一种脱硫溶液混合装置

技术领域

本发明涉及注塑技术领域，具体为一种脱硫溶液混合装置。

背景技术

在脱硫作业中，通常需要采用溶剂对煤炭进行脱硫处理作业，因此，通常需要对溶剂进行调配，在调配过程中通常需要对溶剂进行混合作业，在进行混合作业时，需要对溶剂进行搅拌混合，通常在搅拌作业时会采用螺旋叶对其进行顺时针单向搅拌使得溶液进行混合，但是，这种方式大大降低了溶液混合的质量和效果，为此，我们提出了一种脱硫溶液混合装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种脱硫溶液混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种脱硫溶液混合装置，包括驱动轴，所述驱动轴的顶部与驱动设备的输出轴相互固定连接，所述驱动轴的底部设置有辅助管，所述辅助管的侧壁底部环形固定侧管，所述侧管远离辅助管一端设置有主调管，所述主调管远离侧管一端固定安装有辅调筒。

优选的，所述驱动轴的内侧底部开设有底槽，所述底槽的内侧侧壁底部开设有活动卡槽，所述活动卡槽的内侧设置有辅助块，辅助块的底部固定安装在辅助管的顶部壁面上，所述辅助管的内部设置有调轴，调轴的顶部延伸至底槽内侧底部，所述辅助管的内侧侧壁上环形间隙开设有侧卡槽。

优选的，所述调轴侧壁对应侧卡槽的位置固定安装有侧卡块，侧卡块远离调轴的一端延伸至侧卡槽的内部，所述侧卡槽的内侧底部固定安装有辅助弹簧，辅助弹簧的顶部固定安装在侧卡块的底部壁面上，所述调轴的顶部固定安装有调节板，所述调节板的顶部固定安装有基块，所述基块的侧壁上环形间隙开设有侧调槽，基块侧壁上侧调槽的大小均不相同，所述底槽的内侧侧壁上固定安装有侧调块。

优选的，所述侧管远离辅助管的一侧开设有活动槽，所述主调管靠近侧管一端固定安装有活动限制块，活动限制块卡扣在活动槽的内侧，所述主调管的侧壁靠近侧管的一端环形固定安装有侧击板，所述驱动轴的侧壁上环形间隙固定安装有侧击杆，侧击杆远离驱动轴的一端与主调管上侧击板的位置相互对应。

优选的，所述辅助管的内侧对应侧管的位置开设有侧推槽，侧推槽贯穿辅助管的对应位置壁面与侧管的内部相互连通，所述侧管的内侧设置有侧推块，侧推块的侧壁与侧管的内侧壁相互紧密贴合，所述侧推块靠近辅助管的一端侧壁上固定安装有两组侧卡板，侧卡板为侧壁开设有圆形状槽孔的圆弧形板状，两组所述侧卡板的之间设置有推杆，推杆远离侧推块一端延伸至调轴的底部对应位置上。

优选的，所述推杆靠近侧卡板一侧侧壁上固定安装有从卡块，推杆通过从卡块和侧卡板上圆形槽孔与侧卡板相互活动连接，所述调轴的侧壁上开设有底调槽，底调槽的位置与推杆的位置相互对应，所述底调槽的侧壁上固定安装有主卡块，所述推杆靠近主卡块一端侧壁上开设有圆形孔洞，推杆通过侧壁圆形孔洞和主卡块相互活动连接。

优选的，所述辅调筒的顶部和底部壁面上均镶装有内调辅板，两组所述内调辅板相互远离一侧均固定安装有旋拧充气块，旋拧充气块的内部为中空状，旋拧充气块的内部贯穿内调辅板的对应位置壁面与辅调筒内侧相互连通，所述旋拧充气块远离内调辅板一端固定安装有主动块，主动块内部与旋拧充气块的内部相互连通，所述旋拧充气块的侧壁上环形倾斜固定安装有从动杆，所述从动杆远离旋拧充气块一端固定安装有从动块。

优选的，所述主调管的侧壁上开设有两组侧鼓槽，两组所述侧鼓槽的内部镜像固定安装有侧充块，侧充块为卷曲收缩型形变块状，侧充块的内部为中空状，侧充块的内部与主调管的内部相互连通，两组侧鼓槽相互靠近一侧对应位置壁面上间隙开设有连通槽，所述连通槽的内部设置有连接杆，所述连接杆的内侧设置有限制球。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）、该脱硫溶液混合装置，当驱动轴在进行旋转时，通过底槽内侧的侧调块对基块上侧调槽进行冲击使得基块会带动调轴进行下降，从而使得调轴通过推杆带动侧推块在侧管的内部向主调管的一端进行挤压，从而压缩侧管、主调管和辅调筒内部气压，使得主调管和辅调筒上的内调辅板和侧充块进行间断膨胀，且内调辅板和侧充块进行错位布置，使得当内调辅板和侧充块进行膨胀时会间断对溶液箱内侧不同位置的溶液进行同步的不同位置错位冲击，从而在溶液箱内部形成多向流体，从而使得溶液可以在溶液箱内部搅拌更加均匀。

（2）、该脱硫溶液混合装置，当辅调筒内侧的内调辅板和旋拧充气块受到气压限制进行膨胀时，内调辅板会带动旋拧充气块向辅调筒的外侧进行延伸，使得旋拧充气块受压进行螺旋展开，配合旋拧充气块上的从动杆和从动块使得会对溶液箱内部溶液进行螺旋挤压冲击，从而进一步提高溶液箱内部溶液流向效果，从而进一步提高对溶液箱内部溶液混合效果。

（3）、该脱硫溶液混合装置，当主调管侧壁上的侧充块受到气压限制进行膨胀展开时，通过侧充块的延展形变，从而使得侧充块会推动溶液箱内侧对应位置区域的溶液，使得溶液产生间断的冲压力，提高溶液箱内部溶液混合强度，进一步提高溶液的混合效果。

（4）、该脱硫溶液混合装置，当侧充块在进行展开时，受到优先度影响，主调管侧壁上对应位置的两组侧充块会进行逐渐分级展开，从而使得与对应位置侧充块相连的连接杆会进行延伸形变，从而对另外一组的侧充块进行限制，当另外一组侧充块展开后，侧充块会对连接杆产生震动冲击，从而使得连接杆在膨胀时会对溶液箱内部溶液进行冲击，提高溶液箱内部溶液流体震荡效果，从而进一步提高对溶液的混合效果。

（5）、该脱硫溶液混合装置，当连接杆对侧充块进行调节时，连接杆内侧的限制球根据调节位置的不同，限制球会将连接杆进行局部的折叠，从而使得连接杆对两组侧充块的限制力发生改变，从而进一步提高两组侧充块通过连接杆产生的对流体的震荡效果。

（6）、该脱硫溶液混合装置，当驱动轴进行旋转时，驱动轴上的侧击杆会对主调管上的侧击板进行间断打击，从而使得主调管和辅调筒的位置发生改变，使得原本垂直布置的辅调筒上的内调辅板和旋拧充气块与原本水平布置的主调管上的侧充块进行位置交换，从而进一步提高流体流向多变角度，进一步的提高对溶液搅拌效果。

附图说明

图1为本发明一种脱硫溶液混合装置的整体结构示意图；

图2为本发明图1中A处的局部结构放大示意图；

图3为本发明辅调筒的局部结构示意图；

图4为本发明图3中B处的局部结构放大示意图；

图5为本发明主调管的局部结构示意图。

图中：1驱动轴、2辅助管、3侧管、4主调管、5辅调筒、6底槽、7活动卡槽、8辅助块、9调轴、10侧卡槽、11侧卡块、12辅助弹簧、13调节板、14基块、15侧调槽、16侧调块、17活动槽、18活动限制块、19侧击板、20侧击杆、21侧推槽、22侧推块、23侧卡板、24推杆、25从卡块、26底调槽、27主卡块、28内调辅板、29旋拧充气块、30主动块、31从动杆、32从动块、33侧鼓槽、34侧充块、35连通槽、36连接杆、37限制球。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种脱硫溶液混合装置，包括驱动轴1，驱动轴1的顶部与驱动设备的输出轴相互固定连接，驱动轴1的底部设置有辅助管2，辅助管2为圆形管状，辅助管2的侧壁底部环形固定侧管3，侧管3为圆形管状，侧管3远离辅助管2一端设置有主调管4，主调管4远离侧管3一端固定安装有辅调筒5，辅调筒5的内部为中空状。

驱动轴1的内侧底部开设有底槽6，底槽6的内侧侧壁底部开设有活动卡槽7，活动卡槽7的内侧设置有辅助块8，辅助块8为“T”形块状，辅助块8的底部固定安装在辅助管2的顶部壁面上，辅助管2的内部设置有调轴9，调轴9为圆柱形杆状，调轴9的顶部延伸至底槽6内侧底部，辅助管2的内侧侧壁上环形间隙开设有侧卡槽10，调轴9侧壁对应侧卡槽10的位置固定安装有侧卡块11，侧卡块11远离调轴9的一端延伸至侧卡槽10的内部，侧卡槽10的内侧底部固定安装有辅助弹簧12，辅助弹簧12为已公开技术，在此不作赘述，辅助弹簧12的顶部固定安装在侧卡块11的底部壁面上，调轴9的顶部固定安装有调节板13，调节板13为圆形块状，调节板13的顶部固定安装有基块14，基块14为半球形块状，基块14的侧壁上环形间隙开设有侧调槽15，侧调槽15为球状圆弧形槽孔，且基块14侧壁上侧调槽15的大小均不相同，底槽6的内侧侧壁上固定安装有侧调块16，侧调块16为球状圆弧形块状。

侧管3远离辅助管2的一侧开设有活动槽17，活动槽17为“T”形状环形槽孔，主调管4靠近侧管3一端固定安装有活动限制块18，活动限制块18为“T”形状环形块状，活动限制块18卡扣在活动槽17的内侧，主调管4的侧壁靠近侧管3的一端环形固定安装有侧击板19，驱动轴1的侧壁上环形间隙固定安装有侧击杆20，侧击杆20远离驱动轴1的一端与主调管4上侧击板19的位置相互对应。

辅助管2的内侧对应侧管3的位置开设有侧推槽21，侧推槽21为圆弧状槽孔，侧推槽21贯穿辅助管2的对应位置壁面与侧管3的内部相互连通，侧管3的内侧设置有侧推块22，侧推块22为圆形状胶块，侧推块22的侧壁与侧管3的内侧壁相互紧密贴合，侧推块22靠近辅助管2的一端侧壁上固定安装有两组侧卡板23，侧卡板23为侧壁开设有圆形状槽孔的圆弧形板状，两组侧卡板23的之间设置有推杆24，推杆24远离侧推块22一端延伸至调轴9的底部对应位置上，推杆24靠近侧卡板23一侧侧壁上固定安装有从卡块25，推杆24通过从卡块25和侧卡板23上圆形槽孔与侧卡板23相互活动连接，调轴9的侧壁上开设有底调槽26，底调槽26为圆弧形槽孔，底调槽26的位置与推杆24的位置相互对应，底调槽26的侧壁上固定安装有主卡块27，推杆24靠近主卡块27一端侧壁上开设有圆形孔洞，推杆24通过侧壁圆形孔洞和主卡块27相互活动连接。

辅调筒5的顶部和底部壁面上均镶装有内调辅板28，内调辅板28为弹性球状圆弧形板状，两组内调辅板28相互远离一侧均固定安装有旋拧充气块29，旋拧充气块29为螺旋状圆台形收缩块状，旋拧充气块29的内部为中空状，旋拧充气块29的内部贯穿内调辅板28的对应位置壁面与辅调筒5内侧相互连通，当内调辅板28受压形变膨胀时，旋拧充气块29受到压力挤压会进行适配的螺旋展开膨胀，旋拧充气块29远离内调辅板28一端固定安装有主动块30，主动块30为球状槽孔，主动块30的内部为中空状，主动块30内部与旋拧充气块29的内部相互连通，旋拧充气块29的侧壁上环形倾斜固定安装有从动杆31，从动杆31远离旋拧充气块29一端固定安装有从动块32。

主调管4的侧壁上开设有两组侧鼓槽33，两组侧鼓槽33的内部镜像固定安装有侧充块34，侧充块34为卷曲收缩型形变块状，侧充块34的内部为中空状，侧充块34的内部与主调管4的内部相互连通，当侧充块34受到气压冲击时，侧充块34会在侧鼓槽33内部进行展开，两组侧鼓槽33相互靠近一侧对应位置壁面上间隙开设有连通槽35，连通槽35的内部设置有连接杆36，连接杆36为环形设置的圆弧形杆状，连接杆36的内侧设置有限制球37，限制球37为球形块状。

工作原理：

在使用时，将溶液倾倒至溶液箱的内部通过驱动设备驱动驱动轴1使得驱动轴1带动辅助管2、侧管3、主调管4和辅调筒5在溶液箱内部进行旋转，从而对溶液进行搅拌，当驱动轴1在进行旋转时，通过底槽6内侧的侧调块16对基块14上侧调槽15进行冲击使得基块14会带动调轴9进行下降，从而使得调轴9通过推杆24带动侧推块22在侧管3的内部向主调管4的一端进行挤压，从而压缩侧管3、主调管4和辅调筒5内部气压，使得主调管4和辅调筒5上的内调辅板28和侧充块34进行间断膨胀，且内调辅板28和侧充块34进行错位布置，使得当内调辅板28和侧充块34进行膨胀时会间断对溶液箱内侧不同位置的溶液进行同步的不同位置错位冲击，从而在溶液箱内部形成多向流体，从而使得溶液可以在溶液箱内部搅拌更加均匀。

当辅调筒5内侧的内调辅板28和旋拧充气块29受到气压限制进行膨胀时，内调辅板28会带动旋拧充气块29向辅调筒5的外侧进行延伸，使得旋拧充气块29受压进行螺旋展开，配合旋拧充气块29上的从动杆31和从动块32使得39会对溶液箱内部溶液进行螺旋挤压冲击，从而进一步提高溶液箱内部溶液流向效果，从而进一步提高对溶液箱内部溶液混合效果。

当主调管4侧壁上的侧充块34受到气压限制进行膨胀展开时，通过侧充块34的延展形变，从而使得侧充块34会推动溶液箱内侧对应位置区域的溶液，使得溶液产生间断的冲压力，提高溶液箱内部溶液混合强度，进一步提高溶液的混合效果。

当侧充块34在进行展开时，受到优先度影响，主调管4侧壁上对应位置的两组侧充块34会进行逐渐分级展开，从而使得与对应位置侧充块34相连的连接杆36会进行延伸形变，从而对另外一组的侧充块34进行限制，当另外一组侧充块34展开后，侧充块34会对连接杆36产生震动冲击，从而使得连接杆36在膨胀时会对溶液箱内部溶液进行冲击，提高溶液箱内部溶液流体震荡效果，从而进一步提高对溶液的混合效果。

当连接杆36对侧充块34进行调节时，连接杆36内侧的限制球37根据调节位置的不同，限制球37会将连接杆36进行局部的折叠，从而使得连接杆36对两组侧充块34的限制力发生改变，从而进一步提高两组侧充块34通过连接杆36产生的对流体的震荡效果。

当驱动轴1进行旋转时，驱动轴1上的侧击杆20会对主调管4上的侧击板19进行间断打击，从而使得主调管4和辅调筒5的位置发生改变，使得原本垂直布置的辅调筒5上的内调辅板28和旋拧充气块29与原本水平布置的主调管4上的侧充块34进行位置交换，从而进一步提高流体流向多变角度，进一步的提高对溶液搅拌效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。