一种螺旋式传送机

技术领域

本发明涉及工业设备领域，更具体的说是一种螺旋式传送机。

背景技术

专利号为CN201811184037.9公开的一种螺旋式输送机，该发明公开了种螺旋式输送机，该螺旋式输送机由驱动装置、螺旋叶片、转轴、机盖总成、进料口、出料口所组成，所述螺旋叶片设置于转轴外圈，通过螺栓与转轴转动连接，所述螺旋叶片外侧设置有机盖总成，所述机盖总成通过螺栓与转轴固定连接，所述转轴一侧设置有驱动装置，所述进料口和出料口分别设置于机盖总成两侧，并通过螺栓与机盖总成锁紧连接。本发明提供的一种螺旋式输送机，结构简单，易于安装，承载能力强，运行安全性高，因此其应用前景十分广阔，但该发明无法实现在进行物料运输过程中防止装置卡死。

发明内容

本发明提供一种螺旋式传送机，其有益效果为可以实现在进行物料运输过程中防止装置卡死。

本发明涉及工业设备领域，更具体的说是一种螺旋式传送机，包括传送装置、连接机构、刮料机构、震动装置、传动装置、横移装置、储料箱和急停装置，其特征在于：所述的连接机构连接在传送装置上，刮料机构连接在连接机构上，震动装置连接在连接机构上，传动装置连接在连接机构上，横移装置连接在传动装置上，储料箱连接在连接机构上，急停装置连接在连接机构上。

本实用一种螺旋式传送机的有益效果为：

本实用一种螺旋式传送机，其有益效果为可以实现在进行物料运输过程中防止装置卡死，若装置出现紧急状况，可以对防卡死机构进行急停，方便工作人员进行修理装置或处理意外情况。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种螺旋式传送机的结构示意图。

图2为一种螺旋式传送机另一方向的结构示意图。

图3为传送装置的结构示意图。

图4为连接机构的结构示意图。

图5为刮料机构的结构示意图。

图6为震动装置的结构示意图。

图7为传动装置的结构示意图。

图8为横移装置的结构示意图。

图9为储料箱的结构示意图。

图10为急停装置的结构示意图。

图中：传送装置1；传送外壳101；第一电机102；传送涡杆103；进料口104；出料口105；连接机构2；连接架201；滑动架202；震动板203；弹簧204；电机连接座205；连接板Ⅰ206；刮料机构3；第一气缸301；连接板Ⅱ302；刮板303；震动装置4；第二电机401；凸轮402；传动装置5；皮带轮501；齿轮Ⅰ502；配合柱503；梯形滑道504；横移装置6；滑板601；中心轴602；偏心轮603；齿轮Ⅱ604；铰接板605；储料箱7；连接柱701；储料箱体702；刮料板703；传动板704；急停装置8；第二气缸801；固定连接柱802；急停压板803。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10说明本实施方式，本发明涉及工业设备领域，更具体的说是一种螺旋式传送机，包括传送装置1、连接机构2、刮料机构3、震动装置4、传动装置5、横移装置6、储料箱7和急停装置8，其特征在于：所述的连接机构2连接在传送装置1上，刮料机构3连接在连接机构2上，震动装置4连接在连接机构2上，传动装置5连接在连接机构2上，横移装置6连接在传动装置5上，储料箱7连接在连接机构2上，急停装置8连接在连接机构2上，可以实现在进行物料运输过程中防止装置卡死，若装置出现紧急状况，可以对防卡死机构进行急停，方便工作人员进行修理装置或处理意外情况。

具体实施方式二：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的传送装置1包括传送外壳101、第一电机102、传送涡杆103、进料口104和出料口105，第一电机102固定连接在传送外壳101上，传送涡杆103固定连接在第一电机102的输出轴上，传送涡杆103位于传送外壳101内，第一电机102位于传送外壳101外部左端，进料口104位于传送外壳101上侧左端，出料口105位于传送外壳101右侧，需要运输的物料从进料口104中加入传送外壳101内，第一电机102转动带动传送涡杆103转动将物料从左向右运输，运输到达传送外壳101右端后从出料口105处流出落到储料箱7中。

具体实施方式三：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的连接机构2包括连接架201、滑动架202、震动板203、弹簧204、电机连接座205和连接板Ⅰ206，滑动架202滑动连接在连接架201上端，震动板203滑动连接在滑动架202上，弹簧204上端固定连接在震动板203下端，弹簧204下端固定连接在滑动架202下端，电机连接座205固定连接在连接架201右端后侧，连接板Ⅰ206固定连接在电机连接座205下端，传送外壳101前端固定连接在震动板203后侧，震动装置4运动带动震动板203在滑动架202上向下滑动，震动板203向下滑动带动传送装置1向下运动，随后弹簧204给震动板203向上的力使得震动板203向上运动，从而实现震动板203带着传送装置1在滑动架202上做往复的上下滑动，可以在一定程度上防止装置卡死，震动装置4运动同时通过传动装置5带动横移装置6运动，横移装置6运动带动滑动架202在连接架201上前后滑动，可以进一步加强防止卡死的可能性，遇到紧急情况时急停装置8装置运动将203向下压动，使得震动板203与震动装置4分离同时使得弹簧204与横移装置6分离达到装置出现紧急状况，可以对防卡死机构进行急停，方便工作人员进行修理装置或处理意外情况的目的。

具体实施方式四：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的刮料机构3包括第一气缸301、连接板Ⅱ302和刮板303，连接板Ⅱ302固定连接在第一气缸301下端，刮板303固定连接在连接板Ⅱ302后端，滑动架202左侧设有一个滑槽，连接板Ⅱ302左端滑动连接在滑动架202左侧设有的滑槽内，第一气缸301上端固定连接在滑动架202左侧，加入物料时第一气缸301收缩带动连接板Ⅱ302向上运动，连接板Ⅱ302向上运动带动刮板303向上运动，使得物料可以从进料口104中加入，加入完成后第一气缸301伸出将进料口104周围剩余的物料进行推送，防止物料粘连在进料口104周围，滑槽起到防止连接板Ⅱ302在运动时产生晃动。

具体实施方式五：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的震动装置4包括第二电机401和凸轮402，凸轮402固定连接在第二电机401的输出轴上，第二电机401固定连接在电机连接座205上，凸轮402与震动板203接触，第二电机401转动带动凸轮402转动，凸轮402转动给203向下的力使得震动板203在滑动架202上向下滑动，震动板203向下滑动带动传送装置1向下运动，随后弹簧204给震动板203向上的力使得震动板203向上运动，从而实现震动板203带着传送装置1在滑动架202上做往复的上下滑动，可以在一定程度上防止装置卡死。

具体实施方式六：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的传动装置5包括皮带轮501、齿轮Ⅰ502、配合柱503和梯形滑道504，皮带轮501上端固定连接在电机Ⅱ401的输出轴上，皮带轮501下端转动连接在配合柱503上端，齿轮Ⅰ502固定连接在皮带轮501上，梯形滑道504位于配合柱503前侧下端，第二电机401转动带动皮带轮501转动，皮带轮501转动带动齿轮Ⅰ502转动，齿轮Ⅰ502转动带动横移装置6运动，横移装置6运动使得横移装置6运动带动滑动架202在连接架201上前后滑动，可以进一步加强防止装置卡死的可能性，横移装置6运动同时带动储料箱7运动，储料箱7可以防止从出料口105中落下的物料堆积过多导致溢出。

具体实施方式七：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的横移装置6包括滑板601、中心轴602、偏心轮603、齿轮Ⅱ604和铰接板605，中心轴602转动连接在滑板601后端，偏心轮603固定连接在中心轴602上端，齿轮Ⅱ604固定连接在中心轴602上，中心轴602转动连接在偏心轮603上，齿轮Ⅰ502与齿轮Ⅱ604啮合，滑板601前端滑动连接在梯形滑道504内，滑动架202下端中部设有一个槽口，偏心轮603上端滑动连接在滑动架202下端的槽口内，齿轮Ⅰ502转动带动齿轮Ⅱ604转动，齿轮Ⅱ604转动带动中心轴602转动，中心轴602转动带动偏心轮603转动，偏心轮603转动使得滑动架202在连接架201上前后滑动，达到加强防止装置卡死的可能性的目的。

具体实施方式八：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的储料箱7包括连接柱701、储料箱体702、刮料板703和传动板704，连接柱701固定连接在储料箱体702前端，刮料板703滑动连接在储料箱体702内，传动板704右端固定连接在刮料板703左端，传动板704左端转动连接在铰接板605右端，储料箱体702左部上端设有一个通孔，传动板704通过储料箱体702左部上端设有的通孔滑动连接在储料箱体702左部上端，连接柱701左端固定连接在连接架201右端，偏心轮603转动带动铰接板605左端与偏心轮603同轴线转动，铰接板605左端转动带动传动板704在储料箱体702左端左右往复滑动，传动板704在储料箱体702左端左右往复滑动使得刮料板703在储料箱体702内左右往复滑动，将从出料口105中掉落的物料挂向702内的左右两端，可以防止从出料口105中落下的物料堆积过多导致溢出。

具体实施方式九：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的急停装置8包括第二气缸801、固定连接柱802和急停压板803，固定连接柱802固定连接在急停压板803上，固定连接柱802固定连接在第二气缸801下端，急停压板803上端位于震动板203上方，急停压板803下端固定连接在滑板601左端，第二气缸801上端固定连接在连接板Ⅰ206右端，当遇到紧急情况时，第二气缸801伸出将固定连接柱802向下运动，固定连接柱802向下运动带动急停压板803向下运动，急停压板803向下运动带动震动板203向下运动，使得震动板203与凸轮402分离，使得震动板203上的传送外壳101停止上下往复滑动，急停压板803向下运动带动震动板203向下运动同时带动急停压板803下端向下运动，使得滑板601在梯形滑道504内向下滑动，使得齿轮Ⅱ604与齿轮Ⅰ502分离，让齿轮Ⅱ604停止转动，齿轮Ⅱ604停止转动使得滑动架202不再做左右往复滑动，使得传送外壳101不在运动达到对防卡死机构进行急停，方便工作人员进行修理装置或处理意外情况的目的。

具体实施方式十：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的传送外壳101内部设有多个铁质尖齿，使101在运动时可以将卡在装置内的物料进行轻微粉碎，进一步加强防卡死效果。

本发明一种螺旋式传送机的工作原理：需要运输的物料从进料口104中加入传送外壳101内，第一电机102转动带动传送涡杆103转动将物料从左向右运输，运输到达传送外壳101右端后从出料口105处流出落到储料箱体702内，第二电机401转动带动凸轮402转动，凸轮402转动给203向下的力使得震动板203在滑动架202上向下滑动，震动板203向下滑动带动传送装置1向下运动，随后弹簧204给震动板203向上的力使得震动板203向上运动，从而实现震动板203带着传送装置1在滑动架202上做往复的上下滑动，可以在一定程度上防止装置卡死，二电机401转动带动皮带轮501转动，皮带轮501转动带动齿轮Ⅰ502转动，齿轮Ⅰ502转动带动齿轮Ⅱ604转动，齿轮Ⅱ604转动带动中心轴602转动，中心轴602转动带动偏心轮603转动，偏心轮603转动使得滑动架202在连接架201上前后滑动，达到加强防止装置卡死的可能性的目的，偏心轮603转动带动铰接板605左端与偏心轮603同轴线转动，铰接板605左端转动带动传动板704在储料箱体702左端左右往复滑动，传动板704在储料箱体702左端左右往复滑动使得刮料板703在储料箱体702内左右往复滑动，将从出料口105中掉落的物料挂向702内的左右两端，可以防止从出料口105中落下的物料堆积过多导致溢出，当遇到紧急情况时，第二气缸801伸出将固定连接柱802向下运动，固定连接柱802向下运动带动急停压板803向下运动，急停压板803向下运动带动震动板203向下运动，使得震动板203与凸轮402分离，使得震动板203上的传送外壳101停止上下往复滑动，急停压板803向下运动带动震动板203向下运动同时带动急停压板803下端向下运动，使得滑板601在梯形滑道504内向下滑动，使得齿轮Ⅱ604与齿轮Ⅰ502分离，让齿轮Ⅱ604停止转动，齿轮Ⅱ604停止转动使得滑动架202不再做左右往复滑动，使得传送外壳101不在运动达到对防卡死机构进行急停，方便工作人员进行修理装置或处理意外情况的目的。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。