手持式真空吸尘器

技术领域

本发明涉及一种包括过滤器组件的手持式真空吸尘器。

背景技术

过滤器是真空吸尘器的关键部件。如果没有过滤器，灰尘和碎屑会进入电机，从而随着时间降低其效率和性能。另外，电机本身可以产生颗粒形式的排放物，这些排放物可能不期望被释放到大气中。

然而，过滤器可能相对脆弱并且易于损坏，这可能会使不令人满意的污垢进入电机或大气中。此外，真空吸尘器过滤器通常需要在真空吸尘器的整个使用寿命中进行间歇性清洁或更换，因为否则灰尘会堵塞过滤器，从而对气流产生更大的限制，从而降低了真空吸尘器的性能。

发明内容

本发明的目的是减轻或消除上述缺点之一，或者提供一种改进的或替代的真空吸尘器。

根据本发明的第一方面，提供了一种手持式真空吸尘器，包括：

真空电机，用于抽吸空气流穿过手持式真空吸尘器；

手枪式手柄，其大致横向于从真空吸尘器的前端到后端延伸的纵向轴线定位；

空气入口，其位于在所述手枪式手柄前方；和

位于真空吸尘器后部的过滤器组件，该过滤器组件包括过滤器和包围过滤器的至少一部分的外壳，

其中，外壳的至少一部分是透明的或半透明的。

至少部分透明/半透明的外壳可以允许用户通过外壳查看第二过滤器。因此，用户只需看一下外壳就可以检查过滤器的状况(例如检查是否损坏或检查过滤器有多脏)。此外，对于用户在使用期间可见的过滤器可以使用户想起需要间歇地清洗过滤器，而如果过滤器被完全隐藏，则用户可能会更容易忘记维护过滤器的需要。

外壳可以基本上包围所有的过滤器。这可以允许通过外壳的透明部分看到过滤器的更多部分或全部。

基本上，整个外壳可以是透明的或半透明的。

与用户只能通过不透明外壳中的透明/半透明窗口看到过滤器的布置相比，这可以允许通过外壳在更宽的角度范围内观察过滤器。因此，在使用过程中可以更容易看到过滤器。

外壳的至少一部分可以限定真空吸尘器的外表面的一部分。

因此，用户可以更容易地接近过滤器组件，因此可以更容易地维护过滤器。

可选地，外壳的透明或半透明的至少一部分形成真空吸尘器的外表面的一部分。当过滤器组件在真空吸尘器上就位时，这可以允许通过外壳观察过滤器。但是，即使透明/半透明部分被真空吸尘器的一部分覆盖，外壳的至少一部分是透明/半透明的仍可能是有益的，因为一旦移除过滤器组件，过滤器就可以更容易地被检查(而不是用户必须窥视过滤器组件或移除外盖)。

外壳的至少一部分可以限定真空吸尘器的向后面向的外表面的至少一部分。

透明/半透明部分的至少一部分形成向后面向的外表面可允许用户特别容易地透视外壳，因为真空吸尘器通常以真空吸尘器的后部朝向用户的方式使用。

外壳可以包括一个或多个排气孔，空气可通过该排气孔从过滤器组件排出。

这可以提供有利地紧凑布置，和/或具有有利地简单或低损耗的流动路径的布置(例如，其中过滤器是电动机后过滤器)。排气孔可以设置在外壳的透明/半透明的部分中。这可能是有益的，因为用户可以在同一地方观察，既可以通过排气孔直接看到过滤器的小部分，以获得特别清晰的图像，又可以通过外壳看到过滤器的大部分，从而更好地评估过滤器的整体状况。

过滤器可以在轴向上与真空电机重叠。

这可以允许真空电机和过滤器之间的管道有利地紧凑、简单或有效，而在必须将来自电机的空气沿轴向方向更大程度地导向的布置中，可能会占用更多的空间和/或由于管道的长度或复杂性，可能会引入更大的流量损失。

过滤器组件可以包括额外过滤器。

通过将两个过滤器组合成单个组件，与在分离的组件中提供两个过滤器的布置相比，可以实现更紧凑和方便的电动过滤器组件。此外，用户能够同时处理两个过滤器并与之交互。例如，拆卸、更换、清洗或清洁两个过滤器可以在单个动作中完成，而用户不必为每个过滤器单独进行。

过滤器可以永久地安装在过滤器组件内。换句话说，过滤器可以配置为在正常使用期间保持在过滤器组件上的适当位置，而不是配置为从其间断地移除。因此，过滤器组件可以保持为单个单元，从而减轻了其部件变松或丢失的风险。

过滤器壳体可以包括在过滤器之间的环形密封件。因此，密封件可以确保在过滤器和额外过滤器之间在壳体周围没有流体泄漏。壳体周围的任何此类流体泄漏会降低位于过滤器组件内的电机的性能。

过滤器的流动方向可以与额外过滤器的流动方向相反。因此，存在有效的流体流过过滤器组件，从而使流体流方向的任何变化最小化，流体流方向的变化可能对机器的效率和性能产生负面影响。

过滤器的流动方向可以远离纵向轴线径向向外，额外过滤器的流动方向可以朝向纵向轴线径向向内。因此，过滤器组件可以方便地围绕电机定位，从而最大程度地利用空间，同时提供对流入和流出电机的流体的有效过滤。

过滤器组件可以围绕电机定位，使得过滤器围绕电机的出口定位，而额外过滤器围绕电机的入口定位。因此，流体通过额外过滤器直接进入电机的入口，而离开电机的空气直接通过过滤器。

过滤器组件可以限定纵向轴线，并且过滤器和额外过滤器可以在轴向方向上不重叠。

例如，与过滤器彼此嵌套的布置相比，这可以提供通向两个过滤器或从两个过滤器引出的更容易或更低损失的管道，和/或改善的径向紧凑性，在过滤器彼此嵌套的情况下，过滤器必须在径向上足够隔开，以提供用于内部过滤器的管道的空间(由于狭窄的半径，这种管道可能会造成重大损失)。

过滤器可以在轴向上彼此相邻。与过滤器在轴向上间隔开的布置相比，这可以减小过滤器组件的轴向长度。

手持式真空吸尘器可以配置为沿大致相反的方向引导空气流通过过滤器和额外过滤器。

这可以提供通过过滤器组件的更有效的流体流，这使流体流的方向的任何变化最小化(例如，当过滤器位于真空电机周围时)，这样的方向变化通常对真空吸尘器的效率和性能产生负面影响。

过滤器通常可以是环形的。

例如，当沿纵向轴线观察时，过滤器(和/或额外过滤器，如果出现的话)可以是基本上圆形、椭圆形、八边形或斜圆形的。一个或两个过滤器可以围绕纵向轴线周向定位。

电机趋于具有大体上圆柱形的形状，并且通过为过滤器提供与电机外部或电机壳体的横截面形状基本匹配的横截面形状，可以实现特别节省空间的过滤器。

作为替代，过滤器可以采用其他形状。例如，每个过滤器可以是弓形的并且围绕纵向轴线延伸通过明显小于360度的角度。

过滤器组件可以围绕电子视觉显示器。

这可以使过滤器组件和电子视觉显示器位于真空吸尘器的同一区域(例如特别清晰可见和/或易于接近的区域)，而无需将电子视觉显示器安装在用户可移动部件上(可能会使向电子视觉显示器提供的电源和/或数据复杂化)。替代地或同样地，围绕电子视觉显示器的过滤器组件可以保护显示器免于冲击。

电子视觉显示器优选地是屏幕，例如，诸如TFT屏幕的LCD屏幕，诸如OLED屏幕的LED屏幕，或诸如“电子纸”屏幕的任何其他合适类型的屏幕。

过滤器组件可以通过至少270度的角度，例如通过至少310度的角度或者通过整个360度围绕电子视觉显示器。通过如此大的角度围绕电子视觉显示器的过滤器组件可以保护电子视觉显示器免受来自更大角度范围的冲击的影响。

所述过滤器组件可以限定纵向轴线，并限定沿纵向轴线延伸穿过所述过滤器组件的通孔。

通孔可以使过滤器组件装配在另一部件(例如真空电机)周围，从而减小真空吸尘器的总轴向长度。实际上，为了紧凑起见，真空吸尘器的部件可以一直贯穿过滤器组件，尽管该部件的端部仍然是视觉上可接近或可操作地可接近的，或可以部分地伸入通孔，而通孔的其余部分提供视觉/手动接近。更进一步，通孔可以促进一个或两个过滤器的更快和/或更容易的清洗，如下文更详细地描述的。

在本领域技术人员的头脑中，提供通孔可能是违反直觉的，本领域技术人员通常会认为，最好将过滤器组件尽可能封闭，以最大程度地减少泄漏的可能性。

过滤器组件的通孔优选地基本平行于纵向轴线延伸，例如与纵向轴线基本共线。

在过滤器组件限定通孔并且围绕电子视觉显示器的情况下，电子视觉显示器可以突出穿过通孔或通过通孔可见。

这可以提供特别节省空间的布置。

过滤器可以是电机后过滤器。

这可能是特别有益的，因为电机后过滤器通常是防止灰尘进入大气的“最后一道防线”，因此检查和/或维修该过滤器尤其重要。如果过滤器是电机后过滤器，则额外过滤器可以是电机前过滤器。

替代地，过滤器可以是电机前过滤器。在某些情况下，使真空电机免受灰尘污染尤为重要，在这种情况下，检查和/或维修该过滤器可能尤为重要。

在过滤器组件包括额外过滤器的情况下，外壳可以包围额外过滤器的至少一部分。这可能是有益的，因为它也可以允许对额外过滤器进行视觉检查。

过滤器组件可以可移除地安装到真空吸尘器的主体。

这样可以间歇性地清洗或更换过滤器，从而提高其性能(通过清除污垢堵塞以减少流量限制)。

通过沿轴向方向，例如轴向向后移动过滤器组件，可以将其拆下。

电机可以容纳在具有电机桶入口和电机桶出口的圆柱形电机桶中，过滤器组件围绕电机桶定位，并且可以通过沿公共轴线的方向在电机桶上滑动过滤器组件而将过滤器组件从产品上移除。因此，过滤器组件可以快速且容易地从电机桶移除，并且过滤器的维护对于用户而言更加方便。

电机桶入口可以包括与电机的入口对准的多个通孔，并且电机桶出口可以包括与电机的出口对准的多个通孔。因此，通孔允许流体容易地流过电机桶，而不会不必要地损害电机桶的结构完整性。

过滤器壳体可以包括在第一过滤器和第二过滤器之间的环形密封件，该环形密封件与在电机桶入口和电动机桶出口之间的电机桶的实心中心部分密封接触。因此，密封件可以确保在电机桶入口和电机桶出口之间的壳体周围没有流体泄漏。壳体周围的任何此类流体泄漏都可能降低电机的性能，并因此降低产品的性能。

根据本发明的第二方面，提供了一种棒式真空吸尘器，包括：

根据本发明的第一方面的手持式真空吸尘器；

限定抽吸开口的清洁器头；和

细长的硬棒，其限定了从清洁器头延伸到手持式真空吸尘器的空气入口的抽吸路径，棒基本上平行于手持式真空吸尘器的纵向轴线定位。

棒和清洁器头可允许提供上述优点的手持式真空清洁器更有效地用于地板清洁。

根据本发明的第三方面，提供了一种用于根据本发明的第一方面或第二方面的手持式真空吸尘器或棒式真空吸尘器的过滤器组件。

过滤器组件可以被改装到手持式真空吸尘器，以便提供上述优点中的一个或多个。

过滤器和/或额外过滤器(如果存在的话)可以布置成使空气流沿大致径向方向通过。与流体沿轴向方向流动的布置相比，这可以允许在相对小的径向空间中提供过滤器的足够的横截面积。

过滤器壳体可以包括暴露部分和封闭部分。过滤器壳体的暴露部分可以包括从封闭部分延伸的框架。额外过滤器(如果存在)可以在框架周围定位。

暴露部分可以允许有效的流体流到额外过滤器并在其周围流动，这可以提供围绕过滤器的流的更均匀的载荷。封闭部分可以允许过滤器组件的一部分保持封闭，使得用户可以通过封闭部分卫生地操作过滤器组件，而不会将过滤的污物或灰尘蹭到手上。

过滤器可以是打褶的过滤器，和/或额外过滤器(如果存在)可以包括分层的过滤介质。

附图说明

为了本发明可被更容易地理解,本发明的实施例现在将要参考下面的附图通过实例而被描述，其中：

图1是用于理解本发明的过滤器组件；

图2是图1的过滤器组件的横截面图；

图3示出了图1和图2的过滤器组件的部分分解图；

图4示出了图1的电机组件和过滤器组件；

图5示出了图4的电机和过滤器组件的横截面；

图6示出了图5的组件，其中过滤器组件被组装在电机组件周围的适当位置；

图7示出了包括前述附图的过滤器组件的手持式真空吸尘器；

图8示出了在过滤器组件的拆卸和重新安装期间的图7的真空吸尘器的一部分；

图9示出了用于理解本发明的棒式真空吸尘器；

图10示出了手持式真空吸尘器，该手持式真空吸尘器形成了图9的棒式真空吸尘器的一部分；

图11示出了图10的手持式真空吸尘器，从其上拆下了过滤器组件；

图12示出了根据本发明的实施例的过滤器组件；和

图13以不同角度示出了图12的过滤器组件。

具体实施方式

图1示出了过滤器组件1，图2示出了同一过滤器组件1的横截面。图3示出了过滤器组件1的一部分，其中未示出一些部件。结合这些附图，过滤器组件1包括过滤器壳体2，两个过滤器固定在该过滤器壳体2上：呈电机后过滤器形式的过滤器4和呈电机前过滤器4形式的额外过滤器3。过滤器壳体2限定了过滤器组件1的纵向轴线A。电机前过滤器3和电机后过滤器4在沿纵向轴线A观察时均是环形截面，并且都围绕纵向轴线A同心地定位。因此，纵向轴线A形成了过滤器3、4的公共轴线。电机前过滤器3在轴向上邻近电机后过滤器4定位，两者之间的空间很小，以使过滤器组件1的整体尺寸最小。但是，两个过滤器3、4在轴向上不重叠。

电机前过滤器3可以由通常在电机前过滤器中发现的任何合适的过滤器材料或材料的组合形成。在这种情况下，电机前过滤器3包括过滤介质层，其包括稀松布或纤网材料层、非织造过滤介质例如羊毛，随后是另一稀松布或纤网材料层。如果需要，还可以包括静电过滤介质。类似地，电机后过滤器4可以由通常在电机后过滤器中发现的任何合适的过滤器材料或材料的组合形成。在当前情况下，电机后过滤器4由打褶的HEPA标准(高效颗粒空气)过滤介质形成。

过滤器壳体由两个明显不同的区域组成，分别是暴露部分和封闭部分。过滤器壳体2的暴露部分具有框架5，该框架5从过滤器壳体2的封闭部分延伸。电机前过滤器3围绕框架5的暴露部分的框架5定位。框架5用于支撑电机前过滤器3，从而在使用过滤器组件1时保持其环形形式。过滤器壳体2的封闭部分具有外壳6(图3中未示出)，该外壳6封闭电机后过滤器4。外壳6具有多个排气孔7或孔口，例如空气的流体能够通过该排气孔7流出过滤器组件1。因此，排气孔7用作过滤器组件1的出口。在图1中，通过过滤器壳体2的外壳6中的排气孔7可以部分地看到电机后过滤器4。

过滤器壳体2还包括环形密封件8，其通常位于过滤器组件1内部，位于电机前过滤器3和电机后过滤器4之间。另一环形密封件9设置在过滤器壳体的一个轴向端部处，位于电机前过滤器3的与电机后过滤器4相反的端部。当使用过滤器组件1时，环形密封件8和9起到与电机组件密封的作用，这将在后面详细说明。

外壳6具有实心端壁10，电机后过滤器4固定在外壳6内部的位置，使得在电机后过滤器4和外壳6之间限定环形腔11。如图2所示，环形腔可以简单地是空隙，或者环形腔可以用来容纳另一种材料，例如吸声泡沫。

在电机前过滤器3、电机后过滤器4、框架5以及外壳6的大部分轴向长度都为环形的情况下，过滤器组件1限定了沿纵向轴线A延伸并终止于端壁10的盲孔12。更具体地，由于电机前过滤器3、电机后过滤器4、框架5和大部分外壳6围绕纵向轴线A同心地定位，所以盲孔12相对于纵向轴线A共线地延伸。

图4示出了过滤器组件1和包括圆柱形电机桶20的电机组件，图5示出了穿过图4的过滤器组件1和电机组件的横截面。图6示出了图5的组装，其中过滤器组件在电机组件周围的适当位置。

电机组件包括电机桶20，该电机桶具有电机桶入口21和电机桶出口23，电机桶入口21包括多个通孔22，其用作真空电机的入口，电机桶出口23包括多个类似的通孔24，其用作真空电机的出口。电机桶的中心部分25将电机桶入口21和电机桶出口23分开。

真空电机26位于电机桶20的内部。电机入口27与电机桶入口21对准，电机出口28与电机桶出口23对准。电机出口28与电机桶出口23之间的空腔29可以容纳例如开孔声学泡沫，以提供进一步的声音衰减益处。

尽管图5和图6示出了与电机组件分离的过滤器组件1，但是图6示出了在电机组件周围的适当位置的过滤器组件。过滤器组件1的盲孔12装配在电机桶20上，使得其在沿着纵向轴线A的方向上与电机26重叠。因此，过滤器组件1定位在电机26的周围，电机前过滤器3位于电机桶入口21的周围，电机后过滤器4位于电机桶出口23的周围。电机前过滤器3和电机后过滤器4均与真空电机26轴向重叠–电机前过滤器3的整个轴向长度与真空电机轴向重叠，电机后过滤器轴向长度的约15％与真空电机轴向重叠。通过使过滤器组件1沿纵向轴线A的方向在电机桶20上向后滑动，可以将过滤器组件1在电机组件上拆卸和更换。

在操作期间，真空电机26抽吸空气穿过电机前过滤器3，如箭头B所示。然后，空气经由电机桶入口21中的通孔22流入电机桶20并穿过真空电机26。在流体离开电机出口28之后，其经由电机桶出口23中的通孔24从电机桶20流出，穿过电机后过滤器4并经由外壳6中的排气孔7离开过滤器组件1，如箭头C所示。如图6所示，流体流入和流出过滤器组件1的方向分别由箭头B和C表示，箭头B和C是相反的。电机前过滤器3的流动方向在朝向纵向轴线A的方向上径向向内，电机后过滤器4的流动方向在远离纵向轴线A的方向上径向向外。

环形密封件8抵靠电机桶20的中心部分25密封，使得禁止在过滤器组件1内在入口和出口之间的任何流体流动。另一环形密封件9在电机桶入口21的与环形密封件8相反的一侧上与电机桶20的另一部分密封。因此，环形密封件8和9在电机桶入口21的每一侧上密封过滤器组件1，以确保没有流体能够泄漏到过滤器组件1周围，这种泄露可能降低电机26的性能和效率(并因此降低包含真空电机26的任何产品的性能和效率)。

图7示出了包括前述附图的过滤器组件1和电机组件的真空吸尘器30。真空吸尘器30是手持式的，但是过滤器组件不限于与手持式真空吸尘器一起使用。真空吸尘器30具有污物分离器31、手枪把手32形式的手柄、电池组33形式的电源、包括上述电机组件的主体34以及入口36，空气通过该入口36被吸入真空吸尘器30。污物分离器31通过容纳在主体34内并由电池组33供电的电机将污物从穿过入口36吸入到真空吸尘器中的载有污物的空气中分离出来。在穿过电机之后，清洁的空气通过过滤器组件1的外壳6中的排气孔7从真空吸尘器30排出。

真空吸尘器30，特别是在这种情况下其主体34、污物分离器31、电机组件和入口36的组合，限定了真空吸尘器的纵向轴线E。纵向轴线从真空吸尘器30的前部延伸到后部，入口36位于前部，而过滤器组件1位于后部。在将过滤器组件1位于电机桶20上的适当位置的情况下，过滤器组件1的纵向轴线A与真空吸尘器30的纵向轴线E共线。

过滤器组件1的外壳6形成产品外表面的一部分(更特别地，在这种情况下，端壁10形成真空吸尘器的向后面向的外表面，外壳6的其余部分形成真空吸尘器30的周向外表面的一部分)。这使得用户易于操作过滤器组件，例如在维护过滤器组件期间，当可能需要用户从真空吸尘器移除过滤器组件时。另外，离开过滤器组件的空气直接排到大气中，不需要额外的管道。

图8示出了从图7的真空吸尘器30移除和/或更换过滤器组件1。如双箭头D所示，通过沿纵向轴线A、E的方向在电机桶20上滑动过滤器组件，从而将过滤器壳体1从真空吸尘器移除，然后重新组装到真空吸尘器上。在图8中可以看到电机桶出口23，但是电机桶入口位于主体34的内部。主体34具有围绕电机桶20的环形凹部，使得包括电机前过滤器3的过滤器组件1的暴露部分能够在主体34内滑动到电机桶入口周围的位置。

凸耳35或卡子或其他临时固定装置设置在真空吸尘器30的主体34上，以将过滤器组件1锁定在适当的位置，以防止其在使用真空吸尘器30时滑落。在过滤器组件(未示出)的过滤器壳体上有对应的凸耳或接合构件，该凸耳或接合构件与主体34上的卡子35接合。需要使过滤器组件1旋转以使接合构件与卡子接合。可以使用替代的临时固定装置代替卡子35。例如，过滤器组件1可以通过磁性接合而保持在真空吸尘器30上的适当位置。

这种布置的过滤器组件1旨在在其使用寿命期间进行间歇性清洗，以去除积聚在电机前过滤器3和/或电机后过滤器4上的污垢。在这种情况下，通过将过滤器组件1置于水龙头下进行清洗–将过滤器组件1在水流下水平保持并旋转，同时按摩电机前过滤器3以释放污垢，从而清洗电机前过滤器3；通过反复用水填充外壳6内的空间(通过端壁朝下的方式将过滤器组件保持在水龙头下方)并将过滤器组件倒置以倒出水，从而清洗电机后过滤器4。

图9示出了用于理解本发明的另一真空吸尘器30A。该布置的真空吸尘器30A是棒式真空吸尘器，其包括手持式真空吸尘器30、清洁器头38和将清洁器头38连接到手持式真空吸尘器30的细长硬棒40。该布置的手持式真空吸尘器30通常与前面附图中的手持式真空吸尘器相同，因此这里仅描述不同之处。

清洁器头36具有接合地板的抽吸口(不可见)，空气可以通过该抽吸口以已知方式进入清洁器头。棒40是中空的，并且在清洁器头38和手持式真空吸尘器30的入口36之间提供流体连通。棒40沿手持式真空吸尘器30的纵向轴线E延伸(在这种情况下与之共线)。清洁器头38具有外壳42和出口管道44，其可以相对于外壳42绕水平轴线旋转。出口管道44具有铰链接头46和一对圆顶轮48。

在操作中，用户握持手持式真空吸尘器30的手枪式手柄32，手持式真空吸尘器的后部朝向用户，而其前部背离用户并通常向下。棒40朝着地板延伸，并且清洁器头38搁置在地板上，承担了棒式真空吸尘器30A的一些重量。用户将手持式真空吸尘器30的前部“指向”他们要清洁的地板区域，并且通过棒40提供的刚性连接，清洁器头移向该地板区域。在这种情况下，用户还可以通过使手持式真空吸尘器30A绕其纵向轴线E旋转来“操纵”清洁器头。棒40将该旋转传递到出口导管40，从而使其也绕纵向轴线E旋转。因此，出口导管40相对于外壳42旋转，使轮48倾斜并在铰链接头46处弯曲。这使得清洁器头38的外壳42被改变方向，在保持与地板接触的同时在水平平面中旋转它。

该布置的手持式真空吸尘器30A在图10和11中示出。这些图示出了该手持式真空吸尘器30A与上述的不同方式。

该布置的过滤器组件1与上述的过滤器组件的不同之处在于，它具有通孔12A而不是盲孔。通孔与过滤器组件1的纵向轴线共线延伸，就像上述过滤器组件一样，但是在这种情况下，通孔一直贯穿过滤器组件1，而不是终止于端壁。该布置的过滤器组件1的不同之处还在于，其具有与周向壁52和环形端壁54相交的倾斜表面50。环形端壁54仍然形成真空吸尘器的向后面向的外表面的一部分，如先前布置的端壁10那样。端壁54环绕通孔12A并形成边缘56。边缘56包括另一环形密封件58。

本布置的手持式真空吸尘器30的不同之处还在于，电机桶20具有无穿孔轴向端部，该无穿孔轴向端部具有周向壁60和端壁62。端壁62支撑屏幕64，更具体地是平面的全彩色背光TFT屏幕。端壁62还支撑呈按钮66形式的一对控制构件。屏幕64和按钮66向后面向，屏幕垂直于纵向轴线E，并且按钮的作用线平行于纵向轴线E，以在使用期间可见和可接近。

在该布置中，通孔12A的整个轴向长度接收电机桶。因此，屏幕64和按钮66被过滤器组件1围绕(在该情况下全360度围绕)，但是穿过通孔12A突出，使得它们略微突出于端壁54。然而，在其他实施例中，电机桶20可以仅部分延伸到通孔12A中，使得屏幕凹入在端壁54的后面并且通过通孔12A可见(并且使得按钮66通过通孔12A可见并且可通过通孔12A操作)。

在过滤器组件1围绕电机桶20就位的情况下，环形密封件58接合电机桶20的无穿孔轴向端部的周向壁60。因此，通过电机桶出口23离开电机桶20的空气不能在电机桶20和边缘56之间泄漏，而必须通过电机后过滤器4并从排气孔7出来。

该布置的过滤器组件1与上述装置一样的方式被清洗。电机前过滤器3以与上述相同的方式进行清洗，但是由于通孔12A，无需重复填充和排空外壳6内部的空间来清洗电机后过滤器4。过滤器组件1可以简单地以一定角度保持在水龙头下，以便水流流入通孔12A，冲击到电机后过滤器的内部，然后从通孔的另一端流出。此外，如果需要，用户可以将他们的手指伸入通孔12A的后端，以搅动电机后过滤器。因此，该布置的过滤器组件1的清洗可以更快和/或更有效。

图12和13示出了根据本发明的实施例的过滤器组件1。该实施例的过滤器组件1与图9-11的过滤器组件大体相同，并且实际上可以代替手持式真空吸尘器30中的过滤器组件使用，因此这里仅描述不同之处。

在这种情况下，过滤器组件的外壳6是透明的。这允许通过外壳6观察电机后过滤器4，而不是仅通过排气孔7窥视或从框架5移除外壳6而看到。由于在这种情况下整个外壳6是透明的，所以由外壳6限定的向后面向的表面和周向表面的部分都是透明的。

该实施例的过滤器组件1与图9至11的布置的不同之处还在于，其在周向壁52和环形端壁54之间具有倒角表面68，而不是倾斜表面。这可以改善过滤器组件1(以及因此的手持式真空吸尘器)的美观性，可以使过滤器组件1在需要时更易于清洗或干燥，和/或可以改善穿过过滤器组件的空气流量。

尽管特殊实施例已被描述，应理解各种修改可在不脱离由权利要求限定的本发明的范围的情况下被做出。例如，在上述实施例中，电机前过滤器和电机后过滤器具有圆形的横截面形状。然而，在替代实施例中，可以采用其他横截面形状。例如，电机前过滤器和电机后过滤器的横截面形状可以是椭圆形、斜圆形、正方形、马蹄形或矩形。此外，尽管上述实施例均示出了具有相同横截面形状的电机前过滤器和电机后过滤器，将理解的是，在替代实施例中，电机前过滤器可以具有与电机后过滤器不同的横截面形状。因此，电机前过滤器和电机后过滤器的形状以及容纳它们的过滤器组件的形状可以适应使用它们的真空吸尘器的要求。

此外，尽管上述布置和实施例具有透明外壳或不透明外壳，但是应理解，根据本发明的过滤器组件可以是半透明的，或者可以是不透明的，其中具有透明/半透明的窗口。

为了避免疑问，上述的可选和/或优选特征可以以任何合适的组合使用，特别是在所附权利要求书中提出的组合中使用。在适当的情况下，关于本发明的一个方面描述的特征也可以应用于本发明的另一方面，和/或关于对理解本发明有用的布置而描述的特征也可以应用于本发明的一方面。