一种高效无堵塞螺旋泵

技术领域

本发明涉及螺旋泵技术领域，尤其涉及一种高效无堵塞螺旋泵。

背景技术

目前，现有的螺旋泵基本采用单筒输送的方式，然而一旦输送的介质中固体杂质较多，则会导致输送效果变差，又会导致固体杂质持续堆积，从而形成恶性循环，导致螺旋泵的负载较大，出现堵塞的情况，从而破坏螺旋泵。

发明内容

本发明所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种高效无堵塞螺旋泵，采用所述泵体另一侧设置有动力组件，所述泵体内部设置有输水组件，通过两组输水组件和动力组件的结合，从而即使面对输送介质中固体杂质较多，也能够保证在双输水组件的配合下，来满足输送速率，从而解决了输送介质中的固体杂质堆积在螺旋泵入口处，从而堵塞并且损坏螺旋泵的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：包括泵体；所述泵体一侧设置有进水管；所述进水管与泵体之间采用螺栓连接；所述泵体另一侧设置有动力组件；所述泵体内部设置有输水组件。

进一步优化本技术方案，所述动力组件包括传动皮带、齿轮轴、弧形支块、第一垫圈和防护壳体；所述齿轮轴转轴连接于防护壳体上部；所述弧形支块通过螺栓固定于泵体一侧；所述防护壳体通过螺栓固定于泵体一侧；所述防护壳体与泵体之间设置有第一垫圈；所述传动皮带套接于齿轮轴上部。

进一步优化本技术方案，所述动力组件远离泵体一侧设置有出水管；所述出水管、防护壳体和泵体之间通过螺栓连接。

进一步优化本技术方案，所述输水组件包括油封、轴承、第二垫圈、传动套筒和输水管；所述输水管两端对称套接有油封和轴承；所述输水管靠近防护壳体一端套接有传动套筒；所述传动套筒与轴承之间设置有第二垫圈。

进一步优化本技术方案，所述输水管内部轴向均匀设置有多组导水叶片；多组所述导水叶片整体呈螺旋状。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：采用所述泵体另一侧设置有动力组件，所述泵体内部设置有输水组件，通过两组输水组件和动力组件的结合，从而即使面对输送介质中固体杂质较多，也能够保证在双输水组件的配合下，来满足输送速率。

附图说明

图1为一种高效无堵塞螺旋泵的整体结构示意图。

图2为一种高效无堵塞螺旋泵的整体结构爆炸图。

图3为一种高效无堵塞螺旋泵的输水组件示意图。

图4为一种高效无堵塞螺旋泵的输水组件爆炸图。

图5为一种高效无堵塞螺旋泵的输水组件剖面图。

图中：1、泵体；2、动力组件；3、输水组件；101、进水管；201、传动皮带；202、齿轮轴；203、弧形支块；204、第一垫圈；205、防护壳体；206、出水管；301、油封；302、轴承；303、第二垫圈；304、传动套筒；305、输水管；306、导水叶片。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

具体实施方式：结合图1-5所示，包括泵体1；所述泵体1一侧设置有进水管101；所述进水管101与泵体1之间采用螺栓连接；所述泵体1另一侧设置有动力组件2；所述泵体1内部设置有输水组件3；所述动力组件2包括传动皮带201、齿轮轴202、弧形支块203、第一垫圈204和防护壳体205；所述齿轮轴202转轴连接于防护壳体205上部；所述弧形支块203通过螺栓固定于泵体1一侧；所述防护壳体205通过螺栓固定于泵体1一侧；所述防护壳体205与泵体1之间设置有第一垫圈204；所述传动皮带201套接于齿轮轴202上部；所述动力组件2远离泵体1一侧设置有出水管206；所述出水管206、防护壳体205和泵体1之间通过螺栓连接；所述输水组件3包括油封301、轴承302、第二垫圈303、传动套筒304和输水管305；所述输水管305两端对称套接有油封301和轴承302；所述输水管305靠近防护壳体205一端套接有传动套筒304；所述传动套筒304与轴承302之间设置有第二垫圈303；所述输水管305内部轴向均匀设置有多组导水叶片306；多组所述导水叶片306整体呈螺旋状。

使用时，如图1-5所示，使用者在使用本发明所制造的螺旋泵时，通过将电机固定于泵体1上部，然后通过电机带动齿轮轴202进行转动，继而齿轮轴202则带动与其配合的传动皮带201，而传动皮带201则通过传动套筒304带动输水管305进行转动，而输水管305内部均匀设置有多组呈螺旋状的导水叶片306，用于快速的将水流经由进水管101导出到出水管206，并且通过在输水管305两端对称设置有轴承302和油封301，来提升输水组件3的使用寿命，通过两组输水组件3的设计，来保证螺旋泵单位时间内的输送效率，即便输送介质中含有一定含量的固体杂质时，也能通过两组输水组件3的分流，来避免固体杂质在进水管101处堆积，从而造成螺旋泵堵塞，并且容易损坏的情况。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。