一种可根据砂轮目数切换合适转速的砂轮机

技术领域

本发明实施例涉及打磨机相关技术领域，具体涉及一种可根据砂轮目数切换合适转速的砂轮机。

背景技术

砂轮机在目数低时若转速过快，可能会过度磨损工件表面，当目数高时其转速过慢，则可能会达不到打磨的效果，如今砂轮机大多都是人工调节转速或缺乏转速的调节，由于人工无法准确根据当前砂轮目数的摩擦力大小，来调节砂轮以当前目数的最佳转速转动，从而可能会造成一定的损失，或打磨效果较差。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种可根据砂轮目数切换合适转速的砂轮机，解决了砂轮机的砂轮目数可能会与砂轮转速不匹配的问题。

为了实现上述目的，本发明的实施方式提供如下技术方案：

一种可根据砂轮目数切换合适转速的砂轮机，包括砂轮机箱以及位于所述砂轮机箱两侧的砂轮盖；

所述砂轮机箱内固定设有电动机，所述砂轮机箱内设有两个可滑动且以所述电动机为中心左右对称设置的传动摩擦轴，所述传动摩擦轴远离所述电动机侧末端固定连接设有传动摩擦轮，所述传动摩擦轴靠近所述电动机侧末端转动配合连接设有滑动块；

所述砂轮盖与所述砂轮机箱通过连接块固定，所述砂轮盖内设有可前后滑动的磁铁块；

所述磁铁块内设有可上下滑动的主摩擦块。

在上述技术方案基础上，所述砂轮机箱内设有以所述砂轮机箱为中心左右对称设置的摩擦传动腔，所述摩擦传动腔靠近所述电动机侧连通设有位于所述电动机上侧的滑动块腔，所述滑动块与所述滑动块腔滑动连接，所述滑动块靠近所述电动机侧端面与所述滑动块腔靠近所述电动机侧端壁之间通过滑动块弹簧固定，所述滑动块腔上侧连通设有复位块腔。

在上述技术方案基础上，所述电动机左右两侧端面固定连接设有想远离所述电动机侧延伸至所述摩擦传动腔内的电机轴，所述电机轴远离所述摩擦传动腔侧末端固定连接设有电机摩擦轮，所述摩擦传动腔远离所述电动机侧端壁内转动配合连接设有向靠近所述电动机侧延伸至所述摩擦传动腔内且向远离所述电动机侧延伸贯穿所述连接块至外界的砂轮轴，所述砂轮轴靠近所述电动机侧末端固定连接设有从动摩擦轮，所述传动摩擦轮与所述从动摩擦轮和所述电机摩擦轮摩擦配合，所述砂轮轴远离所述电动机侧末端固定连接设有砂轮。

在上述技术方案基础上，所述复位块腔内可滑动配合连接设有复位块，所述复位块上端面与所述复位块腔上端壁之间通过复位块弹簧固定，所述复位块内设有四个左右等距设置的的限位斜块腔，所述限位斜块腔内滑动连接设有能够与所述滑动块抵接且可限制滑动块的限位斜块，所述限位斜块上端面与所述限位斜块腔上端壁之间固定连接设有限位斜块弹簧。

在上述技术方案基础上，所述限位斜块的其中一面为斜面设置，即所述滑动块可单向运动。

在上述技术方案基础上，所述砂轮盖内设有开口向内的磁铁块腔，所述所述磁铁块与所述磁铁块腔滑动配合，所述磁铁块腔上侧连通设有摩擦块腔，所述摩擦块腔内滑动连接设有能够与所述磁铁块抵接的摩擦块，所述摩擦块上端面与所述摩擦块腔上端壁之间固定连接设有摩擦块弹簧，所述磁铁块与所述磁铁块腔外端壁之间通过三个磁铁块弹簧固定，所述磁铁块腔外端壁内固定连接设有电磁铁，所述磁铁块内设有开口向内的主摩擦块腔，所述主摩擦块与所述主摩擦块腔滑动配合，所述主摩擦块与所述滑动块之间固定连接设有滑动块拉绳。

在上述技术方案基础上，所述砂轮机箱内设有可滑动连接且部分位于外界的复位拉轴，所述复位拉轴与所述复位块之间固定连接设有复位块拉绳，所述复位拉轴与所述摩擦块之间固定连接设有摩擦块拉绳，且电动机在停止状态下可自由转动，所述砂轮机箱下端面固定连接设有底座。

在上述技术方案基础上，所述摩擦块与所述磁铁块之间的摩擦力大于三个磁铁块弹簧的弹力。

在上述技术方案基础上，所述限位斜块弹簧的弹力大于滑动块与限位斜块之间的摩擦力。

本发明的实施方式具有如下优点：本发明通过主摩擦块与砂轮之间的摩擦力来判断当前砂轮的目数多少，然后通过调节传动摩擦轮与从动摩擦轮和电机摩擦轮抵接的位置，来调节当前砂轮目数的最佳转速，避免了人工无法准确的判断并调节在当前目数下砂轮的转速的问题，从而避免砂轮因转速与目数不匹配而可能造成的工件额外磨损和打磨效果较差。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达到的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

图1是本发明实施方式中的一种可根据砂轮目数切换合适转速的砂轮机的整体结构示意图。

图2是图1中A-A方向剖视结构示意图。

图3是图1中B处的放大结构示意图。

图4是图2中C处的放大结构示意图。

图5是图1整体外观三维结构示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的认识可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图 1-5所示，本发明提供了一种可根据砂轮目数切换合适转速的砂轮机，包括砂轮机箱10以及位于所述砂轮机箱10两侧的砂轮盖20；

所述砂轮机箱10内固定设有电动机11，所述砂轮机箱10内设有两个可滑动且以所述电动机11为中心左右对称设置的传动摩擦轴51，所述传动摩擦轴51远离所述电动机11侧末端固定连接设有传动摩擦轮50，所述传动摩擦轴51靠近所述电动机11侧末端转动配合连接设有滑动块52；

所述砂轮盖20与所述砂轮机箱10通过连接块17固定，所述砂轮盖20内设有可前后滑动的磁铁块23；

所述磁铁块23内设有可上下滑动的主摩擦块30。

所述砂轮机箱10内设有以所述砂轮机箱10为中心左右对称设置的摩擦传动腔14，所述摩擦传动腔14靠近所述电动机11侧连通设有位于所述电动机11上侧的滑动块腔53，所述滑动块52与所述滑动块腔53滑动连接，所述滑动块52靠近所述电动机11侧端面与所述滑动块腔53靠近所述电动机11侧端壁之间通过滑动块弹簧54固定，所述滑动块腔53上侧连通设有复位块腔43。

所述电动机11左右两侧端面固定连接设有想远离所述电动机11侧延伸至所述摩擦传动腔14内的电机轴12，所述电机轴12远离所述摩擦传动腔14侧末端固定连接设有电机摩擦轮13，所述摩擦传动腔14远离所述电动机11侧端壁内转动配合连接设有向靠近所述电动机11侧延伸至所述摩擦传动腔14内且向远离所述电动机11侧延伸贯穿所述连接块17至外界的砂轮轴16，所述砂轮轴16靠近所述电动机11侧末端固定连接设有从动摩擦轮15，所述传动摩擦轮50与所述从动摩擦轮15和所述电机摩擦轮13摩擦配合，所述砂轮轴16远离所述电动机11侧末端固定连接设有砂轮31。

所述复位块腔43内可滑动配合连接设有复位块40，所述复位块40上端面与所述复位块腔43上端壁之间通过复位块弹簧42固定，所述复位块40内设有四个左右等距设置的的限位斜块腔45，所述限位斜块腔45内滑动连接设有能够与所述滑动块52抵接且可限制滑动块52的限位斜块46，所述限位斜块46上端面与所述限位斜块腔45上端壁之间固定连接设有限位斜块弹簧44。

所述限位斜块46的其中一面为斜面设置，即所述滑动块52可单向运动。

所述砂轮盖20内设有开口向内的磁铁块腔24，所述所述磁铁块23与所述磁铁块腔24滑动配合，所述磁铁块腔24上侧连通设有摩擦块腔25，所述摩擦块腔25内滑动连接设有能够与所述磁铁块23抵接的摩擦块28，所述摩擦块28上端面与所述摩擦块腔25上端壁之间固定连接设有摩擦块弹簧26，所述磁铁块23与所述磁铁块腔24外端壁之间通过三个磁铁块弹簧21固定，所述磁铁块腔24外端壁内固定连接设有电磁铁22，所述磁铁块23内设有开口向内的主摩擦块腔29，所述主摩擦块30与所述主摩擦块腔29滑动配合，所述主摩擦块30与所述滑动块52之间固定连接设有滑动块拉绳55。

所述砂轮机箱10内设有可滑动连接且部分位于外界的复位拉轴18，所述复位拉轴18与所述复位块40之间固定连接设有复位块拉绳41，所述复位拉轴18与所述摩擦块28之间固定连接设有摩擦块拉绳27，且电动机11在停止状态下可自由转动，所述砂轮机箱10下端面固定连接设有底座19。

所述摩擦块28与所述磁铁块23之间的摩擦力大于三个磁铁块弹簧21的弹力。

所述限位斜块弹簧44的弹力大于滑动块52与限位斜块46之间的摩擦力。

本发明在使用时，在砂轮机换完砂轮后，手动转动一圈砂轮31，由于主摩擦块30与砂轮31抵接，主摩擦块30在砂轮31的摩擦作用下向下运动，主摩擦块30向下运动通过滑动块拉绳55拉动滑动块52克服滑动块弹簧54的推力向靠近电动机11侧运动，滑动块52向靠近电动机11侧运动通过传动摩擦轴51带动传动摩擦轮50向内侧运动，当主摩擦块30与砂轮31之间的摩擦力不足以带动主摩擦块30继续向下运动时，此时滑动块52运动至对应相邻的两个限位斜块46之间，当松手后，砂轮31不在被手限制，然后在滑动块弹簧54的弹力作用下使滑动块52运动至与上一个限位斜块46抵接，且限制滑动块52复位，此时传动摩擦轮50即为当前砂轮目数下的最佳转速；

此时若按下砂轮机的启动按钮，则电磁铁22会得电，吸附磁铁块23克服磁铁块弹簧21的推力和摩擦块28的摩擦力向远离电动机11侧运动，使主摩擦块30与砂轮31脱离抵接，避免影响砂轮机工作，然后电磁铁22定时关闭，在摩擦块28与磁铁块23之间的摩擦力作用下使磁铁块23无法复位，使其在下一次启动也无影响，在磁铁块23向远离电动机11侧运动时，由于滑动块52被限制，且滑动块拉绳55与摩擦块28不会接触，所以滑动块拉绳55不会被影响；

当下一次更换砂轮后，拉动复位拉轴18向上运动,复位拉轴18向上运动通过复位块拉绳41拉动复位块40克服复位块弹簧42的推力向上运动，使限位斜块46与滑动块52脱离抵接，滑动块52在滑动块弹簧54的弹力作用下复位，同时复位拉轴18向上运动通过摩擦块拉绳27拉动摩擦块28克服摩擦块弹簧26的推力向上运动，使摩擦块28与磁铁块23脱离抵接，此时在磁铁块弹簧21的推力作用下主摩擦块30复位与当前砂轮31接触，此时可手动转动一圈砂轮31，在当前砂轮的摩擦力作用下使滑动 块52运动至与对应限位斜块46抵接，从而使砂轮31以当前最佳转速转动。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。