一种管类零件铣方工装

技术领域

本发明涉及一种管类零件铣方工装。

背景技术

针对管类零件，要求在外圆铣削四方结构，一般加工方法：采用中心钳夹持零件外圆，铣削第一处平面。然后将工件松开，翻转，用角尺进行校对，找出第二处铣削平面，第二次夹持，铣削第二处平面，依次松开、用角尺校对、找出第三处、第四处平面，铣削完成，现有加工方法加工效率较低，且多次装夹，采用角尺进行校对，加工精度无法保证。

发明内容

本发明的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种连接方便的一种管类零件铣方工装。

一种管类零件铣方工装，包括底板、基准模块以及前挡板，所述的基准模块与前挡板之间通过工件相连，工件的中间的上端设有压板，所述的压板的中间设有通孔，压板上设有贯穿通孔的锁紧螺杆，锁紧螺杆穿过压板与底板上的锁紧螺孔相连，通孔的上方设有与压板相接的锁紧块，压板的一端通过支撑块与底板相连，所述的支撑块与工件之间设有限位块，所述的前挡板的底面与底板相连；基准模块的底面与底板之间设有活动垫块，基准模块与工件通过紧固螺栓相连，所述的基准模块由外环套、基准块、把手依次连接组成，外环套的圆心处设有基准模块定位芯棒，所述的前挡板的内侧设有前挡板定位芯棒。

作为进一步改进，所述的锁紧螺杆为7字形结构。

作为进一步改进，所述的紧固螺栓为沉孔内六角螺栓。

作为进一步改进，所述的压板的形状为长板条结构。

作为进一步改进，所述的底板的左、右两端均设有U型槽口。

作为进一步改进，所述的基准模块定位芯棒与前挡板定位芯棒的圆心位于同一高度上。

作为进一步改进，所述的支撑块的顶部设有凹槽。

作为进一步改进，所述的通孔为长腰孔。

有益效果：

本发明加工工件时，工件仅需一次装夹，翻转基准模块，即可完成多面铣削，加工效率得到提升，铣削面之间的相互关系由标准模块予以保证，确保了加工精度，结构简单，操作方便有效的提高了工作效率，节省了工作时间。

附图说明

图1是一种管类零件铣方工装的总体结构示意图；

图2是基准模块总体结构示意图；

图3是前挡板总体结构示意图；

1.底板2.支撑块3.限位块4.前挡板5.活动垫块6.基准模块7.紧固螺栓8.工件9.压板10.锁紧块11.锁紧螺杆12.U型槽口13.长腰孔201.外环套203.基准模块定位芯棒204.紧固螺孔205.基准块206.把手301.前挡板定位芯棒。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1所示，一种管类零件铣方工装，包括底板1、基准模块6以及前挡板4，所述的基准模块6与前挡板4之间通过工件8相连，工件8的中间的上端设有压板9，所述的压板9的中间设有通孔，通孔为长腰孔13，压板9上设有贯穿通孔的锁紧螺杆11，锁紧螺杆11为7字形结构，锁紧螺杆11穿过压板9与底板1上的锁紧螺孔相连，通孔的上方设有与压板9相接的锁紧块10，压板9的一端通过支撑块2与底板1相连，支撑块2的顶部设有凹槽，压板9的形状为长板条结构，所述的支撑块2与工件8之间设有限位块3，所述的前挡板4的底面与底板1相连；基准模块6的底面与底板1之间设有活动垫块5，底板1的左、右两端均设有U型槽口12，基准模块6与工件8通过紧固螺栓7相连，紧固螺栓7为沉孔内六角螺栓，所述的基准模块6由外环套201、基准块205、把手206依次连接组成，外环套201的圆心处设有基准模块定位芯棒203，所述的前挡板4的内侧设有前挡板定位芯棒301，基准模块定位芯棒203与前挡板定位芯棒301的圆心位于同一高度上。

使用时，通过底板上的U形槽口，用T型螺栓将整个工装固定在铣床栅形工作台上。将工件毛坯一端插入基准模块外环套中，工件夹持部位外圆、内孔分别与外环套内孔以及基准模块定位芯棒外圆相配合，将紧固螺栓拧入紧固螺孔，固定工件一端，握住基准模块把手部位，将工件另一端内孔插入前挡板定位芯棒，同时将活动垫块垫在基准模块中部的基准块下方。再将工件外圆贴合限位块内侧，完成整个工件的限位，将压板一端放入支承块上部的凹口中，另一端压在工件上。将锁紧螺杆穿过压板上的长腰孔，拧入底板上的锁紧螺孔中，直至锁紧块抵住压板，压紧工件。启动铣床，完成第一面铣削，松开锁紧螺杆，取下活动垫块，握住基准模块把手部位，翻转基准模块，再垫上活动垫块，压紧压板，完成第二面铣削，依次翻转基准模块三次，完成工件外圆四面铣削。松开锁紧螺杆，向左拉动压板，压板沿长腰孔左移，即可将加工完成的零件连同基准模块一起取下。松开紧固螺栓，将工件从基准模块上取下，清理工装上的铁屑后，再依次装填毛坯，即可开始下一轮加工，可制作多付基准模块，在上一个工件加工时，完成下一个工件的夹持，节省取下基准模块再夹持工件的时间，进一步提高加工效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。