一种具有抑菌功能的纺织纱

技术领域

本发明涉及纺织纱技术领域，尤其涉及一种具有抑菌功能的纺织纱。

背景技术

纺纱原就属于一项非常古老的活动，自史前时代以起，人类便懂得将一些较短的纤维纺成长纱，然后再将其织成布。所谓的纺纱，乃是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线，以便适用于织造的一种行为。纱本身的捻度会使纤维自然而紧密的抱合在一起，因而非常有利织造或针织。其中纱的捻度与纱的直径有关，测量的方式是由每一吋纱中有几转来决定，并以低、中或高来表示，通常捻度愈高即纱的转数越多的，表示纱的强度愈好。低捻纱常用来制造平滑，光泽或柔软无光的织物；反之，具皱摺感或表面粗硬的织物则需要高捻纱来制造。

现有的纺织纱在一般不具备抑菌的效果，如果需要本身具备抑菌的话，需要后期进行抑菌处理，一般都是涂覆抑菌剂，然而抑菌剂在使用时不具备耐久性，特别是水洗一段时间后，其抑菌剂容易脱离，从而导致纺织纱不再具备抑菌的功能，为此我们提出了一种具有抑菌功能的纺织纱。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有抑菌功能的纺织纱。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有抑菌功能的纺织纱，包括一张面层纱、一张基底纱、一张底层纱、混合料和缝制料，所述混合料均匀涂覆在基底纱的两侧，所述面层纱和底层纱利用缝制料缝制在基底纱的两侧，所述基底纱在进行涂覆之前，在基底纱的表面上涂上一层疏水涂层。

优选的，所述混合料包括纳米银粉和粘附剂，所述纳米银粉和粘附剂的比例为1∶5。

优选的，所述缝制料采用芦荟纤维，所述芦荟纤维采用抑菌剂进行浸泡。

优选的，所述粘附剂的型号为JL-8261水性不干胶纯丙烯酸乳胶。

优选的，所述疏水涂层采用纳米二氧化硅。

优选的，所述混合料在涂覆在基底纱上后，需要进行烘干处理，所述烘干的温度为40-50℃。

本发明提出面层纱、基底纱和底层纱进行夹层缝制，而且在基底纱上涂覆混合料，混合料采用纳米银粉提供杀菌作用，而且基底纱上涂上疏水涂层可以保证纱布的使用时，减少水分的残留时间，从而减少细菌的滋生，也有利于纱布的干燥，而且面层纱和底层纱可以提高纳米银粉附着时间，保证整个纱布的杀菌持久性。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

一种具有抑菌功能的纺织纱，包括一张面层纱、一张基底纱、一张底层纱、混合料和缝制料，所述混合料均匀涂覆在基底纱的两侧，所述面层纱和底层纱利用缝制料缝制在基底纱的两侧，所述基底纱在进行涂覆之前，在基底纱的表面上涂上一层疏水涂层。

本实施例中，所述混合料包括纳米银粉和粘附剂，所述纳米银粉和粘附剂的比例为1∶5。

本实施例中，所述缝制料采用芦荟纤维，所述芦荟纤维采用抑菌剂进行浸泡。

本实施例中，所述粘附剂的型号为JL-8261水性不干胶纯丙烯酸乳胶。

本实施例中，所述疏水涂层采用纳米二氧化硅。

本实施例中，所述混合料在涂覆在基底纱上后，需要进行烘干处理，所述烘干的温度为40-50℃。

基底纱在使用之前涂上疏水涂层，疏水涂层方便基底纱在使用时减少水分的残留时间，有利于整个纱布的干燥，从而有利于减少细菌的滋生，面层纱、基底纱和底层纱进行夹层缝制，在利用芦荟纤维进行缝制后，芦荟纤维具有一定的杀菌效果，避免芦荟纤维缝制穿透面层纱、基底纱和底层纱的缝隙间滋生细菌，混合料采用纳米银粉和粘附剂进行混合，粘附剂选用型号为JL-8261水性不干胶纯丙烯酸乳胶，具有较好的柔性和持久性，从而方便纳米银粉附着持久，在完成对基底纱的处理后，面层纱和底层纱缝制在基底纱的两侧，而且在基底纱上涂覆混合料，混合料采用纳米银粉提供杀菌作用，而且基底纱上涂上疏水涂层可以保证纱布的使用时，减少水分的残留时间，从而减少细菌的滋生，也有利于纱布的干燥，而且面层纱和底层纱可以提高纳米银粉附着时间，保证整个纱布的杀菌持久性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。