一种蚕盘消毒装置

技术领域

本发明涉及养蚕设备领域，尤其涉及一种蚕盘消毒装置。

背景技术

蚕盘是蚕的成长场所，蚕虫在蚕盘内长大成熟后便会吐丝结茧，为了蚕在饲养过程中的干净与卫生，蚕盘需要定时清洁，喷洒消毒粉剂，在现代工业化养蚕的过程中，养蚕数量巨大，蚕盘的数量也较大，使用人工喷洒消毒剂的方式十分繁琐，效率也不高，无法满足工业化养蚕的需求，若是使用喷洒装置(如喷壶等)朝向成堆的蚕盘喷洒消毒粉剂，则会出现喷洒不均的情况，因此需要设计出一种蚕盘消毒装置，不仅可以快速的对较多数量的蚕盘进行消毒，还要保证消毒粉剂在蚕盘上喷洒均匀。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种蚕盘消毒装置，目的是在现代化养蚕生产线中，快速的对较多数量的蚕盘进行消毒，还能提升蚕盘的实际消毒效果。

根据本发明的实施例一种蚕盘消毒装置，包括：运输装置、消毒装置；所述运输装置能将呈堆叠状的蚕盘运输/远离至消毒装置的工作区域；所述消毒装置包括间隔设置的推拉机构与粉剂集散机构；当所述运输装置将呈堆叠状的蚕盘运输至推拉机构与粉剂消毒机构之间后，所述推拉机构将所述粉剂消毒机构带动至每个蚕盘上方进行消毒，消毒完毕后，所述推拉机构又将粉剂消毒机构送回原位。

优选的，所述推拉机构包括：驱动机构，固定结构；推拉结构；所述推拉结构间隔的设置于固定结构上；所述固定结构与驱动机构动力连接；当所述驱动机构运行时，能带动固定结构以及推拉结构做直线往复运动；所述推拉结构在运动至最大行程时，与所述粉剂消毒机构相抵，并能带动粉剂消毒机构做直线往复运动，当所述粉剂消毒机构在运动至最大行程的过程中，逐渐插入呈堆叠状的蚕盘内部，直至位于每个蚕盘的上方并完全覆盖蚕盘。

优选的，所述固定结构包括：导轨，推板，固定板；所述推板滑动设置于导轨上并与驱动机构动力连接；所述固定板与推板间隔设置；所述推拉结构一端固定于推板上，另一端与固定板活动套接。

优选的，所述推拉结构包括：推拉杆，连接机构，震动机构；所述推拉杆阵列式的固定于推板上，并能跟随推板一道运动；所述连接机构与震动机构固定于推拉杆的自由端上。

优选的，所述粉剂消毒机构包括：粉剂储存装置，第一粉剂输送装置，消毒模块，第二粉剂输送装置；所述第二粉剂输送装置连通粉剂储存装置；所述第一粉剂输送装置设置于消毒模块内；所述第二粉剂输送装置能将粉剂储存装置内储存的消毒粉剂输送至第一粉剂输送装置内，再经由第一粉剂输送装置输送至消毒模块内。

优选的，所述消毒模块内间隔的设置有导槽；所述导槽上滑动设置有筛网；所述筛网的设置位置与所述推拉结构的位置相对应；所述第一粉剂输送装置能将消毒粉剂输送至每个筛网上；所述推拉结构能将对应位置的筛网拉出消毒模块直至对应的蚕盘上方，当消毒工作完毕后，推拉结构能将筛网送回消毒模块内部。

优选的，所述固定板上间隔的设置有套管；所述推拉杆套设于套管内部。

优选的，所述推拉机构与粉剂集散机构之间设置有导向机构；所述运输装置设置于导向机构限制的区域内；所述导向机构为限位导板或电动轨道。

优选的，所述消毒模块的底部设置有用于承接筛网以及第一粉剂输送装置掉落的消毒粉剂用的积粉箱。

优选的，所述第一粉剂输送装置为导管；所述导管一端连通粉剂储存装置，另一端从消毒模块顶部插入消毒模块内；所述导管的侧壁上间隔的开设有喷料口；所述喷料口的位置与筛网的位置相对应。

相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：

本发明使用机械化结构对呈堆叠状的蚕盘进行消杀清洁，不仅提升了清洁效率，还提升了清洁效果；筛网内承载有消毒粉剂，经由推拉结构拉出至蚕盘上方并完全覆盖蚕盘，震动机构与筛网接触并震动，将筛网内放置的消毒粉剂均匀抖落至蚕盘内部，在消毒操作时，工作人员只需将蚕盘送入工作区间内，静待消毒过程结束即可，极大地减少了工作人员的工作量，并且自动化的消毒程序不仅消毒过程迅速，消毒数量也增多，提升了经济效益，而蚕盘消毒时，工作人员还可以远离消毒区域，避免吸入消毒粉剂，保护了工作人员的身体健康。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例中推拉机构的结构示意图；

图3为本发明实施例中固定结构的结构示意图；

图4为本发明实施例中推拉结构的结构示意图；

图5为本发明实施例中消毒模块的内部结构示意图；

图6为本发明实施例中筛网与导槽的结构示意图；

图7为本发明实施例中导向机构与运输装置的配合示意图；

图8为本发明实施例中导管的结构示意图。

上述附图中：1、运输装置；2、消毒装置；21、推拉机构；211、驱动机构；212、固定结构；2121、导轨；2122、推板；2123、固定板；21231、套管；213、推拉结构；2131、推拉杆；2132、连接机构；2133、震动机构；22、粉剂集散机构；221、粉剂储存装置；222、第二粉剂输送装置；223、消毒模块；2231、积粉箱；224、导管；2241、喷料口；3、筛网；31、导槽；4、导向机构。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明中的技术方案进一步说明。

如图1-8所示：一种蚕盘消毒装置，包括：运输装置1、消毒装置2；所述运输装置1能将呈堆叠状的蚕盘运输/远离至消毒装置2的工作区域，在本实施例中，选用推车作为运输装置1，蚕盘为矩形塑料蚕盘，盘体的四角处分别设置有四个支脚，因此在相互堆叠时相邻的蚕盘之间会有缝隙；所述消毒装置2包括间隔设置的推拉机构21与粉剂集散机构22；当所述运输装置1将呈堆叠状的蚕盘运输至推拉机构21与粉剂消毒机构之间后，所述推拉机构21依次穿过蚕盘，朝向粉剂消毒机构运动，推拉机构21将所述粉剂消毒机构带动至每个蚕盘上方(即相邻蚕盘之间的间隙处)进行消毒，消毒完毕后，所述推拉机构21又将粉剂消毒机构送回原位。

如图2所示：所述推拉机构21包括：驱动机构211，固定结构212；推拉结构213；所述推拉结构213间隔的设置于固定结构212上，其具体设置间隔可以参考蚕盘的具体高度进行设置；所述固定结构212与驱动机构211动力连接；当所述驱动机构211运行时，能带动固定结构212以及固定于固定结构212上的推拉结构213做直线往复运动；所述推拉结构213在运动至最大行程时，与所述粉剂消毒机构相抵，并能带动粉剂消毒机构做直线往复运动，当所述粉剂消毒机构在运动至最大行程的过程中，逐渐插入呈堆叠状的蚕盘内部，直至位于每个蚕盘的上方并完全覆盖蚕盘，在本实施例中，粉剂消毒机构内装填有消毒粉剂，本实施例中消毒粉剂优选为石灰粉。

如图2、3所示：所述固定结构212包括：导轨2121，推板2122，固定板2123；所述推板2122下方设置有滑轮，滑轮滑动设置于导轨2121上并与驱动机构211动力连接，所述固定板2123与推板2122间隔设置；所述推拉结构213一端固定于推板2122上，另一端与固定板2123活动套接，在本实施例中，驱动机构211具体为三项异步电机，其输出端上设置有传动链条，传动链条还分别连接固定板2123与推板2122，当三项异步电机正反转时，就可驱动推板2122以及固定于推板2122上的推拉结构213朝向/远离固定板2123移动。

如图2、4所示：所述推拉结构213包括：推拉杆2131，连接机构2132，震动机构2133；所述推拉杆2131的后端阵列式的固定于推板2122上，并能跟随推板2122一道运动；所述连接机构2132与震动机构2133固定于推拉杆2131的自由端上，在本实施例中，同水平线上共设置有两根推拉杆2131，两根推拉杆2131的自由端分别固定在固定板2123的两侧，连接机构2132分别设置于推拉杆2131的自由端端面上，其中一根推拉杆2131的自由端下底面上设置有震动机构2133，本实施例中震动机构2133选用马达与塑料齿轮的组合结构，塑料齿轮固定于马达的输出端上，连接机构2132选用电磁铁，但在实际使用中，震动机构2133还可以选用震动机，而连接机构2132可以选用夹具等部件。

如图1、5所示：所述粉剂消毒机构包括：粉剂储存装置221，第一粉剂输送装置，消毒模块223，第二粉剂输送装置222；所述第二粉剂输送装置222连通粉剂储存装置221；所述第一粉剂输送装置设置于消毒模块223内；所述第二粉剂输送装置222能将粉剂储存装置221内储存的消毒粉剂输送至第一粉剂输送装置内，再经由第一粉剂输送装置输送至消毒模块223内，在本实施例中，第二粉剂输送装置222具体为粉泵，粉剂储存装置221为一个封闭的箱体，内部存放有石灰粉，第一粉剂输送装置为导管224，消毒模块223箱体结构，粉泵启动时，能将粉剂储存装置221内的石灰粉加压输送至导管224内，再经由导管224送至消毒模块223内部。

如图5、6所示：所述消毒模块223为箱体结构，在其内部的内壁上间隔的设置有导槽31；所述导槽31上滑动设置有筛网3，筛网3可以朝向推拉机构21滑出至消毒模块223的箱体结构外部；所述筛网3的设置位置与所述推拉结构213的位置相对应；所述第一粉剂输送装置能将消毒粉剂输送至每个(即每一层的)筛网3上；所述推拉结构213能将对应位置的筛网3拉出消毒模块223直至对应的蚕盘上方，当消毒工作完毕后，推拉结构213能将筛网3送回消毒模块223内部；驱动机构211正转，推拉杆2131朝向筛网3运动并直至连接机构2132(即电磁铁)接触筛网3的外表面，连接机构2132与筛网3的外表面固定(本实施例中使用铁质筛网3，电磁铁可以吸住筛网3)，而后驱动机构211反转，驱使推拉杆2131反向运动，并将筛网3拉出至对应的蚕盘上方，此时震动机构2133启动(当连接机构2132与筛网3的外表面固定时，震动机构2133与筛网3接触)，震动筛网3使得筛网3内的石灰粉落入下方的蚕盘内部，等待震动完成后，驱动机构211再次正转，带动推拉杆2131朝向消毒模块223运动，将筛网3送回原位，而后连接机构2132与筛网3断开连接(电磁铁断电)，驱动机构211再次反转，推拉杆2131回复原位，单次消毒流程完毕，以上所有零部件之间的配合逻辑，运行过程，均由PLC程序控制。

如图3所示：所述固定板2123的两侧上间隔的设置有套管21231；所述推拉杆2131套设于套管21231内部，套管21231的作用是对推拉杆2131进行支撑限位，且套管21231截面的具体形状应与推拉杆2131截面的具体形状相仿。

如图7所示：所述推拉机构21与粉剂集散机构22之间设置有导向机构4；所述运输装置1设置于导向机构4限制的区域内；所述导向机构4为限位导板或电动轨道，在本发明中，使用间隔设置的限位导板，将推车推动至限位导板的内部，沿直线方向进行至推拉机构21与粉剂集散机构22之间。

如图5所示：所述消毒模块223的底部设置有用于承接筛网3以及第一粉剂输送装置掉落的消毒粉剂用的积粉箱2231，积粉箱2231可以设置为抽拉结构，方便石灰粉的再次利用。

如图8所示：所述第一粉剂输送装置为导管224；所述导管224一端连通粉剂储存装置221，另一端从消毒模块223顶部插入消毒模块223内；所述导管224的侧壁上间隔的开设有喷料口2241；所述喷料口2241的位置与筛网3的位置相对应，使得粉剂储存装置221内的石灰粉可以输送至每个筛网3内部。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。