一种空调故障检测设备及其操作方法

技术领域

本发明属于检测装置技术领域，具体为一种空调故障检测设备及其操作方法。

背景技术

现有生活中，空调即空气调节器，是指用人工手段，对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备，一般包括冷源和热源设备，冷热介质输配系统，末端装置等几大部分和其他辅助设备，主要包括，制冷主机、水泵、风机和管路系统，末端装置则负责利用输配来的冷热量，具体处理空气状态，使目标环境的空气参数达到一定的要求，其中对高层外置空调的维修安全性低，不易快速检测电路故障位置，难以满足现代生活生产的需求。

发明内容：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种空调故障检测设备及其操作方法，解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种空调故障检测设备，包括底板，所述底板顶部的一侧固定安装有两个安装杆，两个所述安装杆的顶部之间固定安装有连接杆，所述底板的顶部固定安装有第一安装盒，所述第一安装盒的外侧固定安装有控制面板和显示器，所述第一安装盒的内部设有第一传动组件，所述第一安装盒的顶部设有第二传动组件，所述第二传动组件的顶部设有第三传动组件，所述第三传动组件的顶部设有照明组件。

作为优选，所述第一传动组件包括有第一齿轮、第二转动杆、第一伺服电机、第二齿轮、辅助轮和转动板，所述第一安装盒的内壁之间转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外侧固定安装有第一齿轮，所述第一安装盒内壁的底部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮的外侧与第二齿轮啮合连接，所述第二转动杆的顶部延伸至第一安装盒上方且固定安装有转动板，所述转动板的底部等距安装有三个辅助轮，三个所述辅助轮的底部均与第一安装盒啮合连接。

作为优选，所述第二传动组件包括有连接槽、安装箱、第一安装架、第一转动杆、第二伺服电机、安装槽、第一传动盒、第二丝杆、第二安装架、第一连接块、第一锥齿轮、滑槽、滑杆和第二锥齿轮，所述转动板的顶部固定安装有安装箱，所述安装箱内壁的底部固定安装有第一安装架，所述第一安装架的内壁之间转动有第一转动杆，所述安装箱内壁的一侧固定安装有第一传动盒，所述第一传动盒的内壁之间转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外侧固定安装有第一锥齿轮，所述第一传动盒底部且靠近第一锥齿轮的一侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端延伸至第一传动盒内部且固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的外侧与第一锥齿轮啮合连接，所述第二丝杆的外侧螺纹连接有第一连接块，所述第一传动盒的外侧开设有安装槽，所述第一连接块的外侧与安装槽滑动连接，所述第一连接块的一端延伸至第一传动盒外侧且固定安装有第二安装架，所述第二安装架的内壁之间固定安装有滑杆，所述第一转动杆的内部开设有滑槽，所述滑杆的外侧与滑槽滑动连接，所述安装箱的顶部开设有连接槽，所述第一转动杆的外侧与连接槽滑动连接，所述第一转动杆的顶部通过连接槽延伸至安装箱的上方。

作为优选，所述第三传动组件包括有电动伸缩杆、第二连接块、第二安装盒、防护盒、第四伺服电机、连接板、摄像头、电笔、第一限位块、第三丝杆、第二限位块、限位槽和第二传动盒，所述第一转动杆的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定安装有第二连接块，所述第二连接块的外侧固定安装有第二安装盒，所述第二安装盒的内壁之间转动连接有第三丝杆，所述第二安装盒的顶部固定安装有防护盒，所述防护盒的内部固定安装有第四伺服电机，所述第四伺服电机的输出端延伸至第二安装盒内部且与第三丝杆固定连接，所述第三丝杆的外侧螺纹连接有第二限位块，所述第二限位块的外侧与第二安装盒滑动连接，所述第二限位块的一侧固定安装有第二传动盒，所述第二传动盒的外侧与第二安装盒滑动连接，所述第二传动盒内壁一侧固定安装有第五伺服电机，所述第五伺服电机的输出端固定安装有第一丝杆，所述第一丝杆的一端与第二传动盒转动连接，所述第一丝杆的外侧螺纹连接有第一限位块，所述第二传动盒的外侧开设有限位槽，所述第一限位块的外侧与限位槽滑动连接，所述第一限位块的一端延伸至第二传动盒外侧且固定安装有连接板，所述连接板的外侧固定安装有电笔，所述连接板外侧且位于电笔的上方固定安装有摄像头。

作为优选，所述所述照明组件包括有顶板、转动块、第三伺服电机、防护罩和照明灯，所述第二安装盒的顶部固定安装有两个顶板，两个所述顶板相靠近的一侧之间转动连接有转动块，所述顶板远离转动块的一侧固定安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端延伸至顶板内侧且与转动块固定连接，所述转动块的外侧固定安装有照明灯，所述转动块靠近照明灯的一侧固定安装有防护罩。

作为优选，所述底板底部的四角处均固定安装有自锁轮。

作为优选，所述第一安装盒和防护盒的外侧均开设有散热缝。

作为优选，所述照明灯、摄像头、电笔、第一伺服电机、第二伺服电机、电动伸缩杆、第三伺服电机、第四伺服电机、第五伺服电机和显示器均与控制面板电性连接。

一种空调故障检测设备的使用方法，包括以下步骤：

S1、首先通过连接杆将设备移动至指定的位置，然后将设备通电，使用者通过控制面板控制第一伺服电机开启，第一伺服电机带动第二齿轮和第一齿轮转动，从而使第二转动杆和转动板转动，对设备的作业角度进行初步调整；

S2、接着操作者根据作业需求控制第二伺服电机开启，第二伺服电机带动第二锥齿轮和第一锥齿轮转动，从而使第一连接块和第二安装架移动，其中滑杆在滑槽的内部移动，从而使第一转动杆倾斜，进一步调整作业角度；

S3、接着操作者通过控制面板控制电动伸缩杆开启，电动伸缩杆调整第二安装盒的高度，然后第四伺服电机开启带动第三丝杆转动，从而带动第二限位块和第二传动盒在第二安装盒的内部移动，第五伺服电机控制第一丝杆转动，带动第一限位块和连接板移动，带动连接板移动至待检测位置，然后通过摄像头与显示器配合对为维修位置的实时画面进行传输，然后通过电笔对监测位置的电流信息进行采集；

S4、操作者在昏暗环境中作业时，通过控制面板控制第三伺服电机开启，带动转动块转动，从而调整照明灯的照明角度，提高摄像头的作业质量，重复上述操作即可完成连续的故障检测操作。

本发明的有益效果是：本发明结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置第一传动组件对设备的作业角度进行调整，通过设置第二传动组件可以快速调整设备的作业切斜度以适应不同的作业环境，提高设置的实用性，通过设置第三传动组件进一步的限定设备的作业位置，其中通过设置照明组件有利于提高在昏暗环境下的作业效率，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明第二安装盒内部结构示意图；

图3是本发明第二传动盒内部结构示意图；

图4是本发明安装箱内部结构截面图；

图5是本发明第一传动盒内部结构示意图；

图6是本发明第一传动盒俯视结构示意图；

图7是本发明第一安装盒正视结构示意图。

图中：1、防护罩；2、照明灯；3、连接板；4、摄像头；5、电笔；6、第一限位块；7、第一转动杆；8、连接槽；9、安装箱；10、第一安装架；11、照明组件；12、辅助轮；13、自锁轮；14、底板；15、第一安装盒；16、第一齿轮；17、第二转动杆；18、第一伺服电机；19、第二齿轮；20、第一丝杆；21、散热缝；22、安装杆；23、连接杆；24、第二伺服电机；25、安装槽；26、第一传动盒；27、第二丝杆；28、第二安装架；29、电动伸缩杆；30、第二连接块；31、第二安装盒；32、顶板；33、转动块；34、第三伺服电机；35、第一连接块；36、第一锥齿轮；37、第二锥齿轮；38、防护盒；39、第四伺服电机；40、第三丝杆；41、滑杆；42、限位槽；43、第二传动盒；44、第二限位块；45、第五伺服电机；46、第一传动组件；47、第二传动组件；48、第三传动组件；49、显示器；50、控制面板；51、转动板；52、滑槽。

具体实施方式：

如图1-7所示，本发明具体实施方式采用以下技术方案：

实施例：

一种空调故障检测设备，包括底板14，底板14顶部的一侧固定安装有两个安装杆22，两个安装杆22的顶部之间固定安装有连接杆23，底板14的顶部固定安装有第一安装盒15，第一安装盒15的外侧固定安装有控制面板50和显示器49，第一安装盒15的内部设有第一传动组件46，第一安装盒15的顶部设有第二传动组件47，第二传动组件47的顶部设有第三传动组件48，第三传动组件48的顶部设有照明组件11。

其中，第一传动组件46包括有第一齿轮16、第二转动杆17、第一伺服电机18、第二齿轮19、辅助轮12和转动板51，第一安装盒15的内壁之间转动连接有第二转动杆17，第二转动杆17的外侧固定安装有第一齿轮16，第一安装盒15内壁的底部固定安装有第一伺服电机18，第一伺服电机18的输出端固定安装有第二齿轮19，第一齿轮16的外侧与第二齿轮19啮合连接，第二转动杆17的顶部延伸至第一安装盒15上方且固定安装有转动板51，转动板51的底部等距安装有三个辅助轮12，三个辅助轮12的底部均与第一安装盒15啮合连接。

其中，第二传动组件47包括有连接槽8、安装箱9、第一安装架10、第一转动杆7、第二伺服电机24、安装槽25、第一传动盒26、第二丝杆27、第二安装架28、第一连接块35、第一锥齿轮36、滑槽52、滑杆41和第二锥齿轮37，转动板51的顶部固定安装有安装箱9，安装箱9内壁的底部固定安装有第一安装架10，第一安装架10的内壁之间转动有第一转动杆7，安装箱9内壁的一侧固定安装有第一传动盒26，第一传动盒26的内壁之间转动连接有第二丝杆27，第二丝杆27的外侧固定安装有第一锥齿轮36，第一传动盒26底部且靠近第一锥齿轮36的一侧固定安装有第二伺服电机24，第二伺服电机24的输出端延伸至第一传动盒26内部且固定安装有第二锥齿轮37，第二锥齿轮37的外侧与第一锥齿轮36啮合连接，第二丝杆27的外侧螺纹连接有第一连接块35，第一传动盒26的外侧开设有安装槽25，第一连接块35的外侧与安装槽25滑动连接，第一连接块35的一端延伸至第一传动盒26外侧且固定安装有第二安装架28，第二安装架28的内壁之间固定安装有滑杆41，第一转动杆7的内部开设有滑槽52，滑杆41的外侧与滑槽52滑动连接，安装箱9的顶部开设有连接槽8，第一转动杆7的外侧与连接槽8滑动连接，第一转动杆7的顶部通过连接槽8延伸至安装箱9的上方。

其中，第三传动组件48包括有电动伸缩杆29、第二连接块30、第二安装盒31、防护盒38、第四伺服电机39、连接板3、摄像头4、电笔5、第一限位块6、第三丝杆40、第二限位块44、限位槽42和第二传动盒43，第一转动杆7的顶部固定安装有电动伸缩杆29，电动伸缩杆29的顶部固定安装有第二连接块30，第二连接块30的外侧固定安装有第二安装盒31，第二安装盒31的内壁之间转动连接有第三丝杆40，第二安装盒31的顶部固定安装有防护盒38，防护盒38的内部固定安装有第四伺服电机39，第四伺服电机39的输出端延伸至第二安装盒31内部且与第三丝杆40固定连接，第三丝杆40的外侧螺纹连接有第二限位块44，第二限位块44的外侧与第二安装盒31滑动连接，第二限位块44的一侧固定安装有第二传动盒43，第二传动盒43的外侧与第二安装盒31滑动连接，第二传动盒43内壁一侧固定安装有第五伺服电机45，第五伺服电机45的输出端固定安装有第一丝杆20，第一丝杆20的一端与第二传动盒43转动连接，第一丝杆20的外侧螺纹连接有第一限位块6，第二传动盒43的外侧开设有限位槽42，第一限位块6的外侧与限位槽42滑动连接，第一限位块6的一端延伸至第二传动盒43外侧且固定安装有连接板3，连接板3的外侧固定安装有电笔5，连接板3外侧且位于电笔5的上方固定安装有摄像头4。

其中，照明组件11包括有顶板32、转动块33、第三伺服电机34、防护罩1和照明灯2，第二安装盒31的顶部固定安装有两个顶板32，两个顶板32相靠近的一侧之间转动连接有转动块33，顶板32远离转动块33的一侧固定安装有第三伺服电机34，第三伺服电机34的输出端延伸至顶板32内侧且与转动块33固定连接，转动块33的外侧固定安装有照明灯2，转动块33靠近照明灯2的一侧固定安装有防护罩1。

其中，底板14底部的四角处均固定安装有自锁轮13。

其中，第一安装盒15和防护盒38的外侧均开设有散热缝21。

其中，照明灯2、摄像头4、电笔5、第一伺服电机18、第二伺服电机24、电动伸缩杆29、第三伺服电机34、第四伺服电机39、第五伺服电机45和显示器49均与控制面板50电性连接。

一种空调故障检测设备的使用方法，包括以下步骤：

S1、首先通过连接杆23将设备移动至指定的位置，然后将设备通电，使用者通过控制面板50控制第一伺服电机18开启，第一伺服电机18带动第二齿轮19和第一齿轮16转动，从而使第二转动杆17和转动板51转动，对设备的作业角度进行初步调整；

S2、接着操作者根据作业需求控制第二伺服电机24开启，第二伺服电机24带动第二锥齿轮37和第一锥齿轮36转动，从而使第一连接块35和第二安装架28移动，其中滑杆41在滑槽52的内部移动，从而使第一转动杆7倾斜，进一步调整作业角度；

S3、接着操作者通过控制面板50控制电动伸缩杆29开启，电动伸缩杆29调整第二安装盒31的高度，然后第四伺服电机39开启带动第三丝杆40转动，从而带动第二限位块44和第二传动盒43在第二安装盒31的内部移动，第五伺服电机45控制第一丝杆20转动，带动第一限位块6和连接板3移动，带动连接板3移动至待检测位置，然后通过摄像头4与显示器49配合对为维修位置的实时画面进行传输，然后通过电笔5对监测位置的电流信息进行采集；

S4、操作者在昏暗环境中作业时，通过控制面板50控制第三伺服电机34开启，带动转动块33转动，从而调整照明灯2的照明角度，提高摄像头4的作业质量，重复上述操作即可完成连续的故障检测操作。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。