一种便于拆卸的且密封效果好的管道连接装置

技术领域

本发明特别涉及一种便于拆卸的且密封效果好的管道连接装置。

背景技术

气体泄漏报警器就是气体泄露检测报警仪器，当工业环境中可燃或有毒气体泄露时，当气体泄漏报警器检测到气体浓度达到爆炸或中毒报警器设置的临界点时，气体泄漏报警器就会发出报警信号，以提醒工作采取安全措施。

现有的用于连接气体泄漏报警器一般都是通过管道进行螺纹连接的，然后通过密封带、胶水等实现对气体泄漏报警器和排烟管的密封连接，但是当需要气体泄漏报警器进行更换时，由于管道长时间的暴露在空气中，使得螺纹的连接处发生氧化反应，拆卸较为困难，同时在拆卸的过程中，有毒气体会通过排烟管排出，对人体造成危害。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种便于拆卸的且密封效果好的管道连接装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于拆卸的且密封效果好的管道连接装置，包括排烟管、净化箱、检测箱和连接机构，所述排烟管竖向设置，所述进化箱设置在排烟管的顶端，所述净化箱内设有净化机构，所述排烟管与净化箱内的净化机构连通，所述检测箱设置在排烟管的一侧，所述连接机构设置在检测箱和排烟管之间；

所述连接机构包括固定组件和连接组件，所述固定组件设置在排烟管的一侧，所述固定组件包括固定管、连接板、套环、第一弹簧和密封单元，所述连接板设置在排烟管的一侧，所述固定管设置在连接板和排烟管之间，所述固定管的一端与连接板连接，所述固定管的另一端与排烟管连通，所述套环设置在连接板和排烟管之间，所述套环套设在固定管上，所述套环与固定管滑动连接，所述第一弹簧设置在套环和排烟管之间，所述第一弹簧的一端与套环连接，所述第一弹簧的另一端与排烟管的外圈连接；

所述密封单元设置在固定管内，所述密封单元包括气囊和调节单元，所述气囊设置在固定管内，所述气囊与固定管密封连接，所述固定管两侧的外壁上分别设有一条条形限位槽，两条限位槽关于固定管的轴线对称设置，所述限位槽的底端设有条形矩形槽，所述调节单元设置在矩形槽内，所述调节单元包括活塞筒、活塞杆、连通管和推动杆，所述活塞筒水平设置在矩形槽内，所述活塞筒与矩形槽的内壁固定连接，所述活塞杆设置在活塞筒和套环之间，所述推动杆为L形，所述推动杆设置在活塞杆和套环之间，所述推动杆的一端与套环连接，所述推动杆的另一端通过限位槽与活塞杆连接，所述推动杆与限位槽滑动连接，所述活塞杆远离推动杆的一端伸入活塞筒内，所述活塞杆与活塞筒滑动连接，所述连通管设置在活塞筒和气囊之间，所述连通管位于活塞筒靠近连接板的一端，所述连通管的一端与活塞筒的内部连通，所述连通管的另一端与气囊连通；

所述连接组件设置在检测箱和连接板之间，所述连接组件包括连接管、抵靠单元和限位单元，所述连接管设置在检测箱和连接板之间，所述连接管与连接机构连通，所述抵靠单元设置在连接板和连接管远离检测箱的一端之间，所述抵靠单元包括第一密封板、第二密封板和回复单元，所述第一密封板和第二密封板均为半圆形，所述第一密封板和第二密封板的圆心均位于同一轴线上，所述第一密封板和第二密封板正对设置，所述第一密封板和第二密封板的内圈上分别设有一条弧形定位槽，两条定位槽的圆心位于同一轴线上，所述定位槽的圆心与第一密封板的圆心同轴设置，所述连接板位于定位槽内，所述连接板与定位槽滑动且密封连接；

所述回复单元设置在第一密封板和连接管远离检测箱的一端的端面之间，所述回复单元有若干各，各回复单元沿着第一密封板的轴线周向均匀设置，所述回复单元包括滑动杆和第二弹簧，所述第一密封板靠近连接管的一端设有柱形槽，所述第二弹簧设置在柱形槽内，所述滑动杆设置在连接管和第一密封板之间，所述滑动杆的一端与连接管连接，所述滑动杆的另一端伸入柱形槽内与第二弹簧连接，所述第二弹簧远离滑动杆的一端与柱形槽内部的底端连接，所述第一密封板和第二密封板均与连接板平行；

所述限位单元设置在第二密封板远离第一密封板的一端上，所述限位单元包括支杆、横杆和定位杆，所述支杆竖向设置在第二密封板上，所述定位杆设置在套环远离连接板的一端，所述横杆设置在定位杆和支杆之间，所述横杆的一端与支杆铰接，所述横杆的另一端与定位杆铰接，所述横杆与定位杆的铰接处设有扭簧。

为了更好的密封，所述活塞杆位于活塞筒内的一端上涂有密封脂。

为了减少摩擦，使得套环更好的移动，所述固定管的表面涂有铬。

为了提高密封效果，所述第一密封板和第二密封板的表面均为镜面。

为了更好的插入，所述滑动杆上设有倒角。

为了使得定位板更好的与套环抵靠，所述横杆与支杆的铰接处设有扭簧。

为了提高使用寿命，所述气囊的制作材料为橡胶。

为了减少腐蚀，所述排烟管上涂有防腐镀锌层。

为了增加牢固度，所述连接板与固定管为一体成型结构。

为了活塞杆更好的滑动，所述活塞筒的内壁为镜面。

本发明的有益效果是，该便于拆卸的且密封效果好的管道连接装置通过连接机构实现对主体和排烟管的连接，这里通过第一弹簧的回复力实现对第一密封板和第二密封板的抵靠和限位，提高密封效果，通过限位单元和回复单元实现对第一密封板和第二密封板的二级限位，便于拆卸，且在安装的过程中通过第一弹簧的回复力，使得套环始终与连接板抵靠，从而通过气囊实现对固定管的密封，防止有毒气体在更换主体时从固定管内流出，对人体造成危害，提高了使用的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的便于拆卸的且密封效果好的管道连接装置的结构示意图；

图2是本发明的便于拆卸的且密封效果好的管道连接装置固定组件的结构示意图；

图3是本发明的便于拆卸的且密封效果好的管道连接装置连接管、第一密封板、第二密封板和回复单元的连接结构示意图；

图4是本发明的便于拆卸的且密封效果好的管道连接装置第一密封板和第二密封板的连接结构示意图；

图5是图1的A部放大图；

图6是图3的B部放大图；

图中：1.排烟管，2.净化箱，3.检测箱，4.固定管，5.连接板，6.套环，7.第一弹簧，8.气囊，9.活塞筒，10.活塞杆，11.连通管，12.推动杆，13.连接管，14.第一密封板，15.第二密封板，16.滑动杆，17.第二弹簧，18.支杆，19.横杆，20.定位杆。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种便于拆卸的且密封效果好的管道连接装置，包括排烟管1、净化箱2、检测箱3和连接机构，所述排烟管1竖向设置，所述进化箱设置在排烟管1的顶端，所述净化箱2内设有净化机构，所述排烟管1与净化箱2内的净化机构连通，所述检测箱3设置在排烟管1的一侧，所述连接机构设置在检测箱3和排烟管1之间。

这里的排烟管1内的有毒气体通过净化箱2内的净化机构实现净化，同时通过主体实现对排烟管1的检测，防止有毒气体的泄漏。

如图2-6所示，所述连接机构包括固定组件和连接组件，所述固定组件设置在排烟管1的一侧，所述固定组件包括固定管4、连接板5、套环6、第一弹簧7和密封单元，所述连接板5设置在排烟管1的一侧，所述固定管4设置在连接板5和排烟管1之间，所述固定管4的一端与连接板5连接，所述固定管4的另一端与排烟管1连通，所述套环6设置在连接板5和排烟管1之间，所述套环6套设在固定管4上，所述套环6与固定管4滑动连接，所述第一弹簧7设置在套环6和排烟管1之间，所述第一弹簧7的一端与套环6连接，所述第一弹簧7的另一端与排烟管1的外圈连接；

所述密封单元设置在固定管4内，所述密封单元包括气囊8和调节单元，所述气囊8设置在固定管4内，所述气囊8与固定管4密封连接，所述固定管4两侧的外壁上分别设有一条条形限位槽，两条限位槽关于固定管4的轴线对称设置，所述限位槽的底端设有条形矩形槽，所述调节单元设置在矩形槽内，所述调节单元包括活塞筒9、活塞杆10、连通管11和推动杆12，所述活塞筒9水平设置在矩形槽内，所述活塞筒9与矩形槽的内壁固定连接，所述活塞杆10设置在活塞筒9和套环6之间，所述推动杆12为L形，所述推动杆12设置在活塞杆10和套环6之间，所述推动杆12的一端与套环6连接，所述推动杆12的另一端通过限位槽与活塞杆10连接，所述推动杆12与限位槽滑动连接，所述活塞杆10远离推动杆12的一端伸入活塞筒9内，所述活塞杆10与活塞筒9滑动连接，所述连通管11设置在活塞筒9和气囊8之间，所述连通管11位于活塞筒9靠近连接板5的一端，所述连通管11的一端与活塞筒9的内部连通，所述连通管11的另一端与气囊8连通；

所述连接组件设置在检测箱3和连接板5之间，所述连接组件包括连接管13、抵靠单元和限位单元，所述连接管13设置在检测箱3和连接板5之间，所述连接管13与连接机构连通，所述抵靠单元设置在连接板5和连接管13远离检测箱3的一端之间，所述抵靠单元包括第一密封板14、第二密封板15和回复单元，所述第一密封板14和第二密封板15均为半圆形，所述第一密封板14和第二密封板15的圆心均位于同一轴线上，所述第一密封板14和第二密封板15正对设置，所述第一密封板14和第二密封板15的内圈上分别设有一条弧形定位槽，两条定位槽的圆心位于同一轴线上，所述定位槽的圆心与第一密封板14的圆心同轴设置，所述连接板5位于定位槽内，所述连接板5与定位槽滑动且密封连接；

所述回复单元设置在第一密封板14和连接管13远离检测箱3的一端的端面之间，所述回复单元有若干各，各回复单元沿着第一密封板14的轴线周向均匀设置，所述回复单元包括滑动杆16和第二弹簧17，所述第一密封板14靠近连接管13的一端设有柱形槽，所述第二弹簧17设置在柱形槽内，所述滑动杆16设置在连接管13和第一密封板14之间，所述滑动杆16的一端与连接管13连接，所述滑动杆16的另一端伸入柱形槽内与第二弹簧17连接，所述第二弹簧17远离滑动杆16的一端与柱形槽内部的底端连接，所述第一密封板14和第二密封板15均与连接板5平行；

所述限位单元设置在第二密封板15远离第一密封板14的一端上，所述限位单元包括支杆18、横杆19和定位杆20，所述支杆18竖向设置在第二密封板15上，所述定位杆20设置在套环6远离连接板5的一端，所述横杆19设置在定位杆20和支杆18之间，所述横杆19的一端与支杆18铰接，所述横杆19的另一端与定位杆20铰接，所述横杆19与定位杆20的铰接处设有扭簧。

这里当需要对主体进行更换时，首先移动定位杆20，使得定位杆20与套环6分离，然后移动横杆19，使得横杆19处于垂直状态，然后移动套环6，使得套环6向着排烟管1的方向移动，这时的第一弹簧7处于压缩状态，这时即可将第二密封板15与第一密封板14分离，然后推动连接管13，使得连接管13向着排烟管1远离净化箱2的方向移动，这时第二密封板15就会与连接板5分离，从而实现对主体的拆除。

同时套环6移动驱动推动杆12移动，使得推动杆12在限位槽内移动，推动杆12驱动活塞杆10移动，使得活塞杆10在活塞筒9内移动，这里位于活塞筒9远离排烟管1的一端内的空气通过活塞杆10的移动，使得压力变小，这时通过连通管11实现对气囊8的抽气，使得气囊8发生形变，这时的气囊8就不会形成对固定管4内的密封，当连接板5与第一密封板14和第二密封板15分离时，通过第一弹簧7的回复力，使得套环6与连接板5抵靠，这时由于活塞杆10的推动，使得活塞筒9内远离排烟管1的一端的内壁空气压力变大，从而实现对气囊8的充气，即可实现对固定管4的密封，使得操作工在更换时，避免吸入有毒气体，造成对人体的危害，安装便捷，使用方便。

为了更好的密封，所述活塞杆10位于活塞筒9内的一端上涂有密封脂。

密封脂的作用是减少间隙，从而提高密封效果。

为了减少摩擦，使得套环6更好的移动，所述固定管4的表面涂有铬。

铬的作用是增加表面硬度，从而减少摩擦，使得套环6可以在固定管4上更好的滑动。

为了提高密封效果，所述第一密封板14和第二密封板15的表面均为镜面。

镜面的作用是减少间隙，使得第一密封板14和第二密封板15更好的与连接板5抵靠，提高密封效果。

为了更好的插入，所述滑动杆16上设有倒角。

倒角的作用是便于实现对滑动杆16的插入。

为了使得定位板更好的与套环6抵靠，所述横杆19与支杆18的铰接处设有扭簧。

扭簧的作用是使得定位板更好的与套环6抵靠。

为了提高使用寿命，所述气囊8的制作材料为橡胶。

橡胶的作用是更好的使得与固定管4抵靠，提高密封效果，同时还能减缓腐蚀，提高使用寿命。

为了减少腐蚀，所述排烟管1上涂有防腐镀锌层。

防腐镀锌层的作用是减少腐蚀，提高使用寿命。

为了增加牢固度，所述连接板5与固定管4为一体成型结构。

一体成型结构可以增加牢固度。

为了活塞杆10更好的滑动，所述活塞筒9的内壁为镜面。

可以使得活塞杆10更好的在活塞筒9内滑动，减少摩擦。

这里当需要对主体进行更换时，首先移动定位杆20，使得定位杆20与套环6分离，然后移动横杆19，使得横杆19处于垂直状态，然后移动套环6，使得套环6向着排烟管1的方向移动，这时的第一弹簧7处于压缩状态，这时即可将第二密封板15与第一密封板14分离，然后推动连接管13，使得连接管13向着排烟管1远离净化箱2的方向移动，这时第二密封板15就会与连接板5分离，从而实现对主体的拆除。

同时套环6移动驱动推动杆12移动，使得推动杆12在限位槽内移动，推动杆12驱动活塞杆10移动，使得活塞杆10在活塞筒9内移动，这里位于活塞筒9远离排烟管1的一端内的空气通过活塞杆10的移动，使得压力变小，这时通过连通管11实现对气囊8的抽气，使得气囊8发生形变，这时的气囊8就不会形成对固定管4内的密封，当连接板5与第一密封板14和第二密封板15分离时，通过第一弹簧7的回复力，使得套环6与连接板5抵靠，这时由于活塞杆10的推动，使得活塞筒9内远离排烟管1的一端的内壁空气压力变大，从而实现对气囊8的充气，即可实现对固定管4的密封，使得操作工在更换时，避免吸入有毒气体，造成对人体的危害，安装便捷，使用方便。

通过连接机构实现对主体和排烟管1的连接，这里通过第一弹簧7的回复力实现对第一密封板14和第二密封板15的抵靠和限位，提高密封效果，通过限位单元和回复单元实现对第一密封板14和第二密封板15的二级限位，便于拆卸，且在安装的过程中通过第一弹簧7的回复力，使得套环6始终与连接板5抵靠，从而通过气囊8实现对固定管4的密封，防止有毒气体在更换主体时从固定管4内流出，对人体造成危害，提高了使用的实用性。

与现有技术相比，该便于拆卸的且密封效果好的管道连接装置通过连接机构实现对主体和排烟管1的连接，这里通过第一弹簧7的回复力实现对第一密封板14和第二密封板15的抵靠和限位，提高密封效果，通过限位单元和回复单元实现对第一密封板14和第二密封板15的二级限位，便于拆卸，且在安装的过程中通过第一弹簧7的回复力，使得套环6始终与连接板5抵靠，从而通过气囊8实现对固定管4的密封，防止有毒气体在更换主体时从固定管4内流出，对人体造成危害，提高了使用的实用性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。