组件包括有设于所述进风段中的第一消毒装置；

所述的外壳上开设有连通外界大气和夹层的进风口，所述的进风段具有连通排风口的第一入口以及连通进风口第二入口，该第一入口和第二入口处均设有阀门，以使所述的分层消毒柜还具有第四状态：

在第一状态、第二状态和第三状态下，所述进风段的第一入口打开，第二入口关闭；

在第四状态下，所述进风段的第二入口打开，第一入口关闭，所述第三风道的出风段连通，所述第一风道和第二风道的出风段阻断。

上述方案中，消毒柜传统消毒功能和空气净化功能共用一套消毒装置。

为了进一步解决上述第六个技术问题，所述的第一消毒装置为加热件，所述的分隔板上设有半导体制冷单元，该半导体制冷单元的冷端与所述出风流道的外壁导热连接。

为了进一步解决上述第七个技术问题，所述半导体制冷单元的热端与所述第一腔室的外壁导热连接。

为了实现上述第一风道、第二风道和第三风道的形成，所述的夹层中设有送风装置，该送风装置包括有

进风管道，内部形成有所述的进风段，进风管道的入口端具有第一风口和第二风口，该第一风口形成所述的第一入口，第二风口形成所述的第二入口；

第一出风管道，内部形成有所述第一风道的出风段；

第二出风管道，内部形成有所述第二风道的出风段；

第三出风管道，内部形成有所述第三风道的出风段；以及

风机，设于所述的进风管道内，能将气流从进风管道的入口端输送到出口端。

优选地，所述的第一风口和第二风口共用一个第一阀门。上述方案省略了一个阀门的设置，结构简单且紧凑。

为了实现第一阀门打开或关闭第一风口和第二风口，所述的第一阀门包括有

阀板，两端通过第一转轴能转动地连接在所述的进风管道上；以及

第一驱动机构，其动力输出端与所述的第一转轴传动连接，以使所述的第一阀板随第一转轴转动；

所述阀板覆盖住所述第一风口的状态下，所述的第一风口关闭，所述的第二风口打开；

所述阀板覆盖住所述第二风口的状态下，所述的第二风口关闭，所述的第一风口打开。

为了方便调整阀板的转速，所述的第一驱动机构包括有

第一齿轮，安装在所述阀板一端的第一转轴上；

第二齿轮，与第一齿轮相啮合；以及

第一驱动件，动力输出端与第二齿轮相连接，用以驱动该第二齿轮转动。

优选地，所述第一风道、第二风道和第三风道的出风段共用一个第二阀门。上述方案省略了一个阀门的设置，结构简单且紧凑。

为了实现第二阀门打开或关闭第一风道、第二风道和第三风道的出风段，所述的第一出风管道、第二出风管道和第三出风管道的入口端均通过过渡管道与所述进风管道的出口端相连通，所述的第二阀门包括有

阀芯，容置在所述的过渡管道内，两端通过第二转轴能转动地连接该过渡管道上，阀芯的周壁上沿径向开设有至少四条沿周向间隔布置的连通通道，且各连通通道于阀芯的中心位置处相连通；以及

第二驱动机构，其动力输出端与所述的第二转轴传动连接，以使所述的阀芯随第二转轴转动；

其中一条所述连通通道与所述进风管道的出口端相连通，另一所述连通通道与所述的第一出风管道的入口端连通的状态下，所述的第一风道连通；

其中一条所述连通通道与所述进风管道的出口端相连通，另一所述连通通道与所述的第二出风管道的入口端连通的状态下，所述的第二风道连通；

其中一条所述连通通道与所述进风管道的出口端相连通，另一所述连通通道与所述的第三出风管道的入口端连通的状态下，所述的第三风道连通。

为了在两条连通通道起到连通作用的同时，确保另外的连通通道被阻断，所述的过渡管道呈圆筒形，所述进风管道的出口端、所述的第一出风管道、第三出风管道和第二出风管道的入口端依次等距布置在所述过渡管道的周壁上；

四条所述连通通道依次记为第一连通通道、第二连通通道、第三连通通道和第四连通通道，第一连通通道与第四连通通道之间的夹角基本为180°，第二连通通道和第三连通通道之间的夹角基本为90°。

为了对同一腔室进行多段配合消毒，所述的消毒组件还包括有设于所述第一腔室(211)中的第二消毒装置，该第二消毒装置为臭氧发生装置。

为了使气流均匀扩散，所述出风流道至少有局部的口径自第三回风口向出风口方向逐渐增大。

为了方便出风流道的形成，所述分隔板的内部中空，分隔板内腔中设有导流板，该导流板与所述分隔板的局部内壁包围形成有所述的出风流道。

为了尽量缩短回风流道的路径，所述的回风流道设于所述的分隔板内。

为了实现回风流道的形成，所述分隔板的内部中空，分隔板朝向第一腔室的一侧开设有第一流通孔，分隔板朝向第二腔室的一侧开设有第二流通孔，分隔板内腔中设有连接该第一流通孔和第二流通孔的连通管，该连通管的内部形成有所述的回风流道。

为了避免连通管的布置对出风流道内部气流的输送造成影响，引起紊流等，所述的连通管位于所述的出风流道之外。

为了避免外界杂质进入出风流道中，所述的出风口处设有第三阀门。

与现有技术相比，本发明的优点在于：通过在内胆上开设连通第一腔室和夹层的排风口、连通夹层和第一腔室的第一回风口以及连通夹层和第二腔室的第二回风口，并将第一腔室和第二腔室通过回风流道相连通，在回风流道中设置仅允许气流从第二腔室输送到第一腔室的单向阀，在夹层中设置排风口和第一回风口之间的第一风道以及排风口和第二回风口之间的第二风道，用户通过使第一风道或第二风道连通，仅仅借助一个第三消毒装置，便可实现第一腔室的单独消毒或整个消毒腔的消毒，该分层消毒柜能够兼顾不分层消毒柜和分层消毒柜的功能，且消毒更为均匀。

附图说明

图1为本发明分层消毒柜的实施例的立体结构示意图(省略了部分外壳)；

图2为图1中分层消毒柜的立体分解示意图；

图3为图2中第一阀门的立体结构示意图；

图4为图2中第二阀门的纵向剖视图；

图5为本发明分层消毒柜的实施例在第一状态下的纵向剖视图；

图6为本发明分层消毒柜的实施例在第二状态下的纵向剖视图；

图7为本发明分层消毒柜的实施例在第二状态下另一位置的纵向剖视图；

图8为本发明分层消毒柜的实施例在第三状态下的纵向剖视图；

图9为本发明分层消毒柜的实施例在第四状态下的纵向剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至图9所示，为本发明分层消毒柜的一个优选实施例。该分层消毒柜包括有外壳1、内胆2、分隔板3、送风装置4、第一阀门5、第二阀门6和第三阀门7。

其中，内胆2设于外壳1内，内部形成有消毒腔21，该内胆2的外壁与外壳1的内壁之间形成有夹层11，外壳1上开设有连通外界大气和夹层11的进风口12，该进风口12处设有活性炭过滤器。

分隔板3基本水平布置在消毒腔21的中部，并将该消毒腔21分隔为位于上方的第一腔室211和位于下方的第二腔室212，第一腔室211的顶壁上安装有臭氧发生装置2111，内胆2的顶壁上开设有连通第一腔室211和夹层11的排风口22，内胆2的后侧壁上开设有连通夹层11和第一腔室211的第一回风口23以及连通夹层11和第二腔室212的第二回风口24。本实施例中，该臭氧发生装置2111为能同时产生短波段紫外线和中波段紫外线的紫外灯管，短波段紫外线为波长为184.9nm的紫外线，用于与空气中的氧分子结合产生有强氧化性的臭氧，中波段紫外线为波长为253.7nm的紫外线，用于破坏生物体的遗传物质DNA。

分隔板3的内部中空，分隔板3的内腔中设有三片导流板36，两片导流板36基本竖直布置，并自前向后延伸，另一片导流板36基本连接在上述两片导流板36的上方，共同一个罩体，该罩体与分隔板3的局部侧壁包围形成有出风流道361，分隔板3的后侧壁上设有连通夹层11和出风流道361的第三回风口31(本实施例中，该第三回风口31通过内胆2后侧壁上的通孔25与夹层11相连通)，分隔板3的前侧壁上开设有连通出风流道361和外界大气的出风口32，且出风流道361至少有局部的口径自第三回风口31向出风口32方向逐渐增大。另外，上述水平布置的导流板36与分隔板3的顶壁之间设有呈片状的半导体制冷单元35，该半导体制冷单元35的两面分别具有冷端和热端并能将冷端的热量转移到热端，半导体制冷单元35的冷端紧贴于上述水平布置的导流板36，半导体制冷单元35的热端安装有散热器351，该散热器351紧贴于分隔板3的顶壁。

如图7所示，分隔板3的顶壁上开设有第一流通孔33，分隔板3的底壁上开设有第二流通孔34，分隔板3内腔中设有连接该第一流通孔33和第二流通孔34的连通管37，该连通管37位于出风流道361之外，内部形成有回风流道371，从而连通第一腔室211和第二腔室212，该回风流道371中设有仅允许气流从第二流通孔34输送到第一流通孔33的单向阀372。本实施例中，单向阀372采用单向阀板结构。

送风装置4设于夹层11中，包括有进风管道41、过渡管道42、第一出风管道43、第二出风管道44、第三出风管道45和风机46。具体地，进风管道41的内部设有加热件40，本实施例中，该加热件40为PCT加热器；进风管道41的入口端具有第一风口411和第二风口412，该第一风口411连通上述排风口22，第二风口412通过夹层11连通上述进风口12；第一出风管道43、第二出风管道44和第三出风管道45的入口端均通过过渡管道42与进风管道41的出口端相连通，第一出风管道43的出口端连通上述第一回风口23，第二出风管道44的出口端连通上述第二回风口24，第三出风管道45的出口端连通上述第三回风口31；过渡管道42呈圆筒形，进风管道41的出口端位于过渡管道42的正后方，第一出风管道43的入口端位于过渡管道42的正上方，第二出风管道44的入口端位于过渡管道42的正下方，第三出风管道45的入口端位于过渡管道42的正前方；风机46为贯流风机，设于进风管道41内，能将气流从进风管道41的入口端输送到出口端。这样，进风管道41、过渡管道42和第一出风管道43的内部空间共同形成有第一风道，进风管道41、过渡管道42和第二出风管道44的内部空间共同形成有第二风道，进风管道41、过渡管道42和第三出风管道45的内部空间共同形成有第三风道，进风管道41的内部形成有第一风道、第二风道和第三风道共用的进风段。

第一阀门5设于进风管道41的入口端，并由第一风口411和第二风口412共用。本实施例中，如图3所示，第一阀门5包括有阀板51以及能驱动第一阀板51转动的第一驱动机构52，第二驱动机构52包括有第一齿轮521、第二齿轮522和第一驱动件523。具体地，阀板51的两端通过第一转轴511能转动地连接在进风管道41上；第一齿轮521安装在阀板51一端的第一转轴511上；第二齿轮522与第一齿轮521相啮合；第一驱动件523为电机，其动力输出端与第二齿轮522相连接，用以驱动该第二齿轮522转动。启动第一驱动件523，带动第二齿轮522转动，由于第一齿轮521与第二齿轮522相啮合，也随即转动，最终带动阀板51绕转轴511的轴线转动，阀板51覆盖住第一风口411的状态下，第一风口411关闭，第二风口412打开；阀板51覆盖住第二风口412的状态下，第二风口412关闭，第一风口411打开。

第二阀门6包括有阀芯61和第二驱动机构62。具体地，阀芯61容置在过渡管道42内，阀芯61的两端通过第二转轴610能转动地连接该过渡管道42上；如图4所示，阀芯61的周壁上沿径向开设有四条沿周向间隔布置的连通通道，四条连通通道依次记为第一连通通道611、第二连通通道612、第三连通通道613和第四连通通道614，且各连通通道于阀芯61的中心位置处相连通，第一连通通道611与第四连通通道614之间的夹角基本为180°，第二连通通道612和第三连通通道613之间的夹角基本为90°；第二驱动机构62为电机，其动力输出端与阀芯61一侧的第二转轴610相连接，以使所阀芯61随第二转轴610转动。在第二连通通道612连通进风管道41的出口端，第三连通通道613连通第一出风管道43的入口端的状态下，第一连通通道611与第四连通通道614被过渡管道42的内壁堵塞，以使第一风道的出风段连通，第二风道和第三风道的出风段阻断；在第三连通通道613连通进风管道41的出口端，第二连通通道612连通第二出风管道44的入口端的状态下，第一连通通道611与第四连通通道614被过渡管道42的内壁堵塞，以使第二风道的出风段连通，第一风道和第三风道的出风段阻断；在第一连通通道611与第四连通通道614分别与进风管道41的出口端、第三出风管道45的入口端连通的状态下，第二连通通道612和第三连通通道613被过渡管道42的内壁堵塞，以使第三风道的出风段连通，第一风道和第二风道的出风段阻断。

第三阀门7设于出风口32处，能对出风口32进行打开或关闭，用于避免外界杂质进入出风流道361中。本实施例中，第三阀门7的结构与第一阀门5类似，此处不再赘述。

通过上述第一阀门5、第二阀门6和第三阀门7的切换，本实施例的分层消毒柜至少具有四种状态：

在第一状态下，如图5所示，第一风口411打开，第二风口412关闭，第一风道的出风段连通，第二风道和第三风道的出风段阻断，出风口32关闭；

在第二状态下，如图6所示，第一风口411打开，第二风口412关闭，第二风道的出风段连通，第一风道和第三风道的出风段阻断，出风口32关闭；

在第三状态下，如图8所示，第一风口411打开，第二风口412关闭，第三风道的出风段连通，第一风道和第二风道的出风段阻断，出风口32打开；

在第四状态下，如图9所示，第二风口412打开，第一风口411关闭，第三风道的出风段连通，第一风道和第二风道的出风段阻断，出风口32打开。

本发明的工作原理如下：

(1)需要对第一腔室211单独进行消毒时，如图5所示，在第一状态下，第一风口411打开，第二风口412关闭，第一风道的出风段连通，第二风道和第三风道的出风段阻断；

臭氧消毒或/和烘干消毒模式：启动加热件40或/和臭氧发生装置2111以及送风装置4，第一腔室211的气流从排风口22和第一风口411依次进入进风管道41、过渡管道42和第一出风管道43，然后通过第一回风口23进入第一腔室211，将臭氧或/和热量快速扩散至第一腔室211各角落，实现第一腔室211中充分的内循环，餐具消毒效果好；

臭氧分解模式：在臭氧消毒模式结束后，关闭臭氧发生装置2111，启动加热件40，送风装置4将热量快速扩散至第一腔室211各角落，实现第一腔室211中充分的内循环，将第一腔室211中残留的臭氧进行分解，同时可以对第一腔室211进行烘干；

(2)需要对第一腔室211和第二腔室212共同进行消毒时，如图6所示，在第二状态下，第一风口411打开，第二风口412关闭，第二风道的出风段连通，第一风道和第三风道的出风段阻断；

臭氧消毒或/和烘干消毒模式：启动加热件40或/和臭氧发生装置2111以及送风装置4，第一腔室211的气流从排风口22和第一风口411依次进入进风管道41、过渡管道42和第二出风管道44，然后通过第二回风口24进入第二腔室212，如图7所示，第二腔室212的气流通过回风流道371进入第一腔室211，将臭氧或/和热量快速扩散至第一腔室211和第二腔室212各角落，实现第一腔室211和第二腔室212中充分的内循环，餐具消毒效果好，且利用了消毒腔21的全部空间进行消毒，兼顾了不分层消毒柜的功能；

臭氧分解模式：在臭氧消毒模式结束后，关闭臭氧发生装置2111，启动加热件40，送风装置4将热量快速扩散至第一腔室211和第二腔室212各角落，实现第一腔室211和第二腔室212中充分的内循环，将第一腔室211和第二腔室212中残留的臭氧进行分解，同时可以对第一腔室211和第二腔室212进行烘干；

(3)需要对第一腔室211进行排汽时，如图8所示，在第三状态下，第一风口411打开，第二风口412关闭，第三风道的出风段连通，第一风道和第二风道的出风段阻断，出风口32打开；

排汽模式：启动加热件40和送风装置4，第一腔室211的水汽随气流从排风口22和第一风口411依次进入进风管道41、过渡管道42和第三出风管道45，然后通过第三回风口31进入出风流道361，最后通过出风口32排出到外界大气中，实现湿热空气的排放；

(4)需要对厨房吹送热风或冷风时，如图9所示，在第四状态下，第二风口412打开，第一风口411关闭，第三风道的出风段连通，第一风道和第二风道的出风段阻断，出风口32打开；

热风模式：启动加热件40和送风装置4，外界大气通过进风口12进入夹层11中，接着通过第二风口412依次进入进风管道41、过渡管道42和第三出风管道45，然后通过第三回风口31进入出风流道361，经加热件40加热后的气流最后通过出风口32排出到厨房内进行制热；

冷风模式；启动半导体制冷单元35和送风装置4，外界大气通过进风口12进入夹层11中，接着通过第二风口412依次进入进风管道41、过渡管道42和第三出风管道45，然后通过第三回风口31进入出风流道361，经半导体制冷单元3的冷端冷却后的气流最后通过出风口32排出到厨房内进行制冷；与此同时，半导体制冷单元3的热端能对第一腔室211起到辅助烘干的效果。